專利名稱：曲軸軸向尺寸檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及柴油機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種曲軸軸向尺寸檢具。
背景技術(shù)：
柴油機(jī)曲軸是柴油機(jī)眾多零件之中十分重要的零件。曲軸一般由主軸頸，連桿軸頸、曲柄、平衡塊、前端和后端等組成。一個(gè)主軸頸、一個(gè)連桿軸頸和一個(gè)曲柄組成了一個(gè)曲拐。主軸頸是曲軸的支承部分,通過(guò)主軸承支承在曲軸箱的主軸承座中。主軸承的數(shù)目不僅與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸數(shù)目有關(guān)，還取決于曲軸的支承方式。連桿軸頸是曲軸與連桿的連接部分，在連接處用圓弧過(guò)渡，以減少應(yīng)力集中。曲柄是主軸頸和連桿軸頸的連接部分，斷面為橢圓形，為了平衡慣性力，曲柄處鑄有(或緊固有)平衡重塊。平衡重塊用來(lái)平衡發(fā)動(dòng)機(jī)不平衡的離心力矩，有時(shí)還用來(lái)平衡一部分往復(fù)慣性力，從而使曲軸旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。柴油機(jī)曲軸工藝以車、銑和磨為主。在曲軸的工藝設(shè)計(jì)中，大頭端面首先被加工，所以往往被設(shè)計(jì)成以后工序軸向尺寸的基準(zhǔn)。銑大頭端面的工藝，通常是在臥銑中完成。最常用的定位方式是以曲軸最遠(yuǎn)端的兩個(gè)主軸頸定位；再以曲軸中間檔主軸頸臺(tái)肩側(cè)面定位，即需要對(duì)曲軸中間檔主軸頸臺(tái)肩側(cè)面到大頭端面的尺寸進(jìn)行檢測(cè)，該尺寸控制決定了以后的曲軸軸向尺寸是否會(huì)偏離。如果曲軸主軸頸中間檔主軸頸臺(tái)肩側(cè)面到大頭端面的尺寸不合適，那么在加工軸頸的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)車偏，整體的軸向尺寸都會(huì)偏移，曲軸將會(huì)報(bào)廢。但檢測(cè)時(shí)，曲軸主軸頸臺(tái)肩側(cè)面由于沒有加工，凹凸不平。如果采用長(zhǎng)量程的游標(biāo)卡尺測(cè)量的方式進(jìn)行測(cè)量，由于游標(biāo)卡尺的卡爪與主軸頸臺(tái)肩側(cè)面的接觸面小，且毛面接觸，使得二者不能完全貼合，而影響測(cè)量曲軸中間檔主軸頸臺(tái)肩側(cè)面到大頭端面尺寸的精確。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，測(cè)量精度高的曲軸軸向尺寸檢具。為達(dá)到上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種曲軸軸向尺寸檢具，包括“U”形定位架和百分表；“u”形定位架包括支表塊和與待測(cè)曲軸中間檔主軸頸適配卡入的“U”形定位塊以及連接支表塊和“U”形定位塊的橫梁；百分表穿設(shè)在所述支表塊上，且測(cè)頭由支表塊的內(nèi)側(cè)伸出。進(jìn)一步地，支表塊呈“V”形，百分表穿設(shè)在“V”形支表塊的兩分支交匯處。進(jìn)一步地，橫梁上沿軸向均布有多個(gè)鏤空孔。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于該曲軸軸向尺寸檢具的定位塊一側(cè)能夠充分貼合曲軸的中間檔主軸頸臺(tái)階側(cè)面，使得該檢具測(cè)量精度高、操作簡(jiǎn)。另外，通過(guò)百分表測(cè)量支表塊的右側(cè)面和曲軸的大頭端面間隙寬度值，操作方便，測(cè)量精度高，同樣提高了測(cè)量精度。
圖I為根據(jù)本實(shí)用新型的曲軸軸向尺寸檢具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的曲軸軸向尺寸檢具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的曲軸軸向尺寸檢具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的曲軸軸向尺寸檢具的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的曲軸軸向尺寸檢具使用狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的曲軸軸向尺寸檢具使用狀態(tài)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記 I-定位架，11-支表塊，12-橫梁，121-鏤空孔，13-定位塊，2_百分表，21-測(cè)頭，22-表盤，3-曲軸，31-中間檔主軸頸，32-大頭端面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。參看圖I至圖4，該曲軸軸向尺寸檢具包括定位架I和百分表2，百分表2固定在該定位架I的一端。其中，定位架I呈“U”形，包括支表塊11、橫梁12和定位塊13。支表塊11呈“V”形，百分表2穿設(shè)在“V”形支表塊11的兩分支交匯處，百分表2的測(cè)頭21由支表塊11的內(nèi)側(cè)(右側(cè))伸出；百分表2的表盤22向上設(shè)置，便于測(cè)量讀數(shù)。定位塊13呈“U”形，方便卡入曲軸的中間檔主軸頸上，且上端通過(guò)橫梁12連接到支表塊11的上端。橫梁12上沿軸向均布有多個(gè)鏤空孔121。如圖5和圖6所示，檢測(cè)時(shí)，利用該曲軸軸向尺寸檢具的定位塊13卡在曲軸3的中間檔主軸頸31上，使得定位塊13左側(cè)面抵住中間檔主軸頸31的臺(tái)肩側(cè)面；而檢具另外一端的支表塊11的右側(cè)面和曲軸3的大頭端面32間留有間隙，使得百分表2的測(cè)頭21抵住曲軸3的大頭端面32，這樣支表塊11的右側(cè)面和曲軸3的大頭端面32的間隙寬度值可以通過(guò)百分表2讀出精確讀出小數(shù)點(diǎn)后兩位的數(shù)值。由于支表塊11的右側(cè)面到定位塊13左側(cè)面的距離固定(根據(jù)曲軸加工工藝需要定制)，支表塊11的右側(cè)面和曲軸3的大頭端面32間隙寬度值可以通過(guò)百分表2讀出，那么曲軸3的中間檔主軸頸31臺(tái)階側(cè)面到大頭端面32的軸向尺寸即為支表塊11的右側(cè)面到定位塊13左側(cè)面的距離減去支表塊11的右側(cè)面和曲軸3的大頭端面32間隙寬度值。由于該曲軸軸向尺寸檢具的定位塊一側(cè)能夠充分貼合曲軸的中間檔主軸頸臺(tái)階側(cè)面，使得該檢具測(cè)量精度高、操作簡(jiǎn)。另外，通過(guò)百分表測(cè)量支表塊的右側(cè)面和曲軸的大頭端面間隙寬度值，操作方便，測(cè)量精度高，同樣提高了測(cè)量精度。以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種曲軸軸向尺寸檢具，其特征在于，包括“u”形定位架和百分表；所述“U”形定位架包括支表塊和與待測(cè)曲軸中間檔主軸頸適配卡入的“U”形定位塊以及連接所述支表塊和“U”形定位塊的橫梁；所述百分表穿設(shè)在所述支表塊上，且測(cè)頭由所述支表塊的內(nèi)側(cè)伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的曲軸軸向尺寸檢具，其特征在于，所述支表塊呈“V”形，所述百分表穿設(shè)在所述“V”形支表塊的兩分支交匯處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的曲軸軸向尺寸檢具，其特征在于，所述橫梁上沿軸向均布有多個(gè)鏤空孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種曲軸軸向尺寸檢具。該曲軸軸向尺寸檢具包括“U”形定位架和百分表；“U”形定位架包括支表塊和與待測(cè)曲軸中間檔主軸頸適配卡入的“U”形定位塊以及連接支表塊和“U”形定位塊的橫梁；百分表穿設(shè)在所述支表塊上，且測(cè)頭由支表塊的內(nèi)側(cè)伸出。由于該曲軸軸向尺寸檢具的定位塊一側(cè)能夠充分貼合曲軸的中間檔主軸頸臺(tái)階側(cè)面，使得該檢具測(cè)量精度高、操作簡(jiǎn)。另外，通過(guò)百分表測(cè)量支表塊的右側(cè)面和曲軸的大頭端面間隙寬度值，操作方便，測(cè)量精度高，同樣提高了測(cè)量精度。
文檔編號(hào)G01B5/14GK202547560SQ20122012943
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者覃國(guó)杰 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司