專(zhuān)利名稱(chēng)：輸液器檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種檢測(cè)裝置，特別涉及一種輸液器檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
輸液器是一種主要用于靜脈輸液的一次性醫(yī)用耗材，其通常是由靜脈針、藥液過(guò)濾器、輸液短管、流速調(diào)節(jié)器、輸液長(zhǎng)管、滴斗、輸液中管、進(jìn)氣管、空氣過(guò)濾器、插瓶針、護(hù)套連接組成，插瓶針具有穿刺部、連接端和與空氣過(guò)濾器連接的進(jìn)氣部。 為了保證輸液器正常工作，輸液器在出廠前都需要經(jīng)過(guò)密封測(cè)試。目前，輸液器密封性的檢測(cè)一般是將輸液器充氣、密封，放入水中觀看是否冒氣泡，進(jìn)行檢測(cè)，這種測(cè)試方式操作麻煩，檢測(cè)不精確，而且易造成輸液器的污染。針對(duì)存在的問(wèn)題，人們?cè)O(shè)計(jì)了各種測(cè)漏裝置，有些還申請(qǐng)了專(zhuān)利，例如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)資料公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)擠壓式輸液瓶檢漏機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?00420087283. 6 ;授權(quán)公告號(hào)CN2777526Y]，其在機(jī)身上裝有旋轉(zhuǎn)工作圓盤(pán)，該旋轉(zhuǎn)工作圓盤(pán)的圓盤(pán)面是呈垂直方向的，其旋轉(zhuǎn)主軸是水平方向的，工作圓盤(pán)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在變速電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下做勻速旋轉(zhuǎn)，在工作圓盤(pán)的圓周邊上均勻安裝多個(gè)可將塑料瓶夾持并擠壓的壓緊機(jī)構(gòu)，在工作圓盤(pán)上半部的外側(cè)安裝有一半圓形固定軌道，它與工作圓盤(pán)有著同一圓心并與工作圓盤(pán)的外緣有一定間距，在機(jī)身的一側(cè)安裝有自動(dòng)出瓶機(jī)構(gòu)，在機(jī)身的兩側(cè)分別固定有進(jìn)瓶傳送帶和出瓶傳送帶。上述專(zhuān)利通過(guò)機(jī)械擠壓方法能夠完成輸液瓶全部漏點(diǎn)的檢查，應(yīng)用上述專(zhuān)利的方法能夠?qū)斠浩鞯妮斠汗?、滴斗進(jìn)行密封性檢查，但是無(wú)法對(duì)連接有插瓶針的輸液管進(jìn)行測(cè)漏，而且通過(guò)機(jī)械擠壓方式測(cè)漏，精確度也不高，也無(wú)法判定輸液管是否堵塞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種能對(duì)輸液器進(jìn)行測(cè)漏、測(cè)堵，且檢測(cè)效果好的輸液器檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種輸液器檢測(cè)裝置，包括工作平臺(tái)和固連在工作平臺(tái)上的氣泵，其特征在于，該測(cè)漏裝置還包括均與工作平臺(tái)相固連的進(jìn)氣座和固定座，所述的進(jìn)氣座上具有若干用于供輸液管端部插入的進(jìn)氣孔，所述的進(jìn)氣孔與氣泵相連通且進(jìn)氣孔連通有固定在工作平臺(tái)上的壓力檢測(cè)器，所述的固定座具有供插瓶針穿刺部插入的通孔，所述的進(jìn)氣孔內(nèi)和通孔內(nèi)均固定有密封套，所述的固定座上固連有密封氣缸，所述的密封氣缸的活塞桿連接有能將插瓶針進(jìn)氣部密封的密封塊。本輸液器檢測(cè)裝置工作時(shí)，檢測(cè)員先將輸液器的輸液管端部插入進(jìn)氣孔中，進(jìn)氣孔內(nèi)的密封套保證了輸液管和進(jìn)氣孔之間的密封性，再將輸液管另一端部固連有的插瓶針的穿刺部插入通孔中，通孔內(nèi)的密封套保證了插瓶針穿刺部和通孔之間的密封性，接著密封氣缸的活塞桿伸出使密封塊壓緊于插瓶針的進(jìn)氣部，以完成對(duì)插瓶針的密封，然后氣泵工作將氣體通過(guò)進(jìn)氣孔壓入輸液管內(nèi)，壓力檢測(cè)器檢測(cè)輸液管內(nèi)的氣壓，輸液管內(nèi)的氣壓在規(guī)定時(shí)間內(nèi)(一般為三秒，當(dāng)然規(guī)定時(shí)間也能根據(jù)實(shí)際情況更改)達(dá)到規(guī)定值(輸液管完好時(shí)輸液管內(nèi)的壓力值)則此測(cè)試的輸液器不會(huì)泄漏，之后氣泵停止工作，密封氣缸的活塞桿復(fù)位，壓力檢測(cè)器再次檢測(cè)輸液管內(nèi)的氣壓，輸液管內(nèi)的氣壓在規(guī)定時(shí)間內(nèi)(一般為一秒，規(guī)定時(shí)間也能根據(jù)實(shí)際情況更改)降至零則此測(cè)試的輸液器不會(huì)堵塞，通過(guò)上述兩項(xiàng)檢測(cè)的輸液器為合格產(chǎn)品，反之為不合格產(chǎn)品，最后檢測(cè)員將輸液器從進(jìn)氣座和固定座上取下進(jìn)行分揀，分成合格產(chǎn)品和不合格品。本輸液器檢測(cè)裝置中的氣泵、壓力檢測(cè)器和密封氣缸的先后動(dòng)作順序均由PLC編程控制器控制，PLC編程控制器為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。本輸液器檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能對(duì)輸液器進(jìn)行測(cè)漏，測(cè)漏效果精確。在上述的輸液器檢測(cè)裝置中，所述的進(jìn)氣座處設(shè)有當(dāng)輸液管內(nèi)的氣壓在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定值后能將輸液管端部彈出的彈出機(jī)構(gòu)一，所述的固定座處設(shè)有當(dāng)輸液管內(nèi)的氣壓在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定值后能將插瓶針穿刺部彈出的彈出機(jī)構(gòu)二。當(dāng)輸液管內(nèi)的氣壓在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定值時(shí)，彈出機(jī)構(gòu)一將輸液管端部彈出，彈出機(jī)構(gòu)二將插瓶針穿 刺部彈出，方便檢測(cè)員拿??；如果輸液管內(nèi)的氣壓在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)沒(méi)有達(dá)到規(guī)定值，彈出機(jī)構(gòu)一和彈出機(jī)構(gòu)二不會(huì)動(dòng)作，這樣檢測(cè)員便知道此輸液器為不合格產(chǎn)品，檢測(cè)員分揀方便。在上述的輸液器檢測(cè)裝置中，所述的彈出機(jī)構(gòu)一包括沿進(jìn)氣孔軸向設(shè)置并與進(jìn)氣座相固連的彈出氣缸一，所述的彈出氣缸一的活塞桿固連有伸入進(jìn)氣孔內(nèi)端并將進(jìn)氣孔內(nèi)端密封的彈出塊一，所述的彈出機(jī)構(gòu)二包括沿通孔軸向設(shè)置并與固定座相固連的彈出氣缸二，所述的彈出氣缸二的活塞桿固連有伸入通孔內(nèi)端并將通孔內(nèi)端密封的彈出塊二。當(dāng)輸液管內(nèi)的氣壓在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定值時(shí)，彈出氣缸一的活塞桿伸出帶動(dòng)彈出塊一頂觸進(jìn)氣孔內(nèi)輸液管端部，將輸液管端部從進(jìn)氣孔內(nèi)彈出，彈出氣缸二的活塞桿伸出帶動(dòng)彈出塊二頂觸通孔內(nèi)插瓶針穿刺部，將插瓶針從通孔內(nèi)彈出。作為另一種情況，在上述的輸液器檢測(cè)裝置中，所述的彈出機(jī)構(gòu)一包括與進(jìn)氣座相固連的彈出氣泵一，所述的彈出氣泵一與進(jìn)氣孔內(nèi)端相連通，所述的彈出機(jī)構(gòu)二包括與固定座相固連的彈出氣泵二，所述的彈出氣泵二與通孔內(nèi)端相連通。當(dāng)輸液管內(nèi)的氣壓在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定值時(shí)，彈出氣泵一工作將氣體壓入進(jìn)氣孔，氣體膨脹推動(dòng)輸液管端部從進(jìn)氣孔內(nèi)彈出，彈出氣泵二工作將氣體壓入通孔內(nèi)，氣體膨脹推動(dòng)插瓶針從通孔內(nèi)彈出。在上述的輸液器檢測(cè)裝置中，所述的工作平臺(tái)上固連有夾緊氣缸和夾緊塊，所述的夾緊氣缸的活塞桿指向夾緊塊且?jiàn)A緊氣缸的活塞桿固連有壓緊塊。通過(guò)上述設(shè)置，本輸液器檢測(cè)裝置具有對(duì)輸液管等軟管的測(cè)漏功能，還能區(qū)分泄漏原因，若輸液管完好，則泄漏原因在于插瓶針與輸液管的連接處。對(duì)輸液管等軟管進(jìn)行測(cè)漏時(shí)，輸液管一端部位于壓緊塊和夾緊塊之間，夾緊氣缸帶動(dòng)壓緊塊抵觸于夾緊塊使輸液管此端部密封，輸液管另一端部插入進(jìn)氣孔中，之后氣泵工作將氣體通過(guò)進(jìn)氣孔壓入輸液管內(nèi)，壓力檢測(cè)器檢測(cè)輸液管內(nèi)的氣壓，輸液管內(nèi)的氣壓在規(guī)定時(shí)間(一般為三秒，當(dāng)然規(guī)定時(shí)間也能根據(jù)實(shí)際情況更改)內(nèi)達(dá)到規(guī)定值則此測(cè)試的輸液管不會(huì)泄漏，之后氣泵停止工作，夾緊氣缸的活塞桿復(fù)位，壓力檢測(cè)器再次檢測(cè)輸液管內(nèi)的氣壓，輸液管內(nèi)的氣壓在規(guī)定時(shí)間(一般為一秒，規(guī)定時(shí)間也能根據(jù)實(shí)際情況更改)內(nèi)降至零則此測(cè)試的輸液器不會(huì)堵塞，通過(guò)上述兩項(xiàng)檢測(cè)的輸液器為合格產(chǎn)品，反之為不合格產(chǎn)品，最后檢測(cè)員將輸液器從進(jìn)氣座和固定座上取下進(jìn)行分揀，分成合格產(chǎn)品和不合格品。在上述的輸液器檢測(cè)裝置中，所述的密封氣缸的活塞桿端部固連有擋塊，所述的擋塊固連有平行于密封氣缸的活塞桿的導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿端部處套有與密封塊相固連的滑套，所述的導(dǎo)向桿上套有彈簧，所述的彈簧的一端與擋塊相固連，彈簧的另一端與滑套相固連。密封氣缸的活塞桿通過(guò)擋塊、滑套與密封塊相連接，密封氣缸的活塞桿帶動(dòng)擋塊動(dòng)作，當(dāng)密封塊接觸插瓶針進(jìn)氣部時(shí)，彈簧起到緩沖作用，避免密封塊對(duì)插瓶針進(jìn)氣部造成硬性碰損。在上述的輸液器檢測(cè)裝置中，所述的固定座上固連有導(dǎo)向塊，所述的密封氣缸的活塞桿穿過(guò)導(dǎo)向塊并與擋塊相固連。導(dǎo)向塊起到導(dǎo)向作用，密封氣缸的活塞桿不能徑向位移，保證了密封塊與插瓶針進(jìn)氣部的密封精度。在上述的輸液器檢測(cè)裝置中，所述的固定座上固連有支撐塊，所述的通孔位于密封塊和支撐塊之間，所述的支撐塊具有與通孔相切的支撐面。支撐面垂直于密封氣缸的活塞桿設(shè)置，當(dāng)插瓶針穿刺部插入通孔內(nèi)時(shí)，插瓶針位于通孔外的側(cè)部被支持面所支撐。在密 封塊壓緊于插瓶針進(jìn)氣部時(shí)，支撐塊的支撐作用避免插瓶針形變，保證了插瓶針穿刺部與通孔之間、進(jìn)氣部與密封塊之間的密封性在上述的輸液器檢測(cè)裝置中，所述的工作平臺(tái)上固連有供輸液管懸掛的支架。輸液管懸掛在支架上，工作平臺(tái)整潔，而且檢測(cè)員也方便選取輸液管。在上述的輸液器檢測(cè)裝置中，所述的壓力檢測(cè)器為指針指示型壓力表或數(shù)顯壓力開(kāi)關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本輸液器檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能對(duì)輸液器進(jìn)行測(cè)漏測(cè)堵，檢測(cè)效果精確，而且本輸液器檢測(cè)裝置具有對(duì)輸液管等軟管的測(cè)漏測(cè)堵功能，適用范圍管，另外本輸液器檢測(cè)裝置一次性能完成對(duì)多個(gè)輸液器的測(cè)漏測(cè)堵，工作效率高。

圖I是本輸液器檢測(cè)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本輸液器檢測(cè)裝置中固定座處的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、工作平臺(tái)；2、氣泵；3、進(jìn)氣座；4、固定座；5、進(jìn)氣孔；6、壓力檢測(cè)器；7、通孔；8、密封套；9、密封氣缸；10、密封塊；11、彈出氣缸一 ；12、彈出塊一 ；13、彈出氣缸二 ；14、彈出塊二 ；15、夾緊氣缸；16、夾緊塊；17、壓緊塊；18、擋塊；19、導(dǎo)向桿；20、滑套；21、彈簧；22、導(dǎo)向塊；23、支撐塊；24、支撐面；25、支架。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I和圖2所示，本輸液器檢測(cè)裝置包括工作平臺(tái)I和固連在工作平臺(tái)I上的氣泵2，工作平臺(tái)I上固連有供輸液管懸掛的支架25，工作平臺(tái)I上還固連有進(jìn)氣座3和固定座4，本實(shí)施例中進(jìn)氣座3的數(shù)量為一個(gè)，固定座4的數(shù)量為兩個(gè)。進(jìn)氣座3上具有四個(gè)用于供輸液管端部插入的進(jìn)氣孔5，進(jìn)氣孔5與氣泵2相連通且進(jìn)氣孔5連通有固定在工作平臺(tái)I上的壓力檢測(cè)器6，本實(shí)施例中壓力檢測(cè)器6為數(shù)顯壓力開(kāi)關(guān)，壓力值通過(guò)數(shù)顯方式直觀呈現(xiàn)，便于檢測(cè)員觀察。每個(gè)固定座4具有兩個(gè)供插瓶針穿刺部插入的通孔7，進(jìn)氣孔5內(nèi)和通孔7內(nèi)均固定有密封套8，固定座4上垂直固連有密封氣缸9，密封氣缸9的活塞桿向下伸出并連接有能將插瓶針進(jìn)氣部密封的密封塊10。進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，工作平臺(tái)I上還固連有夾緊氣缸15和夾緊塊16，夾緊氣缸15的活塞桿指向夾緊塊16且?jiàn)A緊氣缸15的活塞桿固連有壓緊塊17。進(jìn)氣座3處設(shè)有當(dāng)輸液管內(nèi)的氣壓在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定值后能將輸液管端部彈出的彈出機(jī)構(gòu)一，彈出機(jī)構(gòu)一包括與對(duì)應(yīng)于一個(gè)進(jìn)氣孔5、沿進(jìn)氣孔5軸向設(shè)置并與進(jìn)氣座3相固連的彈出氣缸一 11，彈出氣缸一 11的活塞桿固連有伸入進(jìn)氣孔5內(nèi)端并將進(jìn)氣孔5內(nèi)端密封的彈出塊一 12,固定座4處設(shè)有當(dāng)輸液管內(nèi)的氣壓在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定值后能將插瓶針穿刺部彈出的彈出機(jī)構(gòu)二，彈出機(jī)構(gòu)二包括對(duì)應(yīng)于一個(gè)通孔7、沿通孔7軸向設(shè)置并與固定座4相固連的彈出氣缸二 13，彈出氣缸二 13的活塞桿固連有伸入通孔7內(nèi)端并將通孔7內(nèi)端密封的彈出塊二
14。固定座4上固連有導(dǎo)向塊22，密封氣缸9的活塞桿穿過(guò)導(dǎo)向塊22并與擋塊18相固連，擋塊18固連有平行于密封氣缸9的活塞桿的兩根導(dǎo)向桿19，每根導(dǎo)向桿19位于對(duì)應(yīng)通孔 7的正上方，每根導(dǎo)向桿19端部處套有與密封塊10相固連的滑套20，導(dǎo)向桿19上套有彈簧21，彈簧21的一端與擋塊18相固連，彈簧21的另一端與滑套20相固連。固定座4上固連有位于通孔7下方的支撐塊23，支撐塊23具有與通孔7相切的支撐面24。本輸液器檢測(cè)裝置前，輸液器懸掛在支架25上，本輸液器檢測(cè)裝置工作時(shí)，檢測(cè)員選取一根輸液器，先將輸液器的輸液管端部插入進(jìn)氣孔5中，進(jìn)氣孔5內(nèi)的密封套8保證了輸液管和進(jìn)氣孔5之間的密封性，再將輸液管另一端部固連有的插瓶針的穿刺部插入通孔7中，通孔7內(nèi)的密封套8保證了插瓶針穿刺部和通孔7之間的密封性，如此重復(fù)直至完成四根輸液器的插接；接著兩個(gè)密封氣缸9的活塞桿均向下伸出帶動(dòng)各自的擋塊18下壓，當(dāng)密封塊10接觸插瓶針進(jìn)氣部時(shí)，彈簧21起到緩沖作用，避免密封塊10對(duì)插瓶針進(jìn)氣部造成硬性碰損，而且支撐塊23的支持面支撐插瓶針位于通孔7外的側(cè)部，在密封塊10壓緊于插瓶針進(jìn)氣部時(shí)，支撐塊23的支撐作用避免插瓶針形變，保證了插瓶針穿刺部與通孔7之間、進(jìn)氣部與密封塊10之間的密封性，然后氣泵2工作將氣體通過(guò)各個(gè)進(jìn)氣孔5壓入對(duì)應(yīng)的輸液管內(nèi)，數(shù)顯壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè)輸液管內(nèi)的氣壓，輸液管內(nèi)的氣壓在三秒內(nèi)達(dá)到規(guī)定值(輸液管完好時(shí)輸液管內(nèi)的壓力值)，則此測(cè)試的輸液器不會(huì)泄漏，之后氣泵2停止工作，各個(gè)密封氣缸9的活塞桿復(fù)位，數(shù)顯壓力開(kāi)關(guān)再次檢測(cè)輸液管內(nèi)的氣壓，輸液管內(nèi)的氣壓在一秒內(nèi)降至零則此測(cè)試的輸液器不會(huì)堵塞，通過(guò)上述兩項(xiàng)檢測(cè)的輸液器為合格產(chǎn)品，之后彈出氣缸一 11的活塞桿伸出帶動(dòng)彈出塊一 12頂觸進(jìn)氣孔5內(nèi)輸液管端部，將輸液管端部從進(jìn)氣孔5內(nèi)彈出，彈出氣缸二 13的活塞桿伸出帶動(dòng)彈出塊二 14頂觸通孔7內(nèi)插瓶針穿刺部，將插瓶針從通孔7內(nèi)彈出，反之彈出氣缸一 11和彈出氣缸二 13不會(huì)動(dòng)作，不合格的輸液器停留在進(jìn)氣管和固定座4上,此輸液器為不合格產(chǎn)品,最后檢測(cè)員將輸液器從進(jìn)氣座3和固定座4上取下進(jìn)行分揀，分成合格產(chǎn)品和不合格品。本輸液器檢測(cè)裝置中的氣泵2、數(shù)顯壓力開(kāi)關(guān)和密封氣缸9的先后動(dòng)作順序均由PLC編程控制器控制，PLC編程控制器為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。本輸液器檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能對(duì)輸液器進(jìn)行測(cè)漏，測(cè)漏效果精確。本輸液器檢測(cè)裝置還具有對(duì)輸液管等軟管的測(cè)漏功能，還能區(qū)分泄漏原因，若輸液管完好，則泄漏原因在于插瓶針與輸液管的連接處。對(duì)輸液管等軟管進(jìn)行測(cè)漏時(shí)，輸液管一端部位于壓緊塊17和夾緊塊16之間，夾緊氣缸15帶動(dòng)壓緊塊17抵觸于夾緊塊16使輸液管此端部密封，輸液管另一端部插入進(jìn)氣孔5中，之后氣泵2工作將氣體通過(guò)進(jìn)氣孔5壓入輸液管內(nèi)，數(shù)顯壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè)輸液管內(nèi)的氣壓，輸液管內(nèi)的氣壓在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定值則此測(cè)試的輸液管不會(huì)泄漏，之后氣泵2停止工作，夾緊氣缸15的活塞桿復(fù)位，數(shù)顯壓力開(kāi)關(guān)再次檢測(cè)輸液管內(nèi)的氣壓，輸液管內(nèi)的氣壓在一秒內(nèi)降至零則此測(cè)試的輸液器不會(huì)堵塞，通過(guò)上述兩項(xiàng)檢測(cè)的輸液器為合格產(chǎn)品，反之為不合格產(chǎn)品，最后檢測(cè)員將輸液管從進(jìn)氣座3和固定座4上取下進(jìn)行分揀，分成合格產(chǎn)品和不合格品。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了工作平臺(tái)I、氣泵2、進(jìn)氣座3、固定座4、進(jìn)氣孔5、壓力檢測(cè)器6、通孔7、密封套8、密封氣缸9、密封塊10、彈出氣缸一 11、彈出塊一 12、彈出氣缸二 13、彈出塊二 14、夾緊氣缸15、夾緊塊16、壓緊塊17、擋塊18、導(dǎo)向桿19、滑套20、彈簧21、導(dǎo)向塊22、支撐塊23、支撐面24、支架25等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些 術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種輸液器檢測(cè)裝置，包括工作平臺(tái)(I)和固連在工作平臺(tái)(I)上的氣泵(2)，其特征在于，該測(cè)漏裝置還包括均與工作平臺(tái)(I)相固連的進(jìn)氣座(3)和固定座(4)，所述的進(jìn)氣座(3)上具有若干用于供輸液管端部插入的進(jìn)氣孔(5)，所述的進(jìn)氣孔(5)與氣泵(2)相連通且進(jìn)氣孔(5)連通有固定在工作平臺(tái)(I)上的壓力檢測(cè)器￠)，所述的固定座(4)具有供插瓶針穿刺部插入的通孔(7)，所述的進(jìn)氣孔(5)內(nèi)和通孔(7)內(nèi)均固定有密封套(8)，所述的固定座(4)上固連有密封氣缸(9)，所述的密封氣缸(9)的活塞桿連接有能將插瓶針進(jìn)氣部密封的密封塊(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輸液器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的進(jìn)氣座(3)處設(shè)有當(dāng)輸液管內(nèi)的氣壓在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定值后能將輸液管端部彈出的彈出機(jī)構(gòu)一，所述的固定座(4)處設(shè)有當(dāng)輸液管內(nèi)的氣壓在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定值后能將插瓶針穿刺部彈出的彈出機(jī)構(gòu)二。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸液器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的彈出機(jī)構(gòu)一包括沿進(jìn)氣孔(5)軸向設(shè)置并與進(jìn)氣座(3)相固連的彈出氣缸一(11)，所述的彈出氣缸一(11)的活塞桿固連有伸入進(jìn)氣孔(5)內(nèi)端并將進(jìn)氣孔(5)內(nèi)端密封的彈出塊一(12)，所述的彈出機(jī)構(gòu)二包括沿通孔(7)軸向設(shè)置并與固定座(4)相固連的彈出氣缸二(13)，所述的彈出氣缸二(13)的活塞桿固連有伸入通孔(7)內(nèi)端并將通孔(7)內(nèi)端密封的彈出塊二(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸液器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的彈出機(jī)構(gòu)一包括與進(jìn)氣座(3)相固連的彈出氣泵一，所述的彈出氣泵一與進(jìn)氣孔(5)內(nèi)端相連通，所述的彈出機(jī)構(gòu)二包括與固定座(4)相固連的彈出氣泵二，所述的彈出氣泵二與通孔(7)內(nèi)端相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的輸液器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的工作平臺(tái)(I)上固連有夾緊氣缸(15)和夾緊塊(16)，所述的夾緊氣缸(15)的活塞桿指向夾緊塊(16)且?jiàn)A緊氣缸(15)的活塞桿固連有壓緊塊(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的輸液器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的密封氣缸(9)的活塞桿端部固連有擋塊(18)，所述的擋塊(18)固連有平行于密封氣缸(9)的活塞桿的導(dǎo)向桿(19)，所述的導(dǎo)向桿(19)端部處套有與密封塊(10)相固連的滑套(20)，所述的導(dǎo)向桿(19)上套有彈簧(21)，所述的彈簧(21)的一端與擋塊(18)相固連，彈簧(21)的另一端與滑套(20)相固連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輸液器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的固定座(4)上固連有導(dǎo)向塊(22)，所述的密封氣缸(9)的活塞桿穿過(guò)導(dǎo)向塊(22)并與擋塊(18)相固連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輸液器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的固定座(4)上固連有支撐塊(23)，所述的通孔(7)位于密封塊(10)和支撐塊(23)之間，所述的支撐塊(23)具有與通孔(7)相切的支撐面(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的輸液器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的工作平臺(tái)(I)上固連有供輸液管懸掛的支架(25)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的輸液器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的壓力檢測(cè)器(6)為指針指示型壓力表或數(shù)顯壓力開(kāi)關(guān)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種輸液器檢測(cè)裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有輸液器無(wú)法檢測(cè)的問(wèn)題。本輸液器檢測(cè)裝置包括工作平臺(tái)和固連在工作平臺(tái)上的氣泵，該測(cè)漏裝置還包括均與工作平臺(tái)相固連的進(jìn)氣座和固定座，進(jìn)氣座上具有若干用于供輸液管端部插入的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔與氣泵相連通且進(jìn)氣孔連通有固定在工作平臺(tái)上的壓力檢測(cè)器，固定座具有供插瓶針穿刺部插入的通孔，進(jìn)氣孔內(nèi)和通孔內(nèi)均固定有密封套，固定座上固連有密封氣缸，密封氣缸的活塞桿連接有能將插瓶針進(jìn)氣部密封的密封塊。本實(shí)用新型能對(duì)輸液器進(jìn)行檢測(cè)且檢測(cè)精度高。
文檔編號(hào)G01M3/28GK202562716SQ20122018491
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
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