專利名稱:一種電磁爐精確測溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于家用電器領(lǐng)域,具體涉及電磁爐的測溫技術(shù),特別是ー種電磁爐精確測溫裝置。
背景技術(shù):
目前,電磁爐產(chǎn)品的鍋具溫度檢測主要采用熱敏電阻的方式實(shí)現(xiàn),即在陶瓷板下設(shè)置ー個(gè)熱敏電阻,通過溫度檢測電路對待檢測物進(jìn)行溫度檢測,見圖3中的曲線C,僅能對100°C左右的溫度范圍a’’ 一b’’進(jìn)行精確測試。一般家用電器的使用環(huán)境溫度為-20°C 4 0で,而a’’溫度遠(yuǎn)高于-20°C,無法對低溫加熱階段進(jìn)行精確測試。實(shí)際的烹飪操作中,主要包括煮油和煮水兩種模式。煮水時(shí)主要控制保溫溫度60°C和沸騰溫度100°C。此方案尚能滿足使用需求。但煮油時(shí),一般要求油溫在180°C 250°C范圍內(nèi)精確 控制,此方案則無法滿足使用需求,極大的影響用戶的使用,且產(chǎn)品安全性普遍較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而提供一種對烹飪的全溫度范圍進(jìn)行精確檢測,并通過控制單元對溫度進(jìn)行控制的電磁爐精確測溫裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下ー種電磁爐精確測溫裝置,包括電磁爐的面板、線圈盤、電路板,以及安裝于線圈盤上并連接于電路板的測溫裝置,其特征是,所述測溫裝置包括至少兩個(gè)溫度傳感器和底面的隔熱層,測溫裝置中的不同的溫度傳感器分別連接于電路板上不同的溫度檢測電路。即ー個(gè)溫度傳感器對應(yīng)ー個(gè)溫度檢測電路。上述電路板還包括有單片機(jī)和功率控制模塊,所有溫度檢測電路與電路板中的單片機(jī)連接,所述功率控制模塊也連接在單片機(jī)上。進(jìn)ー步地,所述的測溫裝置中的隔熱層為軟性隔熱材料或云母片,可以防止測溫裝置與下方電路板傳遞溫度,也可用于測溫裝置支架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是測溫裝置采用至少兩個(gè)溫度傳感器,其溫度及檢測信號曲線見圖3中的曲線A和曲線B。曲線A的精確測溫溫度在a b范圍內(nèi),曲線B的精確測溫溫度在a’ b’范圍內(nèi)。其中b點(diǎn)溫度大于等于a’的溫度,且b’點(diǎn)溫度大于200°C,a點(diǎn)溫度小于0°C。此方案采用至少兩個(gè)溫度檢測電路對不同的溫度段進(jìn)行精確檢測,實(shí)現(xiàn)烹飪?nèi)珳囟鹊木_檢測??蓪?shí)現(xiàn)對待烹飪物的溫度進(jìn)行精確控制。
圖I為具有兩個(gè)溫度傳感器的本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖;圖2為具有兩個(gè)溫度傳感器的本實(shí)用新型實(shí)施例的電路連接框圖;圖3為現(xiàn)有技術(shù)和本實(shí)用新型實(shí)施例的溫度及檢測信號對比曲線圖;圖4為具有兩個(gè)溫度傳感器的本實(shí)用新型實(shí)施例電路連接圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,ー種電磁爐精確測溫裝置,包括電磁爐的面板I、線圈盤2、電路板3,以及安裝于線圈盤2上并連接于電路板3的測溫裝置4。本實(shí)施例中測溫裝置4包括兩個(gè)溫度傳感器41、42和底面的隔熱層43 ;溫度傳感器41連接電路板3上的溫度檢測電路31,溫度傳感器42連接溫度檢測電路32。如圖2所示,所述電路板3還包括有單片機(jī)33和功率控制模塊34,所有溫度檢測電路與電路板3中的單片機(jī)33連接,所述功率控制模塊34也連接在單片機(jī)33上。工作時(shí),電路板3上的單片機(jī)33接收并檢測溫度檢測電路31和溫度檢測電路32輸出的溫度檢測信號a和溫度檢測信號b,并對此兩信號進(jìn)行分析。單片機(jī)33同時(shí)與功率控制模塊34通訊,接收功率控制模塊34的狀態(tài)信息,對功率控制模塊34的加熱狀態(tài)進(jìn)行檢測,同時(shí)根據(jù)對溫度檢測信號a和溫度檢測信號b的分析結(jié)果,控制功率控制模塊34改變加熱狀態(tài),實(shí)現(xiàn)精確控制。具體溫度檢測信號的曲線如圖3所示,其中的曲線C,為現(xiàn)有技術(shù)的溫度檢測信號曲線,僅能對100°c左右的溫度范圍a’’ 一 b’’進(jìn)行精確測試。而本實(shí)用新型采用至少兩個(gè)溫度檢測電路31、32對不同的溫度段進(jìn)行精確檢測,實(shí)現(xiàn)烹飪?nèi)珳囟鹊木_檢測。當(dāng)溫度較低吋,測溫曲線為曲線A,能對a— b范圍進(jìn)行精確測試;當(dāng)溫度較高時(shí),測溫曲線為曲線B,能對a’ b’范圍內(nèi)的溫度進(jìn)行精確測試。顯然,兩個(gè)溫度檢測電路31、32的精確測溫范圍是a—b’,而a點(diǎn)溫度小于0°C,b’點(diǎn)溫度大于200°C。因此,既可對低溫加熱階段進(jìn)行精確測試,也可對高溫加熱階段進(jìn)行精確測試。滿足實(shí)際的烹飪操作中,對煮油和煮水兩種模式的溫度精確測試,產(chǎn)品的安全性也較高。如圖4所示,電路板上溫度檢測電路的具體連接是溫度檢測電路31的輸出端,接單片機(jī)33的輸入端。溫度檢測電路31中,溫度傳感器41 (RlO)—端接電源Vcc,另外ー端接電阻R11、電阻R12、電容ClO的一端。電阻Rll —端接溫度傳感器41 (R10)、電阻R12和電容C10,另外一端接地GND。電阻R12 —端接溫度傳感器41(R10)、電阻R11、電容C10,另外一端連接單片機(jī)33的輸入端ロ。電容ClO的一端接溫度傳感器41 (R10)、電阻R11、電阻R12,另外一端接地GND。溫度檢測電路32的輸出端,接單片機(jī)33的輸入端。溫度檢測電路32中,溫度傳感器42 (R20)—端接電源Vcc,另外一端接電阻R21、電阻R22、電容C20的一端。電阻R21一端接溫度傳感器42 (R20)、電阻R22和電容C20,另外一端接地GND。電阻R22 —端接溫度傳感器42 (R20)、電阻R21、電容C20,另外一端連接單片機(jī)33的輸入端ロ。電容C20的一端接溫度傳感器42 (R20)、電阻R21、電阻R22,另外一端接地GND。單片機(jī)33通過通訊端ロ連接功率控制模塊34。單片機(jī)33接收并檢測溫度檢測電路31和溫度檢測32輸出的模擬電壓值,并對此電壓值進(jìn)行分析。單片機(jī)33同時(shí)與功率控制模塊34通訊,接收功率控制模塊34的狀態(tài)信息,對功率控制模塊34的加熱狀態(tài)進(jìn)行檢測,同時(shí)根據(jù)對模擬電壓值的分析結(jié)果,控制功率控制模塊34改變加熱狀態(tài),實(shí)現(xiàn)精確控制。
權(quán)利要求1.一種電磁爐精確測溫裝置,包括電磁爐的面板(I)、線圈盤(2)、電路板(3),以及安裝于線圈盤(2)上并連接于電路板(3)的測溫裝置(4),其特征是,所述測溫裝置(4)包括至少兩個(gè)溫度傳感器(41、42),測溫裝置中(4)的不同的溫度傳感器(41、42)分別連接于電路板(3)上不同的溫度檢測電路(31、32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁爐精確測溫裝置,其特征是,所述電路板(3)還包括有單片機(jī)(33)和功率控制模塊(34),所有溫度檢測電路與電路板(3)中的單片機(jī)(33)連接,所述功率控制模塊(34)也連接在單片機(jī)(33)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁爐精確測溫裝置,其特征在于,所述的測溫裝置(4)底面具有隔熱層(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁爐精確測溫裝置,其特征是,所述的測溫裝置(4)中的隔熱層(43)為軟性隔熱材料或云母片。
專利摘要本實(shí)用新型是一種電磁爐精確測溫裝置,包括電磁爐的面板、線圈盤、含有單片機(jī)和功率控制模塊的電路板以及安裝于線圈盤上并連接于電路板的測溫裝置,該測溫裝置包括至少兩個(gè)溫度傳感器和底面隔熱層,測溫裝置中不同的溫度傳感器分別連接于電路板上不同的溫度檢測電路。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對待烹飪物的溫度進(jìn)行精確控制,克服現(xiàn)有技術(shù)無法滿足-20℃的使用要求和無法對200℃以上的高溫進(jìn)行精確測試的弊端。
文檔編號G01K1/14GK202521670SQ201220065669
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者梁為磊, 溫城 申請人:美的集團(tuán)有限公司