導(dǎo)電玻璃檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于導(dǎo)電玻璃檢測(cè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種導(dǎo)電玻璃檢測(cè)系統(tǒng),包含有一機(jī)臺(tái)、一動(dòng)力單元、一移動(dòng)平臺(tái)、一第一真空吸附式托盤(pán)組、一第二真空吸附式托盤(pán)組、一待測(cè)卡匣、一良品卡匣、一不良品卡匣、一校位裝置、一檢測(cè)平臺(tái)、一框架、至少一影像對(duì)位裝置及一電測(cè)單元;由所述第一真空吸附式托盤(pán)組對(duì)待測(cè)卡匣內(nèi)的導(dǎo)電玻璃進(jìn)行取料及將導(dǎo)電玻璃送入于檢測(cè)平臺(tái)內(nèi)的送料,另由所述第二真空吸附式托盤(pán)組對(duì)檢測(cè)平臺(tái)內(nèi)的導(dǎo)電玻璃進(jìn)行取料,并將所述導(dǎo)電玻璃送入所述良品卡匣或不良品卡匣內(nèi)的送料。本發(fā)明能達(dá)到分工及減少等待時(shí)間的功效,進(jìn)而大幅地提升檢測(cè)效率。
【專利說(shuō)明】導(dǎo)電玻璃檢測(cè)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于導(dǎo)電玻璃檢測(cè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種導(dǎo)電玻璃檢測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般對(duì)導(dǎo)電玻璃進(jìn)行檢測(cè)時(shí),主要是由一托盤(pán)將一待測(cè)的導(dǎo)電玻璃自一待測(cè)卡匣內(nèi)取出,再由所述托盤(pán)送入于一檢測(cè)平臺(tái)上進(jìn)行檢測(cè),待檢測(cè)完畢后,再由所述托盤(pán)將所述導(dǎo)電玻璃依檢測(cè)結(jié)果而送入于一良品卡匣或不良品卡匣內(nèi),接著再由所述托盤(pán)重復(fù)地進(jìn)行將導(dǎo)電玻璃自一待測(cè)卡匣內(nèi)取出、送入檢測(cè)平臺(tái)、自檢測(cè)平臺(tái)取出、送入良品卡匣或不良品卡匣的程序。
[0003]然而,由于移動(dòng)導(dǎo)電玻璃的動(dòng)作都是由同一托盤(pán)所進(jìn)行,因此在每一程序進(jìn)行前幾乎都需等待托盤(pán)一段時(shí)間,尤其是在檢測(cè)完畢后,由所述托盤(pán)將所述導(dǎo)電玻璃依檢測(cè)結(jié)果而送入于一良品卡匣或不良品卡匣內(nèi),接著再由所述托盤(pán)重復(fù)地進(jìn)行將導(dǎo)電玻璃自一待測(cè)卡匣內(nèi)取出的程序中,必須等待相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間,而有效率不佳的問(wèn)題由此可見(jiàn),上述常用設(shè)備仍有很多缺陷,并不是一完善的設(shè)計(jì),而亟待加以改良。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)電玻璃檢測(cè)系統(tǒng),該導(dǎo)電玻璃檢測(cè)系統(tǒng)具有雙托盤(pán)能進(jìn)行分工的移動(dòng),以增進(jìn)檢測(cè)的效率。
[0005]為了達(dá)成上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種導(dǎo)電玻璃檢測(cè)系統(tǒng),包括有:
[0007]一機(jī)臺(tái);
[0008]一動(dòng)力單元,設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上,用于輸出沿一 Z軸進(jìn)行上、下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力及旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力;
[0009]一移動(dòng)平臺(tái),位于所述機(jī)臺(tái)上,并于所述動(dòng)力單元連接,通過(guò)所述動(dòng)力單元所輸出的動(dòng)力所驅(qū)使,而沿Z軸進(jìn)行上、下的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)及旋轉(zhuǎn);
[0010]一第一真空吸附式托盤(pán)組,設(shè)置于所述移動(dòng)平臺(tái)上,并可于所述移動(dòng)平臺(tái)上依據(jù)設(shè)定的路徑進(jìn)行上升、吸附、下降及釋放的路徑位移;
[0011]一第二真空吸附式托盤(pán)組,設(shè)置于所述移動(dòng)平臺(tái)上,并可于所述移動(dòng)平臺(tái)上依據(jù)設(shè)定的路徑進(jìn)行上升、吸附、下降及釋放的路徑位移;
[0012]一待測(cè)卡匣,設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上,供多個(gè)待測(cè)的導(dǎo)電玻璃加以容置;
[0013]一良品卡匣,設(shè)直于所述機(jī)臺(tái)上;
[0014]一不良品卡匣,設(shè)直于所述機(jī)臺(tái)上;
[0015]一校位裝置,設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上,可進(jìn)行精密而細(xì)微的X軸、Y軸、Z軸及旋轉(zhuǎn)的位移調(diào)整;
[0016]一檢測(cè)平臺(tái),設(shè)置于所述校位裝置上,并通過(guò)所述校位裝置所連動(dòng),以供一導(dǎo)電玻璃加以放置;
[0017]一框座,設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上;
[0018]多個(gè)影像對(duì)位裝置,分別設(shè)置于所述第一真空吸附式托盤(pán)組、第二真空吸附式托盤(pán)組及所述框座上,并可對(duì)所述檢測(cè)平臺(tái)上的導(dǎo)電玻璃進(jìn)行取像或者對(duì)所述待測(cè)卡匣、所述良品卡匣、所述不良品卡匣的導(dǎo)電的導(dǎo)電玻璃檢測(cè)位置進(jìn)行取像;
[0019]一電測(cè)單元,設(shè)置于所述框座上,用于對(duì)位于所述檢測(cè)平臺(tái)上的導(dǎo)電玻璃進(jìn)行接觸測(cè)試;
[0020]本發(fā)明還包含有兩個(gè)定位塊,設(shè)置于所述檢測(cè)平臺(tái)上,并位于所述檢測(cè)區(qū)的相鄰兩側(cè),使由所述兩基準(zhǔn)邊與所述兩定位塊共同地分位于所述檢測(cè)區(qū)的四周邊位置上,且所述兩定位塊并可朝向檢測(cè)區(qū)進(jìn)行靠近與遠(yuǎn)離的往復(fù)直線位移。
[0021]所述影像對(duì)位裝置位于所述檢測(cè)平臺(tái)的上方,所述影像對(duì)位裝置具有一影像擷取單元及一微調(diào)機(jī)構(gòu),所述影像擷取單元用于對(duì)位于所述檢測(cè)區(qū)上的導(dǎo)電玻璃進(jìn)行取像,所述微調(diào)機(jī)構(gòu)連接于所述影像擷取單元與所述框座之間,用于細(xì)微調(diào)整所述影像擷取單元的位置。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是:本發(fā)明由所述第一真空吸附式托盤(pán)組對(duì)待測(cè)卡匣內(nèi)的導(dǎo)電玻璃進(jìn)行取料及將導(dǎo)電玻璃送入于檢測(cè)平臺(tái)內(nèi)的送料,另由所述第二真空吸附式托盤(pán)組對(duì)檢測(cè)平臺(tái)內(nèi)的導(dǎo)電玻璃進(jìn)行取料,并將所述導(dǎo)電玻璃送入于所述良品卡匣或不良品卡匣內(nèi)的送料,而能達(dá)到分工及減少等待時(shí)間的功效,進(jìn)而大幅地提升檢測(cè)效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的立體組合圖。
[0024]圖2為圖1所示實(shí)施例的局部立體組合圖。
[0025]圖2A為圖2的A部分的局部放大圖。
[0026]圖2B為圖2的B部分的局部放大圖。
[0027]圖3至圖13為圖1所示實(shí)施例的動(dòng)作示意圖。
[0028]圖3A為本發(fā)明的校位裝置、檢測(cè)平臺(tái)、兩定位塊的放大圖。
[0029]圖5A為圖5的側(cè)視圖。
[0030]其中:1為機(jī)臺(tái),2為動(dòng)力單元,3為移動(dòng)平臺(tái),41為第一真空吸附式托盤(pán)組,42為第二真空吸附式托盤(pán)組,51為待測(cè)卡匣,52為良品卡匣,53為不良品卡匣,61為校位裝置,62為檢測(cè)平臺(tái),621為檢測(cè)區(qū),622為基準(zhǔn)邊,623為真空吸附孔,624為凹槽,63為定位塊,7為框座,8為影像對(duì)位裝置,81為影像擷取單元,82為微調(diào)機(jī)構(gòu),9為電測(cè)單元,91為電測(cè)移動(dòng)件,92為電測(cè)頭99為導(dǎo)電玻璃。
【具體實(shí)施方式】
[0031]如圖1?13所示,是本發(fā)明所提供一較佳實(shí)施例的導(dǎo)電玻璃檢測(cè)系統(tǒng),其主要包含有一機(jī)臺(tái)1、一動(dòng)力單元2,一移動(dòng)平臺(tái)3、一第一真空吸附式托盤(pán)組41、一第二真空吸附式托盤(pán)組42、一待測(cè)卡匣51、一良品卡匣52、一不良品卡匣53、一校位裝置61、一檢測(cè)平臺(tái)62、兩定位塊63、一框座7、兩影像對(duì)位裝置8、一電測(cè)單元9及一控制器(圖中未示)。
[0032]如圖1?2所示,所述機(jī)臺(tái)I是可穩(wěn)固地置放于一地面(或其它平面)上。
[0033]所述動(dòng)力單元2是設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)I上,用于輸出沿一 Z軸進(jìn)行上、下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力及旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力。
[0034]所述移動(dòng)平臺(tái)3是位于所述機(jī)臺(tái)I上并與所述動(dòng)力單元2連接,通過(guò)所述動(dòng)力單元2所輸出的動(dòng)力而被驅(qū)動(dòng)地進(jìn)行上、下的Z軸直線往復(fù)移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)。
[0035]所述第一真空吸附式托盤(pán)組41,設(shè)置于所述移動(dòng)平臺(tái)3上,并可于所述移動(dòng)平臺(tái)3上依據(jù)設(shè)定的路徑進(jìn)行上升、吸附、下降及釋放的路徑位移。
[0036]所述第二真空吸附式托盤(pán)組42,設(shè)置于所述移動(dòng)平臺(tái)3上,并可于所述移動(dòng)平臺(tái)3上依據(jù)設(shè)定的路徑進(jìn)行上升、吸附、下降及釋放的路徑位移。
[0037]所述待測(cè)卡匣51,設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)I上,并位于所述移動(dòng)平臺(tái)3的一側(cè)位置上,通過(guò)所述待測(cè)卡匣51供多個(gè)待測(cè)的導(dǎo)電玻璃99加以容置。
[0038]如圖1?2、圖2A所示,所述良品卡匣52設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)I上,并位于所述移動(dòng)平臺(tái)3的另一側(cè)位置上,通過(guò)所述良品卡匣52供測(cè)試后被判定為良品的導(dǎo)電玻璃99加以容置。
[0039]所述不良品卡匣53設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)I上,并位于所述移動(dòng)平臺(tái)3的另一側(cè)位置上,通過(guò)所述不良品卡匣53供測(cè)試后被判定為不良品的導(dǎo)電玻璃99加以容置。
[0040]所述校位裝置61設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)I上,并位于所述移動(dòng)平臺(tái)3的一側(cè),所述校位裝置61可進(jìn)行精密而細(xì)微的X軸、Y軸、Z軸及旋轉(zhuǎn)的位移調(diào)整。
[0041]如圖1?3、圖3A所示,所述檢測(cè)平臺(tái)62,設(shè)置于所述校位裝置61上,并通過(guò)所述校位裝置61所連動(dòng),所述檢測(cè)平臺(tái)62上具有一檢測(cè)區(qū)621及兩垂直相鄰于所述檢測(cè)區(qū)621邊緣的基準(zhǔn)邊622,所述檢測(cè)區(qū)621上并具有多個(gè)以預(yù)定間距排列的真空吸附孔623,以對(duì)所述檢測(cè)區(qū)621產(chǎn)生真空吸力;而所述檢測(cè)區(qū)621于其一端的基準(zhǔn)邊622上具有供第一、第二真空吸附式托盤(pán)組41、42伸入的凹槽624。
[0042]所述兩定位塊63設(shè)置于所述檢測(cè)平臺(tái)62上,并位于所述檢測(cè)區(qū)621的相鄰兩側(cè),使由所述兩基準(zhǔn)邊622與所述兩定位塊63共同地分位于所述檢測(cè)區(qū)621的四周邊位置上,且所述兩定位塊63并可朝向檢測(cè)區(qū)621進(jìn)行靠近與遠(yuǎn)離的往復(fù)直線位移。
[0043]所述框座7設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)I上,并位于所述檢測(cè)平臺(tái)62的周邊而具有一預(yù)定高度。
[0044]如圖1?2、圖2B及圖7,所述影像對(duì)位裝置8,分別設(shè)置于所述第一、第二真空吸附式托盤(pán)組41、42及框座7上,并位于所述檢測(cè)平臺(tái)62的上方,所述各影像對(duì)位裝置8分別具有一影像擷取單元81及一微調(diào)機(jī)構(gòu)82,所述影像擷取單元81用于對(duì)位于所述檢測(cè)區(qū)621上的待測(cè)導(dǎo)電玻璃99進(jìn)行取像,所述微調(diào)機(jī)構(gòu)82是連接于所述影像擷取單元81與所述框座7之間,用以細(xì)微調(diào)整所述影像擷取單元81的位置;或者通過(guò)設(shè)置于第一、第二真空吸附式托盤(pán)組41、42的影像對(duì)位裝置8對(duì)所述待測(cè)卡匣51、所述良品卡匣52、所述不良品卡匣53的導(dǎo)電的導(dǎo)電玻璃99檢測(cè)或者對(duì)所述檢測(cè)平臺(tái)62上的導(dǎo)電玻璃99位置進(jìn)行取像;值得一提的是:當(dāng)檢測(cè)待測(cè)卡匣51時(shí)所述影像對(duì)位裝置8先檢測(cè)并由控制器紀(jì)錄于待測(cè)卡匣51待測(cè)的導(dǎo)電玻璃99的位置編號(hào)并使第一、第二真空吸附式托盤(pán)組41、42依據(jù)設(shè)定路徑進(jìn)行上升、吸附、下降及釋放的路徑位移。
[0045]如圖1?2及圖8所示,所述電測(cè)單元9,具有一電測(cè)移動(dòng)件91及一電測(cè)頭92 ;所述電測(cè)移動(dòng)件91設(shè)置于所述框座7上,并可沿Z軸進(jìn)行直線的往復(fù)位移,所述電測(cè)頭92是連接于所述電測(cè)移動(dòng)件91上,用于對(duì)位于所述檢測(cè)區(qū)621上的待測(cè)導(dǎo)電玻璃99進(jìn)行電氣接觸測(cè)試。
[0046]所述控制器(圖中未示),設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)I上,并與所述動(dòng)力單元2、第一真空吸附式托盤(pán)組41、第二真空吸附式托盤(pán)組42、校位裝置61、檢測(cè)平臺(tái)62、定位塊63、影像對(duì)位裝置8及所述電測(cè)單元9電性連接,以控制所述動(dòng)力單元2、第一真空吸附式托盤(pán)組41、第二真空吸附式托盤(pán)組42、校位裝置61、檢測(cè)平臺(tái)62、定位塊63、影像對(duì)位裝置8及所述電測(cè)單元9的作動(dòng)與停止,并能進(jìn)行對(duì)所述影像擷取單元81的影像對(duì)位訊號(hào)進(jìn)行判讀及對(duì)所述電測(cè)頭92的接觸測(cè)試訊號(hào)進(jìn)行判讀。
[0047]本發(fā)明的使用方式介紹如下:
[0048]首先,由所述影像對(duì)位裝置8先檢測(cè)并由控制器紀(jì)錄于待測(cè)卡匣51待測(cè)的導(dǎo)電玻璃99的位置編號(hào)使所述第一真空吸附式托盤(pán)組41伸入于所述待測(cè)卡匣51內(nèi),以將一待測(cè)的導(dǎo)電玻璃99以依據(jù)設(shè)定路徑先將第一真空吸附式托盤(pán)組41上升,將導(dǎo)電玻璃99分離于待測(cè)卡匣51并對(duì)其真空吸附的方式加以取出(如圖3所示),接著便由所述動(dòng)力單元2所產(chǎn)生的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)所述移動(dòng)平臺(tái)3,使所述第一真空吸附式托盤(pán)組41朝向所述檢測(cè)平臺(tái)62(如圖4所示),接著再由所述第一真空吸附式托盤(pán)組41將所吸附的導(dǎo)電玻璃99伸入于所述檢測(cè)平臺(tái)62,并放置于所述檢測(cè)區(qū)621上(如圖5所示);值得一提的是第一真空吸附式托盤(pán)組41經(jīng)由檢測(cè)平臺(tái)62的凹槽624將導(dǎo)電玻璃99傳送到檢測(cè)區(qū)621,此時(shí)第一真空吸附式托盤(pán)組41先下降將導(dǎo)電玻璃99放在檢測(cè)區(qū)621并經(jīng)由凹槽624退出(如圖5A所示),接著,位于所述檢測(cè)區(qū)621周邊位置的兩定位塊63,則將位于所述檢測(cè)區(qū)621上的導(dǎo)電玻璃
99往所述兩基準(zhǔn)邊622上加以抵靠(如圖6所示),并由所述檢測(cè)區(qū)621上的真空吸附孔623產(chǎn)生吸力,而將所述導(dǎo)電玻璃99穩(wěn)固地固定于所述檢測(cè)區(qū)621中,并由所述影像對(duì)位裝置8的影像擷取單元81對(duì)所述導(dǎo)電玻璃99進(jìn)行對(duì)位的影像擷取(如圖7所示),并將所擷取的影像訊號(hào)傳遞至所述控制器中加以判讀,以判讀所述導(dǎo)電玻璃99是否位于正確位置,如非位于正確位置時(shí),則由所述控制器驅(qū)動(dòng)所述校位裝置61進(jìn)行X、Y、Z軸的移動(dòng)及旋轉(zhuǎn),來(lái)使所述導(dǎo)電玻璃99能被校位于正確位置處,再由所述電測(cè)單元9的電測(cè)移動(dòng)件91帶動(dòng)所述電測(cè)頭92與所述導(dǎo)電玻璃99接觸(如圖8所示),以檢測(cè)所述導(dǎo)電玻璃99的電性是否導(dǎo)通,并將檢測(cè)后的訊號(hào)傳遞至所述控制器中,以由所述控制器判讀所述導(dǎo)電玻璃99為良品或?yàn)椴涣计?,而在前述所述定位塊63將導(dǎo)電玻璃99往所述兩基準(zhǔn)邊622上加以抵靠的動(dòng)作至所述電測(cè)頭92接觸于所述導(dǎo)電玻璃99上的動(dòng)作期間內(nèi),所述移動(dòng)平臺(tái)3再度受所述動(dòng)力單元2所驅(qū)使而旋轉(zhuǎn),使所述第一真空吸附式托盤(pán)組41朝向于所述待測(cè)卡匣51的方向(如圖9所示),并以將另一待測(cè)的導(dǎo)電玻璃99以真空吸附的方式加以取出,再由所述動(dòng)力單元2所產(chǎn)生的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)所述移動(dòng)平臺(tái)3,使所述第一真空吸附式托盤(pán)組41朝向所述檢測(cè)平臺(tái)62(如圖10所示),如此一來(lái),位于所述檢測(cè)區(qū)621中被所述電測(cè)頭92所檢測(cè)后的導(dǎo)電玻璃99,便可由所述第二真空吸附式托盤(pán)組42所取出,同時(shí)并由所述第一真空吸附式托盤(pán)組41將待測(cè)的導(dǎo)電玻璃99送入于所述檢測(cè)區(qū)621中(如圖11所示),以再度進(jìn)行前述的定位塊63推移、真空吸附、影像擷取、電測(cè)接觸的程序,而在進(jìn)行上述的作業(yè)時(shí),所述第二真空吸附式托盤(pán)組42則將已檢測(cè)后的導(dǎo)電玻璃99依控制器的判讀,而送入于良品卡匣52或不良品卡匣53內(nèi)(如圖12或圖13所示),而所述第一真空吸附式托盤(pán)組41則再將待測(cè)卡匣51內(nèi)的待測(cè)導(dǎo)電玻璃99加以取出,以等待下一次送入于所述檢測(cè)區(qū)621上;值得一提的是,當(dāng)?shù)诙婵瘴绞酵斜P(pán)組42要進(jìn)行導(dǎo)電玻璃99放置于良品卡匣52或不良品卡匣53時(shí),設(shè)置于第二真空吸附式托盤(pán)組42的影像對(duì)位裝置8先檢測(cè)良品卡匣52或不良品卡匣53是否有空位容置導(dǎo)電玻璃99,并由控制器紀(jì)錄提供路徑,將導(dǎo)電玻璃99容置于良品卡匣52或不良品卡匣53中。
[0049]綜上所述,本發(fā)明由所述第一真空吸附式托盤(pán)組41對(duì)位于所述待測(cè)卡匣51內(nèi)的導(dǎo)電玻璃99進(jìn)行取料及將導(dǎo)電玻璃99送入于檢測(cè)平臺(tái)62內(nèi)的送料,而由所述第二真空吸附式托盤(pán)組42對(duì)檢測(cè)平臺(tái)62內(nèi)的導(dǎo)電玻璃99進(jìn)行取料,并將所述導(dǎo)電玻璃99送入于所述良品卡匣52或不良品卡匣53內(nèi)的送料,而能達(dá)到分工的效率。
[0050]況且,所述第一真空吸附式托盤(pán)組41對(duì)位于所述待測(cè)卡匣51內(nèi)的導(dǎo)電玻璃99進(jìn)行取料,及所述第二真空吸附式托盤(pán)組42將所述導(dǎo)電玻璃99送入于所述良品卡匣52或不良品卡匣53內(nèi)的送料,都是在所述檢測(cè)區(qū)621內(nèi)的導(dǎo)電玻璃99受到定位塊63的推抵、校正裝置的校位、影像對(duì)位裝置8的影像擷取及電測(cè)單元9的電測(cè)同時(shí)加以進(jìn)行,而能避免各構(gòu)件間產(chǎn)生等待的時(shí)間,以大幅地增進(jìn)檢測(cè)的效率。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)電玻璃檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,包括: 一機(jī)臺(tái); 一動(dòng)力單元,設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上,用于輸出沿一 Z軸進(jìn)行上、下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力及旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力; 一移動(dòng)平臺(tái),位于所述機(jī)臺(tái)上,并于所述動(dòng)力單元連接,通過(guò)所述動(dòng)力單元所輸出的動(dòng)力所驅(qū)使,而沿Z軸進(jìn)行上、下的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)及旋轉(zhuǎn); 一第一真空吸附式托盤(pán)組,設(shè)置于所述移動(dòng)平臺(tái)上,并可于所述移動(dòng)平臺(tái)上依據(jù)設(shè)定的路徑進(jìn)行上升、吸附、下降及釋放的路徑位移; 一第二真空吸附式托盤(pán)組,設(shè)置于所述移動(dòng)平臺(tái)上,并可于所述移動(dòng)平臺(tái)上依據(jù)設(shè)定的路徑進(jìn)行上升、吸附、下降及釋放的路徑位移; 一待測(cè)卡匣,設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上,供多個(gè)待測(cè)的導(dǎo)電玻璃加以容置; 一良品卡匣,設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上; 一不良品卡匣,設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上; 一校位裝置,設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上,可進(jìn)行精密而細(xì)微的X軸、Y軸、Z軸及旋轉(zhuǎn)的位移調(diào)整; 一檢測(cè)平臺(tái),設(shè)置于所述校位裝置上,并通過(guò)所述校位裝置所連動(dòng),以供一導(dǎo)電玻璃加以放置,且檢測(cè)平臺(tái)上具有一供導(dǎo)電玻璃放置的檢測(cè)區(qū)及兩個(gè)垂直相鄰于所述檢測(cè)區(qū)邊緣的基準(zhǔn)邊,所述檢測(cè)區(qū)上具有多個(gè)以預(yù)定間距排列的真空吸附孔,以對(duì)所述檢測(cè)區(qū)上的導(dǎo)電玻璃產(chǎn)生真空吸力; 一框座,設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上; 多個(gè)影像對(duì)位裝置,分別設(shè)置于所述第一真空吸附式托盤(pán)組、第二真空吸附式托盤(pán)組及所述框座上,并可對(duì)所述檢測(cè)平臺(tái)上的導(dǎo)電玻璃進(jìn)行取像或者對(duì)所述待測(cè)卡匣、所述良品卡匣、所述不良品卡匣的導(dǎo)電的導(dǎo)電玻璃檢測(cè)位置進(jìn)行取像; 一電測(cè)單元,設(shè)置于所述框座上,用于對(duì)位于所述檢測(cè)平臺(tái)上的導(dǎo)電玻璃進(jìn)行接觸測(cè)試。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電玻璃檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,還包含有兩個(gè)定位塊,設(shè)置于所述檢測(cè)平臺(tái)上,并位于所述檢測(cè)區(qū)的相鄰兩側(cè),使由所述兩基準(zhǔn)邊與所述兩定位塊共同地分位于所述檢測(cè)區(qū)的四周邊位置上,且所述兩定位塊并可朝向檢測(cè)區(qū)進(jìn)行靠近與遠(yuǎn)離的往復(fù)直線位移。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電玻璃檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述影像對(duì)位裝置位于所述檢測(cè)平臺(tái)的上方,所述影像對(duì)位裝置具有一影像擷取單元及一微調(diào)機(jī)構(gòu),所述影像擷取單元用于對(duì)位于所述檢測(cè)區(qū)上的導(dǎo)電玻璃進(jìn)行取像,所述微調(diào)機(jī)構(gòu)連接于所述影像擷取單元與所述框座之間,用于細(xì)微調(diào)整所述影像擷取單元的位置。
【文檔編號(hào)】G01R31/01GK104280650SQ201310285005
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】邱毓英, 宋柏瑋, 李浩瑋 申請(qǐng)人:全研科技有限公司