專利名稱：耐高溫平臺秤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐高溫平臺秤，屬于電子秤領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，耐高溫平臺秤用于鑄造電爐出鐵水時(shí)放置稱量鐵水包，是爐前出鐵中不可缺少的設(shè)備。鑄造生產(chǎn)過程中，爐前定量出鐵是個(gè)必須的過程，通常出鐵是通過行車加上高溫吊鉤秤的方式來進(jìn)行，但在實(shí)際中，經(jīng)常由于爐臺高度的限制，最后一包鐵水因吊桿與爐嘴干涉而通過此種方式無法進(jìn)行稱量。為了保證最后一包鐵水能夠正常進(jìn)行，可以采用耐高溫平臺秤來出鐵稱量。另一方面，為了提高爐前出鐵效率，也采用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)，平臺秤定量出鐵的方式。爐前出鐵時(shí)，現(xiàn)場條件很惡劣，不時(shí)有鐵水飛濺到秤表面，平臺秤載荷也較大，要求可靠性好，因此需設(shè)計(jì)一種適合此高溫環(huán)境的稱量裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種耐高溫平臺秤，它杜絕了因鐵水飛濺而引起的粘結(jié)、燒壞現(xiàn)象，防止了因載體溫度較高而將熱量傳到傳感器，影響傳感器精度的情況發(fā)生。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種耐高溫平臺秤，包括顯示操作模塊、秤座和具有變送器容納腔的承重臺，承重臺與秤座之間設(shè)置有稱重傳感器，變送器容納腔內(nèi)安裝有變送器，變送器的輸入端通過導(dǎo)線與稱重傳感器電連接，變送器的輸出端通過導(dǎo)線與顯示操作模塊電連接，還包括防護(hù)板和設(shè)置在防護(hù)板四周的圍板，防護(hù)板的上表面和圍板形成一上防護(hù)腔，并且上防護(hù)腔內(nèi)安裝有耐火層，防護(hù)板的下表面和圍板形成一下防護(hù)腔，并且承重臺和秤座以及稱重傳感器容置在下防護(hù)腔內(nèi)，所述的導(dǎo)線為耐高溫導(dǎo)線。進(jìn)一步，所述的圍板的外側(cè)壁上安裝有帶卡鉤的連接附件，所述的秤座上設(shè)置有與卡鉤卡配的卡塊，并通過卡鉤與卡塊的配合使得防護(hù)板與秤座連接在一起。進(jìn)一步，所述的圍板的外側(cè)壁上開有吊裝孔。進(jìn)一步，所述的防護(hù)板和圍板通過焊接制成一體結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述的耐火層由耐火材料澆注制成。進(jìn)一步，所述的耐高溫導(dǎo)線上裹有耐高溫絕緣棉。進(jìn)一步，所述的承重臺的背面設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。 更進(jìn)一步，所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)呈“工”字型。采用了上述技術(shù)方案后，由于連接的導(dǎo)線使用了耐高溫導(dǎo)線，平臺秤的上表面使用了耐火層，防護(hù)板的下方的下防護(hù)腔罩住了承重臺和秤座以及稱重傳感器，杜絕了因鐵水飛濺而引起的粘結(jié)、燒壞現(xiàn)象，防止了因載體溫度較高而將熱量傳到稱重傳感器，影響傳感器精度的情況發(fā)生；上防護(hù)腔固定住了耐火層，提高了平臺秤使用時(shí)的穩(wěn)定性；連接附件的使用使得防護(hù)板不至于由于長時(shí)間使用而脫離承重臺和秤座，保護(hù)稱重傳感器并延長稱重傳感器的使用壽命，相應(yīng)的增加了本實(shí)用新型的使用壽命；吊裝孔的方式簡化了維修中吊裝、拆卸的過程；采用澆注耐火材料具有不經(jīng)燒結(jié)即可直接使用的共同特點(diǎn)外，在不定形耐火材料中生產(chǎn)工藝比較簡單，不需要特殊設(shè)備，施工最為簡便，材料利用率高，此外具有較高的常溫強(qiáng)度，它有利于耐火層的制造，并使耐火層具有良好的隔熱效果。承重臺的背面的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)對承重臺起輔助支撐的作用，進(jìn)一步增強(qiáng)了承重臺的承重重量，防止了承重臺的變形。

圖1為本實(shí)用新型的耐高溫平臺秤的立體圖；圖2為本實(shí)用新型的耐高溫平臺秤的立體拆分圖；圖3為本實(shí)用新型的承重臺的正面立體拆分圖；圖4為本實(shí)用新型的承重臺的背面結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實(shí)用新型的防護(hù)板的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，如圖1飛所示，一種耐高溫平臺秤，包括顯示操作模塊5、秤座I和具有變送器容納腔2-1的承重臺2，承重臺2與秤座I之間設(shè)置有稱重傳感器3，變送器容納腔2-1內(nèi)安裝有變送器4，變送器4的輸入端通過導(dǎo)線與稱重傳感器3電連接，變送器4的輸出端通過導(dǎo)線與顯示操作模塊5電連接，還包括防護(hù)板6和設(shè)置在防護(hù)板6四周的圍板6-4，防護(hù)板6的上表面和圍板6-4形成一上防護(hù)腔6-2,并且上防護(hù)腔6-2內(nèi)安裝有耐火層7,防護(hù)板6的下表面和圍板6-4形成一下防護(hù)腔6-1，并且承重臺2和秤座I以及稱重傳感器3容置在下防護(hù)腔6-1內(nèi)，導(dǎo)線為耐高溫導(dǎo)線8。由于連接的導(dǎo)線使用了耐高溫導(dǎo)線8，平臺秤使用了耐火層7，防護(hù)板6的下防護(hù)腔6-1罩住了承重臺2和秤座I以及稱重傳感器3，杜絕了因鐵水飛濺而引起的粘結(jié)、燒壞現(xiàn)象，防止了因載體溫度較高而將熱量傳到稱重傳感器3，影響傳感器精度的情況發(fā)生?？蓛?yōu)先地，如圖1所示，秤座I為角鋼制成的框架支撐防護(hù)結(jié)構(gòu)，秤座I的四個(gè)角上設(shè)置有鋼板支撐腳11，傳感器底座12設(shè)置在鋼板支撐腳11上，稱重傳感器3安裝在傳感器底座12上?？蓛?yōu)先地，如圖3所示，將變送器4安裝到變送器容納腔2-1內(nèi)，利用變送器蓋板13封住變送器容納腔2-1。防護(hù)板6和圍板6-4可以通過焊接制成一體結(jié)構(gòu)。為了能夠使得防護(hù)板6不至于由于長時(shí)間使用而脫離承重臺2和秤座1，保護(hù)稱重傳感器3并延長稱重傳感器3的使用壽命，相應(yīng)的增加本實(shí)用新型的使用壽命，如圖2所示，圍板6-4的外側(cè)壁上安裝有四個(gè)固定連接用的連接附件9，該連接附件9上設(shè)置有卡鉤9-1，秤座I上設(shè)置有與卡鉤9-1卡配的卡塊1-1，并通過卡鉤9-1與卡塊1-1的配合使得防護(hù)板6與秤座I連接在一起。連接附件9的數(shù)量并不局限于上述的四個(gè)。為了簡化維修中吊裝、拆卸的過程，如圖2所示，圍板6-4的外側(cè)壁上開有四個(gè)吊裝孔6-3。吊裝孔6-3的數(shù)量并不局限于上述的四個(gè)。[0025]為了對承重臺2有一個(gè)輔助支撐的效果，進(jìn)一步增強(qiáng)承重臺2的承重重量，防止承重臺2的變形，如圖4所示，承重臺2的背面設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)10，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)10呈“工”字型。為了使耐火層7具有良好的隔熱效果，耐火層7由耐火材料澆注制成。澆注耐火材料具有不經(jīng)燒結(jié)即可直接使用的共同特點(diǎn)外，在不定形耐火材料中生產(chǎn)工藝比較簡單，不需要特殊設(shè)備，施工最為簡便，材料利用率高，此外具有較高的常溫強(qiáng)度。耐高溫導(dǎo)線8上裹有耐高溫絕緣棉，耐高溫導(dǎo)線8是市場上可以買到的導(dǎo)線。以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐高溫平臺秤，包括顯示操作模塊(5)、秤座(I)和具有變送器容納腔(2-1)的承重臺(2)，承重臺(2)與秤座(I)之間設(shè)置有稱重傳感器(3)，變送器容納腔(2-1)內(nèi)安裝有變送器(4)，變送器(4)的輸入端通過導(dǎo)線與稱重傳感器(3)電連接，變送器(4)的輸出端通過導(dǎo)線與顯示操作模塊(5)電連接，其特征在于還包括防護(hù)板(6)和設(shè)置在防護(hù)板(6)四周的圍板(6-4)，防護(hù)板(6)的上表面和圍板(6-4)形成一上防護(hù)腔(6-2)，并且上防護(hù)腔(6-2)內(nèi)安裝有耐火層(7)，防護(hù)板(6)的下表面和圍板(6-4)形成一下防護(hù)腔(6-1)，并且承重臺(2)和秤座(I)以及稱重傳感器(3)容置在下防護(hù)腔(6-1)內(nèi)，所述的導(dǎo)線為耐高溫導(dǎo)線(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫平臺秤，其特征在于所述的圍板(6-4)的外側(cè)壁上安裝有帶卡鉤(9-1)的連接附件(9)，所述的秤座(I)上設(shè)置有與卡鉤(9-1)卡配的卡塊(1-1)，并通過卡鉤(9-1)與卡塊(1-1)的配合使得防護(hù)板(6)與秤座(I)連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫平臺秤，其特征在于所述的圍板(6-4)的外側(cè)壁上開有吊裝孔(6-3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫平臺秤，其特征在于所述的防護(hù)板(6)和圍板(6-4)通過焊接制成一體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫平臺秤，其特征在于所述的耐火層(7)由耐火材料燒注制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫平臺秤，其特征在于所述的耐高溫導(dǎo)線(8)上裹有耐高溫絕緣棉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫平臺秤，其特征在于所述的承重臺(2)的背面設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐高溫平臺秤，其特征在于所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(10)呈“工”字型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐高溫平臺秤，屬于電子秤領(lǐng)域，一種耐高溫平臺秤，包括顯示操作模塊、秤座和具有變送器容納腔的承重臺，承重臺與秤座之間設(shè)置有稱重傳感器，變送器容納腔內(nèi)安裝有變送器，變送器的輸入端通過導(dǎo)線與稱重傳感器電連接，變送器的輸出端通過導(dǎo)線與顯示操作模塊電連接，還包括防護(hù)板和設(shè)置在防護(hù)板四周的圍板，防護(hù)板的上表面和圍板形成一上防護(hù)腔，并且上防護(hù)腔內(nèi)安裝有耐火層，防護(hù)板的下表面和圍板形成一下防護(hù)腔，并且承重臺和秤座以及稱重傳感器容置在下防護(hù)腔內(nèi)，導(dǎo)線為耐高溫導(dǎo)線。它杜絕了因鐵水飛濺而引起的粘結(jié)、燒壞現(xiàn)象，防止了因載體溫度較高而將熱量傳到傳感器，影響傳感器精度的情況發(fā)生。
文檔編號G01G17/04GK202903297SQ20122047530
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者陳金芳, 王根龍, 胡志君, 孫波 申請人:常州南車汽車零部件有限公司, 南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司