專利名稱：一種壓床式測試機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及測試機，尤其涉及一種壓床式測試機的治具上板固定裝置。
背景技術(shù)：
壓床式測試機采用探針法可以測試PCBA的零件或者功能。如何將治具方便且可靠地固定在壓床式測試機上顯得尤為重要，治具與壓床式測試機的連接穩(wěn)定性決定了測試的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的壓床式測試機采用夾鉤裝置將壓床天板與治具上板固定，長時間使用后，夾鉤裝置對治具上板的夾持容易松動，影響測試的穩(wěn)定性，且夾鉤裝置體積大，夾鉤裝置容易損壞壓床天板。傳統(tǒng)的壓床式測試機采用蝶形螺絲將治具下板固定于壓床底座，長時間使用后，蝶形螺絲容易松動，影響測試的穩(wěn)定性，且蝶形螺絲與壓床底座的連接位置不可調(diào)，不能適應不同類型的治具下板。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種可靠地固定治具的壓床式測試機。—種壓床式測試機,包括機架和壓板機構(gòu)，壓板機構(gòu)設置于機架的上方，壓板機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)和治具上板固定裝置，驅(qū)動機構(gòu)與治具上板固定裝置驅(qū)動連接，治具上板固定裝置包括壓床天板、固定塊和定位螺柱，壓床天板開設有壓板孔槽，定位螺柱穿過壓板孔槽與固定塊連接。其中，壓床天板的上表面設置有與驅(qū)動裝置連接的浮動接頭、與導桿連接的連接塊，壓床天板的下表面設置連接板，浮動接頭通過螺釘與壓床天板、連接板固定連接，連接塊通過螺釘與壓床天板、連接板固定連接。其中，驅(qū)動機構(gòu)包括鋁板，鋁板固定于機架的上方，鋁板設置有氣缸和直線軸承，氣缸的活塞桿與浮動接頭固定連接，直線軸承套接有導桿，導桿與連接塊固定連接；機架還包括防塵蓋，防塵蓋設置于鋁板的上方，氣缸、直線軸承位于防塵蓋的內(nèi)部。其中，壓板孔槽為長條形的壓板孔槽，長條形的壓板孔槽指向壓床天板的中心，壓板孔槽的數(shù)量為4個，4個壓板孔槽分布在前后左右4個方向，前后2個壓板孔槽以壓床天板的中心對稱分布，左右2個壓板孔槽以壓床天板的中心對稱分布。其中，固定塊的上表面一側(cè)設置有向上凸起的定位塊，壓床天板的下表面對應壓板槽孔開設有定位槽，定位塊卡入定位槽中，固定塊的上表面另一側(cè)開設有連接槽，連接槽通過螺釘連接有夾持塊。其中，機架包括位于機架下方的治具下板固定裝置，治具下板固定裝置包括壓床底座、包括固定檔塊和固定螺柱，固定檔塊設置有兩個以上的擋塊孔槽，壓床底座設置有兩個以上的通孔，固定螺柱穿過擋塊孔槽和通孔將固定檔塊和壓床底座固定。其中，固定檔塊的數(shù)量為2個，壓床底座的左右兩側(cè)均設置有兩排平行的橫向排列的通孔，壓床底座的前后兩側(cè)均設置有兩排平行的縱向排列的通孔。其中，固定檔塊的端部設置有阻擋位，擋塊孔槽為長條形的擋塊孔槽。[0012]其中，壓床底座設置有開關組件，壓床底座的內(nèi)部設置有加強條，壓床底座的下面設置有密封板和支撐腳，壓床底座焊接有焊接塊，支撐腳與焊接塊固定連接。其中，機架還包括與治具下板固定裝置固接的支架，支架的側(cè)面鉸接有固定架，固定架的一端連接有顯示器。本實用新型有益效果本實用新型的壓板機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)和治具上板固定裝置，驅(qū)動機構(gòu)與治具上板固定裝置驅(qū)動連接，治具上板固定裝置包括壓床天板、固定塊和定位螺柱，壓床天板開設有壓板孔槽，定位螺柱穿過壓板孔槽與固定塊連接。本技術(shù)方案通過定位螺柱調(diào)節(jié)固定塊的上表面與壓床天板的底面之間的距離，固定治具上板固定在固定塊與壓床天板之間，治具上板方便且可靠地固定于治具上板固定裝置，長時間使用后，治具上板不會松動，可保障測試的穩(wěn)定性，且固定塊和定位螺柱體積較小，重量輕，不容易損壞壓床天板。而且，本技術(shù)方案通過固定檔塊來固定治具下板，長時間使用后，治具下板不會松動，可保障測試的穩(wěn)定性，通過螺柱穿過不同的擋塊孔槽和通孔，調(diào)整固定檔塊在壓床底座的位置，從而適應不同類型的治具下板。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的壓板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的治具上板固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的分解示意圖。圖6為本實用新型的治具上板固定裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型的治具下板固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的分解示意圖。圖9為本實用新型的治具下板固定裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖9的附圖標記防塵蓋11、支架12、固定架13、顯示器14、鋁板15、氣缸16、直線軸承17、導桿18、壓床天板21、固定塊22、定位螺柱23、壓板孔槽24、定位塊26、定位槽27、夾持塊28、連接槽29、連接塊30、浮動接頭31、連接板32、壓床底座41、通孔42、固定檔塊43、擋塊孔槽44、固定螺柱45、阻擋位46、開關組件47、加強條48、密封板49、支撐腳50、焊接塊51。
具體實施方式
參見圖1至圖9，
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。本實施例的壓床式測試機，包括機架和壓板機構(gòu)，壓板機構(gòu)設置于機架的上方，壓板機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)和治具上板固定裝置，驅(qū)動機構(gòu)與治具上板固定裝置驅(qū)動連接，治具上板固定裝置包括壓床天板21、固定塊22和定位螺柱23，壓床天板21開設有壓板孔槽24，定位螺柱23穿過壓板孔槽24與固定塊22連接。本實施例中，定位螺柱23從上而下穿過壓板孔槽24，且與固定塊22螺紋連接，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，連接可靠。本實施例中，壓床天板21的上表面設置有與驅(qū)動裝置連接的浮動接頭31，壓床天板21的上表面設置有與導桿18連接的連接塊30。壓床式測試機設置有驅(qū)動裝置和導桿18，以驅(qū)動壓床天板21上下運動，本實施例的驅(qū)動裝置為氣缸16，當然也可以使用液壓缸。為提高連接的穩(wěn)固性，壓床天板21的下表面設置連接板32，浮動接頭31通過螺釘與壓床天板21、連接板32固定連接，連接塊30通過螺釘與壓床天板21、連接板32固定連接。驅(qū)動機構(gòu)包括招板15,招板15固定于機架的上方,招板15設置有氣缸16和直線軸承17，氣缸16的活塞桿與浮動接頭31固定連接，直線軸承17套接有導桿18，導桿18與連接塊30固定連接，導桿18起到運動導向的作用；機架還包括防塵蓋11，防塵蓋11設置于鋁板15的上方，氣缸16、直線軸承17位于防塵蓋11的內(nèi)部，防塵蓋11用于防塵防水。本實施例中，壓板孔槽24為長條形的壓板孔槽24，長條形的壓板孔槽24指向壓床天板21的中心。可根據(jù)治具上板的尺寸，移動定位螺柱23在長條形的壓板孔槽24的位置，從而適應不同大小的治具上板。長條形的壓板孔槽24的長度越大，可適應的治具上板大小范圍就越大。當然，如果本技術(shù)方案只針對一種特定的治具上板，則壓板孔槽24可以是圓孔槽，無需移動定位螺柱23。壓板孔槽24的數(shù)量為4個，4個壓板孔槽24分布在前后左右4個方向，前后2個壓板孔槽24以壓床天板21的中心對稱分布，左右2個壓板孔槽24以壓床天板21的中心對稱分布。本實施例的上、下、前、后、左、右等方位，以圖1、3、7為參考方向。4個壓板孔槽24的定位螺柱23分別沿壓板孔槽24往內(nèi)或往外移動，以方便安裝治具上板，并能適應治具上板大小。本實用新型壓板孔槽24的數(shù)量不限于4個，可根據(jù)實際生產(chǎn)要求進行調(diào)整。本實施例中，固定塊22的上表面一側(cè)設置有向上凸起的定位塊26，固定塊22的上表面另一側(cè)可拆卸連接有夾持塊28。壓床天板21的下表面對應壓板槽孔開設有定位槽27，定位塊26卡入定位槽27中，定位槽27其導向作用，定位塊26可沿定位槽27移動，從而準確定位固定塊22的位置。固定塊22的上表面另一側(cè)開設有連接槽29，夾持塊28通過螺釘固定于連接槽29。夾持塊28的上表面抵觸治具上板，一方面，可更換不同高度的夾持塊28以適應不同厚度的治具上板，另一方面，夾持塊28可采用彈性材料或非金屬材料制作，以提高與治具上板的連接穩(wěn)固性。機架包括位于機架下方的治具下板固定裝置，治具下板固定裝置包括壓床底座41、包括固定檔塊43和固定螺柱45，固定檔塊43設置有兩個以上的擋塊孔槽44，壓床底座41設置有兩個以上的通孔42，固定螺柱45穿過擋塊孔槽44和通孔42將固定檔塊43和壓床底座41固定。固定檔塊43用于固定治具下板，固定螺柱45選擇穿過不同的擋塊孔槽44和通孔42，就可以調(diào)整固定檔塊43在壓床底座41的位置。作為一個優(yōu)選實施方式，固定檔塊43的數(shù)量為2個，壓床底座41的左右兩側(cè)均設置有兩排平行的橫向排列的通孔42。兩個固定檔塊43從左右兩側(cè)固定治具下板。這里的橫向，指的是左右方向。作為另一個優(yōu)選實施方式，固定檔塊43的數(shù)量為2個，壓床底座41的前后兩側(cè)均設置有兩排平行的縱向排列的通孔42。兩個固定檔塊43從前后兩側(cè)固定治具下板。每排通孔42的數(shù)量及孔間距可根據(jù)生產(chǎn)需求進行調(diào)整。這里的縱向，指的是前后方向。作為又一個優(yōu)選實施方式，固定檔塊43的數(shù)量為2個,壓床底座41的左右兩側(cè)均設置有兩排平行的橫向排列的通孔42，壓床底座41的前后兩側(cè)均設置有兩排平行的縱向排列的通孔42。固定檔塊43可根據(jù)治具下板的類型，選擇從左右、前后方向固定治具下板；固定檔塊43還可以傾斜設置，傾斜設置于壓床底座41而固定治具下板。當然，每排通孔42的數(shù)量及孔間距可根據(jù)生產(chǎn)需求進行調(diào)整；固定檔塊43的數(shù)量不限定為2個，亦可以為4個，從4個方向固定治具下板。本實施例中，固定檔塊43的端部設置有阻擋位46。阻擋位46用于擋住治具下板，防止治具下板滑動。由于通孔42的孔間距是一定的，為增加調(diào)整固定檔塊43在壓床底座41位置的靈活性，擋塊孔槽44為長條形的擋塊孔槽44，移動固定螺柱45在長條形的擋塊孔槽44的位置，可調(diào)整固定檔塊43在壓床底座41的位置。本實施例中，壓床底座41設置有開關組件47，開關組件47用于控制測試機的運行。壓床底座41的內(nèi)部設置有加強條48，加強條48用于加強壓床底座41的受力強度。壓床底座41的下面設置有密封板49，壓床底座41的內(nèi)部可以設置控制電路板和通信線路，密封板49可起到防水防塵作用。壓床底座41的下面設置有支撐腳50，壓床底座41焊接有焊接塊51，支撐腳50與焊接塊51固定連接。機架還包括與治具下板固定裝置固接的支架12，支架12的側(cè)面鉸接有固定架13，固定架13的一端連接有顯示器14，顯示器14可以用于顯示當前的測試狀態(tài)，便于作業(yè)人員監(jiān)控。本實用新型包括固定塊22和定位螺柱23，壓床天板21開設有壓板孔槽24，定位螺柱23穿過壓板孔槽24與固定塊22連接，本技術(shù)方案通過定位螺柱23調(diào)節(jié)固定塊22的上表面與壓床天板21的底面之間的距離，固定治具上板固定在固定塊22與壓床天板21之間，治具上板方便且可靠地固定于治具上板固定裝置，長時間使用后，治具上板不會松動，可保障測試的穩(wěn)定性，且固定塊22和定位螺柱23體積較小，重量輕，不容易損壞壓床天板21。本實用新型包括固定檔塊43和固定螺柱45，固定檔塊43設置有兩個以上的擋塊孔槽44，壓床底座41固定檔塊43設置有兩個以上的通孔42，固定螺柱45穿過擋塊孔槽44和通孔42將固定檔塊43和壓床底座41固定。本技術(shù)方案通過固定檔塊43來固定治具下板，長時間使用后，治具下板不會松動，可保障測試的穩(wěn)定性，通過螺柱穿過不同的擋塊孔槽44和通孔42，調(diào)整固定檔塊43在壓床底座41的位置，從而適應不同類型的治具下板。以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種壓床式測試機，包括機架和壓板機構(gòu)，壓板機構(gòu)設置于機架的上方，其特征在于，壓板機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)和治具上板固定裝置，驅(qū)動機構(gòu)與治具上板固定裝置驅(qū)動連接， 治具上板固定裝置包括壓床天板、固定塊和定位螺柱，壓床天板開設有壓板孔槽，定位螺柱穿過壓板孔槽與固定塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓床式測試機，其特征在于，所述壓床天板的上表面設置有與驅(qū)動裝置連接的浮動接頭、與導桿連接的連接塊，壓床天板的下表面設置連接板，浮動接頭通過螺釘與壓床天板、連接板固定連接，連接塊通過螺釘與壓床天板、連接板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓床式測試機，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括鋁板，鋁板固定于所述機架的上方，鋁板設置有氣缸和直線軸承，氣缸的活塞桿與所述浮動接頭固定連接，直線軸承套接有導桿，導桿與所述連接塊固定連接；所述機架還包括防塵蓋，防塵蓋設置于鋁板的上方，氣缸、直線軸承位于防塵蓋的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓床式測試機，其特征在于，所述壓板孔槽為長條形的壓板孔槽，長條形的壓板孔槽指向壓床天板的中心，壓板孔槽的數(shù)量為4個，4個壓板孔槽分布在前后左右4個方向，前后2個壓板孔槽以壓床天板的中心對稱分布，左右2個壓板孔槽以壓床天板的中心對稱分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓床式測試機，其特征在于，所述固定塊的上表面一側(cè)設置有向上凸起的定位塊，所述壓床天板的下表面對應壓板槽孔開設有定位槽，定位塊卡入定位槽中，固定塊的上表面另一側(cè)開設有連接槽，連接槽通過螺釘連接有夾持塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓床式測試機，其特征在于，所述機架包括位于機架下方的治具下板固定裝置，治具下板固定裝置包括壓床底座、包括固定檔塊和固定螺柱，固定檔塊設置有兩個以上的擋塊孔槽，壓床底座設置有兩個以上的通孔，固定螺柱穿過擋塊孔槽和通孔將固定檔塊和壓床底座固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓床式測試機，其特征在于，所述固定檔塊的數(shù)量為2 個，所述壓床底座的左右兩側(cè)均設置有兩排平行的橫向排列的所述通孔，所述壓床底座的前后兩側(cè)均設置有兩排平行的縱向排列的所述通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓床式測試機，其特征在于，所述固定檔塊的端部設置有阻擋位，所述擋塊孔槽為長條形的擋塊孔槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓床式測試機，其特征在于，所述壓床底座設置有開關組件，壓床底座的內(nèi)部設置有加強條，壓床底座的下面設置有密封板和支撐腳，壓床底座焊接有焊接塊，支撐腳與焊接塊固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓床式測試機，其特征在于，所述機架還包括與所述治具下板固定裝置固接的支架，支架的側(cè)面鉸接有固定架，固定架的一端連接有顯示器。
專利摘要本實用新型公開了一種壓床式測試機；其包括機架和壓板機構(gòu)，壓板機構(gòu)設置于機架的上方，壓板機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)和治具上板固定裝置，驅(qū)動機構(gòu)與治具上板固定裝置驅(qū)動連接，治具上板固定裝置包括壓床天板、固定塊和定位螺柱，壓床天板開設有壓板孔槽，定位螺柱穿過壓板孔槽與固定塊連接；本技術(shù)方案通過定位螺柱調(diào)節(jié)固定塊的上表面與壓床天板的底面之間的距離，固定治具上板固定在固定塊與壓床天板之間，治具上板方便且可靠地固定于治具上板固定裝置，長時間使用后，治具上板不會松動，可保障測試的穩(wěn)定性。
文檔編號G01D11/16GK202869520SQ201220460479
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者曾傲 申請人:全天自動化能源科技(東莞)有限公司