檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置，該試樣為圓柱形結構，包括：平面試臺，所述平面試臺支撐待檢測球窩試樣；定位面，所述定位面為與待檢測球窩試樣外圍匹配的圓形面，在檢測時，待檢測試樣的外圍靠緊所述定位面；硬度計壓頭，所述硬度計壓頭處于所述平面試臺上方，當待檢測試樣的外圓靠緊所述定位面且圍繞所述定位面旋轉一周時，所述硬度計壓頭處于距離球窩邊緣1mm處的待檢測試樣的截面上。該裝置可以對帶有球窩的圓柱形試樣的內球窩的洛氏硬度進行檢測，檢測結果準確。
【專利說明】檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及力學性能檢測，特別涉及一種檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置。
【背景技術】
[0002]洛氏硬度是工程上常用的一種衡量材料力學性能的標準，它采用測量壓痕深度的方法來表示材料的硬度，具體地，在規(guī)定條件下，將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球)分2個步驟壓入試樣表面，卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h，以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗標準要求任一壓痕中心距試樣邊緣的距離不小于1_，為保證檢驗結果的準確，洛氏硬度檢測一般要求至少檢測4個測試點，考慮到試樣和試臺支承的壓合，第一個測試點的結果不計，一般采用后三個測試點的檢測值的平均值為測量值。
[0003]有一種帶球窩的圓柱形工件，需要對該工件表面(包括球窩內表面)進行硬化工藝，特別的，對內球窩表面需要利用洛氏硬度來測量其內表面的硬度是否符合標準要求，按照常規(guī)試驗步驟及試驗裝置對該帶球窩的工件進行檢測時，遇到某些技術上的難題。如果選擇內球窩底面進行檢測，則只能檢測I次，不符合標準規(guī)定的要求；如果檢測該工件截面硬度，洛氏硬度試驗標準要求至少離邊緣1mm，同時，待檢測點離球窩最接近時，檢測結果才準確，因此，只能在其截面離球窩邊緣Imm深度的地方檢測硬度，如果待檢測點離邊緣太遠，檢測值可能偏離球窩表面的實際值太遠。
[0004]但是，現有的洛氏硬度檢測平面沒有定位功能，只能肉眼人工定位，定位的誤差較大，通過這種方式檢測的洛氏硬度不夠準確。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明是為了克服上述現有技術中缺陷，提供一種檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置，可以對帶有球窩的圓柱形試樣的內球窩的洛氏硬度進行檢測，檢測結果準確。
[0006]為實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置，包括:平面試臺，在平面試臺支撐待檢測球窩試樣；定位面，定位面為與待檢測球窩試樣外圍匹配的圓形面，在檢測時，待檢測試樣的外圍靠緊定位面；硬度計壓頭，硬度計壓頭處于平面試臺上方，當待檢測試樣的外圓靠緊定位面且圍繞定位面旋轉一周時，硬度計壓頭處于距離球窩邊緣Imm處的待檢測試樣的截面上。
[0007]上述技術方案中，還包括定位環(huán)，定位環(huán)為帶有圓柱形空腔的環(huán)狀體，其套設在平面試臺上，定位面為圓柱形空腔的側面。
[0008]上述技術方案中，圓柱形空腔大小與待檢測試樣外形匹配。
[0009]上述技術方案中，在平面試臺上開設有圓柱形凹槽，定位面為圓柱形凹槽的側面。
[0010]上述技術方案中，圓柱形凹槽大小與待檢測試樣外形匹配。
[0011]與現有技術相比，本發(fā)明具有的有益效果:通過在平面試臺上設計定位面，對待檢測圓形柱試樣球窩邊緣Imm處進行檢測得出檢測結果，間接地檢測出圓形柱試樣內球窩的洛氏硬度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是一種本發(fā)明檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置示意圖；
[0013]圖2是圖1中圓形柱試樣與圓柱形空腔位置關系示意圖；
[0014]圖3是另一種本發(fā)明檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置示意圖；
[0015]圖4是圖3中定位臺結構示意圖；
[0016]圖5是又一種本發(fā)明檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置示意圖；
[0017]圖6是圖5中圓形柱試樣與圓柱形凹槽位置關系示意圖；
[0018]圖7是又一種本發(fā)明檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置示意圖；
[0019]圖8是圖7中平面試臺上的圓柱形凹槽示意圖。
[0020]結合附圖在其上標記以下附圖標記:
[0021]1-平面試臺，11-定位面，IA-圓柱形凹槽，2-圓柱形試樣，21-球窩，3-硬度計壓頭，4-定位環(huán),41-圓柱形空腔。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0023]本發(fā)明主要為檢測帶球窩的圓柱形工件的球窩的硬度而設計，根據洛氏硬度試驗標準的要求，洛氏硬度檢測一般要求至少檢測4個測試點，考慮到試樣和試臺支承的壓合，第一個測試點的結果不計，一般采用后三個測試點的檢測值的平均值為測量值。但是，帶球窩的圓柱形工件與一般的平面結構工件有其不同的特征，為檢測其內球窩表面的洛氏硬度帶來一定的技術難題。如果選擇內球窩底面進行檢測，則只能檢測I次，通常情況下，這次檢測的結果是不準確的，但是也是很必要的。所以，只能選擇其他合理的待檢測點的洛氏硬度來代替內球窩的洛氏硬度，自然地，只能對該工件截面硬度進行檢測，另外，洛氏硬度試驗標準要求任一壓痕中心距試樣邊緣的距離至少1mm，因此，只能在其截面離球窩邊緣Imm深度的地方檢測硬度，這種方式檢測的結果是非常合理的。因為，這種檢測方式既滿足洛氏硬度試驗要求，同時，待檢測點離球窩最接近，如果待檢測點離邊緣太遠，檢測值可能偏離球窩表面的實際值太遠。
[0024]從上述原理的分析可知，對待檢測工件的檢測定位就非常關鍵，本實施例即為解決此問題而提供。
[0025]實施例1
[0026]如圖1至圖4所示，本實施例需要檢測的試樣為圓柱形結構，其具有內球窩，試驗目的就是檢測內球窩的洛氏硬度，根據上述原理的分析，本實施例提供的檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置包括平面試臺I和定位環(huán)4，定位環(huán)4固定在平面試臺I上，平面試臺I為硬度計隨機配的試臺，定位環(huán)4為帶有圓柱形空腔41的環(huán)狀體，圓柱形空腔41的側面為定位面11，其必須滿足定位的功能(參見圖2或圖4)。當圓柱形試樣2的外圓面靠緊定位面11且圍繞定位面11旋轉一周時，硬度計壓頭3處于距離球窩21邊緣Imm處的圓柱形試樣的截面上。當然，圓柱形空腔41’大小可以設計成與待檢測試樣外形匹配(參見圖3或圖4)。[0027]實施例2
[0028]如圖5至圖8所示，本實施例需要檢測的試樣為圓柱形結構，其具有內球窩，試驗目的就是檢測內球窩的洛氏硬度，根據上述原理的分析，本實施例提供的檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置包括平面試臺I，在平面試臺I上開設有圓柱形凹槽1A，圓柱形凹槽IA的側面為定位面11，當然，圓柱形凹槽1A’大小可以設計成與待檢測試樣外形匹配(參見圖7或圖8)。當圓柱形試樣2的外圓面靠緊定位面11且圍繞定位面11旋轉一周時，硬度計壓頭3處于距離球窩21邊緣Imm處的圓柱形試樣的截面上。
[0029]通過上述實施例1及實施例2的方案在圓形試樣2的邊緣選擇不同的待檢測點進行檢測，對檢測結果進行平均值計算即為檢測值。該裝置可以對帶有球窩的圓柱形試樣的內球窩的洛氏硬度進行檢測，檢測結果準確。
[0030]以上公開的僅為本發(fā)明的兩個具體實施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置，該試樣為圓柱形結構，其特征在于，包括: 平面試臺，所述平面試臺支撐待檢測球窩試樣； 定位面，所述定位面為與待檢測球窩試樣外圍匹配的圓形面，在檢測時，待檢測試樣的外圍靠緊所述定位面； 硬度計壓頭，所述硬度計壓頭處于所述平面試臺上方，當待檢測試樣的外圓靠緊所述定位面且圍繞所述定位面旋轉一周時，所述硬度計壓頭處于距離球窩邊緣Imm處的待檢測試樣的截面上。
2.根據權利要求1所述的檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置，其特征在于，還包括定位環(huán)，所述定位環(huán)為帶有圓柱形空腔的環(huán)狀體，其套設在所述平面試臺上，所述定位面為所述圓柱形空腔的側面。
3.根據權利要求2所述的檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置，其特征在于，所述圓柱形空腔大小與待檢測試樣外形匹配。
4.根據權利要求1所述的檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置，其特征在于，在所述平面試臺上開設有圓柱形凹槽，所述定位面為所述圓柱形凹槽的側面。
5.根據權利要求4所述的檢測球窩試樣洛氏硬度的裝置，其特征在于，所述圓柱形凹槽大小與待檢測試樣外形匹配。
【文檔編號】G01N3/44GK103487343SQ201310394619
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
【發(fā)明者】龐建召, 曾泳霖, 楊美全, 劉萬疆 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司