專利名稱：一種鋼管自動(dòng)刻傷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼管刻傷裝置，尤其涉及一種鋼管自動(dòng)刻傷裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的鋼管生產(chǎn)過程中，需要對(duì)樣品鋼管進(jìn)行刻傷探傷處理。而現(xiàn)在的刻傷一般都是人工操作，人工操作不能精確保證傷的傷度(長寬高)，降低了刻傷的精度，降低了探傷的效果；并且對(duì)于那些內(nèi)徑較小的鋼管，鋼管內(nèi)部傷的傷度難以控制，降低了探傷的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種鋼管自動(dòng)刻傷裝置。該裝置能夠自動(dòng)刻傷，能夠精確保證傷痕的傷度，并且對(duì)于那些內(nèi)徑較小的鋼管，該裝置也能做到精確的在鋼管內(nèi)部刻傷，增加了探傷效果。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下一種鋼管自動(dòng)刻傷裝置，包括機(jī)臺(tái)和刻傷機(jī)，機(jī)臺(tái)上設(shè)有鋼管支架和刻傷機(jī)座，機(jī)臺(tái)下部設(shè)有電源箱和給回油箱，刻傷機(jī)設(shè)于刻傷機(jī)座上。前述的鋼管自動(dòng)刻傷裝置中，所述的刻傷機(jī)包括機(jī)架、脈沖發(fā)生器、調(diào)節(jié)部件和電極片；脈沖發(fā)生器安裝在機(jī)架上，脈沖發(fā)生器連接電源箱；調(diào)節(jié)部件用于調(diào)節(jié)脈沖發(fā)生器的垂直位置，電極片與脈沖發(fā)生器相連。前述的鋼管自動(dòng)刻傷裝置中，所述的電極片通過Z形硬質(zhì)導(dǎo)線與脈沖發(fā)生器相連。前述的鋼管自動(dòng)刻傷裝置中，還包括噴油嘴，噴油嘴用于噴出冷卻液。前述的鋼管自動(dòng)刻傷裝置中，所述的噴油嘴通過硬質(zhì)可形變軟管連接給回油箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，能夠自動(dòng)刻傷，能夠精確保證傷痕的傷度，并且對(duì)于那些內(nèi)徑較小的鋼管，也能做到精確的在鋼管內(nèi)部刻傷，增加了探傷效果。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記I-機(jī)臺(tái)，2-鋼管支架，3-機(jī)座，4-電源箱，5-給回油箱，6-機(jī)架，7_脈沖發(fā)生器，8-調(diào)節(jié)部件，9-電極片，10-噴油嘴，Il-Z形硬質(zhì)導(dǎo)線。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例。一種鋼管自動(dòng)刻傷裝置，如圖I所示，包括機(jī)臺(tái)I和刻傷機(jī)，機(jī)臺(tái)上設(shè)有鋼管支架2和刻傷機(jī)座3，機(jī)臺(tái)I下部設(shè)有電源箱4和給回油箱5，刻傷機(jī)設(shè)于刻傷機(jī)座3上?？虃麢C(jī)包括機(jī)架6、脈沖發(fā)生器7、調(diào)節(jié)部件8和電極片9 ;脈沖發(fā)生器7安裝在機(jī)架6上，脈沖發(fā)生器7連接電源箱4 ;調(diào)節(jié)部件8用于調(diào)節(jié)脈沖發(fā)生器7的垂直位置，電極片9與脈沖發(fā)生器7相連。電極片9通過Z形硬質(zhì)導(dǎo)線11與脈沖發(fā)生器7相連。鋼管自動(dòng)刻傷裝置還包括噴油嘴10，噴油嘴10用于噴出冷卻液。噴油嘴10通過硬質(zhì)可形變軟管連接給回油箱5。使用時(shí)，將鋼管放在鋼管支架2上，接通電源后，脈沖發(fā)生器7發(fā)出脈沖，電極片與鋼管之間產(chǎn)生火花放電，放電通道的中心溫度高達(dá)10000度，高溫使鋼管與電極片接觸部分的金屬融化，甚至少量汽化，同時(shí)噴油嘴10噴出的冷卻液也也部分汽化，鋼管與冷卻液汽化的部分快速膨脹，拋出融化了的和汽化了的金屬，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)刻傷。因?yàn)殡姌O片與鋼管之間產(chǎn)生火花放電需要為前提，所以電極片的刻傷的傷度可以通過脈沖發(fā)生器7控制。對(duì)于在鋼管內(nèi)部的傷，可以通過將Z形硬質(zhì)導(dǎo)線11連接有電極片9 一端深入鋼管內(nèi)部進(jìn)行刻傷。傷度可以通過脈沖發(fā)生器7控制。由于鋼管尺寸不同，可利用調(diào)節(jié)部件8調(diào)節(jié)脈沖發(fā)生器7的高度以適應(yīng)不同鋼管的尺寸。
權(quán)利要求1.一種鋼管自動(dòng)刻傷裝置，其特征在于包括機(jī)臺(tái)(I)和刻傷機(jī)，機(jī)臺(tái)上設(shè)有鋼管支架(2 )和刻傷機(jī)座(3 )，機(jī)臺(tái)(I)下部設(shè)有電源箱(4)和給回油箱(5 )，刻傷機(jī)設(shè)于刻傷機(jī)座(3 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管自動(dòng)刻傷裝置，其特征在于所述的刻傷機(jī)包括機(jī)架(6)、脈沖發(fā)生器(7)、調(diào)節(jié)部件(8)和電極片(9);脈沖發(fā)生器(7)安裝在機(jī)架(6)上，脈沖發(fā)生器(7)連接電源箱(4);調(diào)節(jié)部件(8)用于調(diào)節(jié)脈沖發(fā)生器(7)的垂直位置，電極片(9)與脈沖發(fā)生器(7)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管自動(dòng)刻傷裝置，其特征在于所述的電極片(9)通過Z形硬質(zhì)導(dǎo)線(11)與脈沖發(fā)生器(7)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管自動(dòng)刻傷裝置，其特征在于還包括噴油嘴(10)，噴油嘴(10)用于噴出冷卻液。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管自動(dòng)刻傷裝置，其特征在于所述的噴油嘴(10)通過硬質(zhì)可形變軟管連接給回油箱(5 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼管自動(dòng)刻傷裝置，包括機(jī)臺(tái)(1)和刻傷機(jī)，機(jī)臺(tái)上設(shè)有鋼管支架(2)和多個(gè)刻傷機(jī)座(3)，機(jī)臺(tái)(1)下部設(shè)有電源箱(4)和給回油箱(5)，刻傷機(jī)設(shè)于刻傷機(jī)座(3)上。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)刻傷，能夠精確保證傷痕的傷度，并且對(duì)于那些內(nèi)徑較小的鋼管，也能做到精確的在鋼管內(nèi)部刻傷，增加了探傷效果。
文檔編號(hào)G01N1/28GK202547995SQ20122024718
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
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