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一種具有重物支撐平臺的測量儀器及其裝配方法

文檔序號:6162756閱讀:193來源:國知局
一種具有重物支撐平臺的測量儀器及其裝配方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有重物支撐平臺的測量儀器及其裝配方法,所述重物支撐平臺位于該測量儀器的箱體底面內(nèi)側(cè),用于支撐重物;該平臺包括向箱體內(nèi)凸出的凸臺,該凸臺由測量儀器的箱體的底面板沖壓而成并具有彈性。本發(fā)明的技術(shù)方案使測量儀器具有良好的支撐作用,實現(xiàn)了測量儀器箱體底面的平面度,并且簡化了組裝工序,提供了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種具有重物支撐平臺的測量儀器及其裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及測量儀器的結(jié)構(gòu)和裝配,具體地,本發(fā)明涉及一種具有重物支撐平臺的測量儀器及其裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在對測量儀器進行產(chǎn)品設(shè)計的過程中同時要考慮工藝性、生產(chǎn)能力要求,生產(chǎn)成本,因此在確保產(chǎn)品功能的前提下,力求設(shè)計出的產(chǎn)品簡單,易于組裝。在測量儀器的箱體內(nèi)部,需要設(shè)置一些重物,例如變壓器、電源、電扇等。在測量儀器的設(shè)計中最關(guān)鍵的是變壓器的選擇以及變壓器的放置位置。
[0003]目前大部分設(shè)計選用E型變壓器如圖1所示,安裝時至少需要再配個安裝固定板,如圖3所示。由圖1和圖3中可以看出,當采用E型變壓器,組裝時首先將E型變壓器11的4個E型變壓器螺母112松開,然后取出變壓器固定板111,將E型變壓器的4個E型變壓器固定螺釘114分別穿過各自的墊片113、E型變壓器固定板111的4個E型固定孔116,再分別將剛才松開的4個E型變壓器螺母112套上并擰緊,以便將E型變壓器11與E型變壓器固定板111固定牢固,最后再將其一起用箱體螺釘115與裝配有E型變壓器的箱體I的側(cè)面板固定,顯然完成E型變壓器的組裝需要多道工序,部件較多,拆裝不便。而且對于一些測量儀器內(nèi)部,出于空間上的考慮,需要將變壓器水平設(shè)置在底面,以節(jié)約占用空間,或者避開某些部件。裝在底面時,變壓器的重量都集中在底面。由于變壓器較重且容易損壞,因此對測量儀器底面的箱體板強度要求較高,目前一般采用箱體板材為1.2或1.5毫米厚的鍍鋅鋼板來滿足強度要求,但這樣會增加箱體的重量,且成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種具有重物支撐平臺的測量儀器及其裝配方法,實現(xiàn)增加支撐重物強度、減輕測量儀器箱體重量的作用。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案在于:所述重物支撐平臺位于該測量儀器的箱體底面內(nèi)側(cè),用于支撐重物;該平臺包括向箱體內(nèi)凸出的凸臺,該凸臺由測量儀器的箱體的底面板沖壓而成并具有彈性。
[0006]進一步地,所述凸臺為梯形。
[0007]或者進一步地,所述凸臺為拱形。
[0008]進一步地,所述底面板采用I毫米厚度的電解亞鉛鍍鋅板材。
[0009]進一步地,所述凸臺的凸面具有凸臺固定孔,所述凸臺的凸面下方設(shè)有與凸臺固定孔對準的凸臺螺母。
[0010]進一步地,所述凸臺螺母與凸臺固定為一體。
[0011]進一步地,該測量儀器還包括環(huán)形變壓器;所述凸臺的數(shù)量為4個,并且所述凸臺固定孔分別與環(huán)形變壓器固定孔對應(yīng)。
[0012]進一步地,該重物支撐平臺還包括平板,該平板用于固設(shè)重物;該平板包括與所述凸臺固定孔對應(yīng)的平板固定孔。
[0013]相應(yīng)地,本發(fā)明還提供一種環(huán)形變壓器的裝配方法,實現(xiàn)對測量儀器簡化組裝工序的效果。
[0014]包括以下步驟:
[0015]將環(huán)型變壓器放在所述重物支撐平臺上;
[0016]將所述環(huán)型變壓器固定孔與所述凸臺固定孔對齊;
[0017]通過螺釘穿過所述環(huán)形變壓器固定孔和所述凸臺固定孔并鉚在所述凸臺螺母中從而將環(huán)形變壓器緊固。
[0018]進一步地,本發(fā)明還提供一種重物裝配方法,包括以下步驟:
[0019]將所述平板固定孔與所述凸臺固定孔對齊;
[0020]通過螺釘穿過所述平板固定孔和所述凸臺固定孔并鉚在所述凸臺螺母中從而將所述平板固定于所述凸臺之上;
[0021]將重物放在所述重物支撐平臺上;
[0022]在所述平板上固設(shè)重物。
[0023]本發(fā)明的技術(shù)方案使測量儀器具有良好的支撐作用,實現(xiàn)了測量儀器箱體底面的平面度,并且簡化了組裝工序,提供了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]下面將參照附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明進行具體說明。
[0025]圖1為E型變壓器的立體圖;
[0026]圖2為環(huán)形變壓器的立體圖;
[0027]圖3為E形變壓器的裝配示意圖;
[0028]圖4為本發(fā)明中凸臺的正面示意圖;
[0029]圖5為本發(fā)明中凸臺的背面示意圖;
[0030]圖6為本發(fā)明環(huán)形變壓器的裝配立體圖;
[0031]圖7為本發(fā)明環(huán)形變壓器的裝配前視圖
[0032]圖8為安裝有環(huán)形變壓器的測量儀器的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0033]下面參照附圖并借助本發(fā)明的實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做詳細描述。應(yīng)當理解,附圖中所示各元部件是示意性而非限制性的,各特征未按比例畫出。在各裝置附圖中,相同的附圖標記表示相同的元部件。
[0034]本發(fā)明提供一種具有重物支撐平臺的測量儀器,所述重物支撐平臺位于該測量儀器的箱體2底面內(nèi)側(cè),用于支撐重物。
[0035]該平臺包括向箱體4內(nèi)凸出的凸臺41,如圖4和5所示,該凸臺41由測量儀器的箱體4的底面板43沖壓而成,箱體4的底面板43采用電解亞鉛鍍鋅板材。凸臺41的凸面具有凸臺固定孔411,所述凸臺41的凸面下方設(shè)有與凸臺固定孔411對準的凸臺螺母412。電解亞鉛鍍鋅板材,簡稱為SECC板材,是一種常用沖壓用板材。
[0036]優(yōu)選地,凸臺41為梯形結(jié)構(gòu),凸臺41的斜面構(gòu)成彈性體,或者所述凸臺41也可以為拱形結(jié)構(gòu)。拱形結(jié)構(gòu)或梯形結(jié)構(gòu)結(jié)合SECC板材使凸臺41具有了彈性,具有良好的支撐作用,加強承重、緩沖重物壓力的作用。
[0037]進一步地,箱體4的底面板43采用的SECC板材為I毫米厚度。這樣既減輕了測量儀器的重量也降低了成本。
[0038]進一步地,所述凸臺螺母412與凸臺41可以是相互獨立的,也可以固定為一體。
[0039]本發(fā)明的第一實施例:本發(fā)明的測量儀器選擇環(huán)形變壓器代替E型變壓器,環(huán)形變壓器22的立體圖。如圖2所示,現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)形變壓器22包括4個環(huán)形變壓器固定孔221,并且自帶固定板,環(huán)形變壓器固定孔221分布在環(huán)形變壓器22自帶的固定板上。
[0040]相應(yīng)地,所述凸臺41的數(shù)量與環(huán)形變壓器固定孔221的數(shù)量相同,也為4個,并且所述凸臺固定孔411分別與環(huán)形變壓器固定孔221對應(yīng)。這樣只要用4個螺釘61就能將環(huán)形變壓器22與箱體4固定,如圖6所示和7所示。與E型變壓器的組裝相比更方便,并且環(huán)型變壓器在價格上比E型變壓器便宜,這樣既節(jié)約了采購成本,又在生產(chǎn)過程中節(jié)約了人工成本。
[0041]并且,環(huán)形變壓器22裝在底面雖然變壓器的重量都集中在底面,但受力均勻,壓強相對小,而且底面的4個凸臺面積與整個底面面積相比要小得多,這樣在工藝上更容易保證底面的平面度,并且4個凸臺具有加強作用,可以防止底面變形。
[0042]本發(fā)明的第二實施例為,如果環(huán)形變壓器沒有自帶的固定板或者所述重物支撐平臺用于支撐除現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)形變壓器22之外的其他重物且該其他重物沒有自帶的固定板時,可以在凸臺41上額外設(shè)計平板從而構(gòu)成所述重物支撐平臺的另一部分。因此所述重物支撐平臺還包括平板,該平板用于固設(shè)重物,并且該平板包括與所述凸臺固定孔411對應(yīng)的平板固定孔。這樣,就可以利用螺釘分別穿過所述平板固定孔和凸臺固定孔411將要固定的重物鉚在所述平板和所述凸臺上。在本實施例中,凸臺固定孔411不限于4個,其數(shù)量可以根據(jù)實際應(yīng)用進行增減。
[0043]因此,本發(fā)明減少了裝配零件,設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,易于操作。
[0044]根據(jù)上述的具有重物支撐平臺的測量儀器的技術(shù)方案,進一步地,如圖6和圖7所示,本發(fā)明還提供一種環(huán)形變壓器的裝配方法,包括以下步驟:將環(huán)型變壓器22放在所述重物支撐平臺上;將所述環(huán)型變壓器固定孔221與所述凸臺固定孔411對齊;通過螺釘61穿過所述環(huán)形變壓器固定孔221和所述凸臺固定孔411并鉚在所述凸臺螺母412中從而將環(huán)形變壓器22緊固。具體的應(yīng)用如圖8,為具有所述重物支撐平臺并裝配有環(huán)形變壓器22的一種線性電源的爆炸圖。其中裝配環(huán)形變壓器22所使用的螺釘61優(yōu)選平彈螺釘M4*8。
[0045]本發(fā)明中的測量儀器可以是使用變壓器的任何測量儀器,例如:示波器、線性電源、信號發(fā)生器等。所述環(huán)形變壓器的裝配方法相對比于現(xiàn)有技術(shù)中的E型變壓器的裝配方法實現(xiàn)了對測量儀器簡化組裝工序的效果,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0046]由于本發(fā)明的測量儀器具有了所述重物支撐平臺,可以將變壓器安裝在測量儀器箱體4的底面上,為箱體節(jié)省了內(nèi)部空間,且由于所述重物支撐平臺具有彈性的凸臺41,可以使箱體4的底板為一平整的平面,防止變壓器直接安裝在底面板上而使底面板變形。
[0047]進一步地,本發(fā)明具有重物支撐平臺的測量儀器還可以用于支撐除變壓器之外的其他重物如電源、風扇等,因此,本發(fā)明還提供一種重物裝配方法,包括以下步驟:將所述平板固定孔與所述凸臺固定孔411對齊;通過螺釘61穿過所述平板固定孔和所述凸臺固定孔411并鉚在所述凸臺螺母412中從而將所述平板固定于所述凸臺41之上;將重物放在所述重物支撐平臺上;在所述平板上固設(shè)重物。
[0048]應(yīng)當理解,以上借助優(yōu)選實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行的詳細說明是示意性的而非限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀本發(fā)明說明書的基礎(chǔ)上可以對各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。本發(fā)明的保護范圍僅由隨附權(quán)利要求書限定。
【權(quán)利要求】
1.一種具有重物支撐平臺的測量儀器,其特征在于,所述重物支撐平臺位于該測量儀器的箱體(4)底面內(nèi)側(cè),用于支撐重物;該平臺包括向箱體內(nèi)凸出的凸臺(41),該凸臺(41)由測量儀器的箱體(4)的底面板(43)沖壓而成并具有彈性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有重物支撐平臺的測量儀器,其特征在于,所述凸臺(41)為梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有重物支撐平臺的測量儀器,其特征在于,所述凸臺(41)為拱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有重物支撐平臺的測量儀器,其特征在于,所述底面板(43)采用I毫米厚度的電解亞鉛鍍鋅板材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4的任一所述具有重物支撐平臺的測量儀器,其特征在于,所述凸臺(41)的凸面具有凸臺固定孔(411),所述凸臺的凸面下方設(shè)有與凸臺固定孔(411)對準的凸臺螺母(412)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有重物支撐平臺的測量儀器,其特征在于,所述凸臺螺母(412)與凸臺(41)固定為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的具有重物支撐平臺的測量儀器,其特征在于,該測量儀器還包括環(huán)形變壓器(22);所述凸臺(41)的數(shù)量為4個,并且所述凸臺固定孔(411)分別與環(huán)形變壓器固定孔(221)對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的具有重物支撐平臺的測量儀器,其特征在于,該重物支撐平臺還包括平板,該平板用于固設(shè)重物;該平板包括與所述凸臺固定孔(411)對應(yīng)的平板固定孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的一種環(huán)形變壓器的裝配方法,其特征在于,包括以下步驟: 將環(huán)型變壓器放在所述重物支撐平臺上; 將所述環(huán)型變壓器固定孔(221)與所述凸臺固定孔(411)對齊; 通過螺釘穿過所述環(huán)形變壓器固定孔(221)和所述凸臺固定孔(411)并鉚在所述凸臺螺母(412)中從而將所述環(huán)形變壓器緊固。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的一種重物裝配方法,其特征在于,包括以下步驟: 將所述平板固定孔與所述凸臺固定孔(411)對齊; 通過螺釘穿過所述平板固定孔和所述凸臺固定孔(411)并鉚在所述凸臺螺母(412)中從而將所述平板固定于所述凸臺(41)之上; 將重物放在所述重物支撐平臺上; 在所述平板上固設(shè)重物。
【文檔編號】G01D11/00GK103808344SQ201210454452
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月13日
【發(fā)明者】王 華, 王悅, 王鐵軍, 李維森 申請人:北京普源精電科技有限公司
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