專利名稱：一種精密軸承套圈檢測(cè)儀器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軸承檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及ー種精密軸承套圈檢測(cè)儀器，可應(yīng)用于大型精密軸承套圈精度檢測(cè)。
背景技術(shù)：
目前軸承套圈精度檢測(cè)，主要依賴于專門生產(chǎn)軸承檢測(cè)儀器廠家生產(chǎn)的常規(guī)軸承檢測(cè)儀，常規(guī)的軸承檢測(cè)儀國(guó)內(nèi)目前最大的測(cè)量范圍大多數(shù)為外徑小于500_，而對(duì)于外徑大于500mm的精密軸承，還沒有專門的檢測(cè)儀器。大多數(shù)軸承生產(chǎn)企業(yè)主要用管尺、調(diào)心機(jī)等進(jìn)行粗略測(cè)量，測(cè)量穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性差。且有部分檢測(cè)項(xiàng)目無(wú)法測(cè)量，例如，端面對(duì)內(nèi)孔的跳動(dòng)及內(nèi)外溝的棱圓度等重點(diǎn)項(xiàng)目。軸承套圈加工后無(wú)法測(cè)量，保證不了軸承套圈的精度穩(wěn)定性。套圈的精度得不到保證，將直接影響成套軸承的精度，進(jìn)而影響相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備的整體精度?，F(xiàn)有國(guó)內(nèi)檢測(cè)儀器不適合大型精密軸承的檢測(cè)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種精密軸承套圈檢測(cè)儀器，本儀器三個(gè)端面支點(diǎn)分布在同一圓周上，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確、穩(wěn)定。采用的技術(shù)方案是:ー種精密軸承套圈檢測(cè)儀器，包括五通接頭、五個(gè)測(cè)量桿和千分表。其技術(shù)要點(diǎn)在于:五通接頭的五個(gè)接ロ分別螺接有五個(gè)測(cè)量桿，所述的五個(gè)測(cè)量桿分別為第一測(cè)量桿、第二測(cè)量桿、第三測(cè)量桿、第四測(cè)量桿和第五測(cè)量桿。第一測(cè)量桿上通過卡子固定裝設(shè)有千分表。第二測(cè)量桿上通過卡子固定有支座組件。所述的支座組件包括支座和測(cè)量頂桿，測(cè)量頂桿裝設(shè)在支座的槽內(nèi)，支座和測(cè)量頂桿之間通過裝設(shè)在腰形孔內(nèi)的螺母定位。第三測(cè)量桿上通過卡子固定有支座組件。第四測(cè)量桿固定有卡子。本儀器可以對(duì)大型精密軸承套圈進(jìn)行精度檢測(cè)，這種儀器可以對(duì)外徑400mm 1600mm的軸承套圈進(jìn)行全相的精度檢測(cè)。本檢測(cè)儀器，將被測(cè)套圈的基準(zhǔn)端面朝上，儀器的三個(gè)端面支點(diǎn)分布在同一圓周上，徑向定位由儀器的兩個(gè)定位支點(diǎn)來調(diào)整。通過調(diào)整定位支點(diǎn)與測(cè)量點(diǎn)的角度，可以實(shí)現(xiàn)不同項(xiàng)目的檢測(cè)，同時(shí)在測(cè)量過程中套圈固定，檢查員用手推著儀器旋轉(zhuǎn)，因?yàn)槎嗣娌捎萌c(diǎn)支撐，所以測(cè)量時(shí)摩擦阻カ很小，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確、穩(wěn)定。其優(yōu)點(diǎn)在干:本儀器對(duì)比用管尺、調(diào)心機(jī)等測(cè)量方法有著非常大的優(yōu)越性，以往采用管尺、調(diào)心機(jī)測(cè)量是取點(diǎn)測(cè)量，并不能保證整個(gè)截平面全部測(cè)量到，本儀器則可以克服以上缺點(diǎn)，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確、穩(wěn)定。本儀器使用過程中，套圈固定，儀器旋轉(zhuǎn)，減少了由套圈與儀器平面摩擦所產(chǎn)生的測(cè)量阻力，保證了測(cè)量結(jié)果的穩(wěn)定性。本儀器可以根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目的不同調(diào)整兩個(gè)定位支點(diǎn)與測(cè)量點(diǎn)的角度及位置，在檢測(cè)過程中，套圈不動(dòng)，儀器旋轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)截平面全部測(cè)量到位，從而完成軸承套圈尺寸、橢圓、錐度、棱圓度、溝擺、垂直度等精度的檢測(cè)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的A部局部放大圖。
具體實(shí)施方式
ー種精密軸承套圈檢測(cè)儀器，包括五通接頭6、五個(gè)測(cè)量桿和千分表7。五通接頭6的五個(gè)接ロ分別螺接有五個(gè)測(cè)量桿，所述的五個(gè)測(cè)量桿分別為第一測(cè)量桿1、第二測(cè)量桿2、第三測(cè)量桿3、第四測(cè)量桿4和第五測(cè)量桿5。第一測(cè)量桿I上通過卡子固定裝設(shè)有千分表7。第二測(cè)量桿2上通過卡子固定有支座組件11。所述的支座組件11包括支座8和測(cè)量頂桿9，測(cè)量頂桿9裝設(shè)在支座8的槽內(nèi)，支座8和測(cè)量頂桿9之間通過裝設(shè)在腰形孔內(nèi)的螺母10定位。第三測(cè)量桿3上通過卡子固定有支座組件11。第四測(cè)量桿4固定有卡子。所述的第一測(cè)量桿I和第二測(cè)量桿2之間夾角為90度，第二測(cè)量桿2和第三測(cè)量桿3之間夾角為60度。使用方法為:可以通過調(diào)整兩個(gè)定位支點(diǎn)與測(cè)量點(diǎn)的角度或位置完成軸承套圈12精度的全項(xiàng)檢測(cè)，且在測(cè)量過程中，軸承套圈12固定，檢驗(yàn)員通過第五測(cè)量桿5推動(dòng)儀器旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.ー種精密軸承套圈檢測(cè)儀器，包括五通接頭出)、五個(gè)測(cè)量桿和千分表(7);其特征在于: 五通接頭出)的五個(gè)接ロ分別螺接有五個(gè)測(cè)量桿，所述的五個(gè)測(cè)量桿分別為第一測(cè)量桿(I)、第二測(cè)量桿(2)、第三測(cè)量桿(3)、第四測(cè)量桿(4)和第五測(cè)量桿(5)； 第一測(cè)量桿(I)上通過卡子固定裝設(shè)有千分表(7)； 第二測(cè)量桿(2)上通過卡子固定有支座組件(11);所述的支座組件(11)包括支座(8)和測(cè)量頂桿(9)，測(cè)量頂桿(9)裝設(shè)在支座(8)的槽內(nèi)，支座(8)和測(cè)量頂桿(9)之間通過裝設(shè)在腰形孔內(nèi)的螺母(10)定位； 第三測(cè)量桿(3)上通過卡子固定有支座組件(11);第四測(cè)量桿(4)固定有卡子。
專利摘要一種精密軸承套圈檢測(cè)儀器，包括五通接頭、五個(gè)測(cè)量桿和千分表。五通接頭的五個(gè)接口分別螺接有五個(gè)測(cè)量桿，所述的五個(gè)測(cè)量桿分別為第一測(cè)量桿、第二測(cè)量桿、第三測(cè)量桿、第四測(cè)量桿和第五測(cè)量桿。第一測(cè)量桿上通過卡子固定裝設(shè)有千分表。第二測(cè)量桿上通過卡子固定有支座組件。所述的支座組件包括支座和測(cè)量頂桿，測(cè)量頂桿裝設(shè)在支座的槽內(nèi)，支座和測(cè)量頂桿之間通過裝設(shè)在腰形孔內(nèi)的螺母定位。第三測(cè)量桿上通過卡子固定有支座組件。第四測(cè)量桿固定有卡子。本儀器可克服不能保證整個(gè)截平面全部測(cè)量到位的缺點(diǎn)，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確、穩(wěn)定。本儀器使用過程中，套圈固定，儀器旋轉(zhuǎn)，減少了由套圈與儀器平面摩擦所產(chǎn)生的測(cè)量阻力，保證了測(cè)量結(jié)果的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)G01B5/245GK202947573SQ201220601428
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者劉猛, 劉德順, 張福友, 趙文爽, 車世紅 申請(qǐng)人:大連凱特樂機(jī)械有限公司