專利名稱：一種可間接式測溫的全絕緣式電纜附件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種全絕緣式電纜附件，尤其涉及一種可間接式測溫的全絕緣式電纜附件。
背景技術(shù)：
在電力電纜配電系統(tǒng)所用的環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜環(huán)網(wǎng)單元、電纜分支箱、預(yù)裝式變電站等設(shè)備中，為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備小型化，一般采用全絕緣式電纜附件與各種配電設(shè)備連接，在這些連接部位經(jīng)常由于安裝工藝不良造成接觸電阻偏大，長期運(yùn)行會造成局部溫升超標(biāo)，甚至引起電纜附件燒毀和設(shè)備損壞的事故。為了預(yù)防和減少電纜與配電設(shè)備之間的連接部位因?yàn)闇厣^高而引起的故障，需要采用合適的方法對該部位的溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。根據(jù)溫度傳感器是否與高電壓載流部位接觸，全絕緣式電纜附件的測溫方式可以分為直接式測溫和間接式測溫兩類。直接式測溫方式中，溫度傳感器直接與高電壓載流導(dǎo)體直接接觸，測溫準(zhǔn)確，但需要停電安裝，對于已經(jīng)帶電運(yùn)行的設(shè)備來說，不方便使用；間接式測溫方式中，溫度傳感器與高電壓載流導(dǎo)體不直接接觸，它們之間有一定厚度的絕緣層材料，需要通過測量絕緣材料表面溫度，然后通過經(jīng)驗(yàn)公式換算得出載流導(dǎo)體的溫度，測溫不準(zhǔn)確，但是可以在電力設(shè)備帶電運(yùn)行的情況下加裝，使用方便。在全絕緣式電纜附件間接測溫方式中，有些用戶將熱傳感器用扎帶直接綁在全絕緣式電纜附件的表面，通過測量電纜附件絕緣體表面的溫度，然后用經(jīng)驗(yàn)公式換算，間接獲取內(nèi)部導(dǎo)體的溫度，這種方法容易受到外部環(huán)境因素和安裝部位不同的影響而造成較大的誤差，甚至造成錯誤指示和報(bào)警，而且溫度傳感器的輸出一般采用電纜直接與數(shù)據(jù)采集單元連接，沒有實(shí)現(xiàn)電氣隔離，存在安全隱患。隨著電力系統(tǒng)智能化的發(fā)展，需要對配電系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)施監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題后馬上報(bào)警，減少或消除事故隱患。傳統(tǒng)的溫度傳感器和信號傳遞方式不適用于或不方便對全絕緣式電纜附件的溫度監(jiān)測，市場需要一種結(jié)構(gòu)簡單、成本更低、測量準(zhǔn)確、安裝方便的可間接測溫的全絕緣式電纜附件，用于高壓電力電纜與相關(guān)設(shè)備連接部位的溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、測量準(zhǔn)確、安裝方便的可間接式測溫的全絕緣式電纜附件。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案，一種可間接式測溫的全絕緣式電纜附件，其包括電纜導(dǎo)體、接線端子、電纜適配器、設(shè)備套管、電纜附件主絕緣、電纜附件外屏蔽層、絕緣塞、絕緣塞蓋、導(dǎo)熱件、測溫彈片、溫度采集和發(fā)射模塊、電池模塊，電纜導(dǎo)體一端與電纜適配器相連，另一端與接線端子相連，接線端子和設(shè)于絕緣塞內(nèi)的連芯棒通過雙頭螺栓固定在設(shè)備導(dǎo)管上，絕緣塞為導(dǎo)熱體，電纜適配器、設(shè)備導(dǎo)管、接線端子和絕緣塞外層均包裹有電纜附件主絕緣，電纜附件主絕緣外層設(shè)有電纜附件外屏蔽層，電纜附件外屏蔽層接地，導(dǎo)熱件、測溫彈片、溫度采集和發(fā)射模塊和電池模塊依序設(shè)于絕緣塞蓋內(nèi)，絕緣塞蓋通過導(dǎo)熱件插入絕緣塞，絕緣塞蓋的外圈套設(shè)于絕緣塞外端上，且絕緣塞蓋與絕緣塞密封連接。由于絕緣塞蓋與絕緣塞一起密封住了設(shè)于絕緣塞蓋內(nèi)的導(dǎo)熱件、測溫彈片、溫度采集和發(fā)射模塊和電池模塊，故測得的溫度不受外部條件影響。所述絕緣塞和絕緣塞蓋由絕緣塑膠材料一次注塑成型。所述絕緣塞蓋與電纜附件外屏蔽層保持接觸。因?yàn)殡娎|附件外屏蔽層是接地的，故更加安全可靠。采用了以上技術(shù)方案，利用套設(shè)于絕緣塞上的絕緣塞蓋、設(shè)于絕緣塞蓋內(nèi)的導(dǎo)熱件、測溫彈片、溫度采集和發(fā)射模塊和電池模塊以及絕緣塞和絕緣塞蓋密封連接的結(jié)構(gòu)，使測得的溫度值不受外部條件影響，比較準(zhǔn)確，且該結(jié)構(gòu)簡單利于操作，可以在設(shè)備帶電的情況下安裝。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I為絕緣塞蓋和設(shè)置在其內(nèi)部部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種可間接式測溫的全絕緣式電纜附件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖I或2所示一種可間接式測溫的全絕緣式電纜附件，其包括電纜導(dǎo)體13、接線端子12、電纜適配器14、設(shè)備套管9、電纜附件主絕緣10、電纜附件外屏蔽層11、絕緣塞I、絕緣塞蓋6、導(dǎo)熱件2、測溫彈片3、溫度采集和發(fā)射模塊4、電池模塊5，電纜導(dǎo)體13 —端與電纜適配器14相連，另一端與接線端子12相連，接線端子12和設(shè)于絕緣塞I內(nèi)的連芯棒7通過雙頭螺栓8固定在設(shè)備導(dǎo)管9上，絕緣塞I為導(dǎo)熱體，電纜適配器14、設(shè)備導(dǎo)管
9、接線端子12和絕緣塞I外層均包裹有電纜附件主絕緣10，電纜附件主絕緣10外層設(shè)有電纜附件外屏蔽層11，電纜附件外屏蔽層11接地，導(dǎo)熱件2、測溫彈片3、溫度采集和發(fā)射模塊4和電池模塊5依序設(shè)于絕緣塞蓋6內(nèi)，絕緣塞蓋6通過導(dǎo)熱件2插入絕緣塞I，絕緣塞蓋6的外圈套設(shè)于絕緣塞I的外端上，且絕緣塞蓋6與絕緣塞I密封連接。絕緣塞蓋6和絕緣塞I 一起密封住設(shè)于絕緣塞蓋6內(nèi)的導(dǎo)熱件2、測溫彈片3、溫度采集和發(fā)射模塊4和電池模塊5。電纜導(dǎo)體13及接線端子12的溫度升高以后，通過電纜附件主絕緣10和絕緣塞I熱傳導(dǎo)到導(dǎo)熱件2上，測溫彈片3通過測量導(dǎo)熱件2的溫度，將測得的溫度通過經(jīng)驗(yàn)公式換算間接得到電纜導(dǎo)體13和接線端子12的溫度。因?yàn)閷?dǎo)熱件2與電纜導(dǎo)體13和接線端子12之間的介質(zhì)和相對位置是固定的，且導(dǎo)熱件2和測溫彈片3都位于絕緣塞蓋6的內(nèi)部，因此間接測量得到的溫度值不受外界環(huán)境影響，是比較準(zhǔn)確的。所述絕緣塞I和絕緣塞蓋6由絕緣塑膠材料一次注塑成型。所述絕緣塞蓋6與電纜附件外屏蔽層11保持接觸。
權(quán)利要求1.一種可間接式測溫的全絕緣式電纜附件，其特征在于其包括電纜導(dǎo)體、接線端子、電纜適配器、設(shè)備套管、電纜附件主絕緣、電纜附件外屏蔽層、絕緣塞、絕緣塞蓋、導(dǎo)熱件、測溫彈片、溫度采集和發(fā)射模塊、電池模塊，電纜導(dǎo)體一端與電纜適配器相連，另一端與接線端子相連，接線端子和設(shè)于絕緣塞內(nèi)的連芯棒通過雙頭螺栓固定在設(shè)備導(dǎo)管上，絕緣塞為導(dǎo)熱體，電纜適配器、設(shè)備導(dǎo)管、接線端子和絕緣塞外層均包裹有電纜附件主絕緣，電纜附件主絕緣外層設(shè)有電纜附件外屏蔽層，電纜附件外屏蔽層接地，導(dǎo)熱件、測溫彈片、溫度采集和發(fā)射模塊和電池模塊依序設(shè)于絕緣塞蓋內(nèi)，絕緣塞蓋通過導(dǎo)熱件插入絕緣塞，絕緣塞蓋的外圈套設(shè)于絕緣塞外端上，且絕緣塞蓋與絕緣塞密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種可間接式測溫的全絕緣式電纜附件，其特征在于所述絕緣塞和絕緣塞蓋由絕緣塑膠材料一次注塑成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種可間接式測溫的全絕緣式電纜附件，其特征在于所述絕緣塞蓋與電纜附件外屏蔽層保持接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可間接式測溫的全絕緣式電纜附件，包括電纜導(dǎo)體、接線端子、電纜適配器、設(shè)備套管、電纜附件主絕緣、電纜附件外屏蔽層、絕緣塞、絕緣塞蓋、導(dǎo)熱件、測溫彈片、溫度采集和發(fā)射模塊、電池模塊，電纜導(dǎo)體一端與電纜適配器相連，另一端與接線端子相連，接線端子和絕緣塞通過雙頭螺栓固定在設(shè)備導(dǎo)管上，電纜適配器、設(shè)備導(dǎo)管、接線端子和絕緣塞外層包裹有電纜附件主絕緣，電纜附件主絕緣外層設(shè)有電纜附件外屏蔽層，導(dǎo)熱件、測溫彈片、溫度采集和發(fā)射模塊和電池模塊依序設(shè)于絕緣塞蓋內(nèi)，絕緣塞蓋通過導(dǎo)熱件插入絕緣塞，且絕緣塞蓋與絕緣塞密封連接。采用此種技術(shù)方案，使測得的溫度不受外部條件影響，比較準(zhǔn)確。
文檔編號G01K1/16GK202601871SQ201220219610
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者汪童志, 陳添旭 申請人:福建中能電氣股份有限公司