專(zhuān)利名稱(chēng)：混凝土彈性模量測(cè)定儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于測(cè)量混凝土靜力受壓彈性模量測(cè)定儀。它屬于建筑材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景混凝土是工業(yè)、國(guó)防、民用建筑、橋梁、隧道及電站等各大工廠(chǎng)重要的建筑材料，對(duì)混凝土力學(xué)性能的精確測(cè)試，用定量的方法科學(xué)地檢測(cè)建筑原材料、結(jié)構(gòu)構(gòu)件及加工半成品的質(zhì)量情況，是保證建筑工程質(zhì)量的關(guān)鍵。彈性模量是混凝土重要的力學(xué)性能，它反映了混凝土所受應(yīng)力與所產(chǎn)生應(yīng)變之間的關(guān)系，是計(jì)算鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的變形、裂縫開(kāi)展和大體積混凝土的溫度應(yīng)力所必需的參數(shù)之一。依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB50081-2002)的試驗(yàn)要求，測(cè)量?jī)x應(yīng)符合《杠桿千分表產(chǎn)品質(zhì)量分等》中技術(shù)要求，千分表兩個(gè)(O級(jí)或I級(jí))；或精度不低于O. OO lmm的其它儀表?；炷猎嚰叽鐬?50mmX 150mmX 300mm的標(biāo)準(zhǔn)棱柱體，試件的相鄰面間的夾角應(yīng)為90°，其公差不得超過(guò)O. 5° ;試件各邊長(zhǎng)的尺寸公差不得超過(guò)1mm?？梢?jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于試驗(yàn)的精度要求是十分嚴(yán)格的。試驗(yàn)中測(cè)定儀應(yīng)安裝在試件兩側(cè)的中線(xiàn)上并對(duì)稱(chēng)與試件的兩端。然后將試件放在壓力試驗(yàn)機(jī)上，使其軸心與下壓板的中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，開(kāi)動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)調(diào)整球座，使其接觸均衡?，F(xiàn)有的混凝土彈性模量測(cè)定儀在調(diào)整球座使試件能與上壓板均衡接觸時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)在依靠目測(cè)調(diào)整角度多有不便，時(shí)常出現(xiàn)偏差，易造成受力不均，左右千分表讀數(shù)超差無(wú)法繼續(xù)試驗(yàn)的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容為應(yīng)對(duì)現(xiàn)有儀器操作復(fù)雜困難，安裝測(cè)試時(shí)，易出現(xiàn)尺寸偏差，精度難以保證的問(wèn)題，本實(shí)用新型是在現(xiàn)有TM-2型混凝土彈性模量測(cè)定儀的基礎(chǔ)上增加一裝置，既是在上環(huán)前后端兩個(gè)緊固螺釘對(duì)應(yīng)位置的上側(cè)加裝水準(zhǔn)泡，其作用是可輔助調(diào)整下壓板球座角度，使試件能與上壓板平衡均勻接觸。另制作了試件定位輔助尺，為T(mén)型結(jié)構(gòu)，上部橫尺量程150mm,分度值Imm,中部豎尺量程300mm,分度值Imm,橫尺正中間與豎尺相連接，橫尺背面底部有一限位擋條，便于在試件上劃點(diǎn)時(shí)將尺子定位在試件頂部。豎尺在75mm處、225mm處中間位置各有一直徑2mm圓孔，圓孔中心位置與橫尺75mm相對(duì)應(yīng)，可在這兩點(diǎn)畫(huà)上試件中線(xiàn)定位點(diǎn)。安裝儀器前，使用定位尺可以在試件各個(gè)側(cè)面畫(huà)上輔助定位點(diǎn)，便于精準(zhǔn)地安裝儀器。這兩種配件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作可增加試驗(yàn)過(guò)程的精確度并提高效率。

圖1 :為本實(shí)用新型所述混凝土彈性模量測(cè)定儀圖2 :為試件定位輔助尺正面圖3 ;為試件定位輔助尺背面
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型各部位進(jìn)一步說(shuō)明[0009]圖中，1-水準(zhǔn)泡；2-上環(huán)；3-下環(huán)；4_試塊緊固螺釘；5_固定板6_固定板緊固螺釘；7_千分表；8_接觸桿；9_千分表緊固螺釘；10_橫尺；11_豎尺；12_畫(huà)點(diǎn)圓孔；13_限位擋條。
具體實(shí)施方式
試驗(yàn)開(kāi)始前，將混凝土試件橫放在平整的平面上，將試件定位輔助尺置于試件表面，使橫尺(10)背面的限位擋條(13)與試件頂端接觸對(duì)齊，此時(shí)豎尺(11)正好對(duì)應(yīng)試件中線(xiàn)與底端平齊，然后在畫(huà)點(diǎn)圓孔(12)內(nèi)標(biāo)上定位點(diǎn)，以同樣方法將其余的三個(gè)側(cè)面也畫(huà)上定位點(diǎn)。然后將彈性模量測(cè)定儀放置于平整的平面上，旋出試塊緊固螺釘(4)，套入試塊，對(duì)準(zhǔn)各定位點(diǎn)后再擰緊試塊緊固螺釘(4)。旋出千分表緊固螺釘(9)裝上千分表(7)，與接觸桿(8)相接，松開(kāi)固定板緊固螺釘￠)，取下固定板(5)，則測(cè)定儀已在試塊上精準(zhǔn)定位。將測(cè)定儀連同試塊置于壓力試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試塊中心與壓力機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)，千分表(7)調(diào)零。開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，依據(jù)上環(huán)(2)水準(zhǔn)泡(I)的位置調(diào)整球座角度，使試件接觸均衡，加載到O. 5MPa的初始荷載值Ftl,保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每測(cè)點(diǎn)千分表(7)的變形讀數(shù)ε0Ο應(yīng)立即連續(xù)均勻地加荷至應(yīng)力為軸心抗壓強(qiáng)度的1/3的荷載值Fa，保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)千分表(7)的變形讀數(shù)ε ao當(dāng)以上這些變形值之差與它們平均值之比大于20%時(shí)，應(yīng)重新依據(jù)水準(zhǔn)泡(I)內(nèi)氣泡位置調(diào)整試件角度，對(duì)中試件后重復(fù)試驗(yàn)。確保不再超差后以相同的速度卸荷至基準(zhǔn)應(yīng)力O. 5MPa對(duì)應(yīng)的初始荷載值F。并持荷60s。以相同的速度加荷至荷載值Fa，再保持60s恒載，最后以相同的速度卸荷至初始荷載值F。，至少進(jìn)行兩次預(yù)壓循環(huán)。在完成最后一次預(yù)壓后，保持60s初始荷載值Ftl，在后續(xù)的30s內(nèi)記錄兩側(cè)千分表(7)讀數(shù)^，再用同樣的加荷速度加荷至荷載值Fa，再保持60s恒載，并在后續(xù)的30s內(nèi)記錄兩側(cè)千分表(7)讀數(shù)ea。最后依據(jù)公式I計(jì)算得出所測(cè)彈性模量值。
權(quán)利要求1.混凝土彈性模量測(cè)定儀，其特征在于在混凝土彈性模量測(cè)定儀的上環(huán)前后端緊固螺釘對(duì)應(yīng)位置的上側(cè)加裝水準(zhǔn)泡。
2.如權(quán)利要求1所述的混凝土彈性模量測(cè)定儀，其特征是包括試件定位輔助尺。試件定位輔助尺為T(mén)型結(jié)構(gòu)，上部橫尺量程150mm，分度值1mm，中部豎尺量程300mm，分度值1mm，橫尺正中間與豎尺相連接，橫尺背面底部有一限位擋條，便于在試件上劃點(diǎn)時(shí)將尺子定位在試件頂部。豎尺在75mm處、225mm處中間位置各有一直徑2mm圓孔，圓孔中心位置與橫尺75mm相對(duì)應(yīng)，可在這兩點(diǎn)畫(huà)上試件中線(xiàn)定位點(diǎn)。安裝儀器前，使用定位尺可以在試件各個(gè)側(cè)面畫(huà)上輔助定位點(diǎn)，便于精準(zhǔn)地安裝儀器。
專(zhuān)利摘要混凝土靜力受壓彈性模量測(cè)定儀，它屬于建筑材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案是應(yīng)對(duì)現(xiàn)有儀器操作困難，測(cè)試精度難以保證的問(wèn)題。其實(shí)施方案是在現(xiàn)有混凝土彈性模量測(cè)定儀的上環(huán)前后端兩個(gè)緊固螺釘對(duì)應(yīng)位置的上側(cè)加裝水準(zhǔn)泡，其作用是可輔助調(diào)整下壓板球座角度，使試件能與上壓板平衡均勻接觸。另制作了試件定位輔助尺，為T(mén)型結(jié)構(gòu)，尺上有兩個(gè)畫(huà)點(diǎn)圓孔，且圓孔位置正對(duì)應(yīng)試件中線(xiàn)，安裝儀器前，使用定位尺可以在試件各個(gè)側(cè)面畫(huà)上輔助定位點(diǎn)，便于精準(zhǔn)地安裝儀器。
文檔編號(hào)G01N3/08GK202869894SQ201220499238
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月23日
發(fā)明者洪帥 申請(qǐng)人:中鐵九局集團(tuán)工程檢測(cè)試驗(yàn)有限公司