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氣體傳感器的制作方法

文檔序號:6077064閱讀:569來源:國知局
專利名稱:氣體傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種氣體傳感器,尤其是機動車內(nèi)燃機氧傳感器,本實用新型提高了氧傳感器的抗震性,保證了氧傳感器的高可靠性電連接。
背景技術(shù)
氧傳感器是控制汽車尾氣排放、降低汽車對環(huán)境污染、提高汽車發(fā)動機燃油燃燒質(zhì)量的關(guān)鍵零件。氧傳感器通過檢測發(fā)動機尾氣排放中的含氧量,根據(jù)傳感器兩側(cè)氧的百分比含量不同,在傳感器兩端產(chǎn)生電壓變化,并向電子控制單元(Electronic ControlUnit, ECU)輸送相應(yīng)的電壓信號,反映空氣、燃油混合氣中氧百分比含量的高低,ECU會相應(yīng)控制噴油量和進氣量,使發(fā)動機運在最佳空氣燃油混合比的狀態(tài),從而為后端的三元催化器的尾氣處理創(chuàng)造理想的條件。如果混合氣氧百分比含量太高,ECU會控制減少噴油量或增大進氣量;如果混合氣氧百分比含量太高低則ECU控制增加燃油量,從而達到降低有害氣體的排放量和節(jié)約燃油的目的。傳統(tǒng)的氧傳感器中,由于用于固定彈性端子的絕緣陶瓷件都不能緊密的固定于殼體組件上,當(dāng)遇到震動時,絕緣陶瓷件也會隨之震動,很有可能導(dǎo)致接觸不良,甚至導(dǎo)致板式測量元件的損壞。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種氣體傳感器,改進了氧傳感器電連接結(jié)構(gòu),能夠保證在氧傳感器震動時不會導(dǎo)致接觸不良或片式測量元件的損壞,提高了氧傳感器的可靠性。保護套筒與鎖緊套筒之間含有防水透氣膜,保證了氣體傳感器的透氣性。由于防水透氣膜的可壓縮性保證了在保護套筒固定于絕緣陶瓷件凹槽內(nèi)時不會損壞絕緣陶瓷件,同時又能保證壓縮處的密封性。為達到上述目·的,本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種氣體傳感器,包括:板狀測量元件、基座、保護罩組件、彈性端子、殼體組件、絕緣陶瓷件,其中:板狀測量元件貫穿于基座,板狀測量元件的感應(yīng)端置于保護罩組件內(nèi),保護罩組件通過收口方式固定于基座上,板狀測量元件的連接端穿于絕緣陶瓷件內(nèi),絕緣陶瓷件置于殼體組件內(nèi),絕緣陶瓷件內(nèi)設(shè)置有2個以上相對設(shè)置的彈性端子,2個相對的彈性端子用于夾緊板狀測量元件的連接端,其特征在于:所述的絕緣陶瓷件外壁設(shè)有固定凹槽,殼體組件中設(shè)置有突出裝置,殼體組件收緊時,殼體組件上的突出裝置嵌入絕緣陶瓷件固定凹槽,實現(xiàn)殼體組件與絕緣陶瓷件的緊固連接。優(yōu)選的,所述保護罩組件包括內(nèi)保護罩及外保護罩,內(nèi)保護罩置于外保護罩內(nèi)部,內(nèi)保護罩設(shè)有內(nèi)進氣口及內(nèi)出氣孔,外保護罩設(shè)有外進氣口及外出氣孔。優(yōu)選的,所述殼體組件包括保護套筒、鎖緊套筒以及穿線管,所述鎖緊套筒套于保護套筒外側(cè),保護套筒內(nèi)壁設(shè)置有突出裝置,保護套筒受鎖緊套筒擠壓形變后,保護套筒的突出裝置與絕緣陶瓷件的凹槽實現(xiàn)緊固連接,穿線管位于保護套筒收縮口中。[0009]優(yōu)選的,所述殼體組件還包括防水透氣膜,防水透氣膜設(shè)置于保護套筒和鎖緊套筒之間。優(yōu)選的,所述的保護套筒和鎖緊套筒上均布透氣孔。優(yōu)選的,所述的絕緣陶瓷件與板狀測量元件的連接端相連接的一端設(shè)有導(dǎo)入角,板狀測量元件在裝配時通過導(dǎo)入角順利的插入彈性端子之間,實現(xiàn)電連接。優(yōu)選的,所述的絕緣陶瓷件外壁設(shè)置的固定凹槽至少為2個。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:(I)本實用新型通過收緊鎖緊套筒使保護套筒變形并固定于絕緣陶瓷件凹槽內(nèi),從而使絕緣陶瓷件牢固的固定于殼體組件內(nèi),提高了氧傳感器的抗震性,有效的保證了板狀測量元件的可靠電連接。(2)本實用新型在保護套筒與鎖緊套筒之間含有防水透氣膜,保證了氣體傳感器的透氣性。由于防水透氣膜的可壓縮性保證了在保護套筒固定于絕緣陶瓷件凹槽內(nèi)時不會損壞絕緣陶瓷件,同時又能保證壓縮處的密封性。(3)本實用新型提高了氧傳感器的可靠性,且可實現(xiàn)盲裝,降低了氧傳感器的裝配難度,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,最終提高了產(chǎn)品的市場競爭力。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細的說明。圖1是本實用新型氣體傳感器結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型氣體傳感器部分結(jié)構(gòu)示意圖一;圖3是絕緣陶瓷件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,11外保護罩,111外進氣口,112外出氣孔,21內(nèi)保護罩,211內(nèi)進氣口,212內(nèi)出氣孔,31基座,41板狀測量元件,411板狀測量元件的感應(yīng)端,412板狀測量元件的連接端,51上陶瓷絕緣環(huán),52下陶瓷絕緣環(huán),61耐高溫密封填料,71保護套筒,711保護套筒固定點,712保護套筒收縮口,72鎖緊套筒,73防水透氣膜,74穿線管,81絕緣陶瓷件,811絕緣陶瓷件凹槽,812絕緣陶瓷件導(dǎo)入角,91彈性端子。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型,但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。如圖1所示,板狀測量元件41貫穿于基座31內(nèi),板狀測量元件的感應(yīng)端411置于內(nèi)保護罩21及外保護罩11中。內(nèi)保護罩21及外保護罩11通過收口方式固定于基座31上。內(nèi)保護罩有內(nèi)進氣口 211及內(nèi)出氣孔212,外保護罩有外進氣口 111及外出氣孔112。板狀測量元件41通過耐高溫密封填料61固定于基座31內(nèi),耐高溫密封填料61的上端含有上陶瓷絕緣環(huán)51,耐高溫密封填料61的下端含有下陶瓷絕緣環(huán)52。通過鉚壓的方式使上陶瓷絕緣環(huán)51及下陶瓷絕緣環(huán)52固定于基座31內(nèi),并通過打點的方式使下陶瓷絕緣環(huán)52固定于基座31上,從而保證板狀測量元件41氣密的置于基座31內(nèi)。板狀測量元件的連接端412穿于絕緣陶瓷件81內(nèi),并與彈性端子91接觸,通過彈性端子91的形變,壓緊板狀測量元件連接端412實現(xiàn)電連接。如圖2所示,絕緣陶瓷件81置于殼體組件內(nèi),絕緣陶瓷件81上至少含有2個相對的彈性端子91。通過在鎖緊套筒72上收口,使保護套筒收縮口 712固定于絕緣陶瓷件凹槽811上。從而使得絕緣陶瓷件81緊密的固定于殼體組件上。保護套筒71和鎖緊套筒72之間設(shè)置防水透氣膜73,且保護套筒上含有透氣孔713,鎖緊套筒72上含有透氣孔721。從而保證了氣體傳感器的透氣性。由于防水透氣膜73的可壓縮性保證了在保護套筒71固定于絕緣陶瓷件凹槽811內(nèi)時不會損壞絕緣陶瓷件,同時又能保證壓縮處的密封性。絕緣陶瓷件81含有導(dǎo)入角812,通過絕緣陶瓷件導(dǎo)入角812,板狀測量元件連接端412可以順利的穿入絕緣陶瓷件81內(nèi),并與彈性端子91接觸,通過彈性端子91的形變,壓緊板狀測量元件的連接端412實現(xiàn)電連接。板狀測量元件的連接端412在裝配時可實現(xiàn)盲裝,降低了氧傳感器的裝配難度,提高了生產(chǎn)效率。穿線管74通過保護套筒71的收縮固定于保護套筒收縮口 712上,以固定導(dǎo)線及防止水汽進入保護 套筒71內(nèi)部。
權(quán)利要求1.一種氣體傳感器,包括:板狀測量元件(41)、基座(31)、保護罩組件(I)、彈性端子(91)、殼體組件、絕緣陶瓷件(81),其中: 板狀測量元件(41)貫穿于基座(31),板狀測量元件的感應(yīng)端(411)置于保護罩組件(O內(nèi),保護罩組件(I)通過收口方式固定于基座(31)上,板狀測量元件的連接端(412)穿于絕緣陶瓷件(81)內(nèi),絕緣陶瓷件(81)置于殼體組件內(nèi),絕緣陶瓷件(81)內(nèi)設(shè)置有2個以上相對設(shè)置的彈性端子(91),2個相對的彈性端子(91)用于夾緊板狀測量元件的連接端(412),其特征在于:所述的絕緣陶瓷件(81)外壁設(shè)有固定凹槽,殼體組件中設(shè)置有突出裝置,殼體組件收緊時,殼體組件上的突出裝置嵌入絕緣陶瓷件(81)固定凹槽,實現(xiàn)殼體組件與絕緣陶瓷件(81)的緊固連接。
2.如權(quán)利要求1所述的氣體傳感器,其特 征在于:所述保護罩組件(I)包括內(nèi)保護罩(21)及外保護罩(11 ),內(nèi)保護罩(21)置于外保護罩(11)內(nèi)部,內(nèi)保護罩(21)設(shè)有內(nèi)進氣口(211)及內(nèi)出氣孔(212),外保護罩(11)設(shè)有外進氣口(111)及外出氣孔(112)。
3.如權(quán)利要求1所述的氣體傳感器,其特征在于:所述殼體組件包括保護套筒(71)、鎖緊套筒(72)以及穿線管(74),所述鎖緊套筒(72)套于保護套筒(71)外側(cè),保護套筒(71)內(nèi)壁設(shè)置有突出裝置,保護套筒(71)受鎖緊套筒(72)擠壓形變后,保護套筒(71)的突出裝置與絕緣陶瓷件(81)的凹槽實現(xiàn)緊固連接,穿線管(74)位于保護套筒收縮口(712)中。
4.如權(quán)利要求3所述的氣體傳感器,其特征在于:所述殼體組件還包括防水透氣膜(73),防水透氣膜(73)設(shè)置于保護套筒(71)和鎖緊套筒(81)之間。
5.如據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體傳感器,其特征在于:所述的保護套筒(71)和鎖緊套筒(72)上均布透氣孔(713)。
6.如權(quán)利要求1所述的氣體傳感器,其特征在于:所述的絕緣陶瓷件(81)與板狀測量元件的連接端(412)相連接的一端設(shè)有導(dǎo)入角,板狀測量元件(41)在裝配時通過導(dǎo)入角順利的插入彈性端子(91)之間,實現(xiàn)電連接。
7.如權(quán)利要求1所述的氣體傳感器,其特征在于:所述的絕緣陶瓷件(81)外壁設(shè)置的固定凹槽至少為2個。
8.如權(quán)利要求1所述的氣體傳感器,其特征在于:所述板狀測量元件(41)通過耐高溫密封填料(61)固定于基座(31)內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種氣體傳感器。其中,絕緣陶瓷件含有固定凹槽,通過收緊鎖緊套筒使保護套筒變形并固定于絕緣陶瓷件凹槽內(nèi),從而使絕緣陶瓷件牢固的固定于殼體組件內(nèi),提高了氧傳感器的抗震性,有效的保證了板狀測量元件的可靠電連接。保護套筒與鎖緊套筒之間含有防水透氣膜,保證了氣體傳感器的透氣性。由于防水透氣膜的可壓縮性保證了在保護套筒固定于絕緣陶瓷件凹槽內(nèi)時不會損壞絕緣陶瓷件,同時又能保證壓縮處的密封性。
文檔編號G01N27/407GK203117157SQ20132010552
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者蘇愛芳 申請人:蘇愛芳
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