一種光纖跳纖測試裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光纖跳纖測試裝置，包括機箱，所述機箱的前面板上設置有可在所述前面板所在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的彎曲試驗夾持機構(gòu)，所述彎曲試驗夾持機構(gòu)包括限位體，所述限位體上可拆卸地設置有用于安裝適配器的適配器安裝組件。該光纖跳纖測試裝置能夠快速更換不同種類光纖跳纖用于測試，提高測試效率。
【專利說明】一種光纖跳纖測試裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及光纖測試【技術(shù)領域】，尤其涉及一種光纖跳纖測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在光通信的領域中，光纖為最常用的組件，為了使光纖傳輸在各種氣候及狀況下都能正常操作，因此世界各國都陸續(xù)推出了相關(guān)的光纖測試標準，其中美國Telcordia公司的測試規(guī)范最常被引用，其規(guī)范了機械沖擊(Mechanical Shock)、振動(Vibration)、熱力沖擊(Thermal Shock)、彎折測試(Flex Test)、側(cè)拉測試(Side Pull Test)、電纜保持力測試(Cable Retention Test)以及纏繞耐久性(Mating Durability Test)等 8 項測試項目，而單一測試項目具有相對的單一測試系統(tǒng)。這使得測試設置較多，測試比較復雜。
[0003]為解決上述問題，現(xiàn)有中國專利文獻CN1996069A公開了一種整合式光纖測試系統(tǒng)，用于對一延伸自受測組件的光纖進行測試，該光纖測試系統(tǒng)包括基座、設置于該基座的旋轉(zhuǎn)動力裝置、旋轉(zhuǎn)本體以及支撐裝置，其中該旋轉(zhuǎn)動力裝置用于提供旋轉(zhuǎn)動力，并借著該控制器使輸出的旋轉(zhuǎn)動力符合測試規(guī)范，而該旋轉(zhuǎn)本體結(jié)合并聯(lián)動于該旋轉(zhuǎn)動力裝置，且具有用于承載該受測組件并可調(diào)整設置角度的載物盤，該支撐裝置則可用于轉(zhuǎn)換該光纖牽引方向并調(diào)整負載及速率，在此測試過程中，可進行選自彎折(Flex)、扭轉(zhuǎn)(Twist)、側(cè)拉(Side Pull)、及電纜保持力(Cable Retention)的其中一種光纖測試，以改善現(xiàn)有的個別測試均需要對應一種測試系統(tǒng)的不便。盡管該整合式光纖測試系統(tǒng)能夠在進行多種測試，但是該測試系統(tǒng)在更換不同種類產(chǎn)品的測試時，操作比較繁瑣，效率低，而且在測試過程中，光纖跳纖的多余光纜的固定也不夠簡潔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種能夠快速更換不同種類光纖跳纖用于測試的光纖跳纖測試裝置。
[0005]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種光纖跳纖測試裝置，包括機箱，所述機箱的前面板上設置有可在所述前面板所在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的彎曲試驗夾持機構(gòu)，所述彎曲試驗夾持機構(gòu)包括限位體，所述限位體上可拆卸地設置有用于安裝適配器的適配器安裝組件。
[0007]其中，所述適配器安裝組件包括用于適應所述適配器的適配器安裝板，以及用于放置所述適配器安裝板并與所述適配器安裝板可拆卸連接的適配器支撐座，所述限位體設置有彈性缺口，在所述彈性缺口處設置有用于調(diào)整所述彈性缺口開合程度的鎖緊螺釘，將所述適配器支撐座放置于所述限位體中后，通過所述鎖緊螺釘調(diào)整所述彈性缺口以固定所述適配器支撐座。
[0008]其中，所述適配器支撐座的側(cè)部設置有定位凸起，所述限位體上設置有多個環(huán)形排布的角度定位槽，所述定位凸起與任意一個所述角度定位槽配合。
[0009]其中，所述彎曲試驗夾持機構(gòu)還包括支座，所述支座連接有滑塊，所述滑塊連接所述限位體，其中，所述支座上設置有可帶動所述滑塊沿所述支座上下滑動的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0010]其中，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設置于所述支座上且位于所述滑塊的上方的固定架，所述固定架與所述滑塊之間連接絲桿，所述絲桿的底端與所述滑塊可轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿的頂端穿過所述固定架并與所述固定架形成螺紋連接，所述絲桿的頂部設置有調(diào)節(jié)螺釘。
[0011]其中，所述機箱內(nèi)設置有第一驅(qū)動機構(gòu)，所述支座與所述第一驅(qū)動機構(gòu)連接。
[0012]其中，所述彎曲試驗夾持機構(gòu)的下方設置有光纜固定機構(gòu)，所述光纜固定機構(gòu)的下方連接有可施加載荷的連桿，所述連桿與所述機箱的前面板連接并可沿著所述前面板上下微調(diào)，所述適配器連接的跳纖的光纜穿過所述適配器安裝組件、所述限位體后纏繞于所述光纜固定機構(gòu)上，連接后，所述適配器、所述光纜與所述連桿位于同一豎直方向上。
[0013]其中，所述光纜固定機構(gòu)包括用于所述光纜纏繞的繞線盤，所述繞線盤的一側(cè)沿軸向設置有用于壓緊所述光纜的壓桿，所述繞線盤設置有鎖扣，所述壓桿的一端連接有壓桿彈簧，所述壓桿彈簧連接于所述繞線盤上，所述壓桿的另一端可拆卸地卡設于所述鎖扣中。
[0014]其中，所述連桿上設置有用于使所述連桿發(fā)生繞其中心軸轉(zhuǎn)動的扭轉(zhuǎn)試驗動力機構(gòu)、以及位于所述繞線盤與所述扭轉(zhuǎn)試驗動力機構(gòu)之間的緩沖彈簧，所述扭轉(zhuǎn)試驗動力機構(gòu)連接有位于所述機箱內(nèi)的第二驅(qū)動機構(gòu)。
[0015]其中，所述機箱的前面板上還設置有用于設定測試參數(shù)的控制面板，用于控制測試啟動、停止或急停的控制按鈕，以及用于所述光纖跳纖測試裝置出現(xiàn)狀況時的報警裝置，所述機箱設置有用于控制所述第一驅(qū)動機構(gòu)、所述第二驅(qū)動機構(gòu)、報警裝置的控制裝置，所述控制裝置與所述控制面板、所述控制按鈕、所述報警裝置、所述第一驅(qū)動機構(gòu)以及所述第二驅(qū)動機構(gòu)連接。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:
[0017]本發(fā)明的光纖跳纖測試裝置，包括機箱，所述機箱的前面板上設置有可在所述前面板所在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的彎曲試驗夾持機構(gòu)，所述彎曲試驗夾持機構(gòu)包括限位體，所述限位體上可拆卸地設置有用于安裝適配器的適配器安裝組件；該光纖跳纖測試裝置利用彎曲試驗夾持機構(gòu)的適配器安裝組件將連接有跳纖的光纜的適配器夾持固定，通過彎曲試驗夾持機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)跳纖測試，其安裝方便，操作簡便，而在測試過程中，若跳纖對應的適配器規(guī)格有多種時，可以通過更換不同的適配器安裝組件來安裝不同規(guī)格的適配器，這就無需將整個彎曲試驗夾持機構(gòu)拆卸掉，避免了彎曲試驗夾持機構(gòu)與其他相關(guān)部件的頻繁拆卸與安裝，進而保證了彎曲試驗夾持機構(gòu)與機箱以及其他相關(guān)部件的連接穩(wěn)定性與可靠性，使得更換操作更加方便、快速，大大提高了更換效率，而且更換的部件為與適配器緊密配合的部件，節(jié)省更換連接數(shù)量，節(jié)省配件的配備，降低成本。另外，該光纖跳纖測試裝置的彎曲試驗夾持機構(gòu)還設置了支座，在支座上連接有滑塊，滑塊連接裝有適配器安裝組件以及適配器的限位體，支座上設置有可帶動滑塊沿支座上下滑動的調(diào)節(jié)機構(gòu)，利用該調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以在縱向方向上調(diào)節(jié)滑塊的位置，進而調(diào)節(jié)限位體以及適配器安裝組件上的適配器的縱向位置，以滿足光纖跳纖測試。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的光纖跳纖測試裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖2是圖1中的光纖跳纖測試裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是圖1中的彎曲試驗夾持機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是圖3中的彎曲試驗夾持機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是圖4中的彎曲試驗夾持機構(gòu)分解示意圖。
[0023]圖6是圖1中的光纜固定機構(gòu)與扭轉(zhuǎn)試驗動力機構(gòu)連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是圖6中的光纜固定機構(gòu)的背側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8是圖1中的光纖跳纖測試裝置的背部門板打開狀態(tài)示意圖。
[0026]圖9是圖1中的光纖跳纖測試裝置的側(cè)部門板打開狀態(tài)示意圖。
[0027]圖中:1_機箱；2_彎曲試驗夾持機構(gòu)；3_跳纖；4_光纜固定機構(gòu)；5_扭轉(zhuǎn)試驗動力機構(gòu)；6_破碼；7-控制面板；8_第一驅(qū)動機構(gòu)；9_第二驅(qū)動機構(gòu)；10-調(diào)節(jié)塊；101_底板；102-前面板；103-側(cè)部門板；104-擋板；105-防滑墊;106_背部門板;201_適配器安裝板；202_適配器支撐座；203-限位體；204_鎖緊螺釘；205_滑塊；206_絲桿；207_固定架；208_支座；301-適配器；302_光纜；401_繞線盤；402_壓桿；403_鎖扣；404_壓桿彈簧；405_連接部；406_連桿；407_緩沖彈簧；408_托盤；501_連接軸；502_帶輪；503_皮帶；504-法蘭。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0029]如圖1至9所示，一種光纖跳纖測試裝置，包括機箱1，機箱I的前面板102上設置有可在前面板102所在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的彎曲試驗夾持機構(gòu)2，彎曲試驗夾持機構(gòu)2包括限位體203，限位體203上可拆卸地設置有用于安裝適配器301的適配器安裝組件。本發(fā)明的光纖跳纖測試裝置，利用彎曲試驗夾持機構(gòu)2的適配器安裝組件將連接有跳纖的光纜的適配器301夾持固定，并利用限位體203作為適配器安裝組件的安裝固定座，來實現(xiàn)穩(wěn)定連接，通過彎曲試驗夾持機構(gòu)2的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)跳纖測試，其安裝方便，操作簡便，而在測試過程中，若跳纖對應的適配器301規(guī)格有多種時，可以通過更換不同的適配器安裝組件來安裝不同規(guī)格的適配器301，只需要保證適配器安裝組件與限位體203之間的連接精確度即可，這就無需將整個彎曲試驗夾持機構(gòu)2拆卸掉，避免了彎曲試驗夾持機構(gòu)2與其他相關(guān)部件的頻繁拆卸與安裝，進而保證了彎曲試驗夾持機構(gòu)2與機箱I以及其他相關(guān)部件的連接穩(wěn)定性與可靠性，使得更換操作更加方便、快速，大大提高了更換效率，而且更換的部件為與適配器緊密配合的部件，節(jié)省更換連接數(shù)量，節(jié)省配件的配備，降低成本。
[0030]進一步地，適配器安裝組件包括用于適應適配器301的適配器安裝板201，以及用于放置適配器安裝板201并與適配器安裝板201可拆卸連接的適配器支撐座202，限位體203設置有彈性缺口，在彈性缺口處設置有用于調(diào)整彈性缺口開合程度的鎖緊螺釘204，將適配器支撐座202放置于限位體203中后，通過鎖緊螺釘204調(diào)整彈性缺口以固定適配器支撐座202。適配器安裝板201的中間設置有用于適配器301穿過并固定的孔，該孔的大小與適配器301的外形尺寸相適應，以匹配某一種特定的適配器301，如待測試用的適配器301不同時，通過調(diào)節(jié)鎖緊螺釘204進行調(diào)整彈性缺口，以使限位體203松開對適配器支撐座202的固定，進而可以很方便地取出適配器支撐座202以及其上的適配器安裝板201與適配器301，進而實現(xiàn)將適配器安裝組件整體的拆卸，拆卸后，將適配器安裝板201拆卸并更換為與待測適配器301相適應的規(guī)格，再將適配器安裝板201置于適配器支撐座202上，即可完成對不同種類的光纖跳纖做彎曲試驗。由于限位體203沒有拆卸，其位置確定沒有變更，使得再次安裝適配器安裝組件后其位置很容易實現(xiàn)精確定位，也可以提高測試精度，減少調(diào)整對準步驟。
[0031]更進一步地，適配器支撐座202的側(cè)部設置有定位凸起，限位體203上設置有多個環(huán)形排布的角度定位槽，定位凸起與任意一個角度定位槽配合。通過定位凸起與角度定位槽的配合，可以很好地防止適配器支撐座202在限位體203中的轉(zhuǎn)動，以確保測試的準確性。同時，限位體203上的多個角度定位槽一般相隔45°設置，利用定位凸起與不同角度上的角度定位槽相配合，可以調(diào)整適配器302與限位體203的相對位置。
[0032]彎曲試驗夾持機構(gòu)2還包括支座208，支座208連接有滑塊205，滑塊205連接限位體203，其中，支座208上設置有可帶動滑塊205沿支座208上下滑動的調(diào)節(jié)機構(gòu)。利用該調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以在縱向方向上調(diào)節(jié)滑塊205的位置，進而調(diào)節(jié)限位體203以及適配器安裝組件上的適配器301的縱向位置，以滿足光纖跳纖測試。
[0033]具體地，在本實施例中，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設置于支座208上且位于滑塊205的上方的固定架207，固定架207與滑塊205之間連接絲桿206，絲桿206的底端與滑塊205可轉(zhuǎn)動連接，絲桿206的頂端穿過固定架207并與固定架207形成螺紋連接，絲桿206的頂部設置有調(diào)節(jié)螺釘。更具體地，滑塊205的頂部開設有T型槽，絲桿206的底部設置有T型的臺階結(jié)構(gòu)，以與T型槽滑動配合，滿足絲桿206轉(zhuǎn)動時其底端可以在滑塊205中滑動，并不帶動滑塊205轉(zhuǎn)動；在固定架207上開設有用于調(diào)整固定架207中的開孔大小的缺口，絲桿206的上部插入固定架207的孔中后，利用蝶形的調(diào)節(jié)螺釘鎖緊缺口，以使絲桿206穩(wěn)定地處于固定架207中，達到既能轉(zhuǎn)動但又不會過度夾緊的連接，保證整個測試裝置的穩(wěn)定性，也能節(jié)省調(diào)節(jié)絲桿206的力。在進行調(diào)節(jié)時，通過擰動調(diào)節(jié)螺釘來帶動絲桿206轉(zhuǎn)動，利用絲桿206與固定架207之間的螺紋連接，可以使得絲桿206沿著固定架207向上或向下運動，進而使得絲桿206帶動滑塊205向著靠近固定架207或者遠離固定架207運動，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)，而且，通過絲桿206的滑動調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)位置容易控制，也更容易保證調(diào)節(jié)精度，提高測試準確程度。
[0034]當然，調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)也并不僅限于此。如在支座208上設置一排豎直布置的間隔孔，利用銷釘將滑塊205與不同高度處的孔連接，也可以實現(xiàn)滑塊205的縱向調(diào)節(jié)，此時，為了使得調(diào)節(jié)精度較高，間隔孔之間的距離要求較高。
[0035]其中，機箱I內(nèi)設置有第一驅(qū)動機構(gòu)8，支座208與第一驅(qū)動機構(gòu)8連接。利用第一驅(qū)動機構(gòu)8的驅(qū)動軸伸出機箱I的前面板102，并通過法蘭結(jié)構(gòu)與支座208形成連接，將轉(zhuǎn)動的動力傳遞給支座208,進而帶動彎曲試驗夾持機構(gòu)2的轉(zhuǎn)動,具體轉(zhuǎn)動的角度根據(jù)實際需要設定，控制簡便。
[0036]在本實施例中，為實現(xiàn)跳纖的多種測試項目的測試，彎曲試驗夾持機構(gòu)2的下方設置有光纜固定機構(gòu)4，光纜固定機構(gòu)4的下方連接有可施加載荷的連桿406，連桿406與機箱I的前面板102連接并可沿著前面板102上下微調(diào)，適配器301連接的跳纖3的光纜302穿過適配器安裝組件、限位體203后纏繞于光纜固定機構(gòu)4上，連接后，適配器301、光纜302與連桿406位于同一豎直方向上。
[0037]本發(fā)明的光纖跳纖測試裝置，在進行跳纖測試時，利用彎曲試驗夾持機構(gòu)2將連接有跳纖3的光纜302的適配器301夾持固定，并將跳纖3的末端光纜纏繞于光纜固定機構(gòu)4，使得彎曲試驗夾持機構(gòu)2與光纜固定機構(gòu)4之間的光纜302拉直設置，以避免測試過程中對跳纖的多余的光纜不被損壞，也可以避免多余光纜對測試過程造成影響；此時，適配器301、光纜302與連桿406位于同一豎直方向上,安裝完成后，可利用彎曲試驗夾持機構(gòu)2的旋轉(zhuǎn)帶動適配器301上的跳纖3進行旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)跳纖3的彎曲測試、張力測試，利用連桿406進行加載，以實現(xiàn)拉力測試。
[0038]特別地，光纜固定機構(gòu)4包括用于光纜302纏繞的繞線盤401，繞線盤401的一側(cè)沿軸向設置有用于壓緊光纜302的壓桿402，繞線盤401設置有鎖扣403，壓桿402的一端連接有壓桿彈簧404，壓桿彈簧404連接于繞線盤401上，壓桿402的另一端可拆卸地卡設于鎖扣403中。其中，鎖扣403為楔形的卡槽型結(jié)構(gòu)，且鎖扣403對稱設置在繞線盤401的繞線槽的兩側(cè)，壓桿402的兩端卡入鎖扣403設置。將光纜302纏繞于繞線盤401上后，將壓桿402拉扯至與繞線盤401上的光纜302配合并緊貼光纜302，使得在測試過程中，彎曲試驗夾持機構(gòu)2對光纜302的拉伸不會造成光纜302從繞線盤401上滑脫，保證測試過程的連續(xù)性以及可靠性。而且在壓桿402上連接一個壓桿彈簧404，在光纜302的尺寸不同時通過壓桿彈簧404來調(diào)整壓桿402與繞線盤401的側(cè)面的距離，進而使壓桿402能夠壓緊光纜302，以適應不同規(guī)格的光纜。
[0039]連桿406上設置有用于使連桿406發(fā)生繞其中心軸轉(zhuǎn)動的扭轉(zhuǎn)試驗動力機構(gòu)5、以及位于繞線盤401與扭轉(zhuǎn)試驗動力機構(gòu)5之間的緩沖彈簧407，扭轉(zhuǎn)試驗動力機構(gòu)5連接有位于機箱I內(nèi)的第二驅(qū)動機構(gòu)9。具體的，扭轉(zhuǎn)試驗動力機構(gòu)5包括設置于前面板102上的上下間隔布置的法蘭504、以及設置于法蘭504之間的傳動機構(gòu)，其中，傳動機構(gòu)包括套設于連桿406上的連接軸501，連接軸501開設有鍵槽，該鍵槽中設置有鍵，鍵可以在鍵槽中上下滑動一定距離，以實現(xiàn)連桿406的上下微調(diào)。連接軸501上通過鍵連接有帶輪502，第二驅(qū)動機構(gòu)9上連接有一個皮帶輪，在皮帶輪與帶輪502之間連接有皮帶503。在進行扭轉(zhuǎn)測試時，扭轉(zhuǎn)試驗動力機構(gòu)5開始動作,第二驅(qū)動機構(gòu)9帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動,皮帶輪通過皮帶503帶動帶輪502轉(zhuǎn)動，帶輪502轉(zhuǎn)動帶動連接軸501轉(zhuǎn)動，而連接軸501的轉(zhuǎn)動直接帶動連桿406 —起轉(zhuǎn)動，連桿406轉(zhuǎn)動將帶動光纜固定機構(gòu)4轉(zhuǎn)動，光纜固定機構(gòu)4轉(zhuǎn)動帶動其上連接的光纜302相對于適配器301轉(zhuǎn)動，進而可以對光纜進行扭轉(zhuǎn)測試。
[0040]機箱I的前面板102上還設置有用于設定測試參數(shù)的控制面板7，用于控制測試啟動、停止或急停的控制按鈕，以及用于光纖跳纖測試裝置出現(xiàn)狀況時的報警裝置，機箱I設置有用于控制第一驅(qū)動機構(gòu)8、第二驅(qū)動機構(gòu)9、報警裝置的控制裝置，控制裝置與控制面板7、控制按鈕、報警裝置、第一驅(qū)動機構(gòu)8以及第二驅(qū)動機構(gòu)9連接。該光纖跳纖測試裝置不僅可以通過控制面板7進行觸摸控制以設定測試條件并控制測試的啟動或者停止，也可以通過前面板102上的控制按鈕來進行測試啟動、或者測試停止或者測試急停等操作，使得操作更加靈活方便。在測試過程中，如出現(xiàn)光纜拉斷或者卡件等狀況時，報警裝置將會及時的進行報警提示，該報警裝置可以為光感報警燈，也可以為蜂鳴聲音報警器等。
[0041]機箱I的底部設置有伸出前面板102設置的底板101,底板101的底部設置有防滑墊105，底板101的伸出端的側(cè)壁設置有向上凸起的擋板104，連桿406位于擋板104與前面板102形成的空腔中。其中，連桿406的端部連接有用于承載砝碼6的托盤408。在連桿406與繞線盤401之間還設置有連接部405，以調(diào)節(jié)連桿406相對于繞線盤401的中心的安裝位置。也就是說，托盤408位于該空腔中，在托盤408的底部還設置有調(diào)節(jié)塊10，調(diào)節(jié)塊10放置于該空腔中的底板101上，以防砝碼6放置不恰當而損壞光纜。
[0042]機箱I的背部設置有可打開或關(guān)閉的背部門板106，機箱I的側(cè)部設置有可打開或關(guān)閉的側(cè)部門板103。其中，機箱I分為上下兩側(cè)設置，在上層放置有電器控制裝置，而下層用于放置測試過程中經(jīng)常使用到的一些工具或者工具箱等，在需要維修時，可打開背部門板106進行操作，而在平常只是拿取或者放置一些工具時，可通過打開側(cè)部門板103來實現(xiàn)。同時，背部門板106、側(cè)部門板103分別與機箱I的對應部位設置有吸合裝置，以避免光纖跳纖測試裝置搬運過程中門板自動打開而損壞內(nèi)部器件或使得放置于其中的工具掉出。
[0043]該光纖跳纖測試裝置，通過在機箱I上設置彎曲試驗夾持機構(gòu)2、光纜固定機構(gòu)4、扭轉(zhuǎn)試驗動力機構(gòu)5以及連桿406，不僅可以在該裝置上完成多種測試項目，而且在測試過程中，可以快速更換適配器安裝組件以適應不同規(guī)格的光纖跳纖，操作方便，節(jié)省成本。
[0044]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光纖跳纖測試裝置，包括機箱(I )，其特征在于，所述機箱(1)的前面板(102)上設置有可在所述前面板(102)所在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的彎曲試驗夾持機構(gòu)(2)，所述彎曲試驗夾持機構(gòu)(2)包括限位體(203)，所述限位體(203)上可拆卸地設置有用于安裝適配器(301)的適配器安裝組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖跳纖測試裝置，其特征在于，所述適配器安裝組件包括用于適應所述適配器(301)的適配器安裝板(201)，以及用于放置所述適配器安裝板(201)并與所述適配器安裝板(201)可拆卸連接的適配器支撐座(202)，所述限位體(203)設置有彈性缺口，在所述彈性缺口處設置有用于調(diào)整所述彈性缺口開合程度的鎖緊螺釘(204)，將所述適配器支撐座(202)放置于所述限位體(203)中后，通過所述鎖緊螺釘(204)調(diào)整所述彈性缺口以固定所述適配器支撐座(202 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光纖跳纖測試裝置，其特征在于，所述適配器支撐座(202)的側(cè)部設置有定位凸起，所述限位體(203)上設置有多個環(huán)形排布的角度定位槽，所述定位凸起與任意一個所述角度定位槽配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖跳纖測試裝置，其特征在于，所述彎曲試驗夾持機構(gòu)(2 )還包括支座(208 )，所述支座(208 )連接有滑塊(205 )，所述滑塊(205 )連接所述限位體(203 )，其中，所述支座(208 )上設置有可帶動所述滑塊(205 )沿所述支座(208 )上下滑動的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4 所述的一種光纖跳纖測試裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設置于所述支座(208)上且位于所述滑塊(205)的上方的固定架(207)，所述固定架(207)與所述滑塊(205)之間連接絲桿(206)，所述絲桿(206)的底端與所述滑塊(205)可轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿(206)的頂端穿過所述固定架(207)并與所述固定架(207)形成螺紋連接，所述絲桿(206)的頂部設置有調(diào)節(jié)螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種光纖跳纖測試裝置，其特征在于，所述機箱(1)內(nèi)設置有第一驅(qū)動機構(gòu)(8 )，所述支座(208 )與所述第一驅(qū)動機構(gòu)(8 )連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光纖跳纖測試裝置，其特征在于，所述彎曲試驗夾持機構(gòu)(2)的下方設置有光纜固定機構(gòu)(4)，所述光纜固定機構(gòu)(4)的下方連接有可施加載荷的連桿(406)，所述連桿(406)與所述機箱(1)的前面板(102)連接并可沿著所述前面板(102)上下微調(diào)，所述適配器(301)連接的跳纖(3)的光纜(302)穿過所述適配器安裝組件、所述限位體(203)后纏繞于所述光纜固定機構(gòu)(4)上，連接后，所述適配器(301)、所述光纜(302)與所述連桿(406)位于同一豎直方向上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種光纖跳纖測試裝置，其特征在于，所述光纜固定機構(gòu)(4)包括用于所述光纜(302)纏繞的繞線盤(401)，所述繞線盤(401)的一側(cè)沿軸向設置有用于壓緊所述光纜(302 )的壓桿(402 )，所述繞線盤(401)設置有鎖扣(403 )，所述壓桿(402 )的一端連接有壓桿彈簧(404)，所述壓桿彈簧(404)連接于所述繞線盤(401)上，所述壓桿(402)的另一端可拆卸地卡設于所述鎖扣(403)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種光纖跳纖測試裝置，其特征在于，所述連桿(406)上設置有用于使所述連桿(406)發(fā)生繞其中心軸轉(zhuǎn)動的扭轉(zhuǎn)試驗動力機構(gòu)(5)、以及位于所述繞線盤(401)與所述扭轉(zhuǎn)試驗動力機構(gòu)(5)之間的緩沖彈簧(407)，所述扭轉(zhuǎn)試驗動力機構(gòu)(5)連接有位于所述機箱(1)內(nèi)的第二驅(qū)動機構(gòu)(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種光纖跳纖測試裝置，其特征在于，所述機箱(1)的前面板(102)上還設置有用于設定測試參數(shù)的控制面板(7)，用于控制測試啟動、停止或急停的控制按鈕，以及用于所述光纖跳纖測試裝置出現(xiàn)狀況時的報警裝置，所述機箱(1)設置有用于控制所述第一驅(qū)動機構(gòu)(8)、所述第二驅(qū)動機構(gòu)(9)、報警裝置的控制裝置，所述控制裝置與所述控制面板(7)、所述控制按鈕、所述報警裝置、所述第一驅(qū)動機構(gòu)(8)以及所述第二驅(qū)動機構(gòu)(9)連接 。
【文檔編號】G01N3/02GK103543063SQ201310531010
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】劉華干, 周震, 王七月, 楊國, 黎斌 申請人:深圳日海通訊技術(shù)股份有限公司