一種管路容積壓差法測(cè)試儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管路容積壓差法測(cè)試儀，包括工作臺(tái)、控制電路，控制電路布置在工作臺(tái)的背面，工作臺(tái)上安裝恒壓儲(chǔ)氣罐、保壓容器、固定臺(tái)、水檢裝置，所述恒壓儲(chǔ)氣罐的進(jìn)口通過毛細(xì)管外接送氣口，所述恒壓儲(chǔ)氣罐的出口連通保壓容器，所述保壓容器內(nèi)設(shè)置壓差表，所述壓差表的進(jìn)口與保壓容器相連通，所述壓差表的出口連通固定臺(tái)的進(jìn)口，所述固定臺(tái)的出口連通水檢裝置的進(jìn)口，固定臺(tái)上放置測(cè)試樣品，上述裝置之間均通過毛細(xì)管連通，且上述裝置均電連接背面的控制電路，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一控制。本實(shí)用新型依據(jù)水檢法和密閉容積測(cè)壓法的工作原理，對(duì)產(chǎn)品的泄漏檢測(cè)，不用將產(chǎn)品放入水中，就能快速定性檢測(cè)泄漏，又能快速定量測(cè)定泄漏量。
【專利說明】一種管路容積壓差法測(cè)試儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種關(guān)于產(chǎn)品泄露的檢測(cè)裝置，具體說是一種管路容積壓差法測(cè)試儀。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)需要保證密封的產(chǎn)品(這里主要指的是氣動(dòng)控制的零部件)的泄漏，主要存在兩種情況:產(chǎn)品本身向外泄漏和產(chǎn)品內(nèi)部通道之間的泄漏。后者可以通過連接管路通到水里，用水檢的辦法加以判斷，而產(chǎn)品本身向外的微量泄漏檢測(cè)則是個(gè)難題，尤其是外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜并存在控制電路的產(chǎn)品，因?yàn)闆]有接續(xù)端口可以引導(dǎo)泄漏氣體，也不能把產(chǎn)品放入水中。因此在批量生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)品泄漏的有效快捷檢測(cè)方法，成為一個(gè)重大課題擺在面
N /.刖。
[0003]水檢的方法簡(jiǎn)便易行，被廣泛應(yīng)用，但只能定性檢測(cè)無法定量測(cè)定。另外還在使用的方法有:特種氣體檢測(cè)和密閉容積測(cè)壓法。前者在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用有局限性，對(duì)環(huán)境存在污染并只能定性檢測(cè)不能進(jìn)行定量測(cè)定，后者可以進(jìn)行定量測(cè)定，但需要時(shí)間等待壓力變化，并且設(shè)備成本較高投入較大，生產(chǎn)效力不高，流水線上批量檢測(cè)也存在困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種管路容積壓差法測(cè)試儀，依據(jù)水檢法和密閉容積測(cè)壓法的工作原理，取各自之長(zhǎng)，融合水檢法和密閉容積測(cè)壓法為一體而設(shè)計(jì)制作。對(duì)產(chǎn)品的泄漏進(jìn)行檢測(cè)，不用將產(chǎn)品放入水中，就能快速定性檢測(cè)泄漏，又能快速定量測(cè)定泄漏量。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種管路容積壓差法測(cè)試儀，包括工作臺(tái)、控制電路，所述控制電路布置在工作臺(tái)的背面，所述工作臺(tái)上安裝恒壓儲(chǔ)氣罐、保壓容器、固定臺(tái)、水檢裝置，所述恒壓儲(chǔ)氣罐的進(jìn)口通過毛細(xì)管外接送氣口，所述恒壓儲(chǔ)氣罐的出口通過毛細(xì)管連通保壓容器，所述保壓容器內(nèi)設(shè)置壓差表，所述壓差表的進(jìn)口與保壓容器相連通，所述壓差表的出口通過毛細(xì)管連通固定臺(tái)的進(jìn)口，所述固定臺(tái)的出口通過毛細(xì)管連通水檢裝置的進(jìn)口，所述固定臺(tái)上放置測(cè)試樣品，所述的恒壓儲(chǔ)氣罐、保壓容器、固定臺(tái)、水檢裝置均電連接背面的控制電路，由其統(tǒng)一控制。
[0006]作為優(yōu)選，所述恒壓儲(chǔ)氣罐與保壓容器之間設(shè)置壓力表，所述壓力表的出口安裝四通，所述四通一路連通恒壓儲(chǔ)氣罐的出口，一路連通壓力表的出口，一路連通保壓容器的進(jìn)口，一路連通設(shè)有閥門B的毛細(xì)管，所述設(shè)有閥門B的毛細(xì)管與所述壓差表的出口、固定臺(tái)的進(jìn)口由三通相互連通。
[0007]作為優(yōu)選，所述恒壓儲(chǔ)氣罐的進(jìn)口設(shè)置總閥門A，所述固定臺(tái)的出口設(shè)置兩路毛細(xì)管，兩路毛細(xì)管上分別設(shè)有閥門C和閥門D，所述兩路毛細(xì)管均連通水檢裝置。
[0008]作為優(yōu)選，所述恒壓儲(chǔ)氣罐由固定帶固定在背板上。
[0009]優(yōu)選地，所述的固定臺(tái)呈“L”型，所述固定臺(tái)的水平面上固定置物臺(tái)，所述置物臺(tái)用于放置測(cè)試樣品，所述置物臺(tái)的上方設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置固定在固定臺(tái)的豎直面，所述夾緊裝置能上下活動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，所述夾緊裝置下端設(shè)置壓緊塊，其中壓緊塊采用橡膠材質(zhì)。
[0011]本實(shí)用新型采取了上述技術(shù)措施后，其有益效果顯著:用毛細(xì)管把恒壓儲(chǔ)氣罐、保壓容器、壓差表、水檢裝置和測(cè)試樣品連接在一起，壓差表放在保壓容器內(nèi)，確保壓差表不會(huì)承受過高的壓差，壓力表指示工作臺(tái)的工作壓力，閥門和控制電路組成控制系統(tǒng)控制各部分正常工作，恒壓儲(chǔ)氣罐保證測(cè)試回路的氣壓。本實(shí)用新型由于集成了水檢法和壓差法兩種檢漏方法，既能定性檢測(cè)又能定量檢測(cè)，較各種單一的檢漏方法，管路容積壓差測(cè)試臺(tái)檢測(cè)的工作效力有極大的提高，每分鐘可以測(cè)試6-10個(gè)產(chǎn)品，工作效率高，其經(jīng)濟(jì)效益明顯。沒有污染，安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中I是固定帶，2是背板，3是恒壓儲(chǔ)氣罐，4是壓力表，5是毛細(xì)管，6是壓差表，7是保壓容器，8是固定臺(tái)，9是夾緊裝置，10是壓緊塊，11是水檢裝置，12是置物臺(tái)，13是工作臺(tái)，14是總閥門A，15是閥門B，16是閥門C，17是閥門D。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對(duì)照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]參照如圖1所示，一種管路容積壓差法測(cè)試儀，包括工作臺(tái)13、控制電路，控制電路布置在工作臺(tái)13的背面，工作臺(tái)13上安裝恒壓儲(chǔ)氣罐3、保壓容器7、固定臺(tái)8、水檢裝置11，恒壓儲(chǔ)氣罐3的進(jìn)口通過毛細(xì)管5外接送氣口，恒壓儲(chǔ)氣罐3的進(jìn)口設(shè)置總閥門A14，該恒壓儲(chǔ)氣罐3由固定帶I固定在背板2上，恒壓儲(chǔ)氣罐3的出口通過毛細(xì)管5連通一四通，四通的其他三路分別為:一路連通壓力表4的出口，一路連通保壓容器7的進(jìn)口，一路連通設(shè)有閥門B15的毛細(xì)管5，其中壓力表4位于恒壓儲(chǔ)氣罐3與保壓容器7之間，保壓容器7內(nèi)設(shè)置壓差表6，壓差表6的進(jìn)口與保壓容器7相連通，壓差表6的出口與設(shè)置有閥門B15的毛細(xì)管5連通于一個(gè)三通上，三通的另一路連通固定臺(tái)8的進(jìn)口，固定臺(tái)8的出口設(shè)置兩路毛細(xì)管，兩路毛細(xì)管上分別設(shè)有閥門C16和閥門D17，該兩路毛細(xì)管均連通水檢裝置11，固定臺(tái)8呈“L”型，固定臺(tái)8的水平面上固定置物臺(tái)12，置物臺(tái)12用于放置測(cè)試樣品，置物臺(tái)12的上方設(shè)有夾緊裝置9，所述夾緊裝置9固定在固定臺(tái)8的豎直面，其能上下活動(dòng)，這里的夾緊裝置9帶有向下按壓的手柄，手柄的下端連接推動(dòng)桿，推動(dòng)桿的下端設(shè)置壓緊塊，其中壓緊塊采用橡膠材質(zhì)，壓緊塊用于穩(wěn)穩(wěn)地將測(cè)試樣品壓緊在置物臺(tái)12上。上述所說的恒壓儲(chǔ)氣罐3、保壓容器7、固定臺(tái)8、水檢裝置11、壓力表4等均電連接背面的控制電路，控制電路主要控制4個(gè)閥門的開關(guān)，由其統(tǒng)一控制。
[0016]產(chǎn)品工作原理:當(dāng)測(cè)試樣品固定在置物臺(tái)上后，開啟總閥門A接通并調(diào)整測(cè)試氣壓，讓工作臺(tái)上的毛細(xì)管、恒壓儲(chǔ)氣罐、保壓容器、壓差表充滿一定壓力的壓縮空氣，待壓力表顯示的系統(tǒng)氣壓達(dá)到測(cè)試要求后，開啟閥門B和分別開啟閥門C和閥門D，用水檢法檢查測(cè)試樣品內(nèi)部通道是否漏氣，先定性觀測(cè)測(cè)試樣品內(nèi)部是否漏氣，然后關(guān)閉所有閥門，依次調(diào)節(jié)閥門C和閥門D，觀察壓差表的壓力波動(dòng)來確定測(cè)試樣品對(duì)外界的泄漏，起到定量觀測(cè)。
[0017]本實(shí)用新型中的控制電路配有24V的開關(guān)電源，控制電路中有定時(shí)單元、保護(hù)控制單元、數(shù)據(jù)處理單元、顯示單元。工作臺(tái)上設(shè)有4個(gè)按鈕，4個(gè)按鈕連接背面的控制電路，4個(gè)按鈕發(fā)出人工操作指令，在置物臺(tái)上設(shè)置有工位傳感器，以及壓力表配制的壓力傳感器，上述各輸出指令給保護(hù)控制單元，保護(hù)控制單元給出進(jìn)氣控制、檢測(cè)控制、保護(hù)控制信號(hào)，從而控制各電磁閥執(zhí)行開關(guān)，通過數(shù)據(jù)處理單元、顯示單元，顯示可見數(shù)值。
[0018]以上列舉的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管路容積壓差法測(cè)試儀，包括工作臺(tái)、控制電路，所述控制電路布置在工作臺(tái)的背面，其特征在于，所述工作臺(tái)上安裝恒壓儲(chǔ)氣罐、保壓容器、固定臺(tái)、水檢裝置，所述恒壓儲(chǔ)氣罐的進(jìn)口通過毛細(xì)管外接送氣口，所述恒壓儲(chǔ)氣罐的出口通過毛細(xì)管連通保壓容器，所述保壓容器內(nèi)設(shè)置壓差表，所述壓差表的進(jìn)口與保壓容器相連通，所述壓差表的出口通過毛細(xì)管連通固定臺(tái)的進(jìn)口，所述固定臺(tái)的出口通過毛細(xì)管連通水檢裝置的進(jìn)口，所述固定臺(tái)上放置測(cè)試樣品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管路容積壓差法測(cè)試儀，其特征在于，所述恒壓儲(chǔ)氣罐與保壓容器之間設(shè)置壓力表，所述壓力表的出口安裝四通，所述四通一路連通恒壓儲(chǔ)氣罐的出口，一路連通壓力表的出口，一路連通保壓容器的進(jìn)口，一路連通設(shè)有閥門B的毛細(xì)管，所述設(shè)有閥門B的毛細(xì)管與所述壓差表的出口、固定臺(tái)的進(jìn)口由三通相互連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管路容積壓差法測(cè)試儀，其特征在于，所述恒壓儲(chǔ)氣罐的進(jìn)口設(shè)置總閥門A，所述固定臺(tái)的出口設(shè)置兩路毛細(xì)管，兩路毛細(xì)管上分別設(shè)有閥門C和閥門D，所述兩路毛細(xì)管均連通水檢裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管路容積壓差法測(cè)試儀，其特征在于，所述恒壓儲(chǔ)氣罐由固定帶固定在背板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管路容積壓差法測(cè)試儀，其特征在于，所述的固定臺(tái)呈“L”型，所述固定臺(tái)的水平面上固定置物臺(tái)，所述置物臺(tái)用于放置測(cè)試樣品，所述置物臺(tái)的上方設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置固定在固定臺(tái)的豎直面，所述夾緊裝置能上下活動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管路容積壓差法測(cè)試儀，其特征在于，所述夾緊裝置下端設(shè)置壓緊塊。
【文檔編號(hào)】G01M3/26GK203502178SQ201320601970
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】陳大銀 申請(qǐng)人:杭州喬輝電子科技有限公司