氣泡減少裝置、層析裝置、氣泡減少方法及氣泡減少程序的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種氣泡減少裝置、層析裝置、氣泡減少方法及氣泡減少程序，能夠減少洗脫液中的氣泡。具有：液體收容部，收容對吸附于吸附部的試樣中的分析成分進行洗脫的液體；送液裝置其通過桿的推起或拉下操作，從朝向上方的筒部的口部吸引并排出液體；空氣層形成單元，在所述筒部形成空氣層；第一流路，將所述送液裝置與所述液體收容部連接；排氣部，經(jīng)由第一切換閥與所述第一流路連接，從所述第一流路將所述空氣層排出。
【專利說明】氣泡減少裝置、層析裝置、氣泡減少方法及氣泡減少程序
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣泡減少裝置、層析裝置、氣泡減少方法及氣泡減少程序。
【背景技術(shù)】
[0002]作為對樣本中的成分進行分析的分析裝置，有使樣本中的分析成分由柱等吸附部吸附，向該吸附部輸送洗脫液而使分析成分洗脫之后，利用測定單元對洗脫液中的成分進行分析的層析裝置。在這種層析裝置中，例如在日本特開2007-212277號公報公開了一種具有脫氣裝置的方案，該脫氣裝置使洗脫液流過減壓氣氛下的螺旋管，并使洗脫液中的溶解氧從形成于螺旋管的微小的孔透過，由此進行脫氣。
[0003]然而，由于溫度變化等而溶液中產(chǎn)生的氣泡在脫氣裝置中無法充分去除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明考慮上述情況，課題在于提供一種能夠使液體中的氣泡減少的氣泡減少裝置、層析裝置、氣泡減少方法及氣泡減少程序。
[0005]本發(fā)明的第一方式的氣泡減少裝置具有:液體收容部，收容對吸附于吸附部的試樣中的分析成分進行洗脫的液體；送液裝置，通過桿的推起或拉下操作，從朝向上方的筒部的口部吸引并排出液體；空氣層形成單元，在所述筒部形成空氣層；第一流路，將所述送液裝置與所述液體收容部連接；排氣部，經(jīng)由第一切換閥與所述第一流路連接，從所述第一流路將所述空氣層排出。
[0006]在本發(fā)明的第一方式的氣泡減少裝置中，對吸附于吸附部的試樣中的分析成分進行洗脫的液體收容在液體收容部。而且，液體收容部通過第一流路而與送液裝置連接，通過推起或拉下桿，而能夠從朝向上方的筒部的口部吸引并排出液體。在此，通過空氣層形成單元而在在送液裝置的筒部形成空氣層。由此，向送液裝置吸引的液體中的氣泡與空氣層接觸而被取入到空氣層，從而能夠減少液體中的氣泡。
[0007]另外，在第一流路上經(jīng)由第一切換閥而連接有將空氣層排出的排氣部。由此，將第一切換閥向排氣部側(cè)切換，利用桿的推起操作能夠?qū)⑷∪肓讼疵撘褐械臍馀莸耐膊績?nèi)的空氣層從排氣部排出。
[0008]本發(fā)明的第二方式的氣泡減少裝置以第一方式的氣泡減少裝置為基礎(chǔ)，所述空氣層形成單元是設(shè)于所述第一流路的大氣釋放閥，在將所述大氣釋放閥打開的狀態(tài)下，借助所述桿的推起或拉下操作，通過所述第一流路將所述空氣層向所述筒部導(dǎo)入。
[0009]在本發(fā)明的第二方式的氣泡減少裝置中，在第一流路設(shè)有大氣釋放閥。而且，在將該大氣釋放閥打開的狀態(tài)下借助桿的推起或拉下操作，而通過第一流路將空氣層向筒部導(dǎo)入。由此，利用簡單的操作就能夠在筒部形成空氣層。
[0010]本發(fā)明的第三方式的氣泡減少裝置以第一方式或第二方式的氣泡減少裝置為基礎(chǔ)，所述筒部的上部內(nèi)壁朝向所述口部而逐漸變細，所述桿的前端部成為仿形于所述上部內(nèi)壁的形狀的形狀。[0011]在本發(fā)明的第三方式的氣泡減少裝置中，筒部的上部內(nèi)壁朝向口部而逐漸變細。由此，能夠?qū)⑼膊績?nèi)的空氣層順暢地排出，能夠抑制空氣層殘留在筒部內(nèi)的情況。而且，桿的前端部成為仿形于筒部的上部內(nèi)壁的形狀的形狀，因此能夠?qū)⑼膊績?nèi)的空氣層及液體全部排出。
[0012]本發(fā)明的第四方式的層析裝置具有:第一方式-第三方式中任一方式的氣泡減少裝置；第二流路，經(jīng)由第二切換閥與所述第一流路連接，將從所述送液裝置排出的洗脫液向所述吸附部輸送；分析單元，對通過了所述吸附部的洗脫液中的分析成分進行分析。
[0013]在本發(fā)明的第四方式的層析裝置中，通過氣泡減少裝置而減少了氣泡的洗脫液通過第二流路向吸附部輸送，該第二流路經(jīng)由第二切換閥而與第一流路連接。并且，通過了吸附部的液體中的分析成分由分析單元分析。由此，能夠抑制液體中的氣泡對分析單元造成的影響。
[0014]本發(fā)明的第五方式的氣泡減少方法包括:吸液工序，從液體收容部向送液裝置的筒部吸引液體；空氣層形成工序，在所述筒部形成空氣層而將該液體中的氣泡取入到所述空氣層；排氣工序，將所述筒部的空氣層從所述排氣部排出。
[0015]在本發(fā)明的第五方式的氣泡減少方法中，在吸液工序中從液體收容部向送液裝置的筒部吸引液體，在空氣層形成工序中，在筒部形成空氣層而使液體中的氣泡與筒部內(nèi)的空氣層接觸，將氣泡取入到空氣層。接下來，在排氣工序中，將取入了氣泡的空氣層從排氣部排出，由此能夠減少液體中的氣泡。
[0016]本發(fā)明的第六方式的氣泡減少方法以第五方式的氣泡減少方法為基礎(chǔ)，其特征在于，在所述吸液工序中，以比所述洗脫液的吸引速度快的速度將所述桿拉下。
[0017]在本發(fā)明的第六方式的氣泡減少方法中，在吸液工序中，以比液體的移動速度快的速度將桿拉下，因此在減壓氣氛下進行液體的吸引。由此，液體中的溶解氧氣化而成為氣泡，被取入到筒部內(nèi)的空氣層。由此，不用設(shè)置脫氣裝置而能夠?qū)⒁后w中的溶解氧去除。
[0018]本發(fā)明的第七方式的氣泡減少程序使計算機執(zhí)行如下步驟:吸液步驟，利用送液裝置從液體收容部通過第一流路向筒部吸引液體；空氣層形成步驟，利用空氣層形成單元，在吸引了液體的所述筒部形成空氣層而將該液體中的氣泡取入到所述空氣層；以及排氣步驟，從經(jīng)由第一切換閥與所述第一流路連接的排氣部將取入了該氣泡的所述空氣層排出。
[0019]【發(fā)明效果】
[0020]本發(fā)明為上述的結(jié)構(gòu)，因此能夠減少液體中的氣泡。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是顯示具備第一實施方式的氣泡減少裝置的層析裝置的外觀的立體圖。
[0022]圖2是顯示具備第一實施方式的氣泡減少裝置的層析裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0023]圖3是用于說明第一實施方式的控制部的框圖。
[0024]圖4是顯示向構(gòu)成第一實施方式的氣泡減少裝置的柱塞泵吸引空氣的狀態(tài)的主要部分放大圖。
[0025]圖5是顯示向構(gòu)成第一實施方式的氣泡減少裝置的柱塞泵吸引洗脫液的狀態(tài)的主要部分放大圖。
[0026]圖6是顯示向構(gòu)成第一實施方式的氣泡減少裝置的柱塞泵吸引的洗脫液中的氣泡聚集的狀態(tài)的主要部分放大圖。
[0027]圖7是顯示從構(gòu)成第一實施方式的氣泡減少裝置的柱塞泵排出空氣層的狀態(tài)的主要部分放大圖。
[0028]圖8是顯示從構(gòu)成第一實施方式的氣泡減少裝置的柱塞泵輸送洗脫液的狀態(tài)的主要部分放大圖。
[0029]圖9是用于說明構(gòu)成第一實施方式的氣泡減少裝置的柱塞泵進行的送液的步驟的流程圖。
[0030]圖10是顯示第二實施方式的氣泡減少裝置的主要部分放大圖。
[0031]圖11是顯示層析裝置的結(jié)構(gòu)的框圖。
[0032]圖12是用于說明層析裝置的自動分析步驟的流程圖。
[0033]圖13是顯示第三實施方式的層析裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0034]圖14是顯示第四實施方式的層析裝置的一部分的示意圖。
【具體實施方式】
[0035]參照附圖，說明具備本發(fā)明的第一實施方式的氣泡減少裝置80的層析裝置I。本實施方式的層析裝置I是全自動地進行使用洗脫分析成分的液體(洗脫液)來測定全血中的糖血紅蛋白濃度的高速液體層析(HPLC)的裝置。如圖1所示，層析裝置I具備作為箱體的裝置主體2。在裝置主體2收容有后述的氣泡減少裝置80、樣本調(diào)制單元4、及分析單元5
坐寸ο
[0036]在裝置主體2的下部設(shè)有工作臺3。在工作臺3安設(shè)有保持采血管11的架10。在采血管11收容有試樣13。在此，試樣例如是血液等樣本。需要說明的是，在本實施方式中，通過一次的測定進行一根采血管11的分析，但并不局限于此，也可以使用能夠保持多個采血管11的架，連續(xù)進行測定。
[0037]在裝置主體2的寬度方向一端側(cè)(圖中右側(cè))的上部形成有由多個凹部構(gòu)成的座部21。在座部21分別安設(shè)有收容有洗脫液A的作為液體收容部的洗脫液盒12A、收容有洗脫液B的洗脫液盒12B、及收容有洗脫液C的洗脫液盒12C。在各洗脫液盒12A、12B、12C中收容的洗脫液的PH或鹽濃度各不相同，對由后述的柱60的填充材料吸附的各個分析成分進行洗脫。而且，在座部21，除了洗脫液盒12之外，還可以安設(shè)收容有對配管進行清洗的清洗液的清洗液瓶等。
[0038]在裝置主體2的寬度方向另一端側(cè)的上部設(shè)有操作面板30。操作面板30包括多個操作按鈕32和顯示畫面31。通過對操作按鈕32進行操作，而能夠進行分析條件等的設(shè)定。在顯示畫面31上顯示有分析結(jié)果、錯誤、或操作狀況等。
[0039]如圖2所示，層析裝置I主要由樣本調(diào)制單元4、分析單元5、及包含氣泡減少裝置80的洗脫液輸送單元6構(gòu)成。樣本調(diào)制單元4是對于向分析單元5輸送的試樣13進行調(diào)制的單元，具備對樣本(血液)13進行吸引的吸嘴51、及對血液試樣進行調(diào)制的稀釋液槽52。并且，在適當(dāng)?shù)臅r機，從樣本調(diào)制單元4經(jīng)由開關(guān)閥61，將血液試樣向柱60輸送。
[0040]分析單元5是對血液試樣中的糖血紅蛋白的濃度進行測定的單元，具備柱60、及作為分析單元的測光部7。柱60是填充有對血液試樣中的糖血紅蛋白進行吸附的填充材料的筒體，由玻璃、不銹鋼、或樹脂形成。在本實施方式中作為一例，使用不銹鋼制的柱60。測光部7是使光接觸通過了柱60的洗脫液，并根據(jù)透過了洗脫液的光的波長而光學(xué)性地檢測血紅蛋白進行分析的部分，由光源或受光部等構(gòu)成。
[0041]洗脫液輸送單元6是從洗脫液盒12A、12B、12C吸引洗脫液，并向分析單元5的柱60輸送的單元。而且，洗脫液輸送單元6由洗脫液盒12八、128、12(:、作為送液裝置的柱塞泵63、開關(guān)閥41、43及配管構(gòu)成。
[0042]柱塞泵63從洗脫液盒12A吸引洗脫液A，以恒定的速度進行輸送。而且，在洗脫液盒12B、12C上連接有開關(guān)閥41、43。而且，在開關(guān)閥41、43上連接有泵48。在此，當(dāng)以圖2的狀態(tài)使泵48工作時，向環(huán)管42、44分別輸送洗脫液B、C。而且，通過適當(dāng)切換開關(guān)閥41、43，利用從柱塞泵63輸送的洗脫液A將洗脫液B及洗脫液C向柱60輸送。
[0043]在此，如圖11所示，層析裝置I具備控制部100?？刂撇?00是包括對裝置整體進行控制的CPU、存儲程序等的ROM、一次性地存儲測定結(jié)果的RAM、及輸入輸出端口在內(nèi)的計算機，基于從操作按鈕32或鍵盤(未圖示)輸入的命令來執(zhí)行程序。而且，控制部100與樣本調(diào)制單元4、分析單元5、包括氣泡減少裝置80的洗脫液輸送單元6、及顯示畫面31電連接?？刂撇?00基于執(zhí)行的程序而向各單元作出命令，實施自動分析。
[0044]需要說明的是，本實施方式的層析裝置I在作為箱體的裝置主體2的內(nèi)部設(shè)有樣本調(diào)制單元4、分析單元5、及包括氣泡減少裝置80的洗脫液輸送單元6，但并不局限于此，也可以分別由分體的單元構(gòu)成。這種情況下，通過將各單元連結(jié)，能夠作為一個系統(tǒng)發(fā)揮功倉泛。
[0045]接下來，說明本實施方式的氣泡減少裝置80的結(jié)構(gòu)。如圖4所示，氣泡減少裝置80包括柱塞泵63、洗脫液盒12A、將柱塞泵63與洗脫液盒12A連接的第一流路14、設(shè)于第一流路14的作為空氣層形成單元的大氣釋放閥72、及經(jīng)由第一切換閥74而與第一流路14連接的作為排氣部的排氣管76。
[0046]柱塞泵63具備作為筒部的缸體65。缸體65是上下端部開口的不銹鋼制的筒體，從缸體65的下端側(cè)的開口 65A到上部以同一直徑形成內(nèi)壁。而且,缸體65的上部內(nèi)壁65C形成為朝著面向上方的口部65B逐漸變細的錐形面，口部65B與配管14D連接。需要說明的是，在此所謂上方并不局限于垂直向上。例如，也包括將缸體65傾斜配置且在斜上方形成口部65B的方式。而且，缸體65既可以由不銹鋼以外的金屬形成，也可以由樹脂形成。
[0047]在缸體65的內(nèi)側(cè)設(shè)有能夠沿著上下方向移動的作為桿的柱塞66。柱塞66的外徑以與缸體65的內(nèi)徑大致相同的直徑形成，沿著缸體65的內(nèi)周面滑動。而且，柱塞66的上端部成為仿形于缸體65的上部內(nèi)壁65C的圓錐形狀，設(shè)置成在將柱塞66推起至上端側(cè)時使缸體65與柱塞66無間隙地緊貼。而且，在柱塞66安裝有O形環(huán)，以免缸體65的內(nèi)部的流體從開口 65A漏出。
[0048]在柱塞66的下端部形成有環(huán)狀槽66A，形成在柱塞保持構(gòu)件68的上表面上的安裝孔68A的口緣與環(huán)狀槽66A卡合。而且，在柱塞保持構(gòu)件68的下表面螺合有滾珠絲杠70，滾珠絲杠70與電動機78的旋轉(zhuǎn)軸連結(jié)。
[0049]在此，如圖3所示，電動機78與控制部100電連接，當(dāng)控制部100使電動機78進行驅(qū)動時，如圖4所示,滾珠絲杠70旋轉(zhuǎn),柱塞保持構(gòu)件68沿著上下方向移動,使柱塞66移動，使缸體65內(nèi)的空間增減。需要說明的是，在本實施方式中，作為電動機78的一例，使用了步進電動機，但并不局限于，也可以使用伺服電動機等。[0050]將洗脫液盒12A與柱塞泵63連接的第一流路14由配管14A、14B、14C、14D構(gòu)成，在配管14A與配管14B之間設(shè)有大氣釋放閥72。而且，在大氣釋放閥72上連接有向大氣釋放的通氣管16。
[0051]在此，在本實施方式中，作為大氣釋放閥72，使用由螺線管驅(qū)動的電磁閥(三通閥)，能夠?qū)τ膳涔軜?gòu)成的流路進行切換。而且，在配管14B與配管14C之間設(shè)有由與大氣釋放閥72相同結(jié)構(gòu)的電磁閥構(gòu)成的第一切換閥74，在第一切換閥74上連接有排氣管76。排氣管76向廢液槽17延伸。
[0052]配管14C與配管14D由第二切換閥45連結(jié)，配管14D向缸體65的口部65B連接。而且，在第二切換閥45上連接有向柱60延伸的構(gòu)成第二流路的配管64。
[0053]在此，大氣釋放閥72、第一切換閥74、及第二切換閥45與控制部100電連接，按照來自控制部100的命令進行驅(qū)動。
[0054]接下來，基于圖11的框圖及圖12的流程圖，說明本實施方式的層析裝置I的自動分析的步驟。以下的自動分析是對血液等樣本中含有的分析成分進行分析的層析。首先，在使用者對操作面板30進行操作，或者從裝置的外部的鍵盤向控制部100發(fā)出層析裝置I的起動的命令時，控制部100執(zhí)行自動分析程序。然后，在開始的步驟202中，控制部100控制氣泡減少裝置80而進行脫氣處理。在本實施方式中在進行測定之前進行脫氣處理，由此除去洗脫液中的溶解氧，并利用測光部7能夠抑制噪聲的發(fā)生。
[0055]接下來，在步驟204中，控制部100控制洗脫液輸送單元6而進行柱60的平衡化。在此，在柱60的填充材料溶合之前使洗脫液A向柱60流動，由此進行平衡化。具體而言，通過洗脫液輸送單元6的柱塞泵63將吸引的脫氣處理后的洗脫液A壓出而向柱60輸送。需要說明的是，洗脫液A流動的時間根據(jù)柱60的種類而預(yù)先設(shè)定。
[0056]當(dāng)柱60的平衡化結(jié)束時，進入步驟204。在步驟204中，控制部100控制樣本調(diào)制單元4而進行樣本的調(diào)制。具體而言，如圖2所示，樣本調(diào)制單元4的吸嘴51從采血管11吸引試樣13，向稀釋液槽52滴下。試樣13在稀釋液槽52內(nèi)稀釋于調(diào)制液罐53的調(diào)制液中，由泵48向開關(guān)閥61的環(huán)管62輸送。
[0057]接下來，在步驟208中，控制部100控制分析單元5而進行測定。在此，測光部7通過控制部100的命令而開始分析。而且，在將洗脫液A向柱60輸送一定時間之后，操作開關(guān)閥61而對洗脫液A的流路進行切換，通過洗脫液A將環(huán)管62內(nèi)的試樣13壓出而向柱60輸送。
[0058]試樣中的分析成分由柱60的填充材料吸附，其余通過測光部7而向廢液槽17廢棄。然后，洗脫液A使由柱60的填充材料吸附的分析成分的一部分洗脫，向測光部7輸送。在此，測光部7檢測洗脫液A中的分析成分，數(shù)據(jù)向控制部100發(fā)送。
[0059]在基于洗脫液A的分析成分的洗脫結(jié)束之后，切換開關(guān)閥43，變更洗脫液A的流路。由此，由泵48向環(huán)管44輸送的洗脫液C由洗脫液A壓出而向柱60輸送。洗脫液C使未由洗脫液A洗脫的分析成分洗脫，通過測光部7。
[0060]在基于洗脫液C的分析成分的洗脫結(jié)束之后，切換開關(guān)閥41，變更洗脫液A的流路。由此，通過泵48向環(huán)管42輸送的洗脫液B由洗脫液A壓出而向柱60輸送。洗脫液B使未由洗脫液A、C洗脫的分析成分洗脫，通過測光部7。
[0061]如以上所述，使血液試樣中的分析成分分離而進行定性、定量分析。需要說明的是，在本實施方式中，是當(dāng)使層析裝置I起動時進行自動分析的結(jié)構(gòu)，但并不局限于此，也可以手動地進行分析。這種情況下，使用者在任意的時機作出命令而進行閥的切換等操作。
[0062]當(dāng)測定結(jié)束時，進入步驟210。在步驟210中，控制部100控制洗脫液輸送單元6而進行柱60的清洗。具體而言，向柱60輸送洗脫液A而對由柱60的填充材料吸附的分析成分進行沖洗實現(xiàn)平衡化。
[0063]最后，在步驟210中，匯總從測定部7向控制部100發(fā)送的分析數(shù)據(jù)，作為分析結(jié)果而輸出。分析結(jié)果向顯示畫面31或另一監(jiān)視器顯示。需要說明的是，在連續(xù)地進行樣本的分析時，從步驟202的脫氣處理開始通過同樣的步驟進行分析。
[0064]接下來，基于圖9的流程圖，說明基于氣泡減少裝置80的洗脫液A的氣泡減少方法、及送液步驟。需要說明的是，在圖4?8中，為了便于說明，將打開的電磁閥由空心表示，關(guān)閉的電磁閥涂黑顯示。首先，在圖9的步驟102中，控制部100使大氣釋放閥72閉閥而將配管14A與配管14B連通。
[0065]接下來，在步驟104中，如圖4所示，控制部100驅(qū)動柱塞泵63的電動機78，拉下柱塞66而將洗脫液A吸引到缸體65內(nèi)(吸液工序、吸液步驟)。此時，控制部100對電動機78的驅(qū)動速度進行控制，使柱塞66比洗脫液A的移動速度提前下降。由此，柱塞泵63內(nèi)的體積增加，按照玻意耳定律，對應(yīng)于體積的增加量而壓力下降，成為減壓氣氛。因此，洗脫液A中的溶解氧發(fā)生氣化而成為氣泡。
[0066]接下來，在圖9的步驟106中，控制部100使大氣釋放閥72開閥，如圖5所示，使通氣管16與配管14B連通。然后，在步驟108中，通過通氣管16、配管14B、配管14C、配管14D而吸引空氣，在缸體65內(nèi)形成空氣層O (空氣層形成工序、空氣層形成步驟)。在此，在配管14B、14C、14D由洗脫液A充滿時，一部分的洗脫液A也與空氣一起被吸引，但在形成空氣層O方面沒有問題。
[0067]需要說明的是，在缸體65內(nèi)形成的空氣層O的量沒有特別限制，液體中的氣泡只要是適當(dāng)?shù)厝∪氲娇諝鈱覱的量即可。而且，在本實施方式中，將柱塞66拉下而吸引空氣，但也可以是通過柱塞66的推起操作來吸引空氣的結(jié)構(gòu)。
[0068]如以上那樣，溶解氧氣化的氣泡、及從一開始就存在于洗脫液A中的氣泡取入到形成在缸體65內(nèi)的空氣層O。在吸引了一定的量的洗脫液A之后，當(dāng)柱塞66的拉下動作停止時，洗脫液A的吸引停止，氣泡向缸體65的上部聚集，與空氣層O成為一體。接下來，在步驟110中，如圖6所示，控制部100操作第一切換閥74而使配管14C與排氣管76連通。
[0069]在步驟112中，如圖7所示，控制部100驅(qū)動柱塞泵63的電動機78，將柱塞66推起，使缸體65內(nèi)的空氣層O通過配管14D、配管14C、排氣管76而向廢液槽排出(排氣工序、排氣步驟)。此時，若將柱塞66推起的速度快，則空氣層O被加壓，氣泡可能取入到洗脫液A中，因此優(yōu)選以比拉下柱塞66的速度慢的速度推起。
[0070]另外，在將空氣層O排出時，缸體65的上部內(nèi)壁65C的形狀朝向口部65B成為尖細的形狀，因此空氣層O不會被分斷。而且，不滯留在缸體65內(nèi)而順暢地排出。在將空氣層
O排出之后，再推起柱塞66，將柱塞泵63內(nèi)的一部分的洗脫液A排出，從而可靠地將柱塞泵63內(nèi)的空氣層O排出。需要說明的是，在本實施方式中，控制部100將柱塞66推起至規(guī)定位置，但也可以是利用傳感器等檢測缸體65內(nèi)的空氣層O全部排出的情況而使柱塞66停止的方法。[0071]通過以上所述，洗脫液A的脫氣完成。接下來，在圖9的步驟114中，控制部100操作第二切換閥45，如圖8所示，使配管14D與配管64連通，使第二流路打開。然后，在步驟116中驅(qū)動柱塞泵63的電動機78，推起柱塞66，將缸體65內(nèi)的洗脫液A向柱60輸送。
[0072]需要說明的是，在本實施方式的層析裝置I中，如圖2所示，設(shè)為僅收容于洗脫液盒12A的洗脫液A進行脫氣的結(jié)構(gòu)，但并不局限于此，也可以適當(dāng)?shù)厍袚Q開關(guān)閥，洗脫液盒12B、12C也由柱塞泵63同樣地脫氣。而且，也可以在洗脫液盒12B、12C上也分別連接有與柱塞泵6同樣的泵，進行全部的洗脫液的脫氣。
[0073]另外，在本實施方式中，先將洗脫液A吸引到缸體65內(nèi)，然后對大氣釋放閥72進行開閥而在缸體65內(nèi)形成了空氣層0，但并不局限于此，也可以先在缸體65內(nèi)形成空氣層
O,然后吸引洗脫液A。但是，在先形成空氣層O時，缸體65內(nèi)的空氣層O有時膨脹而無法吸引充分量的洗脫液A。而且，在洗脫液A的吸引時，難以使柱塞泵63內(nèi)的壓力下降，因此優(yōu)選先吸引洗脫液A。而且，若后形成空氣層0，則在洗脫液A的吸引時，能夠?qū)⒏街谥?6的前端部周邊的細氣泡取入到空氣層O而除去。
[0074]另一方面，在沒有時間的制約時，若在缸體65內(nèi)預(yù)先形成空氣層0，則在吸引洗脫液A時，氣化的溶解氧與空氣層O接觸而容易成為一體，因此容易排出。
[0075]如以上那樣，在本實施方式的層析裝置I中，由于具備氣泡減少裝置80，因此能夠使洗脫液A中的氣泡減少，進行輸送。而且，調(diào)整柱塞66的拉下速度，而在減壓氣氛下吸引洗脫液A，由此能夠?qū)ο疵撘篈中的溶解氧進行氣化而容易取入到空氣層中。
[0076]而且，在一般的脫氣裝置中，使洗脫液流過減壓氣氛下的螺旋管，使洗脫液中的溶解氧從形成于螺旋管的微小的孔透過。因此，無法將洗脫液中的氣泡充分除去。相對于此，本實施方式的氣泡減少裝置80使形成在缸體65內(nèi)的空氣層O與氣泡接觸而向上部聚集，由此能夠減少洗脫液中的氣泡。尤其是在氣溫低的場所保管洗脫液時，洗脫液中的溶解氧量比常溫時增多。因此，在氣溫高的場所，僅通過使洗脫液移動，洗脫液中的溶解氧進行氣化而成為氣泡，難以進行準確的分析。相對于此，本實施方式的層析裝置I能夠減少洗脫液中的氣泡，因此能夠減少氣泡對分析結(jié)果造成的影響。
[0077]接下來，說明本發(fā)明的第二實施方式的氣泡減少裝置150。需要說明的是，對于與第一實施方式同樣的結(jié)構(gòu)，標注相同符號，省略說明。如圖10所75,本實施方式的氣泡減少裝置150在配管14D設(shè)有閥152。閥152與第一切換閥74等電磁閥不同，僅對配管14D進行開閉。而且，其他的結(jié)構(gòu)與第一實施方式相同。
[0078]接下來，說明通過本實施方式的柱塞泵63對洗脫液A進行脫氣及輸送的步驟。與第一實施方式同樣地，通過圖9的步驟102至108所示的步驟，在缸體65內(nèi)形成空氣層0，對洗脫液A進行吸引。由此，洗脫液A中的溶解氧、及氣泡與空氣層O接觸而向上部聚集。接下來，在步驟110中將排氣管76打開之前，如圖10所示，對閥152進行操作，而將配管14D閉塞。
[0079]在將配管14D閉塞之后，控制部100驅(qū)動電動機78，將柱塞66拉下。由此，缸體65內(nèi)的體積增加，根據(jù)玻意耳定律而進一步減壓。因此，殘留在洗脫液A中的溶解氧氣化，被取入到空氣層O。然后，將配管14D、排氣管76打開而將空氣層O排出。
[0080]如以上那樣，在本實施方式中，與洗脫液A的吸引動作不同，通過使缸體65內(nèi)減壓，而能夠提高溶解氧的脫氣效率。[0081]接下來，說明本發(fā)明的第三實施方式的層析裝置160。需要說明的是，對于與第一實施方式同樣的結(jié)構(gòu)，標注相同符號，省略說明。如圖13所示，本實施方式的層析裝置160具備恒溫槽162。
[0082]在恒溫槽162內(nèi)，主要收納有構(gòu)成層析裝置160的柱塞泵63、大氣釋放閥72、第一切換閥74、第二切換閥45、電動機78、開關(guān)閥41、開關(guān)閥43、開關(guān)閥61、柱60、及測光部7，恒溫槽162的內(nèi)部的溫度被維持成恒定的溫度。需要說明的是，在本實施方式中，洗脫液盒12A、12B、12C、樣本調(diào)制單元4、及廢液槽17配置在恒溫槽162的外側(cè)，但上述的一部分或全部也可以收納在恒溫槽162內(nèi)。
[0083]在本實施方式的層析裝置160中，通過將恒溫槽162的溫度維持成最適合分析的溫度，而能夠提高脫氣效果。例如，在設(shè)有層析裝置160的室內(nèi)的溫度低的情況下，較多的溶解氧存在于洗脫液中。在此，將洗脫液向恒溫槽162的內(nèi)部導(dǎo)入，在脫氣處理前將洗脫液加熱至分析溫度，由此能夠事先在洗脫液中產(chǎn)生氣泡，不僅能夠提高脫氣效果，而且能夠避免由分析單元5的溫度差引起的氣泡發(fā)生。
[0084]需要說明的是，也可以將洗脫液盒12A與柱塞泵63之間的流路形成為環(huán)形狀，在洗脫液A流過環(huán)形狀的流路期間，將洗脫液A充分加熱，然后，向柱塞泵63輸送。恒溫槽162的內(nèi)部的溫度可以根據(jù)分析成分或柱60的種類而自由設(shè)定。
[0085]接下來，說明本發(fā)明的第四實施方式的層析裝置170。需要說明的是，對于與第一實施方式同樣的結(jié)構(gòu)，標注相同符號，省略說明。如圖14所示，本實施方式的層析裝置170在洗脫液盒12A與大氣釋放閥72之間的配管14A配置加熱線圈172。
[0086]加熱線圈172卷繞配管14A而形成為線圈狀。而且，加熱線圈172與電源連接。在此，當(dāng)從電源向加熱線圈172供給電力時，通過感應(yīng)加熱的原理，將流過配管14A的內(nèi)部的洗脫液A加熱。
[0087]如上所述，通過使用加熱線圈172，能夠在短時間內(nèi)對洗脫液A進行加熱。因此，在吸液工序中能夠升溫至分析溫度，無需另外設(shè)置調(diào)溫用的流路等。而且，通過將洗脫液A加熱，而溶解于洗脫液A的氧成為氣泡，通過柱塞泵63能夠高效率地除去氣泡。
[0088]需要說明的是，在本實施方式中，使用加熱線圈172將洗脫液A加熱，但并不局限于此，也可以使用其他的加熱單元。例如，也可以將加熱后的加熱板壓抵于配管14A而進行加熱。
[0089]以上，說明了本發(fā)明的第一實施方式?第四實施方式，但本發(fā)明并未限定為這樣的實施方式，也可以將實施方式組合使用，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，當(dāng)然能夠以各種方式來實施。例如，在圖4中，也可以將大氣釋放閥72設(shè)于配管14D而縮短空氣的導(dǎo)入路徑。
[0090]另外，也可以不設(shè)置大氣釋放閥72而利用其他的方法在缸體65內(nèi)形成空氣層O。例如，也可以在缸體65形成通路而與大氣連通。而且，也可以將缸體65內(nèi)的洗脫液A加熱，使大量的溶解氧氣化而形成空氣層O。
[0091]日本專利申請2013-043480號的公開的整體通過參照而包含于本說明書。
[0092]各個文獻、專利申請及技術(shù)規(guī)格通過參照而包含的情況與具體且分別記載的情況同程度地，將本說明書中記載的全部的文獻、專利申請及技術(shù)規(guī)格通過參照而包含在本說明書中。
【權(quán)利要求】
1.一種氣泡減少裝置，具備: 液體收容部，收容對吸附于吸附部的試樣中的分析成分進行洗脫的液體； 送液裝置，通過桿的推起或拉下操作，從朝向上方的筒部的口部吸引并排出液體； 空氣層形成單元，在所述筒部形成空氣層； 第一流路，將所述送液裝置與所述液體收容部連接； 排氣部，經(jīng)由第一切換閥與所述第一流路連接，從所述第一流路將所述空氣層排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡減少裝置，其中， 所述空氣層形成單元是設(shè)于所述第一流路的大氣釋放閥， 在將所述大氣釋放閥打開的狀態(tài)下，借助所述桿的推起或拉下操作，通過所述第一流路將所述空氣層向所述筒部導(dǎo)入。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣泡減少裝置，其中， 所述筒部的上部內(nèi)壁朝向所述口部而逐漸變細，所述桿的前端部成為仿形于所述上部內(nèi)壁的形狀的形狀。
4.一種層析裝置，具備: 權(quán)利要求1?3中任一項所述的氣泡減少裝置； 第二流路，經(jīng)由第二切換閥與所述第一流路連接，將從所述送液裝置排出的洗脫液向所述吸附部輸送； 分析單元，對通過了所述吸附部的洗脫液中的分析成分進行分析。
5.一種氣泡減少方法，包括: 吸液工序，從液體收容部向送液裝置的筒部吸引液體； 空氣層形成工序，在所述筒部形成空氣層而將該液體中的氣泡取入到所述空氣層； 排氣工序，將所述筒部的所述空氣層從排氣部排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣泡減少方法，其中， 在所述吸液工序中，以比所述洗脫液的吸引速度快的速度將所述桿拉下。
7.—種氣泡減少程序，用于使計算機執(zhí)行如下步驟: 吸液步驟，利用送液裝置從液體收容部通過第一流路向筒部吸引液體； 空氣層形成步驟，利用空氣層形成單元，在吸引了液體的所述筒部形成空氣層而將該液體中的氣泡取入到所述空氣層；以及 排氣步驟，從經(jīng)由第一切換閥與所述第一流路連接的排氣部將取入了該氣泡的所述空氣層排出。
【文檔編號】G01N30/26GK103454363SQ201310203829
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月30日
【發(fā)明者】佐竹誠治, 笠井督夫, 瀨崎明, 松原武史 申請人:愛科來株式會社