專利名稱：一種壓力變送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓力控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓力變送器。
背景技術(shù)：
壓力變送器是一種將介質(zhì)(各類可流動的物質(zhì))壓力作用于芯體電路部件上，使得壓力元件發(fā)生變形，從而使得刻蝕在壓力芯體上的電橋產(chǎn)生相應(yīng)的電信號，再由調(diào)理電路將其轉(zhuǎn)換成標準的電壓輸出信號。請參考圖1和圖2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的壓力變送器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是為圖1所示的壓力變送器A處局部放大圖。如圖1和圖2所示，該壓力變送器主要包括外殼I ’、設(shè)于外殼I ’內(nèi)部的壓力芯體2'、密封圈3'、隔離圈4'、卡簧5'、電路部件6'以及插座7'，外殼I'上設(shè)有底座I。，底座11 ^上開設(shè)有介質(zhì)入口 12'，其中密封圈3'、壓力芯體2'、隔離圈4'壓裝于底座內(nèi)，由卡簧5'進行定位；密封圈3'、壓力芯體2'、底座11'圍成一連通介質(zhì)進口 12 ’的空腔，空腔的 密封面包括壓力芯體2 ’的底面、底座11 ’、密封圈3 ’的溝槽底面、密封圈3 ;的溝槽外圓柱面。由于密封圈3 ’端面密封要求必須保證密封圈159Γ30%的允許壓縮量，因此各密封部件的加工精度就需受密封圈3 '允許壓縮量的限制，一般密封圈規(guī)格大小與密封圈的壓縮量成正比，密封圈規(guī)格大，壓縮量就大，而密封圈規(guī)格與壓力變送器的體積成正比，而體積影響成本，所以目前市場中的壓力變動器的體積一般較小，從而使用的均是較小規(guī)格的密封圈，而較小規(guī)格的密封圈壓縮量范圍，需由密封圈3 '、壓力芯體2'、隔離圈4'、卡簧4 ^、底座等密封部件分攤，這就使得各部件的加工精度要求極高，致使各部件加工難度增大、泄漏率高、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高。因此如何提供一種壓力變送器，其內(nèi)部零部件的加工工藝要求比較低，裝配流程簡單，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前亟需解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種壓力變送器，其零部件的加工工藝要求比較低，裝配流程簡單。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種壓力變送器，包括外殼、設(shè)置于所述外殼內(nèi)的壓力芯體，其特征在于所述外殼包括臺階和內(nèi)側(cè)壁，所述壓力芯體的上端面與臺階的下端面抵靠，所述外殼的內(nèi)側(cè)壁與外殼臺階下端面、壓力芯體的外側(cè)壁之間形成間隙，所述間隙中填充有密封物質(zhì)，形成密封。優(yōu)選地，壓力變送器還包括與外殼連接固定的進氣底座、墊片，所述墊片和壓力芯體由下至上依次設(shè)置于所述外殼內(nèi)，進氣底座的上端面抵靠墊片的下端面。優(yōu)選地，所述墊片的硬度小于壓力芯體的硬度。優(yōu)選地，所述密封物質(zhì)為尼龍或環(huán)氧樹脂。[0012]優(yōu)選地，所述壓力芯體和外殼之間由密封物質(zhì)連接固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中的壓力變送器通過密封物質(zhì)密封固定壓力芯體和外殼，連接強度上安全可靠，不存在類似卡簧壓裝不到位使得密封性能不好造成內(nèi)部介質(zhì)泄漏或零部件在壓力作用下沖出外殼的現(xiàn)象；而且本實用新型裝配過程簡單、對零配件的精度要求低。本實用新型的優(yōu)選方案中，在進氣底座和壓力芯體之間設(shè)置墊片，能減緩被測壓力介質(zhì)流入時引起的壓力芯體震動，同時防止被測壓力介質(zhì)流向外殼內(nèi)側(cè)壁和壓力芯體外側(cè)壁之間的間隙，起到密封作用。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的壓力變送器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的壓力變送器A處的局部放大圖；圖3為本實用新型所提供的壓力變送器一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3所示的壓力芯體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖3所示壓力變送器B處局部放大圖。
具體實施方式
本實用新型的核心主旨在提供一種壓力變送器，其零部件的加工工藝要求比較低，裝配流程簡單。為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，結(jié)合附圖和具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖3、圖4、圖5和圖6，圖3為本實用新型所提供的壓力變送器一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3所示的壓力芯體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖3所示壓力變送器B處局部放大圖。本實用新型的壓力變送器包括內(nèi)部具有空腔結(jié)構(gòu)的外殼1、進氣底座2、墊片3、壓力芯體4構(gòu)成，其中外殼I與進氣底座2焊接固定，墊片3和壓力芯體4由下到上依次壓裝在外殼I內(nèi)，進氣底座2的上端面抵靠墊片3的下端面。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本實施方式摒棄了現(xiàn)有方式中采用卡簧5 '(見圖1)進行軸向定位的方法，取而代之是在外殼I內(nèi)設(shè)置臺階11和內(nèi)側(cè)壁12，使得臺階11的下端面111抵靠在壓力芯體4的上端面41，外殼I的內(nèi)側(cè)壁12與壓力芯體4的外側(cè)壁42之間存在間隙，間隙中填充有密封物質(zhì)5，密封物質(zhì)5充滿外殼I內(nèi)側(cè)壁12、外殼I臺階11下端面111和壓力芯體4外側(cè)壁42圍成的空間，使得外殼I和壓力芯體4形成密封，外殼I空腔分成兩個不導(dǎo)通的壓力腔室，同時密封物質(zhì)5起到固定作用，使得壓力芯體4和外殼I固定連接，所述密封物質(zhì)5可以但不限于尼龍、環(huán)氧樹脂，可以是通過轉(zhuǎn)換形態(tài)形成密封、固化的物質(zhì)。其中外殼1、密封物質(zhì)5和壓力芯體4的安裝方式具體為:1、壓力芯體4的上端面41與外殼I臺階11的下端面111壓緊密封；2、將液態(tài)或粉狀的密封物質(zhì)5填充外殼I內(nèi)側(cè)壁12、外殼I臺階11下端面111和壓力芯體4外側(cè)壁42圍成的空間；[0028]3、通過加熱、烘干等工藝使得液態(tài)或粉狀的密封物質(zhì)5固化。密封物質(zhì)5固化后,密封物質(zhì)5與外殼I臺階11下端面111、壓力芯體4外側(cè)面42、外殼I內(nèi)側(cè)面12形成密封固定。由于密封物質(zhì)5是以液態(tài)或粉狀的形式填充，因此只要保證填充充分、均勻，即可起到密封效果，與外殼I內(nèi)側(cè)壁12和壓力芯體4外側(cè)壁42之間的間隙大小無關(guān)，因此對于外殼I和壓力芯體4兩部件的尺寸精度要求較低，降低了成本、提高了效率。同時由于采用密封物質(zhì)5固定密封，相對于現(xiàn)有技術(shù)減小了隔離圈4 '、卡簧5 '等密封部件，因此降低了成本。在外殼1、密封物質(zhì)5和壓力芯體4密封固定后，在壓力芯體4和進氣底座2之間設(shè)置墊片3，該墊片3主要起密封和防震作用，外殼I和進氣底座2焊接固定。當被測壓力介質(zhì)由進氣底座2流入時，作用在壓力芯體4上，壓力芯體4會發(fā)生震動，墊片3避免了壓力芯體4和進氣底座2之間的直接接觸，減緩壓力芯體4的震動，故墊片3的硬度要小于壓力芯體4的硬度，同時墊片3阻止了被測壓力介質(zhì)流向外殼I內(nèi)側(cè)壁12和壓力芯體4外側(cè)壁42之間的間隙，在密封物質(zhì)5起到密封作用的情況下，起到多重密封作用。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種壓力變送器，包括外殼、設(shè)置于所述外殼內(nèi)的壓力芯體，其特征在于所述外殼包括臺階和內(nèi)側(cè)壁，所述壓力芯體的上端面與臺階的下端面抵靠，所述外殼的內(nèi)側(cè)壁與外殼臺階下端面、壓力芯體的外側(cè)壁之間形成間隙，所述間隙中填充有密封物質(zhì)，形成密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力變送器，其特征在于:所述壓力變送器還包括與外殼連接固定的進氣底座、墊片，所述墊片和壓力芯體由下至上依次設(shè)置于所述外殼內(nèi)，進氣底座的上端面抵靠墊片的下端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力變送器，其特征在于:所述墊片的硬度小于壓力芯體的硬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的壓力變送器，其特征在于:所述密封物質(zhì)為尼龍或環(huán)氧樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一項所述的壓力變送器，其特征在于:所述壓力芯體和外殼之間由密封物質(zhì)連接固定。
專利摘要本實用新型公開了一種壓力變送器，包括外殼、設(shè)置于所述外殼內(nèi)的壓力芯體，其特征在于所述外殼包括臺階和內(nèi)側(cè)壁，所述壓力芯體的上端面與臺階的下端面抵靠，所述外殼的內(nèi)側(cè)壁與外殼臺階下端面、壓力芯體的外側(cè)壁之間形成間隙，所述間隙中填充有密封物質(zhì)，形成密封。本實用新型中的壓力變送器通過密封物質(zhì)密封固定壓力芯體和外殼，連接強度上安全可靠，不存在類似卡簧壓裝不到位使得密封性能不好造成內(nèi)部介質(zhì)泄漏或零部件在壓力作用下沖出外殼的現(xiàn)象；而且本實用新型裝配過程簡單、對零配件的精度要求低，解決了現(xiàn)有技術(shù)中零配件加工難度大的問題。
文檔編號G01L19/06GK202974543SQ20122065181
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者徐才超, 周建平, 王俊 申請人:浙江盾安禾田金屬有限公司