專利名稱：一種檢測片煙裝箱密度的預(yù)壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種檢測片煙裝箱密度的預(yù)壓裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在煙草打葉復(fù)烤生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，裝箱密度偏差是成品片煙質(zhì)量指標(biāo)之一。經(jīng)復(fù)烤后的片煙為了便于運輸和存放，需要利用紙箱進行包裝。而片煙的裝箱和壓實是由預(yù)壓打包機設(shè)備完成。先將片煙裝入鐵質(zhì)套箱11 (約6米高)，再利用液壓油缸前端的壓頭將煙葉壓實，然后進行捆扎。成品片煙裝箱密度偏差過大，將直接影響煙葉的發(fā)酵效果，嚴(yán)重時還可能引起煙葉壓油或霉變。復(fù)烤片煙裝箱密度偏差的國家標(biāo)準(zhǔn)是< 10%，然而在實際生產(chǎn)中，由于缺乏有效的在線檢測手段和控制機構(gòu)，目前還不能很好地對裝箱密度偏差進行及時的調(diào)整和控制。這一參數(shù)值往往在10% 25%之間，甚至更大。關(guān)于成品煙包密度檢測，傳統(tǒng)方法采用的是九點取樣裝置。在煙箱包裝完成后，首先把抽檢煙箱輸送到九點取樣裝置，人工打開煙箱，通過液壓機械在煙箱內(nèi)九個點上同時用取樣針取樣。將九份樣本標(biāo)號后分別放入九個容器，再到實驗室對九份取樣物進行稱重，最后根據(jù)公式計算出煙箱的密度偏差。該方法的優(yōu)點采用的是物理取樣法，比較客觀和準(zhǔn)確地反映了煙箱密度分布。缺點一、需要在煙箱內(nèi)取樣打孔，對成品煙葉有很大造碎，并影響煙箱重量，對煙箱也有一定損壞。二、操作過程復(fù)雜，操作時間長，人為因素對結(jié)果影響大。三、取樣煙箱數(shù)量有限，不能完全反映整體煙箱密度。四、因為這是一種離線檢測方法，從煙葉進料到密度檢測中間過程時間長，不能即時地對進料過程進行控制。五、現(xiàn)有的九點取樣法有3 5箱的時間滯后(大概在10分鐘左右)，不能及時發(fā)現(xiàn)和糾正密度偏差過大的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了解決上述問題的缺點，提供一種可以檢測片煙裝箱密度的預(yù)壓裝置。本發(fā)明具有1)避免了傳統(tǒng)九點取樣法對煙箱和煙葉的損壞。2)能實時對裝箱密度偏差進行控制。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)。一種檢測片煙裝箱密度的預(yù)壓裝置，由機架、設(shè)置在機架上的液壓油缸(2)和連接在液壓油缸活塞端頭的壓頭組成。本發(fā)明壓頭包括有壓頭框架、固定在壓頭框架頂端的與液壓油缸活塞端頭連接的連接件、固定在壓頭框架底面的壓力傳感器、連接在壓力傳感器后端的探頭和與壓力傳感器連接的控制系統(tǒng)。本發(fā)明固定在壓頭框架底面的壓力傳感器共9只，在壓頭框架底面按九點取樣法確定的位置分布。本發(fā)明在壓頭框架內(nèi)設(shè)置有無線檢測發(fā)射裝置和為無線檢測發(fā)射裝置提供電能的電池。
本發(fā)明的有益效果為，I)利用壓力傳感器檢測成品片煙裝箱密度偏差，避免了傳統(tǒng)九點取樣法對煙箱和煙葉的損壞。2)在預(yù)壓過程中對裝箱密度進行實時檢測，系統(tǒng)能實時地發(fā)現(xiàn)問題并及時進行糾正，使裝箱密度偏差實時控制成為可能。下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步解釋。


圖I為預(yù)壓打包機結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖I中壓頭3結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機架；2、液壓油缸；3、壓頭；4、壓頭框架；5、連接件；6、探頭；7、壓力傳感器；8、無線檢測發(fā)射裝置；9、電池；10、控制系統(tǒng)；11、套箱。
具體實施例方式見圖1，圖2所示，一種檢測片煙裝箱密度的預(yù)壓裝置，由機架I、設(shè)置在機架I上的液壓油缸2和連接在液壓油缸2活塞端頭的壓頭3組成，本發(fā)明壓頭3包括有壓頭框架
4、固定在壓頭框架4頂端的與液壓油缸活塞端頭連接的連接件5、固定在壓頭框架4底面的壓力傳感器7、連接在壓力傳感器7后端的探頭6和與壓力傳感器7連接的控制系統(tǒng)10。本發(fā)明固定在壓頭框架4底面的壓力傳感器7共9只，在壓頭框架4底面按九點取樣法確定的位置分布。本發(fā)明在壓頭框架4內(nèi)設(shè)置有無線檢測發(fā)射裝置8和為無線檢測發(fā)射裝置8提供電能的電池9。在壓頭與煙葉的接觸面安裝九只壓力傳感器7，在壓頭3下壓時，利用壓力傳感器7實時檢測不同點位煙葉反彈力。因為每個檢測點煙葉的反彈力與該點位煙葉多少(即煙葉密度)有關(guān)，可以利用各個反彈力來推算裝箱密度偏差值。將密度偏差信號反饋到預(yù)壓打包機控制系統(tǒng)，通過對相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)(多角度分料器、往復(fù)皮帶機和鋪葉板等)的調(diào)整，實現(xiàn)對煙葉裝箱密度的實時控制。新壓頭設(shè)計時，將九只傳感器安裝在壓頭內(nèi)部，同時要考慮傳感器的固定、調(diào)整和密封等因素。在壓頭上部，設(shè)計足夠空間用于安裝供電電池9和無線信號采集發(fā)射裝置8。將9個通道檢測信號進行調(diào)理和放大后，采用無線傳輸方式將信號傳輸給PLC控制系統(tǒng)10。
權(quán)利要求
1.一種檢測片煙裝箱密度的預(yù)壓裝置，由機架(I)、設(shè)置在機架(I)上的液壓油缸(2)和連接在液壓油缸(2)活塞端頭的壓頭(3)組成，其特征在于，壓頭(3)包括有壓頭框架(4)、固定在壓頭框架(4)頂端的與液壓油缸活塞端頭連接的連接件(5)、固定在壓頭框架(4)底面的壓力傳感器(7)、連接在壓力傳感器后端的探頭(6)和與壓力傳感器(7)連接的控制系統(tǒng)(10 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種檢測片煙裝箱密度的預(yù)壓裝置，其特征在于，固定在壓頭框架(4)底面的壓力傳感器(7)共9只，在壓頭框架(4)底面按九點取樣法確定的位置分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種檢測片煙裝箱密度的預(yù)壓裝置，其特征在于，在壓頭框架(4)內(nèi)設(shè)置有無線檢測發(fā)射裝置(8)和為無線檢測發(fā)射裝置(8)提供電能的電池(9)。
全文摘要
一種檢測片煙裝箱密度的預(yù)壓裝置,由機架(1)、設(shè)置在機架(1)上的液壓油缸(2)和連接在液壓油缸(2)活塞端頭的壓頭(3)組成，本發(fā)明壓頭(3)包括有壓頭框架(4)、固定在壓頭框架(4)頂端的與液壓油缸活塞端頭連接的連接件(5)、固定在壓頭框架(4)底面的壓力傳感器(7)、連接在壓力傳感器后端的探頭(6)和與壓力傳感器(7)連接的控制系統(tǒng)(10)。本發(fā)明的有益效果為，1)利用壓力傳感器檢測成品片煙裝箱密度偏差，避免了傳統(tǒng)九點取樣法對煙箱和煙葉的損壞。2)在預(yù)壓過程中對裝箱密度進行實時檢測，系統(tǒng)能實時地發(fā)現(xiàn)問題并及時進行糾正，使裝箱密度偏差實時控制成為可能。
文檔編號G01N9/00GK102967528SQ20121044987
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者孫洪江, 彭衛(wèi)東, 李培光, 劉鑫, 孫彥波, 王永琪 申請人:云南煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司保山復(fù)烤廠, 昆明海闊科技有限公司