專利名稱：接口結(jié)合機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種接口結(jié)合機構(gòu)，特別是有關(guān)于一種可協(xié)助測試待測電路板的接口結(jié)合機構(gòu)。
背景技術(shù)：
以電子產(chǎn)品來說，產(chǎn)品于構(gòu)裝完成后必須進行電性功能測試，以確保出廠的電子產(chǎn)品于功能上的完整性；同時透過電性測試結(jié)果來作分類，藉以作為不同等級產(chǎn)品的評價依據(jù)。以半導體測試工藝為例，將待測組件(例如，封裝IC)送入測試機(Tester)中(例如，邏輯IC測試機、內(nèi)存IC測試機、混合式IC測試機)，其中以為待測組件所量身訂作的測試程序進行細部相關(guān)控制，主要是發(fā)出待測組件所需的電性信號，并接受響應自待測組件的電性信號，以作出產(chǎn)品電性測試結(jié)果判斷。然待測組件與測試機間往往存在有接口問題而無法直接連接，必須通過一轉(zhuǎn)換接口 -電測治具，以讓測試作業(yè)順暢進行。也就是說，電測治具是用以連接測試機的測試接點與待測組件的接腳，例如探針(Probe)，以作為電性信號傳遞橋梁。因此，電測治具的設計與選用會直接或間接影響待測組件的電性測試結(jié)果，必須先對待測組件的頻寬要求、耗損、隔離度、串音、偏移等規(guī)格條件有清楚認知，讓電測治具必須符合損失比小于待測組件損失或增益的不確定性、操作頻寬必須大于待測組件的量測頻寬，以及隔離度需小于待測組件隔離度等條件，以正確、精準地反應出待測組件電能特性。電測治具包括專用型(Dedicated)、泛用型(Universal Grid)、飛針型(FlyingProbe)、非接觸電子束型(Electro-Beam)、壓敏導電橡膠型(Pressure sensitiveConductive Rubber, PCR)等。目前，生產(chǎn)中普遍使用專用型與泛用型電測板式(Bed-of-Nails)電測治具進行電測。該電測治具通常采用垂直式電測方法，逐漸靠近待電測PCB，使設置于電測治具的探針與PCB表面的焊點接觸，從而進行電測。另外，以往的快速插拔模塊采用探針接觸的方式連接至電測治具，再通過接口板(interface board)轉(zhuǎn)到排線而連接至測試主機以獲得電性測試結(jié)果。然而,采用探針的連接方式具有成本過高、探針外漏較易產(chǎn)生氧化而影響阻值、維修不方便、電測治具安裝定位不準確…等缺點。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型的一技術(shù)樣態(tài)是一種接口結(jié)合機構(gòu)，其主要以電連接器取代現(xiàn)有快速插拔模塊上的雙頭探針，并藉以取消現(xiàn)有采用雙頭探針的快速插拔模塊所必須采用的接口板。采用電連接器具有成本大幅降低、組裝方便、維修容易、接觸點阻值穩(wěn)定的優(yōu)點。并且，本實用新型的快速插拔模塊以及治具模塊都藉由固定模塊上的支撐棒確實地定位。因此，當快速插拔模塊朝向治具模塊移動時，快速插拔模塊可以受到支撐棒的導引，進而使得快速插拔模塊上的第一連接器板與治具模塊上的第二連接器板能夠更精確地進行安裝定位連接(也即，快速插拔模塊與治具模塊具有相同基準)。再者，本實用新型的固定模塊除了藉由氣動模塊的定位柱卡合至治具模塊側(cè)邊的固定孔而固定之外，更可藉由位于固定模塊下方的治具受壓板以卡榫的方式卡合治具模塊的底部，進而可使固定模塊與治具模塊之間固定更確實，并可加強治具模塊的抗變形強度，藉以在第二連接器板受第一連接器板推擠時避免發(fā)生變形。根據(jù)本實用新型一實施例，一種接口結(jié)合機構(gòu)包含固定模塊、快速插拔模塊、多個第一連接器板、治具模塊、多個第二連接器板、兩組第一氣動模塊以及第二氣動模塊。固定模塊包含固定板組合以及多個支撐棒。支撐棒固定至固定板組合。快速插拔模塊受支撐棒穿過而定位，并可沿支撐棒相對固定板組合移動。第一連接器板設置于快速插拔模塊。治具模塊包含治具平臺以及治具板組合。治具板組合固定于治具平臺下，并受支撐棒穿過而定位。治具板組合具有兩固定孔。固定孔分別位于治具板組合兩側(cè)?？焖俨灏文K位于固定板組合與治具板組合之間。第二連接器板設置于治具板組合，并面對第一連接器板。兩組第一氣動模塊分別設置于固定板組合兩側(cè)，并各自具有定位柱。定位柱用以卡合至分別位于治具板組合兩側(cè)的固定孔中。第二氣動模塊設置于固定板組合，用以致動快速插拔模塊沿支撐棒朝向治具板組合移動，致使每一第一連接器板與對應的第二連接器板相互連接。在本實用新型的一實施例中，上述的固定板組合包含固定主板以及兩固定側(cè)板。支撐棒與第二氣動模塊固定至固定主板。兩固定側(cè)板分別固定于固定主板兩端，并平行支撐棒?？焖俨灏文K位于固定側(cè)板之間，并且每一第一氣動模塊設置于對應的固定側(cè)板。在本實用新型的一實施例中，上述的快速插拔模塊包含定位前板、多個導板、兩導板側(cè)板、多個延伸板以及定位后板。導板固定于定位前板。每一第一連接器板夾持固定于任兩相鄰導板之間。兩導板側(cè)板固定于定位前板。導板位于導板側(cè)板之間。延伸板分別連接定位前板的邊緣以及導板側(cè)板的邊緣。延伸板連接定位后板的邊緣。支撐棒穿過導板側(cè)板與定位后板。第二氣動模塊用以致動定位后板沿支撐棒朝向治具板組合移動，致使夾持固定于任兩相鄰導板之間的第一連接器板與對應的第二連接器板電性連接。在本實用新型的一實施例中，上述的每一固定側(cè)板進一步包含支撐棒架板。支撐棒架板位于固定側(cè)板之間。每一支撐棒穿過對應的支撐棒架板?？焖俨灏文K位于固定主板與支撐棒架板之間。定位后板面對固定主板,并且導板側(cè)板面對支撐棒架板。在本實用新型的一實施例中，上述的治具板組合包含治具前板以及兩治具側(cè)板。治具前板固定于治具平臺下并面對支撐棒架板。第二連接器板設置于治具前板。兩治具側(cè)板固定于治具平臺下，并分別固定于治具前板兩側(cè)。每一固定孔位于對應的治具側(cè)板并面對對應的固定側(cè)板。在本實用新型的一實施例中，上述的治具板組合進一步包含至少一個電連接器支撐板。電連接器支撐板固定至治具平臺下以及治具前板背對固定主板的一側(cè)。治具側(cè)板與電連接器支撐板的底部各自包含卡槽。接口結(jié)合機構(gòu)進一步包含治具受壓板。治具受壓板可滑動地連接于固定側(cè)板之間，并包含多個卡榫。每一卡榫用以隨治具受壓板滑動而卡合至對應的卡槽中。在本實用新型的一實施例中，上述的接口結(jié)合機構(gòu)進一步包含線性滑軌座。線性滑軌座包含座體、滑軌以及至少一個滑塊。座體兩端分別固定于對應的固定側(cè)板?；壒潭ㄖ磷w?；瑝K可滑動地設置于滑軌。治具受壓板固定至滑塊，進而隨滑塊相對滑軌滑動。在本實用新型的一實施例中，上述的接口結(jié)合機構(gòu)進一步包含第三氣動模塊。第三氣動模塊用以制動滑塊相對滑軌滑動，致使治具受壓板隨滑塊滑動而使每一卡榫卡合至對應的卡槽。在本實用新型的一實施例中，上述的接口結(jié)合機構(gòu)進一步包含微動開關(guān)以及控制器。微動開關(guān)設置于固定側(cè)板其中之一。當固定模塊朝向治具模塊移動而使每一支撐棒架板抵靠對應的治具側(cè)板時，治具平臺恰好觸發(fā)微動開關(guān)，并且微動開關(guān)對應地產(chǎn)生控制信號?？刂破麟娦赃B接至微動開關(guān)、第一氣動模塊、第二氣動模塊以及第三氣動模塊，用以根據(jù)控制信號驅(qū)動第一氣動模塊而使每一定位柱卡合至對應的固定孔中，以及驅(qū)動第三氣動模塊而使每一卡榫卡合至對應的卡槽中，進而使固定模塊與治具模塊相互固定，控制器并隨即驅(qū)動第二氣動裝置制動快速插拔模塊而使每一第一連接器板與對應的第二連接器板電性連接。在本實用新型的一實施例中，上述的治具平臺包含針板。針板電性連接至第二連接器板。治具模塊進一步包含治具天板。治具天板固定于治具平臺上，用以將待測電路板朝向治具平臺擠壓而電性連接至針板。待測電路板依序經(jīng)由針板、第二連接器板以及第一連接器板而電性連接至外部測試主機。
圖I為表示依照本實用新型一實施方式的接口結(jié)合機構(gòu)的立體分解圖。圖2為表示圖I中的固定模塊的立體分解圖。圖3為表示圖I中的快速插拔模塊的立體組合圖。圖4為表示圖I中的固定模塊與快速插拔模塊的立體分解圖。圖5A為表示圖I中的治具模塊與治具天板的立體分解圖。圖5B為表示圖5A中的治具模塊與治具天板的立體組合圖。圖6為表示圖I中的治具受壓板、線性滑軌座以及第三氣動模塊的立體分解圖。主要組件符號說明
It接丨......I結(jié)合機構(gòu)10 _定模塊
100固定板組合100a:固定主板
100b:固定側(cè)板IOObl:支撐棒架扳102:支撐柿12；快速插拔模塊
120；定位前板120a導板
120b:導板側(cè)板122:延伸板
124:足位Ι : 板14:治具|炅塊
140抬具平f I42s治具板組合
142aj治M前板142b:治具側(cè)板
142bl；同定孔142b2、142dl卡槽 142c治14后板142d:電迮接器支撐板· 142e治H底板144:治具天板
16第·Π動稅塊160:記位桿
18第1動校塊20::第·連接器板
22:第連接器板24線性泔軌1%240ι座傳242滑軌
244滑塊26:治H.受作:板
260 μ·榫28第./(動稅塊
30微動丌關(guān)32 廣充電連接器 4待測iLl路板
具體實施方式
以下將根據(jù)附圖揭露本實用新型的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應了解到，這些實務上的細節(jié)不應用以限制本實用新型。也就是說，在本實用新型部分實施方式中，這些實務上的細節(jié)是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些已知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單示意的方式表示。本實用新型的一技術(shù)方式是一種接口結(jié)合機構(gòu)。更具體地說，其主要以電連接器取代現(xiàn)有快速插拔模塊上的雙頭探針，并藉以取消現(xiàn)有采用雙頭探針的快速插拔模塊所必須采用的接口板。并且，本實用新型的快速插拔模塊以及治具模塊都藉由固定模塊上的支撐棒確實地定位。因此，當快速插拔模塊朝向治具模塊移動時，快速插拔模塊可以受到支撐棒的導引，進而使得快速插拔模塊上的第一連接器板與治具模塊上的第二連接器板能夠更精確地進行連接。再者，本實用新型的固定模塊除了藉由氣動模塊的定位柱卡合至治具模塊側(cè)邊的固定孔而固定之外，更可藉由位于固定模塊下方的治具受壓板以卡榫的方式卡合治具模塊的底部，進而可加強治具模塊的抗變形強度，藉以在第二連接器板受第一連接器板推擠時避免發(fā)生變形。請參照圖I。圖I為表示依照本實用新型一實施方式的接口結(jié)合機構(gòu)I的立體分解圖。如圖I所示，在本實施例中，本實用新型的接口結(jié)合機構(gòu)I包含固定模塊10、快速插拔模塊12、多個第一連接器板20、治具模塊14、多個第二連接器板22、兩組第一氣動模塊16以及第二氣動模塊18。接口結(jié)合機構(gòu)I的固定模塊10包含固定板組合100以及多個支撐棒102。固定模塊10的支撐棒102固定至固定板組合100。接口結(jié)合機構(gòu)I的快速插拔模塊12受支撐棒102穿過而定位，并可沿支撐棒102相對固定板組合100移動。接口結(jié)合機構(gòu)I的第一連接器板20設置于快速插拔模塊12。接口結(jié)合機構(gòu)I的治具模塊14包含治具平臺140以及治具板組合142。治具模塊14的治具板組合142固定于治具平臺140下，并受固定模塊10的支撐棒102穿過而定位。治具模塊14的治具板組合142具有兩固定孔142bl。治具板組合142的固定孔142bl分別位于治具板組合142兩側(cè)。接口結(jié)合機構(gòu)I的快速插拔模塊12位于固定模塊10的固定板組合100與治具模塊14的治具板組合142之間。接口結(jié)合機構(gòu)I的第二連接器板22設置于治具板組合142，并面對第一連接器板20。界面結(jié)合機構(gòu)I的兩組第一氣動模塊16分別設置于固定板組合100兩側(cè)，并各自具有定位柱160。每一定位柱160用以卡合至對應的固定孔142bl中。接口結(jié)合機構(gòu)I的第二氣動模塊18設置于固定板組合100，用以致動快速插拔模塊12沿支撐棒102朝向治具板組合142移動，致使每一第一連接器板20與對應的第二連接器板22相互連接。以下將詳細介紹本實施例的接口結(jié)合機構(gòu)I所包含的各組件的結(jié)構(gòu)配置。 請參照圖2。圖2為表示圖I中的固定模塊10的立體分解圖。如圖2所示，在本實施例中，接口結(jié)合機構(gòu)I的固定模塊10包含固定主板IOOa以及兩固定側(cè)板100b。固定模塊10的支撐棒102與第二氣動模塊18都固定至固定主板100a。兩固定側(cè)板IOOb分別固定于固定主板IOOa兩端,并平行支撐棒102。固定模塊10的支撐棒102與第二氣動模塊18由固定主板IOOa的同一側(cè)進行組裝，并可穿過而延伸至固定主板IOOa的另一側(cè)，但并不以此為限。另外，接口結(jié)合機構(gòu)I的每一第一氣動模塊16設置于對應的固定側(cè)板IOOb的外側(cè)(也即，位于固定模塊10的外圍)。并且，每一第一氣動模塊16的定位柱160可穿過對應的固定側(cè)板IOOb而朝向固定模塊10的中央延伸。在本實施例中，采用四個支撐棒102以及兩組第二氣動模塊18，然而在實際應用中并不以此為限，可依據(jù)所需而彈性地改變。同樣示于圖2，在本實施例中，固定模塊10的每一固定側(cè)板IOOb進一步包含支撐棒架板lOObl。固定側(cè)板IOOb的支撐棒架板IOObl位于固定側(cè)板IOOb之間(也即，大體上朝向固定模塊10的中央延伸)。每一支撐棒102穿過對應的支撐棒架板lOObl。換言之，每一支撐棒102的一端固定于固定主板IOOa上,每一支撐棒102的另一端穿過對應的支撐棒架板IOObl而定位。請參照圖3以及圖4。圖3為表示圖I中的快速插拔模塊12的立體組合圖。圖4為表示圖I中的固定模塊10與快速插拔模塊12的立體分解圖。如圖3與圖4所示，于本實施例中，接口結(jié)合機構(gòu)I的快速插拔模塊12包含定位前板120、多個導板120a、兩導板側(cè)板120b、多個延伸板122以及定位后板124。快速插拔模塊12的導板120a固定于定位前板120。快速插拔模塊12的每一第一連接器板20夾持固定于任兩相鄰導板120a之間?？焖俨灏文K12的導板側(cè)板120b固定于定位前板120,并且導板120a位于導板側(cè)板120b之間?？焖俨灏文K12的延伸板122分別連接定位前板120的邊緣、導板側(cè)板120b的邊緣以及定位后板124的邊緣。固定模塊10的支撐棒102同時穿過導板側(cè)板120b與定位后板124，進而使快速插拔模塊12進行穩(wěn)固的定位。如圖4所示，在組裝時，可先將快速插拔模塊12放置于固定模塊10的固定主板IOOa與支撐棒架板IOObl之間。同時,快速插拔模塊12也會位于固定模塊10的固定側(cè)板IOOb之間。接著，再將支撐棒102依序穿過固定主板100a、定位后板124、導板側(cè)板120b以及支撐棒架板IOObl,即可將快速插拔模塊12穩(wěn)固地定位于固定模塊10的固定主板IOOa與支撐棒架板IOObl之間。其中，快速插拔模塊12的定位后板124面對固定模塊10的固定主板100a,并且快速插拔模塊12的導板側(cè)板120b面對固定側(cè)板IOOb的支撐棒架板lOObl。藉此，在界面結(jié)合機構(gòu)I的第二氣動模塊18設置于固定模塊10的固定主板IOOa之后，即可致動快速插拔模塊12的定位后板124沿支撐棒102朝向治具模塊14的治具板組合142移動，致使夾持固定于任兩導板120a之間的每一第一連接器板20與治具板組合142上對應的第二連接器板22相互連接。在本實施例中，夾持固定于任兩導板120a之間的第一連接器板20共有三排，然而在實際應用中并不以此為限，可依據(jù)所需而彈性地改變。請參照圖5A以及圖5B。圖5A為表示圖I中的治具模塊14與治具天板144的立 體分解圖。圖5B為表示圖5A中的治具模塊14與治具天板144的立體組合圖。如圖5A與圖5B所示，并配合參照圖I，在本實施例中，治具模塊14的治具板組合142包含治具前板142a以及兩治具側(cè)板142b。治具板組合142的治具前板142a固定于治具平臺140下并面對固定側(cè)板IOOb的支撐棒架板lOObl。第二連接器板22設置于治具前板142a，并對應夾持固定于任兩導板120a之間的第一連接器板20進行排列而設置。治具板組合142的兩治具側(cè)板142b固定于治具平臺140下，并分別固定于治具前板142a兩側(cè)。每一固定孔142bl位于對應的治具側(cè)板142b遠離治具前板142a的一側(cè)。在接口結(jié)合機構(gòu)I的治具模塊14組合至固定模塊10時，治具板組合142的每一治具側(cè)板142b抵靠固定側(cè)板IOOb上對應的支撐棒架板lOObl，且每一固定孔142bl面對固定模塊10上對應的固定側(cè)板IOOb并對齊對應的第一氣動模塊16。因此,每一第一氣動模塊16的定位柱160可以通過對應的固定側(cè)板IOOb并卡合至對應的固定孔142bl中，致使治具模塊14與固定模塊10可相互固定。此外，在本實施例中，治具模塊14的治具平臺140包含針板(位于待測電路板4下，因此圖未示)。治具平臺140的針板電性連接至治具前板142a上的第二連接器板22。治具模塊14進一步包含治具天板144。治具天板144固定于治具平臺140上，用以將待測電路板4朝向治具平臺140擠壓，進而確保待測電路板4能夠確實地電性連接至針板。待測電路板4依序經(jīng)由治具平臺140的針板、治具前板142a上的第二連接器板22以及夾持固定于任兩導板120a之間的第一連接器板20而電性連接至外部測試主機(圖未示出)，藉以獲得電性測試結(jié)果。同樣示于圖I、圖5A與圖5B，在本實施例中，治具模塊14的治具板組合142進一步包含電連接器支撐板142d。治具板組合142的電連接器支撐板142d固定至治具平臺140下以及治具前板142a背對固定模塊10的固定主板IOOa的一側(cè)。治具模塊14的治具側(cè)板142b與電連接器支撐板142d的底部各自包含卡槽142b2、142dl。另外，如圖I所示，接口結(jié)合機構(gòu)I進一步包含治具受壓板26。接口結(jié)合機構(gòu)I的治具受壓板26可滑動地連接于固定模塊10的固定側(cè)板IOOb之間，并包含多個卡榫260。治具受壓板26的每一^^榫260用以隨治具受壓板26滑動而卡合至對應的卡槽142b2、142dl中。[0043]再者，如圖5A與圖5B所示，在本實施例中，治具板組合142可進一步包含治具后板142c以及治具底板142e。治具板組合142的治具后板142c固定于治具平臺140下，并正對且平行治具前板142a。治具板組合142的治具底板142e分別固定至治具側(cè)板142b以及治具后板142c的底部，并正對且平行治具平臺140。治具模塊14進一步包含多個擴充電連接器32，設置于治具后板142c，并可作為額外的擴充測試途徑，在此不另詳述。請參照圖6。圖6為表示圖I中的治具受壓板26、線性滑軌座24以及第三氣動模塊28的立體分解圖。如圖I與圖6所示，接口結(jié)合機構(gòu)I進一步包含線性滑軌座24。線性滑軌座24包含座體240、滑軌242以及滑塊244。線性滑軌座24的座體240兩端分別固定于固定板組合100中對應的固定側(cè)板100b。線性滑軌座24的滑軌242固定至座體240。線性滑軌座24的滑塊244可滑動地設置于滑軌242。治具受壓板26固定至滑塊244，進而可隨滑塊244相對滑軌242往復滑動。此外，接口結(jié)合機構(gòu)I進一步包含第三氣動模塊28。第三氣動模塊28固定至線性滑軌座24的座體240，并可用以制動滑塊244相對滑軌242滑動，致使治具受壓板26隨滑塊244滑動而使每一^^榫260卡合至對應的卡槽142b2、142dl。如圖I與圖4所示，在本實施例中，接口結(jié)合機構(gòu)I進一步包含微動開關(guān)30以及控制器(圖未不)。界面結(jié)合機構(gòu)I的微動開關(guān)30設置于固定板組合100的固定側(cè)板IOOb其中之一。當測試人員將固定模塊10朝向治具模塊14移動而使每一支撐棒102穿入治具板組合142的治具前板142a，進而使每一支撐棒架板IOObl抵靠對應的治具側(cè)板142b時，治具模塊14的治具平臺140恰好觸發(fā)微動開關(guān)30，則微動開關(guān)30即對應地產(chǎn)生控制信號。接口結(jié)合機構(gòu)I的控制器電性連接至微動開關(guān)30、第一氣動模塊16、第二氣動模塊18以及第三氣動模塊28。接口結(jié)合機構(gòu)I的控制器可根據(jù)控制信號驅(qū)動第一氣動模塊16而使每一第一氣動模塊16的定位柱160卡合至對應的治具側(cè)板142b上的固定孔142bl中，以及驅(qū)動第三氣動模塊28而使治具受壓板26上的每一卡榫260卡合至電連接器支撐板142d以及治具側(cè)板142b上對應的卡槽142b2、142dl中，進而使固定模塊10與治具模塊14相互固定。換言之，本實用新型除了藉由第一氣動模塊16的定位柱160卡合至對應的治具側(cè)板142b上的固定孔142bl之外，更藉由治具受壓板26上的卡榫260卡合至電連接器支撐板142d以及治具側(cè)板142b上的卡槽142b2、142dl中，使得固定模塊10與治具模塊14之間具有更好的固定強度與穩(wěn)定性。因此，治具模塊14的抗變形強度也相對增進，進而可在第二連接器板22受第一連接器板20推擠時避免發(fā)生變形。接著，在固定模塊10與治具模塊14相互穩(wěn)固地固定之后，控制器隨即驅(qū)動固定于固定主板IOOa的第二氣動裝置制動快速插拔模塊12而使夾持固定于任兩導板120a之間的每一第一連接器板20與治具前板142a上對應的第二連接器板22相互連接。在一實施例中，接口結(jié)合機構(gòu)I的控制器可以是可程序邏輯控制器(Programmable Logic Controller, PLC),但并不以此為限。由以上對于本實用新型的具體實施例的詳述，可以明顯地看出，本實用新型的接口結(jié)合機構(gòu)主要以電連接器取代現(xiàn)有快速插拔模塊上的雙頭探針，并藉以取消現(xiàn)有采用雙頭探針的快速插拔模塊所必須采用的接口板。采用電連接器具有成本大幅降低、組裝方便、維修容易、接觸點阻值穩(wěn)定的優(yōu)點。并且，本實用新型的快速插拔模塊以及治具模塊都藉由固定模塊上的支撐棒確實地定位。因此，當快速插拔模塊朝向治具模塊移動時，快速插拔模塊可以受到支撐棒的導引，進而使得快速插拔模塊上的第一連接器板與治具模塊上的第二連接器板能夠更精確地進行安裝定位連接(也即，快速插拔模塊與治具模塊具有相同基準)。再者，本實用新型的固定模塊除了藉由氣動模塊的定位柱卡合至治具模塊側(cè)邊的固定孔而固定之外，更可藉由位于固定模塊下方的治具受壓板以卡榫的方式卡合治具模塊 的底部，進而可使固定模塊與治具模塊之間固定更確實，并可加強治具模塊的抗變形強度，藉以在第二連接器板受第一連接器板推擠時避免發(fā)生變形。雖然本實用新型已以實施方式揭露如上，然而其并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當可作各種的更動與潤飾，因此本實用新型的保護范圍當視后附的權(quán)利要求所界定的為準。
權(quán)利要求1.一種接口結(jié)合機構(gòu)，其特征在于，包含 固定模塊，包含 固定板組合；以及 多個支撐棒，固定至所述固定板組合； 快速插拔模塊，受所述支撐棒穿過而定位，并可沿所述支撐棒相對所述固定板組合移動； 多個第一連接器板，設置于所述快速插拔模塊； 治具模塊，包含 治具平臺；以及 治具板組合，固定于所述治具平臺下，并受所述支撐棒穿過而定位，所述治具板組合具有兩固定孔，分別位于所述治具板組合兩側(cè)，其中所述快速插拔模塊位于所述固定板組合與所述治具板組合之間； 多個第二連接器板，設置于所述治具板組合，并面對所述第一連接器板； 兩第一氣動模塊，分別設置于所述固定板組合兩側(cè)，并各自具有定位柱，每一所述定位柱用以卡合至對應的所述固定孔中；以及 第二氣動模塊，設置于所述固定板組合，用以致動所述快速插拔模塊沿所述支撐棒朝向所述治具板組合移動，致使每一所述第一連接器板與對應的所述第二連接器板相互連接。
2.如權(quán)利要求I所述的接口結(jié)合機構(gòu)，其特征在于，所述固定板組合包含 固定主板，其中所述支撐棒與所述第二氣動模塊固定至所述固定主板；以及 兩固定側(cè)板，分別固定于所述固定主板兩側(cè)，并平行于所述支撐棒，其中所述快速插拔模塊位于所述固定側(cè)板之間，并且每一所述第一氣動模塊設置于對應的所述固定側(cè)板。
3.如權(quán)利要求2所述的接口結(jié)合機構(gòu)，其特征在于，所述快速插拔模塊包含 定位前板； 多個導板，固定于所述定位前板，其中每一所述第一連接器板夾持固定于任兩相鄰所述導板之間； 兩導板側(cè)板，固定于所述定位前板，其中所述導板位于所述導板側(cè)板之間； 多個延伸板，分別連接所述定位前板的邊緣以及所述導板側(cè)板的邊緣；以及 定位后板，其中所述延伸板連接所述定位后板的邊緣， 其中所述支撐棒穿過所述導板側(cè)板與所述定位后板，所述第二氣動模塊用以致動所述定位后板沿所述支撐棒朝向所述治具板組合移動，致使夾持固定于任兩相鄰所述導板之間的所述第一連接器板與所述第二連接器板相互連接。
4.如權(quán)利要求3所述的接口結(jié)合機構(gòu)，其特征在于，每一所述固定側(cè)板進一步包含支撐棒架板，位于所述固定側(cè)板之間，每一所述支撐棒穿過對應的所述支撐棒架板，所述快速插拔模塊位于所述固定主板與所述支撐棒架板之間，所述定位后板面對所述固定主板，并且所述導板側(cè)板面對所述支撐棒架板。
5.如權(quán)利要求4所述的接口結(jié)合機構(gòu)，其特征在于，所述治具板組合包含 治具前板，固定于所述治具平臺下并面對所述支撐棒架板，其中所述第二連接器板設置于所述治具前板；以及兩治具側(cè)板，固定于所述治具平臺下，并分別固定于所述治具前板兩側(cè)，其中每一所述固定孔位于對應的所述治具側(cè)板并面對對應的所述固定側(cè)板。
6.如權(quán)利要求5所述的接口結(jié)合機構(gòu)，其特征在于，所述治具板組合進一步包含至少一個電連接器支撐板，固定至所述治具平臺下以及所述治具前板背對所述固定主板的一偵U，所述治具側(cè)板與所述電連接器支撐板的底部各自包含卡槽，所述接口結(jié)合機構(gòu)進一步包含治具受壓板，可滑動地連接于所述固定側(cè)板之間，并包含多個卡榫，每一所述卡榫用以隨所述治具受壓板滑動而卡合至對應的所述卡槽中。
7.如權(quán)利要求6所述的接口結(jié)合機構(gòu)，其特征在于，所述接口結(jié)合機構(gòu)進一步包含線性滑軌座，所述線性滑軌座包含 座體，其兩端分別固定于對應的所述固定側(cè)板； 滑軌，固定至所述座體；以及 至少一個滑塊，可滑動地設置于所述滑軌，其中所述治具受壓板固定至所述滑塊，進而隨所述滑塊相對所述滑軌滑動。
8.如權(quán)利要求7所述的接口結(jié)合機構(gòu)，其特征在于，所述接口結(jié)合機構(gòu)進一步包含第三氣動模塊，用以制動所述滑塊相對所述滑軌滑動，致使所述治具受壓板隨所述滑塊滑動而使每一所述卡榫卡合至對應的所述卡槽。
9.如權(quán)利要求8所述的接口結(jié)合機構(gòu)，其特征在于，所述接口結(jié)合機構(gòu)進一步包含 微動開關(guān)，設置于所述固定側(cè)板其中之一，其中當所述固定模塊朝向所述治具模塊移動而使每一所述支撐棒架板抵靠對應的所述治具側(cè)板時，所述治具平臺恰好觸發(fā)所述微動開關(guān)，并且所述微動開關(guān)對應地產(chǎn)生控制信號；以及 控制器，電性連接至所述微動開關(guān)、所述第一氣動模塊、所述第二氣動模塊以及所述第三氣動模塊，用以根據(jù)所述控制信號驅(qū)動所述第一氣動模塊而使每一所述定位柱卡合至對應的所述固定孔中，以及驅(qū)動所述第三氣動模塊而使每一所述卡榫卡合至對應的所述卡槽，進而使所述固定模塊與所述治具模塊相互固定，所述控制器并隨即驅(qū)動所述第二氣動裝置制動所述快速插拔模塊而使每一所述第一連接器板與對應的所述第二連接器板相互連接。
10.如權(quán)利要求9所述的接口結(jié)合機構(gòu)，其特征在于，所述治具平臺包含針板，所述針板電性連接至所述第二連接器板，所述治具模塊進一步包含治具天板，固定于所述治具平臺上，用以將待測電路板朝向所述治具平臺擠壓而電性連接至所述針板，所述待測電路板依序經(jīng)由所述針板、所述第二連接器板以及所述第一連接器板而電性連接至外部測試主機。
專利摘要本實用新型公開一種接口結(jié)合機構(gòu)，該接口結(jié)合機構(gòu)包含固定模塊、快速插拔模塊、設置于快速插拔模塊的第一連接器板、治具模塊、第二連接器板、第一氣動模塊及第二氣動模塊。固定模塊包含固定板組合及固定至固定板組合的支撐棒。支撐棒穿過快速插拔模塊。治具模塊包含受支撐棒穿過的治具板組合。治具板組合具有位于兩側(cè)的固定孔。第二連接器板設置于治具板組合。第一氣動模塊分別設置于固定板組合兩側(cè)，并各自具有定位柱，用以卡合至固定孔。第二氣動模塊設置于固定板組合，用以致動快速插拔模塊沿支撐棒朝治具板組合移動，致使第一連接器板與第二連接器板相互連接。
文檔編號G01R1/02GK202562951SQ20122003144
公開日2012年11月28日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者曹詣, 李俊義 申請人:德律科技股份有限公司