專利名稱：電氣測試機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測試設(shè)備，特別涉及電容觸摸屏線路通斷狀態(tài)的電氣測試機。
背景技術(shù)：
電容觸摸屏銀線路的線寬和線距通常為60um/60um lOOum/lOOum，并一般采用絲印方式完成.印刷的材料為導(dǎo)電薄膜大片狀，每一大片有多個產(chǎn)品單元。由于線路較細(xì)，印刷時會造成銀線路斷、短路。為把握印刷后產(chǎn)品的銀線斷、短路的電氣性能。目前是采用CCD影像儀進行檢查，但是該檢查方法效率很低(以一大片為十五個產(chǎn)品單元觸摸屏計其檢查時間為8min)?，F(xiàn)有的檢查方法是通過手工把大片導(dǎo)電薄膜對應(yīng)型號的測試治具安裝在電氣測試設(shè)備上，根據(jù)印刷好的銀線路大片導(dǎo)電薄膜標(biāo)準(zhǔn)進行定位孔加工，把定位孔加工好的導(dǎo)電薄膜放在電氣測試機的底板上，導(dǎo)電薄膜上的定位孔套在底板的定位針上，確認(rèn)放置正確后，按下測試按鈕，測試治具的上壓板探針壓在對應(yīng)的測試點上完成斷、短路自動測試.測試結(jié)果于顯示器上體現(xiàn)。這種測試方法，效率低，一次只能測試一小片，而且會由于手工操作經(jīng)常會出現(xiàn)測試線路接觸不一致，出現(xiàn)測試結(jié)果的誤差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種專用測試設(shè)備，能一次性進行一大片多個單元產(chǎn)品的觸摸屏銀線斷、斷路的電性測試，以評價印刷后產(chǎn)品的電氣性能，提高測試工作效率，確保測試質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案，電氣測試機，包括機座，以及固定于機座上的機架，其特征在于，機架為框形，框形的兩外側(cè)裝有安全光柵，機架外側(cè)還安裝有電腦顯示器，機架的內(nèi)側(cè)固定有平板，平板上安裝有氣缸，氣缸通過連桿與固定板連接，氣缸的兩側(cè)裝有軸套，軸套內(nèi)套裝有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的一端連接固定板，固定板的下面通過金屬固定件連接承托塊，上壓板通過承托塊卡裝于固定板的下面，上壓板設(shè)置有定位針和測試探針，機座的平臺上安裝有基座，基座上固定有底板，底板與上壓板上定位針的對應(yīng)處設(shè)置有避空孔。使用原理根據(jù)產(chǎn)品的銀線結(jié)構(gòu)特點，在上壓板安裝與之對應(yīng)的測試探針。測試時將產(chǎn)品放置底板上，以產(chǎn)品的定位孔套在底板的定位針上實現(xiàn)精確定位。按下啟動鈕，氣缸驅(qū)動上壓板下降，上壓板上的測試探針接觸產(chǎn)品線路對應(yīng)的測試點完成斷、短路自動測試，并在顯示器上顯示各單元產(chǎn)品的測試結(jié)果。本發(fā)明的優(yōu)點在于，其測試效率為以一大片為十五個產(chǎn)品單元觸摸屏計其測試時間45秒，大大提升測試效率，提高了測試精度。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中上壓板I的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.上壓板，2.底板，3.固定板，4.承托塊，5.金屬固定件，6.機架，7.定位針，8.避空孔，9.基座，10.機座，11.氣缸，12.連桿，13.導(dǎo)向軸，14.軸套，15.電腦顯示器，
16.安全光柵，17.平板，18.測試探針。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明，參見圖1和圖3，電氣測試機，包括機座10，以及固定于機座10上的機架6，其特征在于，機架6為框形，框形的兩外側(cè)裝有安全光柵16，機架6外側(cè)還安裝有電腦顯示器15，機架6的內(nèi)側(cè)固定有平板17，平板17上安裝有氣缸11，氣缸11通過連桿12與固定板3連接，氣缸11的兩側(cè)裝有軸套14，軸套14內(nèi)套裝有導(dǎo)向軸13，導(dǎo)向軸13的一端連接固定板3，固定板3的下面通過金屬固定件5連接承托塊4，上壓板I通過承托塊4卡裝于固定板的下面，上壓板I設(shè)置有定位針7和測試探針18，機座10的平臺上安裝有基座9，基座9上固定有底板2，底板2與上壓板I上定位針7的對應(yīng)處設(shè)置有避空孔8。本發(fā)明的工作原理電氣測試機，包括機座10，以及固定于機座10上的機架6，機架6外側(cè)安裝有電腦顯示器15，用于顯示測試情況和測試數(shù)據(jù)；如圖3所示，上壓板I設(shè)置有定位針7和測試探針18，測試探針18通過信號線連接控制器15，基座9上固定有底板2，底板2與上壓板I上的定位針7對應(yīng)處設(shè)置有避空孔8。被測試產(chǎn)品印刷后為導(dǎo)電薄膜大片，并在導(dǎo)電薄膜上將定位孔加工成型，將導(dǎo)電薄膜大片放在底板2上，且定位孔套在底板2上的定位針7上，實現(xiàn)精確定位。按啟動按鈕，氣缸11驅(qū)動上壓板I下降至底板2，使測試探針18接觸被測試產(chǎn)品導(dǎo)電薄膜上對應(yīng)線路的測試點上完成斷、短路自動測試，并在電腦顯示器15上顯示對應(yīng)單元產(chǎn)品的測試結(jié)果。
權(quán)利要求
1.電氣測試機，包括機座，以及固定于機座上的機架，其特征在于，機架為框形，框形的兩外側(cè)裝有安全光柵，機架外側(cè)還安裝有電腦顯示器，機架的內(nèi)側(cè)固定有平板，平板上安裝有氣缸，氣缸通過連桿與固定板連接，氣缸的兩側(cè)裝有軸套，軸套內(nèi)套裝有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的一端連接固定板，固定板的下面通過金屬固定件連接承托塊，上壓板通過承托塊卡裝于固定板的下面，上壓板設(shè)置有定位針和測試探針，機座的平臺上安裝有基座，基座上固定有底板，底板與上壓板上定位針的對應(yīng)處設(shè)置有避空孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電氣測試機，機架為框形，框形的兩外側(cè)裝有安全光柵，機架外側(cè)還安裝有電腦顯示器，機架的內(nèi)側(cè)固定有平板，平板上安裝有氣缸，氣缸通過連桿與固定板連接，氣缸的兩側(cè)裝有軸套，軸套內(nèi)套裝有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的一端連接固定板，固定板的下面通過金屬固定件連接承托塊，上壓板通過承托塊卡裝于固定板的下面，上壓板設(shè)置有定位針和測試探針，機座的平臺上安裝有基座，基座上固定有底板，底板與上壓板上定位針的對應(yīng)處設(shè)置有避空孔。通過氣缸驅(qū)動上壓板下降，上壓板上的測試探針接觸產(chǎn)品線路對應(yīng)的測試點完成斷、短路自動測試,并在顯示器上顯示各單元產(chǎn)品的測試結(jié)果。其大大提升測試效率，提高了測試精度。
文檔編號G01R31/02GK102998589SQ201210542908
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月15日
發(fā)明者陳志鋼 申請人:江西聯(lián)創(chuàng)電子有限公司