專利名稱：一種油管液壓檢測(cè)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種油管液壓檢測(cè)機(jī)。
背景技術(shù)：
在柴油機(jī)、汽油機(jī)的重要零部件上的油管需要有高的耐壓性能，由于安全及環(huán)保等要求的不斷提高，柴油機(jī)、汽油機(jī)的設(shè)計(jì)指標(biāo)也不斷提高，高壓油管的加工エ藝也就更高，此外，高壓油管出廠前都要經(jīng)過壓力測(cè)試以驗(yàn)證高壓油管的承壓能力，因此對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的要求就更高了，這就需要ー種安全性好，可靠性高的油管液壓檢測(cè)機(jī)
實(shí)用新型內(nèi)容
實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油管液壓檢測(cè)機(jī)，能對(duì)高壓油管進(jìn)行壓カ測(cè)試，并且安全性好，可靠性高。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的ー種油管液壓檢測(cè)機(jī)，其特征在于它包括油箱、過濾器、油泵、溢流閥和氣液增壓泵，所述的油箱的輸出端與過濾器的輸入端相連，過濾器的輸出端與氣液增壓泵的輸入端相連，氣液增壓泵的輸出端與油泵的輸入端相連，油泵的輸出端與溢流閥的輸入端相連，溢流閥的輸出端與油箱相連。在所述的油泵與溢流閥的中間處設(shè)有測(cè)試油管，所述的測(cè)試油管設(shè)于測(cè)試管道上。在油泵、溢流閥、氣液增壓泵和測(cè)試管道上分別設(shè)有檢測(cè)器。在所述的ー種油管液壓檢測(cè)機(jī)本體的外側(cè)設(shè)有由金屬板和鋼化玻璃組成的防護(hù)罩。本實(shí)用新型的工作原理由氣液增壓泵提供動(dòng)カ將油液從油箱中抽出，流經(jīng)過濾器將油液中的雜質(zhì)去除后，油液經(jīng)過油泵加壓輸出，溢流閥的壓力值設(shè)置在測(cè)試所需壓カ值，此時(shí)油液的壓カ在測(cè)試油管中逐漸上升，直至壓カ值達(dá)到溢流閥的設(shè)定壓力，溢流閥大開，油液從溢流閥中流出，進(jìn)入油箱。有益效果本實(shí)用新型提供的ー種高可靠智能液壓檢測(cè)系統(tǒng)，具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)I、該液壓檢測(cè)系統(tǒng)能對(duì)油管進(jìn)行耐壓性能測(cè)試；2、該液壓檢測(cè)系統(tǒng)上設(shè)有的與檢測(cè)器相連的エ控PLC能在發(fā)生意外的同時(shí)將系統(tǒng)卸壓，提高了該液壓系統(tǒng)的可靠性；3、在所述的液壓檢測(cè)系統(tǒng)外側(cè)還設(shè)有由金屬板和鋼化玻璃組成的防護(hù)罩。，更進(jìn)一步的提高了安全性能。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，進(jìn)ー步闡明本實(shí)用新型如圖I所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，它包括它包括它包括油箱I、過濾器2、油泵3、溢流閥5和氣液增壓泵6。油箱I的輸出端與過濾器2的輸入端相連，過濾器2的輸出端與氣液增壓泵6的輸入端相連，氣液增壓泵6的輸出端與油泵3的輸入端相連，油泵3的輸出端與溢流閥5的輸入端相連，溢流閥5的輸出端與油箱I相連。在油泵3與溢流閥5中間設(shè)有測(cè)試油管4，測(cè)試油管4設(shè)于測(cè)試管道上。在油泵3、溢流閥5、氣液增壓泵6和測(cè)試管道上分別設(shè)有檢測(cè)器。在所述的ー種油管液壓檢測(cè)機(jī)的外側(cè)設(shè)有由金屬板和鋼化玻璃組成的防護(hù)罩。該液壓檢測(cè)系統(tǒng)的零件可以根據(jù)測(cè)試所需的壓カ值的不同而更換。由氣液增壓泵6提供動(dòng)カ將油液從油箱I中抽出，流經(jīng)過濾器2將油液中的雜質(zhì)去除后，油液經(jīng)過油泵3加壓輸出，溢流閥5的壓カ值設(shè)置在測(cè)試所需壓カ值，此時(shí)油液的壓カ在測(cè)試油管4中逐漸上升，直至壓カ值達(dá)到溢流閥5的設(shè)定壓力，溢流閥5大開，油液從溢流閥5中流出，進(jìn)入油箱I。在所述的油泵3、溢流閥5、氣液增壓泵6和測(cè)試管道上分別設(shè)有與エ控PLC相連的檢測(cè)器，當(dāng)發(fā)生油管爆裂或者系統(tǒng)出現(xiàn)泄露的同時(shí)，檢測(cè)器將油管爆裂或者系統(tǒng)出現(xiàn)泄露的信號(hào)輸入エ控PLC，由エ控PLC將整個(gè)液壓檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)卸壓保護(hù)，靈敏性高，并且安
全可靠。所述的液壓檢測(cè)系統(tǒng)，其外側(cè)還設(shè)有由金屬板和鋼化玻璃組成的防護(hù)罩，更進(jìn)一步的保障了對(duì)操作人員的安全，可靠性好。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是讓熟悉該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油管液壓檢測(cè)機(jī)，其特征在于它包括油箱(I)、過濾器(2)、油泵(3)、溢流閥(5)和氣液增壓泵(6)，所述的油箱(I)的輸出端與過濾器(2)的輸入端相連，過濾器(2)的輸出端與氣液增壓泵(6)的輸入端相連，氣液增壓泵(6)的輸出端與油泵(3)的輸入端相連，油泵(3)的輸出端與溢流閥(5)的輸入端相連，溢流閥(5)的輸出端與油箱(I)相連，在油泵(3)、溢流閥(5)、氣液增壓泵(6)和測(cè)試管道上分別設(shè)有與工控PLC相連的檢測(cè)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油管液壓檢測(cè)機(jī)，其特征在于所述的油泵(3)與溢流閥(5)的中間處設(shè)有測(cè)試油管(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油管液壓檢測(cè)機(jī)，其特征在于所述的測(cè)試油管(4)設(shè)于 測(cè)試管道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油管液壓檢測(cè)機(jī)，其特征在于所述的液壓檢測(cè)系統(tǒng)，其外側(cè)還設(shè)有由金屬板和鋼化玻璃組成的防護(hù)罩。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油管液壓檢測(cè)機(jī)，它包括它包括油箱、過濾器、油泵、溢流閥和氣液增壓泵，該液壓檢測(cè)系統(tǒng)能對(duì)油管進(jìn)行耐壓性能測(cè)試，在液壓檢測(cè)系統(tǒng)上設(shè)有的工控PLC能在發(fā)生意外的同時(shí)將系統(tǒng)卸壓，提高了該液壓系統(tǒng)的可靠性，該液壓檢測(cè)系統(tǒng)的外側(cè)設(shè)有由金屬板和鋼化玻璃組成的防護(hù)罩，更進(jìn)一步的提高了安全性能。
文檔編號(hào)G01N3/02GK202403969SQ20122000152
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
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