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一種水基膠上膠粘度的測(cè)定方法和應(yīng)用的制作方法

文檔序號(hào):6175202閱讀:336來(lái)源:國(guó)知局
一種水基膠上膠粘度的測(cè)定方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水基膠上膠粘度的測(cè)定方法和應(yīng)用。所述方法包括以下步驟:設(shè)置水基膠補(bǔ)充單元、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元、水基膠收集單元,水基膠補(bǔ)充單元、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元和水基膠收集單元之間依次形成高度差并使得水基膠在連通三者的流動(dòng)管道中產(chǎn)生流動(dòng);所述旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元安裝旋轉(zhuǎn)粘度計(jì);將待測(cè)水基膠分別置入水基膠補(bǔ)充單元、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元,加熱待測(cè)水基膠使其達(dá)到測(cè)試溫度;選用對(duì)應(yīng)型號(hào)的轉(zhuǎn)子在選定的轉(zhuǎn)速下對(duì)旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元中的水基膠粘度進(jìn)行測(cè)定。本發(fā)明符合水基膠上膠時(shí)流動(dòng)的實(shí)際情況,工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,可快速直接進(jìn)行水基膠上膠粘度的測(cè)定,可較好地應(yīng)用于水基膠上機(jī)進(jìn)行上膠試驗(yàn)前對(duì)水基膠的上機(jī)適用性進(jìn)行預(yù)先判斷。
【專利說(shuō)明】一種水基膠上膠粘度的測(cè)定方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水基膠測(cè)試【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地,涉及一種水基膠上膠時(shí)粘度的測(cè)定方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]水基膠粘度可以定義為其的剪切應(yīng)力與剪切速率之比,是用于衡量水基膠在流動(dòng)過(guò)程中的內(nèi)部摩擦力的,它是水基膠在生產(chǎn)應(yīng)用中的上膠性能的主要影響因素。粘度測(cè)試方法主要有旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法和粘度杯測(cè)定法。
[0003]旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法是將盛有試樣的容器放入恒溫浴中,將轉(zhuǎn)子垂直浸入試樣中央部位并使液面達(dá)到轉(zhuǎn)子液位標(biāo)線,開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),讀取旋轉(zhuǎn)時(shí)指針在圓盤上不變時(shí)的讀數(shù)。粘度杯法是將粘度杯固定,在粘度杯流出孔下面放一只量筒,操作時(shí)先堵住流出孔,在粘度杯中導(dǎo)倒?jié)M試樣,打開(kāi)流出孔使試樣流出,記錄試樣從流出孔開(kāi)始流出至接受的量筒中試樣達(dá)到50mL時(shí)的時(shí)間以流出的時(shí)間作為試樣粘度。
[0004]在本【技術(shù)領(lǐng)域】,上述粘度測(cè)試方法已經(jīng)成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。但在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,生產(chǎn)設(shè)備膠槽中的水基膠是不斷得到膠缸中水基膠的補(bǔ)充的,其粘度的變化與僅測(cè)盛在一個(gè)容器中的水基膠的值會(huì)有差別。如果采用現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法和粘度杯法檢測(cè)水基膠的粘度值,往往出現(xiàn)購(gòu)買時(shí)產(chǎn)品粘度標(biāo)示值合乎產(chǎn)品要求,或者實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)判斷水基膠產(chǎn)品的粘度值合格,而應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)時(shí)水基膠粘度不合格現(xiàn)象,而隨著企業(yè)生產(chǎn)速度的大幅度提高,水基膠上膠時(shí)的粘度對(duì)生產(chǎn)情況的影響越來(lái)越大,在現(xiàn)有的煙草生產(chǎn)線上安裝旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行在線實(shí)時(shí)檢測(cè)需要對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)線進(jìn)行大的改動(dòng),很難實(shí)現(xiàn)和推廣,成本也較大,這種在線檢測(cè)也不適合水基膠產(chǎn)品在被生產(chǎn)應(yīng)用之前的粘度判斷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有水基膠粘度檢測(cè)方法的局限性和技術(shù)不足,提供一種方便快捷、更貼合實(shí)際的水基膠上膠粘度測(cè)定方法。
[0006]本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供所述水基膠上膠粘度測(cè)定方法的應(yīng)用。
[0007]本發(fā)明的上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
提供一種測(cè)定水基膠上膠粘度的方法,采用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行測(cè)定,包括以下步驟:
51.設(shè)置水基膠補(bǔ)充單元、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元、水基膠收集單元,水
基膠補(bǔ)充單元、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元和水基膠收集單元之間依次形成高度差并使得水基膠在連通三者的流動(dòng)管道中產(chǎn)生流動(dòng);所述旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元安裝旋轉(zhuǎn)粘度計(jì);
52.將待測(cè)水基膠分別置入水基膠補(bǔ)充單元、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元,加熱待測(cè)水基膠使其達(dá)到測(cè)試溫度;
53.選用對(duì)應(yīng)型號(hào)的轉(zhuǎn)子在選定的轉(zhuǎn)速下對(duì)旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元中的水基膠粘度進(jìn)行測(cè)定。
[0008]優(yōu)選地,所述流動(dòng)管道設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置和流量測(cè)量裝置。S2將待測(cè)水基膠分別置入水基膠補(bǔ)充單元、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元,加熱待測(cè)水基膠使其達(dá)到測(cè)試溫度后打開(kāi)連接管道的流量調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)水基膠流動(dòng)管道的流量;
優(yōu)選地,SI所述水基膠補(bǔ)充單元、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元、水基膠收集單元的容積均至少為750毫升;且所述旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元的直徑不小于6厘米,高度不低于11厘米以便于安裝旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)。
[0009]優(yōu)選地,所述流量調(diào)節(jié)裝置的流量調(diào)節(jié)范圍均為0-10.0升/小時(shí)??筛鶕?jù)測(cè)定需要調(diào)節(jié)模擬生產(chǎn)中膠缸補(bǔ)充膠槽水基膠的流量,與水基膠上膠時(shí)流動(dòng)的實(shí)際情況相符,測(cè)定結(jié)果可直接應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際中的上膠過(guò)程。
[0010]優(yōu)選地,SI所述水基膠補(bǔ)充單元、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元中均至少裝入500毫升待測(cè)水基膠。
[0011]優(yōu)選地,S2所述測(cè)試溫度的控制精度為±0.50C。
[0012]優(yōu)選地,打開(kāi)流量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)適宜流量后,控制加熱使水基膠穩(wěn)定在測(cè)試溫度,且水基膠無(wú)泡沫或氣泡。如發(fā)現(xiàn)有泡沫或氣泡,則需對(duì)水基膠進(jìn)行過(guò)濾或撇去泡沫。
[0013]S3具體的操作可參照現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法,本發(fā)明是選用對(duì)應(yīng)型號(hào)的轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子浸入待測(cè)水基膠中,避免帶入氣泡,再將轉(zhuǎn)子安裝在粘度計(jì)機(jī)頭上,調(diào)整機(jī)頭高度使轉(zhuǎn)子的浸入標(biāo)記與水基膠液面吻合在選定的轉(zhuǎn)速下對(duì)旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元中的水基膠粘度進(jìn)行測(cè)定。優(yōu)選地,將轉(zhuǎn)速設(shè)為測(cè)定轉(zhuǎn)速后,啟動(dòng)粘度計(jì)運(yùn)行至少30秒,優(yōu)選為至少60秒后記錄穩(wěn)定的讀數(shù)。測(cè)定三次,取三次中最小一個(gè)讀數(shù)值。
[0014]為了更具體地說(shuō)明本發(fā)明方法,本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)單易行的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的檢測(cè)系統(tǒng)如下:
所述系統(tǒng)包括水基膠補(bǔ)充槽、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽、水基膠收集槽;所述水基膠補(bǔ)充槽、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽、水基膠收集槽之間形成高度差;水基膠補(bǔ)充槽、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽、水基膠收集槽均設(shè)有水基膠進(jìn)、出口 ;水基膠補(bǔ)充槽出口與旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽進(jìn)口通過(guò)流動(dòng)管道相連接,旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽出口與水基膠收集槽進(jìn)口通過(guò)流動(dòng)管道相連接;所述流動(dòng)管道設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置和流量測(cè)量裝置;
在水基膠補(bǔ)充槽、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽設(shè)有水浴加熱裝置,加熱溫度范圍均為(Tl00°C,溫度控制精度均為±0.5°C ;
優(yōu)選地,水基膠補(bǔ)充槽、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽、水基膠收集槽容積均至少為750毫升,且旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽直徑不小于6厘米,高度不低于11厘米。
[0015]優(yōu)選地,水基膠補(bǔ)充槽設(shè)置的位置比旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽設(shè)置的位置高0.2-
0.6米,旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽設(shè)置的位置比水基膠收集槽設(shè)置的位置高0.2-0.6米,可以采用放置在不同高度平臺(tái)上的方式形成高度差,也可以在槽下設(shè)置支架的方式形成適宜的
高度差。
[0016]所述流動(dòng)管道流量的流量調(diào)節(jié)范圍均為O-10.0升/小時(shí)??筛鶕?jù)測(cè)定需要調(diào)節(jié)模擬膠缸補(bǔ)充膠槽水基膠的流量,與本【技術(shù)領(lǐng)域】粘度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)方法相比較,本發(fā)明與水基膠上膠時(shí)流動(dòng)的實(shí)際情況更加相符合,滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。
[0017]進(jìn)行水基膠上膠粘度的測(cè)試前,先調(diào)整水基膠補(bǔ)充槽、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽及水基膠收集槽之間的高度至合適值(適合水基膠產(chǎn)生流動(dòng)),在水基膠補(bǔ)充槽、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽中均至少裝入500毫升待測(cè)水基膠。應(yīng)用溫度計(jì)確保水膠槽A中水基膠溫度至測(cè)定要求的溫度,且水基膠無(wú)泡沫或氣泡。如發(fā)現(xiàn)有泡沫或氣泡,則需對(duì)水基膠進(jìn)行過(guò)濾或撇去泡沫。打開(kāi)流動(dòng)管道的流量控制開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)至合適流量后(與生產(chǎn)實(shí)際情況相符合的流量大小),選擇測(cè)定要求的型號(hào)的轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子小心浸入待測(cè)水基膠中,避免帶入氣泡,再將轉(zhuǎn)子安裝在粘度計(jì)機(jī)頭上,調(diào)整機(jī)頭高度使轉(zhuǎn)子的浸入標(biāo)記與水基膠液面吻合。將轉(zhuǎn)速設(shè)為測(cè)定轉(zhuǎn)速,啟動(dòng)粘度計(jì)運(yùn)行至少30秒,優(yōu)選為至少60秒后記錄穩(wěn)定的讀數(shù)。測(cè)定三次,取三次中最小一個(gè)讀數(shù)值。
[0018]本發(fā)明同時(shí)提供了所述測(cè)定方法的應(yīng)用,應(yīng)用于水基膠上機(jī)進(jìn)行上膠試驗(yàn)前對(duì)水基膠的上機(jī)適用性進(jìn)行預(yù)先判斷。
[0019]本發(fā)明的有益效果:
長(zhǎng)期以來(lái),本【技術(shù)領(lǐng)域】的粘度測(cè)試方法主要有旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法和粘度杯測(cè)定法,無(wú)論是旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法和粘度杯測(cè)定法都是對(duì)靜止的膠狀物進(jìn)行檢測(cè),本發(fā)明人改變技術(shù)思路,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期大量的研究發(fā)現(xiàn)水基膠在生產(chǎn)應(yīng)用上膠過(guò)程中流動(dòng)狀態(tài)改變了水基膠的粘度,按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)得到的水基膠的粘度值與實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用上膠時(shí)水基膠的粘度值往往不相符,往往是檢測(cè)得到的粘度值理論上符合產(chǎn)品粘度要求,但實(shí)際上應(yīng)用效果不很理想。但是如果在生產(chǎn)流水線設(shè)備上進(jìn)行改裝安裝旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行在線檢測(cè),存在較大的技術(shù)難度,成本較高,很難實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明很巧妙地設(shè)計(jì)了與實(shí)際生產(chǎn)狀況幾近吻合的檢測(cè)方法,改變了現(xiàn)有技術(shù)的檢測(cè)思路,將在一個(gè)容器中進(jìn)行粘度測(cè)量設(shè)計(jì)為在流動(dòng)的上膠體系中進(jìn)行粘度測(cè)量,檢測(cè)方法和體系更接近水基膠上膠時(shí)流動(dòng)的實(shí)際情況,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明,經(jīng)本發(fā)明方法檢測(cè)出來(lái)的粘度值如果符合產(chǎn)品的粘度要求,進(jìn)行上膠生產(chǎn)應(yīng)用后,制備得到的產(chǎn)品質(zhì)量確實(shí)可以得到保障,有力證明了本發(fā)明檢測(cè)方法可以作為水基膠上膠粘度的檢測(cè)方法進(jìn)行實(shí)施,從而在上機(jī)試驗(yàn)前對(duì)水基膠的上機(jī)適用性進(jìn)行預(yù)先判斷。
[0020]本發(fā)明方法設(shè)備要求低,工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,可快速直接進(jìn)行水基膠上膠粘度的測(cè)定,成本低,具有重要的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為應(yīng)用本發(fā)明水基膠上膠粘度測(cè)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為應(yīng)用本發(fā)明水基膠上膠粘度測(cè)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為應(yīng)用本發(fā)明水基膠上膠粘度測(cè)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,除非特別說(shuō)明,本發(fā)明采用的試劑、原料及設(shè)備為本【技術(shù)領(lǐng)域】常規(guī)的試劑、原料和設(shè)備。
[0023]實(shí)施例1
本實(shí)施例按照本發(fā)明檢測(cè)方法設(shè)計(jì)檢測(cè)裝置如附圖1、附圖2或附圖3所示。
[0024]附圖1中,I為水基膠補(bǔ)充槽,2為旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽,3為水基膠收集槽,8為旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),9為轉(zhuǎn)子;
附圖2中,I為水基膠補(bǔ)充槽,2為旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽,3為水基膠收集槽,8為旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),9為轉(zhuǎn)子,11為支架;
附圖3中,I為水基膠補(bǔ)充槽,2為旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽,3為水基膠收集槽,8為旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),9為轉(zhuǎn)子,10和11為支架。
[0025]旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽2為圓柱體,規(guī)格為直徑6厘米,高度26.5厘米,水基膠補(bǔ)充槽I和水基膠收集槽3的容積為750毫升,通過(guò)將水基膠槽放置于不同高度的支撐平面上、通過(guò)支架11調(diào)整或者通過(guò)支架10和11調(diào)整旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽2、水基膠補(bǔ)充槽I和水基膠收集槽3之間的高度差均為0.3米。
[0026]所述水基膠補(bǔ)充槽1、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽2、水基膠收集槽3之間形成高度差;水基膠補(bǔ)充槽1、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽2、水基膠收集槽3均設(shè)有水基膠進(jìn)、出口(常規(guī),圖中未做標(biāo)示),水基膠補(bǔ)充槽I出口與旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽2進(jìn)口通過(guò)流動(dòng)管道4相連接,流動(dòng)管道4設(shè)有流量控制開(kāi)關(guān)和流量計(jì)6 ;旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽2出口與水基膠收集槽3進(jìn)口通過(guò)流動(dòng)管道5相連接,流動(dòng)管道5設(shè)有流量控制開(kāi)關(guān)和流量計(jì)7。
[0027]待測(cè)水基膠市購(gòu),產(chǎn)品標(biāo)示上標(biāo)明的粘度值為2600mPa.s,采用傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法檢測(cè)其水基膠的粘度值為2812 mPa.S。
[0028]本發(fā)明檢測(cè)步驟如下:
在旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽2、水基膠補(bǔ)充槽I中分別裝入約500毫升的待測(cè)水基膠,并加熱水基膠溫度至25°C (采用水浴加熱)。
[0029]打開(kāi)流動(dòng)管道流量4控制開(kāi)關(guān),將流量調(diào)至3.8升/小時(shí)。
[0030]用溫度計(jì)確定旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量槽2中待測(cè)水基膠溫度為測(cè)定溫度(根據(jù)具體生產(chǎn)的溫度選擇確定),且水基膠無(wú)泡沫或氣泡。
[0031]選擇3#測(cè)定轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子小心浸入待測(cè)水基膠中,避免帶入氣泡,再將轉(zhuǎn)子安裝在粘度計(jì)機(jī)頭上,調(diào)整機(jī)頭高度使轉(zhuǎn)子的浸入標(biāo)記與水基膠液面吻合。轉(zhuǎn)速設(shè)為20rpm,啟動(dòng)粘度計(jì)運(yùn)行60秒后記錄穩(wěn)定的讀數(shù)。測(cè)定三次,取三次中最小一個(gè)讀數(shù)值為2336。更換同種樣品膠并按上述步驟再重新操作兩次,三次測(cè)量結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.013。
[0032]實(shí)施例2
與實(shí)施例1不同之處在于,水基膠測(cè)試溫度調(diào)至27°C。測(cè)定三次,取三次中最小一個(gè)讀數(shù)值為2025。更換同種樣品膠并按上述步驟再重新操作兩次,三次測(cè)量結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)偏差為
0.014。
[0033]實(shí)施例3
與實(shí)施例1不同之處在于,打開(kāi)流動(dòng)管道,將流量調(diào)至5.7升/小時(shí)。測(cè)定三次,取三次中最小一個(gè)讀數(shù)值為2177。更換同種樣品膠并按上述步驟再重新操作兩次,三次測(cè)量結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.017。
[0034]實(shí)施例4
與實(shí)施例1不同之處在于,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)90秒后記錄穩(wěn)定的讀數(shù)。測(cè)定三次,取三次中最小一個(gè)讀數(shù)值為2312。更換同種樣品膠并按上述步驟再重新操作兩次,三次測(cè)量結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.036。
[0035]實(shí)施例5
與實(shí)施例1不同之處在于,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)整為30rpm。測(cè)定三次,取三次中最小一個(gè)讀數(shù)值為2247。更換同種樣品膠并按上述步驟再重新操作兩次,三次測(cè)量結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)偏差為
0.021。
[0036]實(shí)施例6應(yīng)用實(shí)驗(yàn)結(jié)果本方法由于模擬上膠的一套體系,更接近水基膠上膠時(shí)流動(dòng)實(shí)際情況。同時(shí)可以通
過(guò)調(diào)整水基膠溫度、流動(dòng)流量、測(cè)定時(shí)間及測(cè)定轉(zhuǎn)速,較科學(xué)的進(jìn)行水基膠上膠時(shí)粘度的測(cè)
定。其中水基膠溫度、流動(dòng)流量、測(cè)定轉(zhuǎn)速可根據(jù)上機(jī)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果的
標(biāo)準(zhǔn)偏差即數(shù)據(jù)離散度、系統(tǒng)重復(fù)性,測(cè)定時(shí)間優(yōu)選為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)60秒后。使用本測(cè)定方法
可在上機(jī)試驗(yàn)前對(duì)水基膠的上機(jī)適用性進(jìn)行預(yù)先判斷
【權(quán)利要求】
1.一種測(cè)定水基膠上膠粘度的方法,采用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行測(cè)定,其特征在于,包括以下步驟: 51.設(shè)置水基膠補(bǔ)充單元、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元、水基膠收集單元,水基膠補(bǔ)充單元、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元和水基膠收集單元之間依次形成高度差并使得水基膠在連通三者的流動(dòng)管道中產(chǎn)生流動(dòng);所述旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元安裝旋轉(zhuǎn)粘度計(jì); 52.將待測(cè)水基膠分別置入水基膠補(bǔ)充單元、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元,加熱待測(cè)水基膠使其達(dá)到測(cè)試溫度; 53.選用對(duì)應(yīng)型號(hào)的轉(zhuǎn)子在選定的轉(zhuǎn)速下對(duì)旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元中的水基膠粘度進(jìn)行測(cè)定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)定水基膠上膠粘度的方法,其特征在于,SI所述流動(dòng)管道設(shè)流量調(diào)節(jié)裝置和流量測(cè)量裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)定水基膠上膠粘度的方法,其特征在于,SI所述水基膠補(bǔ)充單元、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元中均至少裝入500毫升待測(cè)水基膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)定水基膠上膠粘度的方法,其特征在于,所述流量調(diào)節(jié)裝置的流量調(diào)節(jié)范圍均為0?10.0升/小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)定水基膠上膠粘度的方法,其特征在于,S2所述測(cè)試溫度的控制精度為±0.5°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基膠上膠粘度的測(cè)定方法,其特征在于S2還包括應(yīng)用溫度計(jì)確保旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元中水基膠溫度為測(cè)定要求的溫度,且水基膠無(wú)泡沫或氣泡的操作步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)定水基膠上膠粘度的方法,其特征在于,S3是選用對(duì)應(yīng)型號(hào)的轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子浸入待測(cè)水基膠中,避免帶入氣泡,再將轉(zhuǎn)子安裝在粘度計(jì)機(jī)頭上,調(diào)整機(jī)頭高度使轉(zhuǎn)子的浸入標(biāo)記與水基膠液面吻合在選定的轉(zhuǎn)速下對(duì)旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法測(cè)量單元中的水基膠粘度進(jìn)行測(cè)定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)定水基膠上膠粘度的方法,其特征在于,S3是將旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)的轉(zhuǎn)速設(shè)為測(cè)定轉(zhuǎn)速后,啟動(dòng)粘度計(jì)運(yùn)行至少30秒后記錄穩(wěn)定的讀數(shù),測(cè)定三次,取三次中最小一個(gè)讀數(shù)值。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水基膠上膠粘度的測(cè)定方法,其特征在于,啟動(dòng)粘度計(jì)運(yùn)行優(yōu)選為至少60秒后記錄穩(wěn)定的讀數(shù)。
10.一種權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述水基膠上膠粘度的測(cè)定方法的應(yīng)用,其特征在于應(yīng)用于水基膠上機(jī)進(jìn)行上膠試驗(yàn)前對(duì)水基膠的上機(jī)適用性進(jìn)行預(yù)先檢測(cè)和預(yù)先判斷。
【文檔編號(hào)】G01N11/14GK103439223SQ201310404070
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】單婧, 黃憲忠, 李基成 申請(qǐng)人:廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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