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電纜自動(dòng)檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):5985673閱讀:186來源:國(guó)知局
專利名稱:電纜自動(dòng)檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置,用于電纜制造時(shí)的檢測(cè),特別涉及電纜自動(dòng)檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)
目前在電纜成品檢驗(yàn)時(shí)主要是進(jìn)行導(dǎo)通檢測(cè),通過對(duì)電纜線束中某一點(diǎn)與其他點(diǎn)之間線路是通路還是斷路的檢測(cè),判斷電線布線走向和終端連接正確與否來進(jìn)行定性分析。檢測(cè)方法一般由人工用萬(wàn)用表或微歐表手工逐點(diǎn)檢測(cè),再通過蜂鳴器、萬(wàn)用表或指示燈顯示檢測(cè)結(jié)果,最后人工記錄。由于采用人工操作,使得測(cè)量工作繁瑣枯燥、容易疲勞,并且還需對(duì)照接線表、芯線號(hào),極易造成漏檢、錯(cuò)檢情況出現(xiàn),不能保證電纜生產(chǎn)質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是,提供ー種電纜自動(dòng)檢測(cè)裝置,通過采用合理靈活的轉(zhuǎn)接電 纜技術(shù),達(dá)到對(duì)電纜進(jìn)行開路、錯(cuò)路、短路的自動(dòng)檢測(cè)作用。減少因人為因素造成的產(chǎn)品錯(cuò)漏檢,從而實(shí)現(xiàn)電纜檢測(cè)的自動(dòng)化,達(dá)到提高電纜產(chǎn)品質(zhì)量的作用。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,電纜自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括線路檢測(cè)模塊、電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)、計(jì)算機(jī)、探棒和打印機(jī),待測(cè)電纜與電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)輸入端連接,電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)輸出端與線路檢測(cè)模塊連接,線路檢測(cè)模塊與計(jì)算機(jī)連接,線路檢測(cè)模塊的出端與探棒輸入端連接,計(jì)算機(jī)與打印機(jī)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,通過采用自動(dòng)檢測(cè)裝置,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本,減少了因人為因素造成的產(chǎn)品錯(cuò)漏檢,提高電纜產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置示意圖。圖中1_線路檢測(cè)模塊,2-電纜轉(zhuǎn)接臺(tái),3_計(jì)算機(jī),4_探棒,5_打印機(jī)。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明,參見圖1,電纜自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括線路檢測(cè)模塊I、電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)2、計(jì)算機(jī)3、探棒4和打印機(jī)5,待測(cè)電纜與電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)2輸入端連接,電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)2輸出端與線路檢測(cè)模塊I連接,線路檢測(cè)模塊I與計(jì)算機(jī)3連接,線路檢測(cè)模塊I輸出端探棒4輸入端連接,計(jì)算機(jī)3與打印機(jī)5連接。實(shí)施例本實(shí)用新型的一種最佳方式,參見圖1,首先將裝置各組件連接,即待測(cè)電纜與電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)2輸入端連接,電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)2與線路檢測(cè)模塊I連接,線路檢測(cè)模塊I與計(jì)算機(jī)3連接,線路檢測(cè)模塊I的輸出端與探棒4輸入端連接,計(jì)算機(jī)3與打印機(jī)5連接。接通電源,用探棒4的輸出端分別與電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)2上的各個(gè)插座針孔依次接插,對(duì)測(cè)試程序進(jìn)行電纜信號(hào)初始參數(shù)設(shè)定,在測(cè)試程序調(diào)試完成后,將待測(cè)電纜的插頭對(duì)接到電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)2的相應(yīng)插座上,向線路檢測(cè)模塊I供電,計(jì)算機(jī)3按照測(cè)試程序的要求向線路檢測(cè)模塊I發(fā)出電纜檢測(cè)指令信號(hào),線路檢測(cè)模塊I根據(jù)不同的指令信號(hào)通過電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)2內(nèi)部線束的引導(dǎo)對(duì)待測(cè)電纜進(jìn)行檢測(cè)。在整個(gè)檢測(cè)過程中,電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)2將待測(cè)電纜所處狀態(tài)的信息不斷收集并返回傳輸至線路檢測(cè)模塊1,線路檢測(cè)模塊I執(zhí)行完測(cè)試程序后,所有檢測(cè)結(jié)果和數(shù)據(jù)再由線路檢測(cè)模塊I傳輸?shù)接?jì)算機(jī)3內(nèi),計(jì)算機(jī)3對(duì)所獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)判讀后通過打印機(jī)5將檢測(cè)結(jié)果集中打印,從而完成了對(duì)電纜開路、錯(cuò)路、短路的自動(dòng)檢測(cè)?!?br> 權(quán)利要求1.電纜自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括線路檢測(cè)模塊(I)、電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)(2)、計(jì)算機(jī)(3)、探棒(4)和打印機(jī)(5),其特征在于,待測(cè)電纜與電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)(2)輸入端連接,電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)(2)輸出端與線路檢測(cè)模塊(I)連接,線路檢測(cè)模塊(I)與計(jì)算機(jī)(3)連接,線路檢測(cè)模塊(I)輸出端探棒(4)輸入端連接,計(jì)算機(jī)( 3)與打印機(jī)(5)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電纜自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括線路檢測(cè)模塊、電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)、計(jì)算機(jī)、探棒和打印機(jī),待測(cè)電纜與電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)輸入端連接,電纜轉(zhuǎn)接臺(tái)輸出端與線路檢測(cè)模塊連接,線路檢測(cè)模塊與計(jì)算機(jī)連接,線路檢測(cè)模塊的出端與探棒輸入端連接,計(jì)算機(jī)與打印機(jī)連接。本實(shí)用新型達(dá)到了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,降低生產(chǎn)檢驗(yàn)成本,減少因人為因素造成的產(chǎn)品錯(cuò)漏檢現(xiàn)象,提高了電纜產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)G01R31/02GK202649371SQ20122031415
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者鄒雪花, 武鵬, 劉平, 歐陽(yáng)勝, 鄒麗萍, 肖芳平 申請(qǐng)人:江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
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