專利名稱：開環(huán)型霍爾電流傳感器骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種開環(huán)型霍爾電流傳感器骨架，屬于霍爾電流傳感器骨架技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的開環(huán)型霍爾電流傳感器骨架存在以下缺陷1、現(xiàn)有產(chǎn)品加工時(shí)各部分不能方便固定，工序復(fù)雜，線路板主板靠支架板固定，要求主板與支架板成90度角，但由于人工焊接，往往很難做到完全90度角，導(dǎo)致產(chǎn)品傾斜角度不一，腳位尺寸偏差大，一致性較差，同時(shí)在焊接過程中消耗焊錫絲較多，且容易造成焊錫短路。如何使磁芯、線路板、線圈、排針能很好地結(jié)合在一起，并使產(chǎn)品有較高的一致性，是一大難題。；2、霍爾元件的焊接較為繁瑣，且容易導(dǎo)致短路，故障率高，霍爾元件是霍爾電流傳感器的核心元件，工作時(shí)位于磁芯 缺口中間，一直以來都是采用人工方式焊接，由于其體積小，焊接工藝要求高，往往需要多年的熟練工人才能完成，且很容易導(dǎo)致虛焊或短路，是霍爾電流傳感器的故障高發(fā)區(qū)。假如能夠現(xiàn)實(shí)機(jī)器貼片式生產(chǎn)，貼好后霍爾元件又能位于磁芯缺口正中間，將可以減少人工成本，且大大提高產(chǎn)品性能；3、產(chǎn)品人工焊接點(diǎn)較多，焊錫絲材料消耗多，人工成本較高，目前現(xiàn)有產(chǎn)品，焊接部位較多，包括霍爾元件4個(gè)點(diǎn),支架板2個(gè)點(diǎn)、排針4個(gè)點(diǎn)、線圈2個(gè)點(diǎn)、磁芯2個(gè)點(diǎn),合計(jì)14個(gè)點(diǎn)。人工焊接點(diǎn)越多,造成短路或虛焊的可能性越大。如何減少人工焊接點(diǎn)是提高產(chǎn)品性能的關(guān)鍵；4、為提高電流傳感器的耐壓性能，產(chǎn)品需要進(jìn)行灌膠處理，而使用的膠往往價(jià)格昂貴，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)灌膠時(shí)，絕緣膠材料消耗多，人工成本高，且灌膠時(shí)需要補(bǔ)膠，少了不夠，多了容易溢出，很難使產(chǎn)品做到較好的一致性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠使產(chǎn)品尺寸更加精細(xì)，組裝調(diào)試更加容易，能夠有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低人工成本的開環(huán)型霍爾電流傳感器骨架。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的開環(huán)型霍爾電流傳感器骨架，其特殊之處在于包括骨架I，骨架I上打有排針2，排針2處于骨架I內(nèi)的一端與設(shè)置于骨架I內(nèi)的線路板焊接在一起，霍爾元件貼片于線路板上，線路板上設(shè)有用于固定住磁芯的缺口，磁芯上設(shè)用于卡住線路板的卡槽，固定后線路板上的霍爾元件位于磁芯缺口正中間，磁芯上設(shè)有線圈，線圈針腳穿過骨架I的定位孔。所述磁芯上設(shè)有用于與線路板相卡接的缺口及用于與線路板垂直固定的卡槽，骨架I上打有排針，并設(shè)有用于定位線圈針腳的定位孔。本實(shí)用新型的開環(huán)型霍爾電流傳感器骨架結(jié)構(gòu)，主要在結(jié)構(gòu)上做了以下合理改進(jìn)I、對(duì)元器件進(jìn)行了重新布局，將霍爾元件通過機(jī)器直接貼片在線路板上，無需人工對(duì)插焊接，大大降低了短路、虛焊等可能的發(fā)生，同時(shí)減少了人工成本，另外線路板設(shè)有凹槽，方便磁芯固定和定位；2、設(shè)計(jì)了卡槽、改變了缺口位置，使得線路板可以方便地固定在磁芯上，并確?；魻栐挥诖判救笨诘恼虚g；3、改變了以往需要垂直焊接才能保證霍爾元件在磁芯缺口中間的情況，磁芯與線圈之間的絕緣可以采用噴涂或者加絕緣材料的方式進(jìn)行；4、將排針直接打在了骨架上，保證了尺寸的準(zhǔn)確，省卻了原先需要將排針剪好、插入線路板、焊好，然后再裁至合適長(zhǎng)度的繁瑣工作，也避免了人工可能插斜的問題；5、將磁芯、線圈、線路板非常方便的結(jié)合固定在一起，且確保產(chǎn)品的一致性，焊接時(shí)只需要焊接排針和磁芯，使原本需要 焊接14個(gè)點(diǎn)減少到5個(gè)點(diǎn)，節(jié)約了材料和人工成本，提高了產(chǎn)品性能；6、本發(fā)明使產(chǎn)品空間大部分為骨架，可以大量節(jié)約灌膠時(shí)絕緣膠的用量，節(jié)約產(chǎn)品成本，灌膠時(shí)只需將磁芯部分沒過即可，省去了需要補(bǔ)膠的麻煩，且使產(chǎn)品具有較好的外觀和一致性。

圖I:本實(shí)用新型開環(huán)型霍爾電流傳感器骨架的右視圖；圖2 :本實(shí)用新型開環(huán)型霍爾電流傳感器骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下參考附圖給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，用來對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。實(shí)施例I本實(shí)施例的開環(huán)型霍爾電流傳感器骨架，包括骨架I，骨架I上焊接有排針2，排針2處于骨架I內(nèi)的一端與設(shè)置于骨架I內(nèi)的線路板焊接在一起，霍爾元件貼片于線路板上，線路板上還固定有磁芯，磁芯上設(shè)有線圈；磁芯上設(shè)有用于與線路板相卡接的缺口及用于與線路板垂直固定的卡槽。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)I、霍爾元件的焊接簡(jiǎn)化本實(shí)用新型對(duì)元器件進(jìn)行了重新布局，將霍爾元件通過機(jī)器直接貼片在線路板上，無需人工對(duì)插焊接，大大降低了短路、虛焊等可能的發(fā)生，同時(shí)減少了人工成本。另外線路板設(shè)有凹槽，方便磁芯固定和定位；2、磁芯結(jié)構(gòu)的改變更加合理本實(shí)用新型將磁芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)了卡槽、改變了缺口位置，使得線路板可以方便地固定在磁芯上，并確?；魻栐挥诖判救笨诘恼虚g。改變了以往需要垂直焊接才能保證霍爾元件在磁芯缺口中間的情況。磁芯與線圈之間的絕緣可以采用噴涂或者加絕緣材料的方式進(jìn)行；3、新型骨架的設(shè)計(jì)使各部分能方便結(jié)合本實(shí)用新型將排針直接打在了骨架上，保證了尺寸的準(zhǔn)確，省卻了原先需要將排針剪好、插入線路板、焊好，然后再裁至合適長(zhǎng)度的繁瑣工作，也避免了人工可能插斜的問題；4、灌膠材料的節(jié)省本實(shí)用新型使產(chǎn)品空間大部分為骨架，可以大量節(jié)約灌膠時(shí)絕緣膠的用量，節(jié)約產(chǎn)品成本。灌膠時(shí)只需將磁芯部分沒過即可，省去了需要補(bǔ)膠的麻煩。且使產(chǎn)品具有較好的外觀和一致性。[0022]本實(shí)用新型可以極大地提高生產(chǎn)效率，降低人為因素導(dǎo)致的故障概率，大量節(jié)約 人工成本和材料成本，提高產(chǎn)品的一致性。
權(quán)利要求1.開環(huán)型霍爾電流傳感器骨架，其特征在于包括骨架(I)，骨架(I)上打有排針(2)，排針(2)處于骨架(I)內(nèi)的一端與設(shè)置于骨架(I)內(nèi)的線路板焊接在一起，霍爾元件貼片于線路板上，線路板上設(shè)有用于固定住磁芯的缺口，磁芯上設(shè)用于卡住線路板的卡槽，固定后線路板上的霍爾元件位于磁芯缺口正中間，磁芯上設(shè)有線圈，線圈針腳穿過骨架(I)的定位孔。
2.按照權(quán)利要求I所述的開環(huán)型霍爾電流傳感器骨架，其特征在于所述磁芯上設(shè)有用于與線路板相卡接的缺口及用于與線路板垂直固定的卡槽，骨架(I)上打有排針，并設(shè)有用于定位線圈針腳的定位孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種開環(huán)型霍爾電流傳感器骨架，屬于霍爾電流傳感器骨架技術(shù)領(lǐng)域。包括骨架(1)，骨架(1)上打有排針(2)，排針(2)處于骨架(1)內(nèi)的一端與設(shè)置于骨架(1)內(nèi)的線路板焊接在一起，霍爾元件貼片于線路板上，線路板上有缺口用于固定磁芯，磁芯固定后線路板上的霍爾元件位于磁芯缺口正中間，磁芯上設(shè)有線圈，線圈針腳穿過骨架(1)的定位孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠使產(chǎn)品尺寸更加精細(xì)，組裝調(diào)試更加容易，能夠有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低人工成本。
文檔編號(hào)G01R1/04GK202494696SQ20122011982
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者蘭雄兵 申請(qǐng)人:蘭雄兵