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一種用于螺母凸焊后拉伸試驗(yàn)的拉伸夾具的制作方法

文檔序號:6168402閱讀:204來源:國知局
一種用于螺母凸焊后拉伸試驗(yàn)的拉伸夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于螺母凸焊后拉伸試驗(yàn)的拉伸夾具,該夾具包括上夾持件、螺栓及下夾持件,上夾持件為中間開口的矩形體,上夾持件的下端開設(shè)有與中間開口連通的缺口,下夾持件包括底座與擋塊,底座的前側(cè)開設(shè)有凹槽,底座的上部開設(shè)有與凹槽連通的U形孔,擋塊設(shè)在凹槽內(nèi),擋塊的中間開設(shè)有通孔;測量時(shí),將焊接有螺母的料片設(shè)在擋塊的下側(cè),螺母位于擋塊的通孔內(nèi),將螺栓的頭部卡設(shè)在上夾持件的缺口處,螺栓的尾端與螺母螺紋連接,通過拉伸上夾持件與底座測得螺母與料片之間的拉力。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,可以適用于不同的螺母凸焊后的拉伸力測試,具有廣泛的應(yīng)用范圍。
【專利說明】一種用于螺母凸焊后拉伸試驗(yàn)的拉伸夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具,尤其是涉及一種用于螺母凸焊后拉伸試驗(yàn)的拉伸夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。從高溫下進(jìn)行的拉伸試驗(yàn)可以得到蠕變數(shù)據(jù)。
[0003]目前的拉伸試驗(yàn)機(jī)主要用于檢測試片,然而螺母凸焊工藝在汽車及電器開關(guān)柜等行業(yè)中應(yīng)用越來越多,焊接好的螺母需要做最小拉力試驗(yàn)以保證其質(zhì)量,但是目前缺少一種進(jìn)行螺母焊接后的拉力試驗(yàn)的拉伸夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的用于螺母凸焊后拉伸試驗(yàn)的拉伸夾具。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種用于螺母凸焊后拉伸試驗(yàn)的拉伸夾具,該夾具包括上夾持件、螺栓及下夾持件,所述的上夾持件為中間開口的矩形體,上夾持件的下端開設(shè)有與中間開口連通的缺口,所述的下夾持件包括底座與擋塊,所述的底座的前側(cè)開設(shè)有凹槽,所述的底座的上部開設(shè)有與凹槽連通的U形孔,所述的擋塊設(shè)在凹槽內(nèi),所述的擋塊的中間開設(shè)有通孔。
[0007]所述的缺口的寬度大于螺栓的螺桿部分寬度,小于螺栓的頭部寬度。
[0008]所述的U形孔的大小保證擋塊上的通孔完全位于U形孔內(nèi)。
[0009]所述的凹槽包括上段凹槽與下段凹槽,所述的上段凹槽的左右兩側(cè)設(shè)有與底座連為一體的側(cè)壁,所述的下段凹槽為貫通左右兩側(cè)的結(jié)構(gòu)。
[0010]所述的擋塊的兩側(cè)開設(shè)有滑槽,所述的上段凹槽的側(cè)壁上設(shè)有與滑槽滑動連接的凸條,所述的擋塊與底座通過滑槽與凸條之間的配合滑動連接。
[0011]所述的通孔為圓形結(jié)構(gòu),通孔的大小保證螺母能夠完全位于通孔內(nèi)。
[0012]所述的上夾持件的上端開設(shè)有第一螺孔。
[0013]所述的底座的下端開設(shè)有連通凹槽的第二螺孔。
[0014]測量時(shí),將焊接有螺母的料片設(shè)在擋塊的下側(cè),所述的螺母位于擋塊的通孔內(nèi),將螺栓的頭部卡設(shè)在上夾持件的缺口處,螺栓的尾端與螺母螺紋連接,通過拉伸上夾持件與底座測得螺母與料片之間的拉力。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,可以適用于不同的螺母凸焊后的拉伸力測試,本發(fā)明的夾具具有廣泛的應(yīng)用范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖中,丨為上夾持件,n為第一螺孔,12為中間開口,13為缺口,2為螺栓,3為底座,31為U形孔,32為凸條,33為下段凹槽,34為第二螺孔,35為上段凹槽,4為擋塊,41為通孔,42為滑槽,5為螺母,6為料片。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]實(shí)施例
[0020]一種用于螺母凸焊后拉伸試驗(yàn)的拉伸夾具,如圖1所示,該夾具包括上夾持件1、螺栓2及下夾持件,上夾持件I為中間開口的矩形體,上夾持件I的下端開設(shè)有與中間開口12連通的缺口 13,下夾持件包括底座3與擋塊4,底座3的前側(cè)開設(shè)有凹槽,底座3的上部開設(shè)有與凹槽連通的U形孔31,擋塊4設(shè)在凹槽內(nèi),擋塊4的中間開設(shè)有通孔41 ;其中,缺口 13的寬度大于螺栓2的螺桿部分寬度,小于螺栓2的頭部寬度。U形孔31的大小保證擋塊4上的通孔41完全位于U形孔31內(nèi)。凹槽包括上段凹槽35與下段凹槽33,上段凹槽35的左右兩側(cè)設(shè)有與底座3連為一體的側(cè)壁,下段凹槽33為貫通左右兩側(cè)的結(jié)構(gòu)。擋塊4的兩側(cè)開設(shè)有滑槽42,上段凹槽35的側(cè)壁上設(shè)有與滑槽42滑動連接的凸條32,擋塊4與底座3通過滑槽42與凸條32之間的配合滑動連接。通孔41為圓形結(jié)構(gòu),通孔41的大小保證螺母5能夠完全位于通孔41內(nèi)。上夾持件I的上端開設(shè)有第一螺孔11。底座3的下端開設(shè)有連通凹槽的第二螺孔34。
[0021]測量時(shí),將焊接有螺母5的料片6設(shè)在擋塊4的下側(cè),螺母5位于擋塊4的通孔41內(nèi),將螺栓2的頭部卡設(shè)在上夾持件I的缺口 13處,螺栓2的尾端與螺母5螺紋連接,通過拉伸上夾持件I與底座3測得螺母5與料片6之間的拉力。
【權(quán)利要求】
1.一種用于螺母凸焊后拉伸試驗(yàn)的拉伸夾具,其特征在于,該夾具包括上夾持件、螺栓及下夾持件,所述的上夾持件為中間開口的矩形體,上夾持件的下端開設(shè)有與中間開口連通的缺口,所述的下夾持件包括底座與擋塊,所述的底座的前側(cè)開設(shè)有凹槽,所述的底座的上部開設(shè)有與凹槽連通的U形孔,所述的擋塊設(shè)在凹槽內(nèi),所述的擋塊的中間開設(shè)有通孔; 測量時(shí),將焊接有螺母的料片設(shè)在擋塊的下側(cè),所述的螺母位于擋塊的通孔內(nèi),將螺栓的頭部卡設(shè)在上夾持件的缺口處,螺栓的尾端與螺母螺紋連接,通過拉伸上夾持件與底座測得螺母與料片之間的拉力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于螺母凸焊后拉伸試驗(yàn)的拉伸夾具,其特征在于,所述的缺口的寬度大于螺栓的螺桿部分寬度,小于螺栓的頭部寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于螺母凸焊后拉伸試驗(yàn)的拉伸夾具,其特征在于,所述的U形孔的大小保證擋塊上的通孔完全位于U形孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于螺母凸焊后拉伸試驗(yàn)的拉伸夾具,其特征在于,所述的凹槽包括上段凹槽與下段凹槽,所述的上段凹槽的左右兩側(cè)設(shè)有與底座連為一體的側(cè)壁,所述的下段凹槽為貫通左右兩側(cè)的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于螺母凸焊后拉伸試驗(yàn)的拉伸夾具,其特征在于,所述的擋塊的兩側(cè)開設(shè)有滑槽,所述的上段凹槽的側(cè)壁上設(shè)有與滑槽滑動連接的凸條,所述的擋塊與底座通過滑槽與凸條之間的配合滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于螺母凸焊后拉伸試驗(yàn)的拉伸夾具,其特征在于,所述的通孔為圓形結(jié)構(gòu),通孔的大小保證螺母能夠完全位于通孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于螺母凸焊后拉伸試驗(yàn)的拉伸夾具,其特征在于,所述的上夾持件的上端開設(shè)有螺孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于螺母凸焊后拉伸試驗(yàn)的拉伸夾具,其特征在于,所述的底座的下端開設(shè)有連通凹槽的螺孔。
【文檔編號】G01N3/04GK103969113SQ201310047566
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月6日
【發(fā)明者】顧成治, 范少輝, 李偉華 申請人:上海安萊德汽車零部件有限公司
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