一種沉頭緊固件p值測量卡尺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及緊固件P值測量工具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種沉頭緊固件P值測量卡尺。該沉頭緊固件P值測量卡尺包括沿左右方向延伸的、具有測量刻度的尺身，尺身上固設(shè)有測量工裝，測量工裝上設(shè)有沿左右方向貫穿測量工裝的、用于安裝被測沉頭緊固件桿部的通道，通道的位于測量工裝左側(cè)面或右側(cè)面上的通道口具有用于與被測沉頭緊固件頭部的標(biāo)準(zhǔn)測量起始位置擋止配合的基準(zhǔn)口沿，尺身上于靠近基準(zhǔn)口沿的一側(cè)滑動裝配有沿左右方向可移動的滑動外測量爪。采用本實(shí)用新型可以一次直接測得被測緊固件的P值，在不降低測量效率的同時還提高了測量精度，縮短了沉頭緊固件的生產(chǎn)周期，減小了P值的測量誤差。
【專利說明】一種沉頭緊固件P值測量卡尺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及緊固件P值測量工具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種沉頭緊固件P值測
量卡尺。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，沉頭緊固件P值尺寸是指從標(biāo)準(zhǔn)起起始測量位置處到緊固件頭部的端面的距離，該標(biāo)準(zhǔn)起始測量位置是標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸D2與角度α面的虛擬交線。專利號為201220236755.8的中國專利公布了一種測量精密緊固件P值的量規(guī)，該量規(guī)包括量規(guī)套筒、插裝入量規(guī)套筒中的硬質(zhì)合金鑲件，量規(guī)套筒和硬質(zhì)合金鑲體中開設(shè)有沿上下方向貫穿設(shè)置的通孔，該通孔包括設(shè)置于硬質(zhì)合金鑲件的頂端的孔徑為D2的插入孔段。上述量規(guī)在使用時，將被測量件的桿部由硬質(zhì)合金鑲件的上端面上側(cè)插入通孔中，直到被測量件的頭部的錐面與硬質(zhì)合金鑲件的上端面相接觸，然后使用直尺或角尺或游標(biāo)卡進(jìn)行測量。當(dāng)使用直尺或角尺時，以硬質(zhì)合金鑲件的上端面作為基準(zhǔn)側(cè)面，可知直接測量出P值，但是由于直尺和角尺的測量精度低，會導(dǎo)致P值的測量精度低。當(dāng)使用游標(biāo)卡尺時，分兩次測量規(guī)套筒的下端面與硬質(zhì)合金鑲件的上端面之間的距離Α、規(guī)套筒的下端面與被測量件的頭部的端面之間的距離B，然后計(jì)算出P值，P=B-A,由于P值的測量結(jié)果需要由兩次測量間接得至IJ，測量效率低，導(dǎo)致了緊固件的生產(chǎn)周期長；且兩次測量的累積誤差大，導(dǎo)致了 P值的測量誤差大和測量精度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種測量精度高的沉頭緊固件P值測量卡尺，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的緊固件P值測量精度低的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種沉頭緊固件P值測量卡尺，包括沿左右方向延伸的、具有測量刻度的尺身，尺身上固設(shè)有測量工裝，測量工裝上設(shè)有沿左右方向貫穿測量工裝的、用于安裝被測沉頭緊固件桿部的通道，通道的位于測量工裝左側(cè)面或右側(cè)面上的通道口具有用于與被測沉頭緊固件頭部的標(biāo)準(zhǔn)測量起始位置擋止配合的基準(zhǔn)口沿，尺身上于靠近基準(zhǔn)口沿的一側(cè)滑動裝配有沿左右方向可移動的滑動外測量爪。
[0005]測量工裝的與滑動外測量爪相對的一側(cè)具有一個與通道的中心線垂直的基準(zhǔn)側(cè)面，所述通道的基準(zhǔn)口沿位于測量工裝的基準(zhǔn)側(cè)面上。
[0006]基準(zhǔn)側(cè)面與測量刻度的零位對應(yīng)。
[0007]所述測量工裝上設(shè)有用于供被測沉頭緊固件的桿部沿桿部徑向進(jìn)出所述通道的缺口。
[0008]尺身上滑動裝配有與滑動外測量爪固定連接的游標(biāo)卡尺電子顯示組件。
[0009]測量工裝包括固設(shè)于尺身上的固定模片和用于與固定模片可拆固定連接以測量不同型號的沉頭緊固件的至少兩個可拆模片，所述基準(zhǔn)口沿設(shè)置于可拆模片上。[0010]尺身上固設(shè)有與滑動外測量爪相對的固定外測量爪，固定模片通過固定外測量爪固設(shè)于尺身上，固定模片的背對滑動外測量爪的一側(cè)上開設(shè)有與固定外測量爪對應(yīng)的安裝定位槽。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:在使用該測量卡尺的過程中，將被測沉頭緊固件的桿部置于通道中，并使被測沉頭緊固件的頭部的標(biāo)準(zhǔn)測量起始位置與基準(zhǔn)口沿接觸并被基準(zhǔn)口沿?fù)踔梗又鴮⒒瑒油鉁y量爪向靠近基準(zhǔn)口沿的一側(cè)滑動，直到滑動外測量爪與被測沉頭緊固件的頭部的端面接觸時，基準(zhǔn)口沿與滑動外測量爪之間的間距即為被測沉頭緊固件的P值。因此，采用本實(shí)用新型可以一次直接測得被測緊固件的P值，在不降低測量效率的同時還提高了測量精度，縮短了沉頭緊固件的生產(chǎn)周期，減小了 P值的測量誤差。
[0012]進(jìn)一步的，由于基準(zhǔn)側(cè)面與尺身上的測量刻度的零位對應(yīng)，因此可以直接從尺身上讀出被測沉頭緊固件的P值，可以提高測量效率。
[0013]進(jìn)一步的，通過測量工裝上的缺口，被測沉頭緊固件的桿部可以沿桿部的徑向進(jìn)出通道，與被測沉頭緊固件從基準(zhǔn)口沿所在的通道口處進(jìn)出通道相比，減少了將滑動外測量爪遠(yuǎn)離測量工裝的距離，可以縮短操作時間。
[0014]進(jìn)一步的，由于本實(shí)用新型具有游標(biāo)卡尺電子顯示組件，當(dāng)閉合卡尺時，模片基準(zhǔn)側(cè)面與卡尺外測量爪側(cè)面接觸，按下卡尺上的清零位按扭，可隨時將測量刻度清零，因測量模片有多種規(guī)格，厚度不一定完全相同，省去了人工從尺身的測量刻度上讀數(shù)的時間，可以大大提高測量效率。
[0015]進(jìn)一步的，由于測量工裝為分體結(jié)構(gòu)，固定模片與可拆模片之間可拆固定連接，通過替換可拆模片，而改變可拆模片上的基準(zhǔn)口沿尺寸，以適應(yīng)不同型號的緊固件的測量，提聞本實(shí)用新型的適應(yīng)范圍。
[0016]進(jìn)一步的，由于固定模片通過固定外測量爪固設(shè)于尺身上，該測量卡尺可以通過改造現(xiàn)有的游標(biāo)卡尺得到，簡化了制作工序和難度，使本測量卡尺便于加工制作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是沉頭緊固件的P值尺寸示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的沉頭緊固件P值測量卡尺的實(shí)施例1的裝配示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的沉頭緊固件P值測量卡尺的實(shí)施例1中的固定模板的立體圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的沉頭緊固件P值測量卡尺的實(shí)施例1中的固定模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型的沉頭緊固件P值測量卡尺的實(shí)施例1中的可拆模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6的圖5的左視圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型的沉頭緊固件P值測量卡尺的實(shí)施例1的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型的沉頭緊固件P值測量卡尺的實(shí)施例1，如圖2-7所示:該沉頭緊固件P值測量卡尺包括沿左右方向延伸的具有測量刻度的尺身1，尺身I上具有測量刻度，尺身I上滑動裝配有游標(biāo)卡尺電子顯示組件2。尺身I上固設(shè)有測量工裝3，在本實(shí)施例中，測量工裝3設(shè)置于尺身I的左端部。測量工裝3上設(shè)有沿左右方向貫穿測量工裝3的、用于安裝被測沉頭緊固件桿部的通道。通道的位于測量工裝右側(cè)面上的通道口具有用于與被測沉頭緊固件頭部的標(biāo)準(zhǔn)測量起始位置擋止配合的基準(zhǔn)口沿51，在本實(shí)施例中，基準(zhǔn)口沿51為半徑尺寸等于二分之一的D2 (標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸)的圓弧段。測量工裝3上基準(zhǔn)口沿51所在的側(cè)面為基準(zhǔn)側(cè)面5，基準(zhǔn)側(cè)面5為與通道的軸線垂直設(shè)置的平面，該基準(zhǔn)側(cè)面51與尺身上的測量刻度的零位對應(yīng)。尺身I上于靠近基準(zhǔn)口沿51的一側(cè)滑動裝配有沿左右方向可移動的滑動外測量爪4，基準(zhǔn)口沿51正對滑動外測量爪4。在本實(shí)施例中，滑動外測量爪4設(shè)置于基準(zhǔn)口沿51的右側(cè)。游標(biāo)卡尺電子顯示組件2與滑動外測量爪4固定連接。在本實(shí)施例中，測量工裝3和滑動外測量爪4均設(shè)置于尺身的下部?；瑒油鉁y量爪4的靠近測量工裝3的一端具有測量端面6，測量端面6是基準(zhǔn)側(cè)面5平行的平面。測量工裝3的前端面上設(shè)有左右貫穿的缺口，缺口與通道連通，缺口可以用于供被測沉頭緊固件桿部沿桿部的徑向進(jìn)出通道。測量工裝3包括固設(shè)于尺身上的固定模片31和與固定模片可拆連接的至少兩個以測量不同型號的沉頭緊固件的可拆模片32。本實(shí)施例在測量P值時，每次使用一個可拆模片32?；鶞?zhǔn)口沿51設(shè)置于可拆模片32上。固定模片31和可拆模片32均呈豎直設(shè)置。固定模片31的一側(cè)固設(shè)于尺身I上、另一側(cè)與可拆模片32可拆固定連接，基準(zhǔn)側(cè)面5設(shè)置于可拆模片32的正對滑動外測量爪4 一側(cè)的側(cè)面上，通道包括設(shè)置于固定模片31上的第一通道段71和設(shè)置于可拆模板32上的第二通道段72，缺口包括設(shè)置于固定模片31上的第一缺口段81和設(shè)置于可拆模板32上第二缺口段82。固定模片31與可拆模片32的相對端面貼合配合。固定模片31與可拆模片32通過緊固螺釘9和圓柱銷16可拆固定連接。固定模板31和可拆模板32對應(yīng)開設(shè)有用于插裝緊固螺釘9的螺釘孔和用于插裝圓柱銷16的銷孔，其中固定模板31上的銷孔為第一銷孔101，第一銷孔101設(shè)置于固定模板31的前部且沿左右方向貫穿設(shè)置，第一銷孔101為兩個且沿上下分布，可拆模板32上的銷孔為與第一銷孔101 —一對應(yīng)設(shè)置的第二銷孔102，固定模板31上的螺釘孔為設(shè)置于固定模板后部的且沿左右方向貫穿設(shè)置的螺紋孔111，可拆模板32上的螺釘孔為與螺紋孔111對應(yīng)的光孔112。尺身I上固設(shè)有與滑動外測量爪4對應(yīng)設(shè)置的固定外測量爪12，固定模片31通過固定外測量爪12固設(shè)于尺身上，固定外測量爪12和滑動外測量爪4均沿上下方向延伸設(shè)置。固定模片31的背對滑動外測量爪4的一側(cè)上開設(shè)有與固定外測量爪12對應(yīng)的安裝定位槽13，固定外測量爪12與安裝定位槽13焊接連接。在本實(shí)施中，安裝定位槽13設(shè)置于固定模片31的左側(cè)面上。尺身I的上部設(shè)有內(nèi)測量爪，內(nèi)測量爪包括與固定外測量爪12對應(yīng)的固定內(nèi)測量爪141和與滑動外測量爪4對應(yīng)的滑動內(nèi)測量爪142，滑動內(nèi)測量爪142與滑動外測量爪4固定連接。在本實(shí)施例中，尺身、游標(biāo)電子顯示組件、固定外測量爪、滑動外測量爪、固定內(nèi)測量爪、滑動內(nèi)測量爪構(gòu)成了游標(biāo)卡尺。
[0025]上述實(shí)施例1的使用過程及測量原理，將被測沉頭緊固件15的桿部通過缺口從測量工裝的前端面的外側(cè)沿桿部的徑向安裝于通道中，使被測沉頭緊固件15的頭部的標(biāo)準(zhǔn)測量起始位置與基準(zhǔn)口沿51接觸并被基準(zhǔn)口沿51擋止，接著將滑動外測量爪4向靠近基準(zhǔn)側(cè)面5的一側(cè)滑動，直到滑動外測量爪4的測量端面6與被測沉頭緊固件15的頭部的端面接觸時，而停止移動，此時基準(zhǔn)側(cè)面5與測量端面6之間的間距即為被測沉頭緊固件的P值，由于基準(zhǔn)側(cè)面與測量刻度的零位對應(yīng)，因此可以直接從尺身I的測量刻度上讀出被測沉頭緊固件15的P值，或者可以直接從游標(biāo)電子顯示組件2上讀出被測沉頭緊固件的P值。
[0026]在上述測量過程中，被測沉頭緊固件15的桿部也可以通過通道口從測量工裝的右側(cè)進(jìn)出通道。
[0027]因此，采用本實(shí)用新型可以一次直接測得被測緊固件的P值，與現(xiàn)有技術(shù)中的通過兩次測量而間接獲得P值相比，本實(shí)用新型大大提高了測量效率和測量精度，縮短了緊固件的生產(chǎn)周期，減小了 P值的測量誤差。
[0028]在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，缺口還可以設(shè)置于測量工裝的后端面上。
[0029]在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，還可以省去測量工裝上的缺口，此時該基準(zhǔn)口沿為直徑等于標(biāo)準(zhǔn)的D2的圓環(huán)。
[0030]在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，測量工裝還可以為一體結(jié)構(gòu)。
[0031]在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，測量工裝還可以設(shè)置于尺身的右側(cè)，基準(zhǔn)口沿設(shè)置于測量工裝的左側(cè)面，滑動外測量爪設(shè)置于尺身的左側(cè)。
[0032]在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，還可以省去尺身上的游標(biāo)卡尺電子顯示組件。
[0033]在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，測量刻度的零位還可以設(shè)置于尺身的端部，基準(zhǔn)測量與該測量刻度的零位不對應(yīng)。
【權(quán)利要求】
1.一種沉頭緊固件P值測量卡尺，其特征在于:包括沿左右方向延伸的、具有測量刻度的尺身，尺身上固設(shè)有測量工裝，測量工裝上設(shè)有沿左右方向貫穿測量工裝的、用于安裝被測沉頭緊固件桿部的通道，通道的位于測量工裝左側(cè)面或右側(cè)面上的通道口具有用于與被測沉頭緊固件頭部的標(biāo)準(zhǔn)測量起始位置擋止配合的基準(zhǔn)口沿，尺身上于靠近基準(zhǔn)口沿的一側(cè)滑動裝配有沿左右方向可移動的滑動外測量爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉頭緊固件P值測量卡尺，其特征在于:測量工裝的與滑動外測量爪相對的一側(cè)具有一個與通道的中心線垂直的基準(zhǔn)側(cè)面，所述通道的基準(zhǔn)口沿位于測量工裝的基準(zhǔn)側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沉頭緊固件P值測量卡尺，其特征在于:基準(zhǔn)側(cè)面與測量刻度的零位對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉頭緊固件P值測量卡尺，其特征在于:所述測量工裝上設(shè)有用于供被測沉頭緊固件的桿部沿桿部徑向進(jìn)出所述通道的缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉頭緊固件P值測量卡尺，其特征在于:尺身上滑動裝配有與滑動外測量爪固定連接的游標(biāo)卡尺電子顯示組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的沉頭緊固件P值測量卡尺，其特征在于:測量工裝包括固設(shè)于尺身上的固定模片和用于與固定模片可拆固定連接以測量不同型號的沉頭緊固件的至少兩個可拆模片，所述基準(zhǔn)口沿設(shè)置于可拆模片上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沉頭緊固件P值測量卡尺，其特征在于:尺身上固設(shè)有與滑動外測量爪相對的固定外測量爪，固定模片通過固定外測量爪固設(shè)于尺身上，固定模片的背對滑動外測量爪的一側(cè)上開設(shè)有與固定外測量爪對應(yīng)的安裝定位槽。
【文檔編號】G01B5/14GK203464879SQ201320536351
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】王詩成, 程藝博, 李子琴, 郭啟義, 程全士, 周杰, 穆延兵, 劉艷琴, 錢曉華 申請人:河南航天精工制造有限公司