縫隙測(cè)量裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種縫隙測(cè)量裝置，屬于顯示【技術(shù)領(lǐng)域】。解決了現(xiàn)有的縫隙測(cè)量方法存在測(cè)量效率低和測(cè)量精度低的技術(shù)問(wèn)題。該縫隙測(cè)量裝置，包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和升降器；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的固定端與所述底座活動(dòng)連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的自由端與所述升降器傳動(dòng)連接；所述升降器上下移動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的自由端繞所述固定端轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型應(yīng)用于測(cè)量液晶面板與鐵框之間的縫隙的尺寸。
【專(zhuān)利說(shuō)明】縫隙測(cè)量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種縫隙測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，薄膜晶體管液晶顯示器(Thin Film TransistorLiquid Crystal Display,簡(jiǎn)稱(chēng)TFT-LCD)已在平板顯示領(lǐng)域中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在液晶顯示器的組裝過(guò)程中，需要利用鐵框來(lái)固定液晶面板和背光源，以保護(hù)液晶面板和背光源。組裝之后鐵框與液晶面板之間會(huì)留有一定的縫隙，縫隙的尺寸非常重要，如果縫隙偏大，會(huì)導(dǎo)致液晶面板的移動(dòng)空間較大，使液晶面板不夠穩(wěn)定；如果縫隙偏小，會(huì)導(dǎo)致鐵框?qū)σ壕姘瀹a(chǎn)生壓迫，容易造成局部漏光和破壞液晶盒的問(wèn)題。因此，保持適當(dāng)?shù)目p隙尺寸是十分必要的，在液晶顯示器檢測(cè)過(guò)程中，鐵框與液晶面板之間的縫隙尺寸的檢測(cè)與調(diào)整也是一項(xiàng)重要的內(nèi)容。
[0003]目前，一般是利用塞規(guī)來(lái)測(cè)量縫隙的尺寸。塞規(guī)大多是采用多種不同厚度的金屬塞規(guī)片，組成多個(gè)尺寸范圍的塞規(guī)組，測(cè)量之前需要先根據(jù)估測(cè)來(lái)選擇合適的塞規(guī)片。測(cè)量時(shí)，為了找到規(guī)格合適的塞規(guī)片，需要用不同規(guī)格的塞規(guī)片不斷進(jìn)行試測(cè)，但是塞規(guī)片的規(guī)格繁多，查找及試測(cè)過(guò)程非常繁瑣，所以測(cè)量效率很低；而且不同規(guī)格的塞規(guī)片之間刻度的跨度較大，所以測(cè)量的精度也很低。此外，在測(cè)量過(guò)程中，需要工作人員用手感知塞規(guī)片在縫隙中的摩擦，以判斷當(dāng)前使用的塞規(guī)片是否合適，但是摩擦的判斷尺度不容易把握，也會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生誤差。因此，現(xiàn)有的縫隙測(cè)量方法存在測(cè)量效率低和測(cè)量精度低的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種縫隙測(cè)量裝置，解決了現(xiàn)有的縫隙測(cè)量方法存在測(cè)量效率低和測(cè)量精度低的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種縫隙測(cè)量裝置，包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和升降器；
[0007]所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的固定端與所述底座活動(dòng)連接；
[0008]所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的自由端與所述升降器傳動(dòng)連接；
[0009]所述升降器上下移動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的自由端繞所述固定端轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿為可伸縮桿。
[0011]進(jìn)一步，所述升降器上設(shè)置有壓力傳感器。
[0012]進(jìn)一步，所述底座為帶有刻度的標(biāo)尺，所述標(biāo)尺的零刻度位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的固定端處。
[0013]進(jìn)一步，所述升降器上設(shè)置有高度傳感器。
[0014]進(jìn)一步，該縫隙測(cè)量裝置還包括計(jì)算機(jī)，所述計(jì)算機(jī)與所述高度傳感器相連。
[0015]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有滑塊和驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿移動(dòng)。
[0016]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)器上設(shè)置有位移傳感器，并與所述計(jì)算機(jī)相連。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的縫隙測(cè)量裝置在進(jìn)行縫隙的測(cè)量時(shí)，先將轉(zhuǎn)動(dòng)桿貼在底座上，并將轉(zhuǎn)動(dòng)桿的固定端連同底座伸入縫隙中，且緊貼縫隙的下沿。然后將升降器啟動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿的自由端繞固定端轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的桿體觸碰到縫隙的上沿時(shí)，將升降器制動(dòng)。在升降器啟動(dòng)之前，可以先記錄升降器與固定端之間的距離L，在升降器制動(dòng)之后，再記錄升降器上升的高度S，這樣就能夠根據(jù)正切函數(shù)tanA=S/L計(jì)算出此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)桿與底座形成的夾角A。再記錄轉(zhuǎn)動(dòng)桿與縫隙上沿的接觸點(diǎn)a與固定端之間的距離1，就能夠根據(jù)正弦函數(shù)sinA=s/l計(jì)算出a點(diǎn)與底座之間的距離s，s即是縫隙的寬度。因此，本實(shí)用新型提供的縫隙測(cè)量裝置只需要一次操作就能夠準(zhǔn)確的測(cè)得縫隙的尺寸，不需要反復(fù)的試測(cè)，而且根據(jù)各處的長(zhǎng)度通過(guò)三角函數(shù)計(jì)算出縫隙的尺寸，保證了測(cè)量的精度，從而解決了現(xiàn)有的縫隙測(cè)量方法的測(cè)量效率低和測(cè)量精度低的技術(shù)問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0019]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1所提供的縫隙測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1所提供的縫隙測(cè)量裝置檢測(cè)縫隙尺寸時(shí)的示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的縫隙測(cè)量裝置的測(cè)量原理圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例2所提供的縫隙測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例2所提供的縫隙測(cè)量裝置檢測(cè)縫隙尺寸時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的縫隙測(cè)量裝置，包括底座1、轉(zhuǎn)動(dòng)桿2和升降器3。轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的固定端與底座I活動(dòng)連接，具體可以通過(guò)轉(zhuǎn)軸等方式連接。轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的自由端與升降器3傳動(dòng)連接，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的自由端搭接在升降器3的末端，升降器3上下移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的自由端就可以繞固定端轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的縫隙測(cè)量裝置可用于測(cè)量液晶面板4與鐵框5之間的縫隙的尺寸。此外，該縫隙測(cè)量裝置還可用于測(cè)量液晶顯示器或液晶電視中的液晶面板與外殼之間的縫隙等。
[0028]在進(jìn)行縫隙的測(cè)量時(shí)，升降器3的初始位置為最低位置，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿2貼在底座I上，并將轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的固定端連同底座I伸入縫隙中，且緊貼縫隙的下沿。然后將升降器3啟動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的自由端繞固定端轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的桿體觸碰到縫隙的上沿時(shí)，將升降器3制動(dòng)。
[0029]如圖2和圖3所示，在升降器3啟動(dòng)之前，可以先記錄升降器3與固定端之間的距離L，在升降器3制動(dòng)之后，再記錄升降器3上升的高度S，這樣就能夠根據(jù)正切函數(shù)tanA=S/L計(jì)算出此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)桿2與底座I形成的夾角A。再記錄轉(zhuǎn)動(dòng)桿2與縫隙上沿的接觸點(diǎn)a與固定端之間的距離1，就能夠根據(jù)正弦函數(shù)sinA=s/l計(jì)算出a點(diǎn)與底座之間的距離s，s即是縫隙的寬度。
[0030]因此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的縫隙測(cè)量裝置只需要一次操作就能夠準(zhǔn)確的測(cè)得縫隙的尺寸，不需要反復(fù)的試測(cè)，而且本實(shí)施例中根據(jù)各處的長(zhǎng)度通過(guò)三角函數(shù)計(jì)算出縫隙的尺寸，保證了測(cè)量的精度，從而解決了現(xiàn)有的縫隙測(cè)量方法的測(cè)量效率低和測(cè)量精度低的技術(shù)問(wèn)題。
[0031]實(shí)施例2:
[0032]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，其不同點(diǎn)在于:如圖4所示,本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)動(dòng)桿2為可伸縮桿，且將轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的自由端通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在升降器3的末端，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的自由端與升降器3之間的連接更為穩(wěn)固，而且在升降器3上升時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿2能夠伸長(zhǎng)，以滿(mǎn)足轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的長(zhǎng)度需要。
[0033]進(jìn)一步，升降器3上設(shè)置有壓力傳感器31。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿2在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，與縫隙的上沿接觸時(shí)，縫隙上沿就會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)造成阻力，升降器3上的壓力傳感器31能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿2感知該阻力，并立即將升降器3制動(dòng)，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)桿2能轉(zhuǎn)到準(zhǔn)確的位置，從而保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0034]進(jìn)一步，底座I為帶有刻度的標(biāo)尺，標(biāo)尺的零刻度位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的固定端處。在測(cè)量縫隙的尺寸時(shí)，啟動(dòng)升降器3之前，可以先根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整升降器3的水平位置。升降器3的水平位置調(diào)整完畢之后，就能夠利用底座I上的刻度，方便的讀取升降器3與轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的固定端之間的距離。
[0035]因?yàn)樗鶞y(cè)量的縫隙的情況各不相同，所以在啟動(dòng)升降器3之前，可以通過(guò)調(diào)整升降器3的水平位置，使升降器3與轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的固定端之間具有較為合適的距離，以適應(yīng)當(dāng)前所測(cè)量的縫隙。
[0036]進(jìn)一步，升降器3上設(shè)置有高度傳感器(圖中未示出)，該高度傳感器可設(shè)置在升降器3的末端，具體可以是紅外線(xiàn)高度傳感器等。在升降器3制動(dòng)之后，就可以由高度傳感器直接測(cè)出升降器3上升的高度。
[0037]如圖4所示，本實(shí)施例提供的縫隙測(cè)量裝置，進(jìn)一步還可以包括計(jì)算機(jī)6，該計(jì)算機(jī)6與高度傳感器相連。升降器3制動(dòng)之后，高度傳感器就可以將所測(cè)得的高度直接輸入計(jì)算機(jī)6中，以便于計(jì)算機(jī)6后續(xù)的三角函數(shù)運(yùn)算。當(dāng)然，在升降器3啟動(dòng)之前，所測(cè)得的升降器3與轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的固定端之間的距離，也可以事先輸入計(jì)算機(jī)6中。
[0038]如圖4所示，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)桿2上進(jìn)一步還設(shè)置有滑塊21和驅(qū)動(dòng)器(圖中未示出)，驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)滑塊21沿轉(zhuǎn)動(dòng)桿2移動(dòng)。滑塊21的初始位置可設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)桿21的固定端，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿2接觸到縫隙的上沿，停止轉(zhuǎn)動(dòng)之后，就可以由驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)滑塊21，移動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)桿2與縫隙上沿的接觸點(diǎn)處，并獲取滑動(dòng)21的位移，即接觸點(diǎn)與固定端之間的距離。此夕卜，驅(qū)動(dòng)器也可以與升降器3相連，在升降器3制動(dòng)時(shí)，就立即啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)滑塊21向上移動(dòng)。
[0039]進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)器上設(shè)置有位移傳感器(圖中未示出)。例如，驅(qū)動(dòng)器可以采用齒輪式驅(qū)動(dòng)器或轉(zhuǎn)軸式驅(qū)動(dòng)器，位移傳感器只需感知齒輪或轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)就能夠獲取滑塊21的位移。該位移傳感器也可以與計(jì)算機(jī)6相連，以將滑塊21的位移輸入計(jì)算機(jī)6中，以便于計(jì)算機(jī)6后續(xù)的三角函數(shù)運(yùn)算。
[0040]如圖5和圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的縫隙測(cè)量裝置，在進(jìn)行縫隙的測(cè)量時(shí)，首先將升降器3、轉(zhuǎn)動(dòng)桿2及滑塊21復(fù)位，然后將轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的固定端連同底座I伸入縫隙中之后，調(diào)整升降器3的水平位置，記錄升降器3與固定端之間的距離L，并將L輸入計(jì)算機(jī)6中。如果是批量的測(cè)量，不需要在每次測(cè)量中都調(diào)整升降器3的水平位置的情況下，則可以在計(jì)算機(jī)6中保存L的值，就不需要再每次測(cè)量時(shí)都向計(jì)算機(jī)6輸入L。
[0041]然后將升降器3啟動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的自由端繞固定端轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，可伸縮的轉(zhuǎn)動(dòng)桿2會(huì)伸長(zhǎng)。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的桿體觸碰到縫隙的上沿時(shí)，升降器3上的壓力傳感器31會(huì)感知到縫隙上沿對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)桿2作用的阻力，而立即將升降器3制動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)滑塊21沿轉(zhuǎn)動(dòng)桿2向上移動(dòng)。此時(shí)，升降器3上的高度傳感器會(huì)將升降器3所上升的高度S輸入計(jì)算機(jī)6。
[0042]當(dāng)滑塊21移動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)桿2與縫隙上沿的接觸點(diǎn)a時(shí)，就會(huì)停止移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)器上的位移傳感器將滑塊21所移動(dòng)的位移I輸入計(jì)算機(jī)6，I即是a點(diǎn)與固定端之間的距離。
[0043]此時(shí),計(jì)算機(jī)6就能夠根據(jù)之前輸入的L和S,并利用正切函數(shù)tanA=S/L計(jì)算出轉(zhuǎn)動(dòng)桿與底座形成的夾角A，再根據(jù)之前輸入的1，并利用正弦函數(shù)sinA=s/l計(jì)算出a點(diǎn)與底座之間的距離s，s即是縫隙的寬度。
[0044]因此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的縫隙測(cè)量裝置能夠通過(guò)升降器、驅(qū)動(dòng)器、計(jì)算機(jī)等部件自動(dòng)完成縫隙尺寸的測(cè)量，而不需要反復(fù)的試測(cè)，而且本實(shí)施例中由計(jì)算機(jī)根據(jù)各處的長(zhǎng)度，并利用三角函數(shù)計(jì)算出縫隙的尺寸，保證了測(cè)量的精度，從而解決了現(xiàn)有的縫隙測(cè)量方法的測(cè)量效率低和測(cè)量精度低的技術(shù)問(wèn)題。
[0045]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種縫隙測(cè)量裝置，其特征在于:包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和升降器； 所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的固定端與所述底座活動(dòng)連接； 所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的自由端與所述升降器傳動(dòng)連接； 所述升降器上下移動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的自由端繞所述固定端轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫隙測(cè)量裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿為可伸縮桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫隙測(cè)量裝置，其特征在于:所述升降器上設(shè)置有壓力傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫隙測(cè)量裝置，其特征在于:所述底座為帶有刻度的標(biāo)尺，所述標(biāo)尺的零刻度位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的固定端處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫隙測(cè)量裝置，其特征在于:所述升降器上設(shè)置有高度傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫隙測(cè)量裝置，其特征在于:還包括計(jì)算機(jī)，所述計(jì)算機(jī)與所述高度傳感器相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫隙測(cè)量裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有滑塊和驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的縫隙測(cè)量裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)器上設(shè)置有位移傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的縫隙測(cè)量裝置，其特征在于:還包括計(jì)算機(jī)，所述計(jì)算機(jī)與所述位移傳感器相連。
【文檔編號(hào)】G01B21/16GK203443576SQ201320519924
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】龔占雙 申請(qǐng)人:合肥京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司