一種密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)，應用于利用負壓檢測物體密封性的密封性檢測設備中，所述密封性檢測設備包括氣缸、真空泵和密封水箱，待檢測物體置于所述密封水箱內，所述氣缸驅動所述真空泵工作以降低所述密封水箱內的壓強，所述電路控制系統(tǒng)包括氣缸中心控制電路、氣缸運動控制電路和水箱控制電路，所述氣缸中心控制電路、氣缸運動控制電路和水箱控制電路依次電性連接。通過上述方式，本實用新型能夠自動化控制密封性檢測設備，一鍵操作，操作簡單，測試時間短，效率高，準確率高，提高了生產效率。
【專利說明】一種密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產中，很多電子元器件如熔斷件等常常需要檢測其密封性能，目前主要采取加熱法檢測電子元器件的密封性，具體操作為:將電子元器件置于水箱內，電子元器件浸沒在水箱內的水中，給水加熱到一定溫度，且需至少保持5分鐘，測試時間較長，效率低，若電子元器件密封性不好，電子元器件內部的氣體受熱膨脹后就會溢出。在具體操作時，觀察板經常會蒙上水汽和水珠，不利于觀察是否有氣泡溢出，如果在冬天由于電子元器件放入水箱時表面帶的冷空氣受熱也會產生一些小氣泡，易干擾判斷，此外，電子元器件受熱后容易損壞，影響電子元器件的性能和使用壽命。
[0003]因此，采用負壓方法檢測密封性能應運而生，負壓方法是將電子元器件放入水中，降低電子元器件外部的壓強，利用電子元器件內外的壓差來檢測密封性能，若電子元器件密封性能不好，則電子元器件表面會出現氣泡。
[0004]所述負壓方法對應的包括氣缸、真空泵和密封水箱，電子元器件置于所述密封水箱內，所述氣缸驅動所述真空泵工作以降低所述密封水箱內的壓強，然而，所述密封性檢測設備一般為手動機械操作，還未實現自動化控制，因此為所述密封性檢測設備開發(fā)出一個電路控制系統(tǒng)迫在眉睫。
實用新型內容
[0005]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)，能夠自動化控制密封性檢測設備，一鍵操作，操作簡單，測試時間短，效率高，準確率高，提高了生產效率。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)，應用于利用負壓檢測物體密封性的密封性檢測設備中，所述密封性檢測設備包括氣缸、真空泵和密封水箱，待檢測物體置于所述密封水箱內，所述氣缸驅動所述真空泵工作以降低所述密封水箱內的壓強，所述電路控制系統(tǒng)包括氣缸中心控制電路、氣缸運動控制電路和水箱控制電路，所述氣缸中心控制電路、氣缸運動控制電路和水箱控制電路依次電性連接；所述氣缸運動控制電路包括放氣延時繼電器，所述放氣延時繼電器包括放氣延時線圈和放氣延時動斷開關；所述氣缸中心控制電路包括第一電源、緊急停止動斷開關、氣缸上行動斷開關、氣缸下行動合開關、第一負壓控制動合開關、主氣路電磁閥、氣缸電磁閥和氣缸控制繼電器，所述氣缸控制繼電器包括氣缸控制線圈、第一氣缸控制動合開關和第二氣缸控制動合開關，所述第一電源包括第一接線端和第二接線端；所述緊急停止開關的第一端與第一接線端電性連接，緊急停止開關的第二端分別與所述氣缸上行動斷開關的第一端、第一負壓控制動合開關的第一端和主氣路電磁閥的第一端電性連接，所述氣缸下行動合開關與所述第一氣缸控制動合開關并聯以后連接在所述氣缸上行動斷開關的第二端與放氣延時動斷開關的第一端之間，所述放氣延時動斷開關的第二端分別與所述第一負壓控制動合開關的第二端、氣缸控制線圈的第一端電性連接，所述氣缸控制線圈的第二端和主氣路電磁閥的第二端均與所述第二接線端電性連接，所述氣缸電磁閥與所述第二氣缸控制動合開關串聯以后再與所述主氣路電磁閥并聯連接。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述水箱控制電路包括檢測延時繼電器，所述檢測延時繼電器包括檢測延時線圈、第一檢測延時動斷開關和第二檢測延時動合開關。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述氣缸運動控制電路進一步包括第一中間繼電器和第二中間繼電器，所述第一中間繼電器包括第一中間線圈、第一中間動斷開關和第二中間動合開關，所述第二中間繼電器包括第二中間線圈、第三中間動合開關和第四中間動斷開關。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述氣缸運動控制電路進一步包括氣缸行程磁控動合開關、測試停止動斷開關和放氣電磁閥，所述氣缸行程磁控動合開關的第一端分別與所述緊急停止動斷開關的第二端和第二中間動合開關的第一端電性連接，所述氣缸行程磁控動合開關的第二端與所述測試停止動斷開關的第一端電性連接，所述第一檢測延時動斷開關、第一中間線圈和第四中間動斷開關串聯后連接在所述測試停止動斷開關的第二端和第二接線端之間。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二中間線圈與所述放氣延時線圈并聯連接，第二中間線圈一端與第二接線端電性連接，另一端與所述第二檢測延時動合開關的第一端電性連接，第二檢測延時動合開關的第二端與所述第一檢測延時動斷開關的第一端電性連接，所述第二檢測延時動合開關進一步與第三中間動合開關并聯連接。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一中間動斷開關與所述放氣電磁閥串聯后連接在所述第一接線端和第二接線端之間。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，所述水箱控制電路進一步包括抽氣超時報警器、抽氣超時保護繼電器、真空泵控制繼電器、第二負壓控制動合開關、第三負壓控制動斷開關、第一調試動斷開關、第二調試動合開關、第三調試動合開關和抽氣停止動斷開關，所述抽氣超時保護繼電器包括抽氣超時保護線圈、第一抽氣超時保護動斷開關和第二抽氣超時保護動合開關，所述真空泵控制繼電器包括真空泵控制線圈、第一真空泵控制動合開關和第二真空泵控制動合開關。
[0013]在本實用新型一個較佳實施例中，所述真空泵控制線圈與所述第一抽氣超時保護動斷開關串聯以后再與所述抽氣超時保護線圈并聯連接，所述抽氣超時保護線圈連接在所述第三負壓控制動斷開關的第一端和第二接線端之間，所述抽氣超時報警器與所述第二抽氣超時保護動合開關串聯以后連接在所述第三負壓控制動斷開關的第二端與所述第二接線端之間，所述檢測延時線圈與所述第二負壓控制動合開關串聯以后連接在所述第三負壓控制動斷開關的第二端與所述第二接線端之間，所述第一調試動斷開關連接在所述第三負壓控制動斷開關的第二端與第二中間動合開關的第二端之間，所述第三調試動合開關與所述第一真空泵控制動合開關并聯以后再與所述第二調試動合開關和抽氣停止動斷開關串聯連接在所述第三負壓控制動斷開關的第二端與所述第二中間動合開關的第二端之間。
[0014]在本實用新型一個較佳實施例中，所述電路控制系統(tǒng)進一步包括第二電源和真空泵，所述第二電源包括第三接線端和第四接線端，所述真空泵與所述第二真空泵控制動合開關串聯以后連接在所述第三接線端和第四接線端之間。
[0015]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一電源和第二電源均為交流電，所述第一負壓控制動合開關、第二負壓控制動合開關和第三負壓控制動斷開關均設置在所述密封水箱內，所述放氣延時線圈、檢測延時線圈和抽氣超時保護線圈均為通電延時線圈。
[0016]本實用新型的有益效果是:能夠自動化控制密封性檢測設備，一鍵操作，操作簡單，測試時間短，效率高，準確率高，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0018]圖1是本實用新型的電路結構示意圖。
[0019]附圖中各部件的標記如下:1、氣缸中心控制電路；2、氣缸運動控制電路；3、水箱控制電路；K1、緊急停止動斷開關；K2、氣缸上行動斷開關；K3、氣缸下行動合開關；K4、測試停止動斷開關；K5、第一調試動斷開關；K6、第二調試動合開關；K7、第三調試動合開關；K8、抽氣停止動斷開關；V1、第一電源；V2、第二電源；KL1、主氣路電磁閥；KL2、氣缸電磁閥；KL3、放氣電磁閥；JK2、氣缸控制線圈；JK2-1、第一氣缸控制動合開關；JK2_2、第二氣缸控制動合開關；JK3、真空泵控制線圈；JK3-1、第一真空泵控制動合開關；JK3-2、第二真空泵控制動合開關；JK4、第一中間線圈JK4-1、第一中間動斷開關JK4-2、第二中間動合開關；JK5、第二中間線圈JK5-1、第三中間動合開關JK5-2、第四中間動斷開關JTK1、抽氣超時保護線圈JTK1-1、第一抽氣超時保護動斷開關JTK1-2、第二抽氣超時保護動合開關；JTK2、檢測延時線圈JTK2-1、第一檢測延時動斷開關JTK2-2、第二檢測延時動合開關；JTK3、放氣延時線圈JTK3-1、放氣延時動斷開關；FK1-1、第一負壓控制動合開關；FK1_2、第二負壓控制動合開關；FKl-3、第三負壓控制動斷開關；M、真空泵；CK1、氣缸行程磁控動合開關；X、抽氣超時報警器。
【具體實施方式】
[0020]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0022]一種密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)，應用于利用負壓檢測物體密封性的密封性檢測設備中，所述密封性檢測設備包括氣缸、真空泵M和密封水箱，待檢測物體置于所述密封水箱內，所述氣缸驅動所述真空泵M工作以降低所述密封水箱內的壓強，所述電路控制系統(tǒng)包括氣缸中心控制電路1、氣缸運動控制電路2和水箱控制電路3，所述氣缸中心控制電路1、氣缸運動控制電路2和水箱控制電路3依次電性連接。
[0023]其中，所述氣缸運動控制電路2包括放氣延時繼電器，所述放氣延時繼電器包括放氣延時線圈JTK3和放氣延時動斷開關JTK3-1 ;所述氣缸中心控制電路I包括第一電源V1、緊急停止動斷開關K1、氣缸上行動斷開關K2、氣缸下行動合開關K3、第一負壓控制動合開關FKl-1、主氣路電磁閥KLl、氣缸電磁閥KL2和氣缸控制繼電器，所述氣缸控制繼電器包括氣缸控制線圈JK2、第一氣缸控制動合開關JK2-1和第二氣缸控制動合開關JK2-2，所述第一電源Vl包括第一接線端和第二接線端。
[0024]所述緊急停止開關的第一端與第一接線端電性連接，緊急停止開關的第二端分別與所述氣缸上行動斷開關K2的第一端、第一負壓控制動合開關FKl-1的第一端和主氣路電磁閥KLl的第一端電性連接，所述氣缸下行動合開關K3與所述第一氣缸控制動合開關JK2-1并聯以后連接在所述氣缸上行動斷開關K2的第二端與放氣延時動斷開關JTK3-1的第一端之間，所述放氣延時動斷開關JTK3-1的第二端分別與所述第一負壓控制動合開關FKl-1的第二端、氣缸控制線圈JK2的第一端電性連接，所述氣缸控制線圈JK2的第二端和主氣路電磁閥KLl的第二端均與所述第二接線端電性連接，所述氣缸電磁閥KL2與所述第二氣缸控制動合開關JK2-2串聯以后再與所述主氣路電磁閥KLl并聯連接。
[0025]在本實用新型中，所述水箱控制電路3包括檢測延時繼電器，所述檢測延時繼電器包括檢測延時線圈JTK2、第一檢測延時動斷開關JTK2-1和第二檢測延時動合開關JTK2-2。所述氣缸運動控制電路2進一步包括第一中間繼電器和第二中間繼電器，所述第一中間繼電器包括第一中間線圈JK4、第一中間動斷開關JK4-1和第二中間動合開關JK4-2，所述第二中間繼電器包括第二中間線圈JK5、第三中間動合開關JK5-1和第四中間動斷開關JK5-2。
[0026]所述氣缸運動控制電路2進一步包括氣缸行程磁控動合開關CKl、測試停止動斷開關K4和放氣電磁閥KL3，所述氣缸行程磁控動合開關CKl的第一端分別與所述緊急停止動斷開關Kl的第二端和第二中間動合開關JK4-2的第一端電性連接，所述氣缸行程磁控動合開關CKl的第二端與所述測試停止動斷開關K4的第一端電性連接，所述第一檢測延時動斷開關JTK2-1、第一中間線圈JK4和第四中間動斷開關JK5-2串聯后連接在所述測試停止動斷開關K4的第二端和第二接線端之間。
[0027]所述第二中間線圈JK5與所述放氣延時線圈JTK3并聯連接，第二中間線圈JK5 —端與第二接線端電性連接，另一端與所述第二檢測延時動合開關JTK2-2的第一端電性連接，第二檢測延時動合開關JTK2-2的第二端與所述第一檢測延時動斷開關JTK2-1的第一端電性連接，所述第二檢測延時動合開關JTK2-2進一步與第三中間動合開關JK5-1并聯連接。所述第一中間動斷開關JK4-1與所述放氣電磁閥KL3串聯后連接在所述第一接線端和第二接線端之間。
[0028]在本實用新型中，所述水箱控制電路3進一步包括抽氣超時報警器X、抽氣超時保護繼電器、真空泵控制繼電器、第二負壓控制動合開關FK1-2、第三負壓控制動斷開關FK1-3、第一調試動斷開關K5、第二調試動合開關K6、第三調試動合開關K7和抽氣停止動斷開關K8，所述抽氣超時保護繼電器包括抽氣超時保護線圈JTK1、第一抽氣超時保護動斷開關JTKl-1和第二抽氣超時保護動合開關JTK1-2，所述真空泵控制繼電器包括真空泵控制線圈JK3、第一真空泵控制動合開關JK3-1和第二真空泵控制動合開關JK3-2。
[0029]所述真空泵控制線圈JK3與所述第一抽氣超時保護動斷開關JTKl-1串聯以后再與所述抽氣超時保護線圈JTKl并聯連接，所述抽氣超時保護線圈JTKl連接在所述第三負壓控制動斷開關FK1-3的第一端和第二接線端之間，所述抽氣超時報警器X與所述第二抽氣超時保護動合開關JTK1-2串聯以后連接在所述第三負壓控制動斷開關FK1-3的第二端與所述第二接線端之間，所述檢測延時線圈JTK2與所述第二負壓控制動合開關FK1-2串聯以后連接在所述第三負壓控制動斷開關FK1-3的第二端與所述第二接線端之間，所述第一調試動斷開關K5連接在所述第三負壓控制動斷開關FK1-3的第二端與第二中間動合開關JK4-2的第二端之間，所述第三調試動合開關K7與所述第一真空泵控制動合開關JK3-1并聯以后再與所述第二調試動合開關K6和抽氣停止動斷開關K8串聯連接在所述第三負壓控制動斷開關FK1-3的第二端與所述第二中間動合開關JK4-2的第二端之間。
[0030]所述電路控制系統(tǒng)進一步包括第二電源V2，所述第二電源V2包括第三接線端和第四接線端，所述真空泵M與所述第二真空泵控制動合開關JK3-2串聯以后連接在所述第三接線端和第四接線端之間。
[0031 ] 優(yōu)選地，所述第一電源Vl和第二電源V2均為交流電，所述第一負壓控制動合開關FKl-1、第二負壓控制動合開關FK1-2和第三負壓控制動斷開關FK1-3均設置在所述密封水箱內，所述放氣延時線圈JTK3、檢測延時線圈JTK2和抽氣超時保護線圈JTKl均為通電延時線圈。
[0032]本實用新型的工作原理為:
[0033](I)、釋放緊急停止動斷開關K1，第一電源Vl接通，主氣路電磁閥KLl吸合，主氣路接通，同時放氣電磁閥KL3吸合，放氣回路接通；
[0034](2)、按下氣缸下行動合開關K3,氣缸控制線圈JK2通電,第一氣缸控制動合開關JK2-1閉合，形成自鎖，使氣缸控制線圈JK2保持通電狀態(tài)，第二氣缸控制動合開關JK2-2閉合，氣缸電磁閥KL2吸合,使氣缸下行,氣缸下行至設定位置時停止，此時氣缸行程磁控動合開關CKl閉合；第一中間線圈JK4通電，第二中間動合開關JK4-2閉合，使真空泵控制線圈JK3通電，對應的第二真空泵控制動合開關JK3-2閉合，真空泵M運行；同時第一中間動斷開關JK4-1斷開，使放氣電磁閥KL3釋放，放氣回路斷開；
[0035](3)、在真空泵M運行過程中，當水箱內負壓值達到第一個負壓設定值(在本實施例中該值為-1OOpa)時，第一負壓控制動合開關FKl-1吸合，將氣缸電磁閥KL2自鎖；當水箱內負壓值達到第二個負壓設定值(在本實施例中該值為_600pa)時，第三負壓控制動斷開關FK1-3斷開，真空泵控制線圈JK3斷電，真空泵M停止運行，同時第二負壓控制動合開關FK1-2吸合，使檢測延時線圈JTK2通電，延時至設定值(本實施例中該值為10S)后，檢測延時線圈JTK2工作；
[0036](4)、檢測延時線圈JTK2工作后，第一檢測延時動斷開關JTK2-1斷開，使第一中間線圈JK4斷電，對應的第二中間動合開關JK4-2復位，使真空泵M斷電不工作，同時第一中間動斷開關JK4-1復位，放氣電磁閥KL3吸合，接通放氣回路，釋放水箱內負壓，當水箱內負壓釋放至第一個負壓設定值時，第一負壓控制動合開關FKl-1斷開，釋放氣缸鎖定回路；
[0037]第二檢測延時動合開關JTK2-2閉合，使放氣延時線圈JTK3和第二中間線圈JK5通電，第三中間動合開關JK5-1閉合，形成自鎖回路，使放氣延時線圈JTK3及第二中間線圈JK5保持通電狀態(tài)；同時第四中間動斷開關JK5-2斷開，斷開第一中間線圈JK4回路，當放氣延時到設定時間(本實施例中該值為10S)后，放氣延時線圈JTK3通電，對應的放氣延時動斷開關JTK3-1斷開，使氣缸控制線圈JK2斷開，第一氣缸控制動合開關JK2-1復位，結束自鎖，第二氣缸控制動合開關JK2-2復位,氣缸電磁閥KL2釋放,使氣缸上行,測試結束；氣缸上行開始時，氣缸行程磁控動合開關CKl斷開，使放氣延時線圈JTK3及第二中間線圈JK5斷電復位；
[0038](5)、在測試過程中，如需要臨時停止測試，可按下測試停止動斷開關K4，使第一中間線圈JK4斷電，對應的第二中間動合開關JK4-2復位，使真空泵M控制回路斷電，同時第一中間動斷開關JK4-1復位，放氣電磁閥KL3吸合，接通放氣回路，釋放水箱內負壓。
[0039]本實用新型所述抽氣超時保護繼電器能夠保護真空泵M，當水箱內負壓值無法在設定時間內到達設定值時，或到達設定值后真空控制儀未動作，抽氣超時保護繼電器能夠使真空泵M停止工作，同時接通抽氣超時報警器X報警；所述第一負壓控制動合開關FKl-1能夠保護水箱，水箱內有負壓時，禁止氣缸上行，當水箱內的負壓值如超過第一個負壓設定值(-1OOpa)時，第一負壓控制動合開關FKl-1閉合，氣缸控制線圈JK2自鎖，即使錯誤按下氣缸上行動斷開關K2，氣缸亦不會動作，保持下行狀態(tài)；所述主氣路電磁閥KLl能夠保護水箱，在測試過程中，如按下緊急停止動斷開關Kl，主氣路電磁閥KLl釋放，將主氣路斷開，氣缸保持在下行狀態(tài)。
[0040]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)，應用于利用負壓檢測物體密封性的密封性檢測設備中，所述密封性檢測設備包括氣缸、真空泵和密封水箱，待檢測物體置于所述密封水箱內，所述氣缸驅動所述真空泵工作以降低所述密封水箱內的壓強，其特征在于，所述電路控制系統(tǒng)包括氣缸中心控制電路(I )、氣缸運動控制電路(2)和水箱控制電路(3)，所述氣缸中心控制電路、氣缸運動控制電路和水箱控制電路依次電性連接；所述氣缸運動控制電路包括放氣延時繼電器，所述放氣延時繼電器包括放氣延時線圈(JTK3 )和放氣延時動斷開關(JTK3-1);所述氣缸中心控制電路包括第一電源(VI)、緊急停止動斷開關(K1)、氣缸上行動斷開關(K2)、氣缸下行動合開關(K3)、第一負壓控制動合開關(FK1-1)、主氣路電磁閥(KL1)、氣缸電磁閥(KL2)和氣缸控制繼電器，所述氣缸控制繼電器包括氣缸控制線圈(JK2)、第一氣缸控制動合開關(JK2-1)和第二氣缸控制動合開關(JK2-2),所述第一電源包括第一接線端和第二接線端；所述緊急停止開關的第一端與第一接線端電性連接，緊急停止開關的第二端分別與所述氣缸上行動斷開關的第一端、第一負壓控制動合開關的第一端和主氣路電磁閥的第一端電性連接，所述氣缸下行動合開關與所述第一氣缸控制動合開關并聯以后連接在所述氣缸上行動斷開關的第二端與放氣延時動斷開關的第一端之間，所述放氣延時動斷開關的第二端分別與所述第一負壓控制動合開關的第二端、氣缸控制線圈的第一端電性連接，所述氣缸控制線圈的第二端和主氣路電磁閥的第二端均與所述第二接線端電性連接，所述氣缸電磁閥與所述第二氣缸控制動合開關串聯以后再與所述主氣路電磁閥并聯連接。
2.根據權利要求1所述的密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)，其特征在于，所述水箱控制電路包括檢測延時繼電器，所述檢測延時繼電器包括檢測延時線圈(JTK2)、第一檢測延時動斷開關(JTK2-1)和第二檢測延時動合開關(JTK2-2)。
3.根據權利要求2所述的密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)，其特征在于，所述氣缸運動控制電路進一步包括第一中間繼電器和第二中間繼電器，所述第一中間繼電器包括第一中間線圈(JK4)、第一中間動斷開關(JK4-1)和第二中間動合開關(JK4-2)，所述第二中間繼電器包括第二中間線圈(JK5)、第三中間動合開關(JK5-1)和第四中間動斷開關(JK5-2)。`
4.根據權利要求3所述的密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)，其特征在于，所述氣缸運動控制電路進一步包括氣缸行程磁控動合開關(CKl )、測試停止動斷開關(K4)和放氣電磁閥(KL3)，所述氣缸行程磁控動合開關的第一端分別與所述緊急停止動斷開關的第二端和第二中間動合開關的第一端電性連接，所述氣缸行程磁控動合開關的第二端與所述測試停止動斷開關的第一端電性連接，所述第一檢測延時動斷開關、第一中間線圈和第四中間動斷開關串聯后連接在所述測試停止動斷開關的第二端和第二接線端之間。
5.根據權利要求4所述的密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第二中間線圈與所述放氣延時線圈并聯連接，第二中間線圈一端與第二接線端電性連接，另一端與所述第二檢測延時動合開關的第一端電性連接，第二檢測延時動合開關的第二端與所述第一檢測延時動斷開關的第一端電性連接，所述第二檢測延時動合開關進一步與第三中間動合開關并聯連接。
6.根據權利要求5所述的密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一中間動斷開關與所述放氣電磁閥串聯后連接在所述第一接線端和第二接線端之間。
7.根據權利要求6所述的密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)，其特征在于，所述水箱控制電路進一步包括抽氣超時報警器(X)、抽氣超時保護繼電器、真空泵控制繼電器、第二負壓控制動合開關(FK1-2)、第三負壓控制動斷開關(FK1-3)、第一調試動斷開關(K5)、第二調試動合開關(K6)、第三調試動合開關(K7)和抽氣停止動斷開關(K8)，所述抽氣超時保護繼電器包括抽氣超時保護線圈(JTK1)、第一抽氣超時保護動斷開關(JTKl-1)和第二抽氣超時保護動合開關(JTK1-2)，所述真空泵控制繼電器包括真空泵控制線圈(JK3)、第一真空泵控制動合開關(JK3-1)和第二真空泵控制動合開關(JK3-2)。
8.根據權利要求7所述的密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)，其特征在于，所述真空泵控制線圈與所述第一抽氣超時保護動斷開關串聯以后再與所述抽氣超時保護線圈并聯連接，所述抽氣超時保護線圈連接在所述第三負壓控制動斷開關的第一端和第二接線端之間，所述抽氣超時報警器與所述第二抽氣超時保護動合開關串聯以后連接在所述第三負壓控制動斷開關的第二端與所述第二接線端之間，所述檢測延時線圈與所述第二負壓控制動合開關串聯以后連接在所述第三負壓控制動斷開關的第二端與所述第二接線端之間，所述第一調試動斷開關連接在所述第三負壓控制動斷開關的第二端與第二中間動合開關的第二端之間，所述第三調試動合開關與所述第一真空泵控制動合開關并聯以后再與所述第二調試動合開關和抽氣停止動斷開關串聯連接在所述第三負壓控制動斷開關的第二端與所述第二中間動合開關的第二端之間。
9.根據權利要求8所述的密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)，其特征在于，所述電路控制系統(tǒng)進一步包括第二電源(V2)和真空泵(M)，所述第二電源包括第三接線端和第四接線端，所述真空泵與所述第二真空泵控制動合開關串聯以后連接在所述第三接線端和第四接線端之間。
10.根據權利要求9所述的密封性檢測設備的電路控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一電源和第二電源均為交流電，所述第一負壓控制動合開關、第二負壓控制動合開關和第三負壓控制動斷開關均設置在所述密封水箱內，所述放氣延時線圈、檢測延時線圈和抽氣超時保護線圈均為通電延時線圈。
【文檔編號】G01M3/06GK203465064SQ201320562941
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權日:2013年9月11日
【發(fā)明者】孟毓強, 南穎娟, 李濤, 茍阿鵬, 賈煒, 王朗, 杜磊 申請人:浙江茗熔電器保護系統(tǒng)有限公司