專利名稱：砝碼增減裝置以及全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)的制作方法
砝碼增減裝置以及全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于壓力計(jì)鑒定技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種砝碼增減裝置以及全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)，尤其涉及一種可用于國內(nèi)外電子壓力計(jì)、壓力傳感器、機(jī)械壓力計(jì)以及普通壓力表的砝碼增減裝置以及全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)壓力計(jì)的標(biāo)定設(shè)備主要是普通的活塞式壓力計(jì)，標(biāo)定環(huán)境大都是恒溫空氣浴或者恒溫油浴。普通的活塞壓力是根據(jù)傳壓介質(zhì)的靜力平衡原理來測量壓力的，壓力的精度是通過在標(biāo)準(zhǔn)面積的活塞上施加標(biāo)準(zhǔn)的砝碼質(zhì)量來實(shí)現(xiàn)，精度高、穩(wěn)定性好、測量范圍廣等特點(diǎn)，但需要人來操作加減砝碼同時(shí)操作絲杠加壓，整個(gè)壓力標(biāo)定過程操作要求比較嚴(yán)格，人來操作的話勢必會(huì)影響標(biāo)定精度，同時(shí)也增加了人的勞動(dòng)強(qiáng)度，效率低，操作復(fù)雜，不符合自動(dòng)化的要求。這種標(biāo)定設(shè)備無法滿足形式多樣的壓力計(jì)自動(dòng)化標(biāo)定。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種標(biāo)定精確、效率高、 不受外界環(huán)境影響以及可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的砝碼增減裝置以及全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是本發(fā)明提供了一種砝碼增減裝置，其特殊之處在于 所述砝碼增減裝置包括支架、砝碼承重桿、砝碼組以及砝碼托舉裝置；所述砝碼承重桿設(shè)置在支架上；所述砝碼托舉裝置固定設(shè)置在支架上；所述砝碼組活動(dòng)設(shè)置在砝碼承重桿上； 所述砝碼托舉裝置帶動(dòng)砝碼組沿著砝碼承重桿的軸向?qū)⑾鄳?yīng)的砝碼放置在砝碼承重桿上。
上述砝碼托舉裝置包括直線電機(jī)、連桿以及至少兩個(gè)舉升爪；所述直線電機(jī)通過連桿與舉升爪相連；所述舉升爪直接作用在砝碼組的砝碼上。
上述舉升爪端部設(shè)置有滾輪，所述砝碼與舉升爪的滾輪相接觸的面呈錐面；所述舉升爪的滾輪直接作用在砝碼的錐面上。
上述砝碼托舉裝置的數(shù)量與砝碼組中砝碼的數(shù)量的相對(duì)應(yīng)的。
上述砝碼組包括大砝碼組以及小砝碼組；所述小砝碼組以及大砝碼組自上而下依次設(shè)置在砝碼承重桿上；所述大砝碼組包括一個(gè)或多個(gè)大砝碼；所述小砝碼組包括一個(gè)或多個(gè)小砝碼。
上述砝碼增減裝置還包括砝碼承重塊，所述砝碼承重塊套裝并固定在砝碼承重桿上；所述砝碼活動(dòng)設(shè)置在砝碼承重塊上；所述砝碼與砝碼承重桿的接觸面相吻合。
上述砝碼組還包括質(zhì)量補(bǔ)償砝碼組；所述質(zhì)量補(bǔ)償砝碼組包括質(zhì)量補(bǔ)償盤、小氣缸以及質(zhì)量補(bǔ)償砝碼；所述質(zhì)量補(bǔ)償盤設(shè)置在砝碼承重桿頂部；所述小氣缸與質(zhì)量補(bǔ)償砝碼相連后設(shè)置在支架上；所述小氣缸驅(qū)動(dòng)質(zhì)量補(bǔ)償砝碼并將相應(yīng)的質(zhì)量補(bǔ)償砝碼放置在質(zhì)量補(bǔ)償盤上。
一種全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)，其特殊之處在于所述全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)包括壓力發(fā)生裝置以及如上所述的砝碼增減裝置；所述壓力發(fā)生裝置頂接在砝碼增減裝置的砝碼承重桿底部。
上述壓力發(fā)生裝置包括油杯、氣動(dòng)泄壓閥、氣液增壓泵以及絲杠調(diào)壓模塊；所述油杯通過氣動(dòng)泄壓閥與氣液增壓泵相貫通；所述絲杠調(diào)壓模塊調(diào)節(jié)氣液增壓泵所產(chǎn)生的壓力后頂接在砝碼增減裝置的砝碼承重桿的底部。
上述絲杠調(diào)壓模塊包括電機(jī)、減速機(jī)、活塞缸、活塞、絲杠以及傳動(dòng)桿；所述活塞設(shè)置在活塞缸內(nèi)部；所述絲杠設(shè)置在活塞缸內(nèi)部并與活塞缸螺紋連接；所述電機(jī)依次通過減速機(jī)以及傳動(dòng)桿帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)的絲杠帶動(dòng)活塞缸軸向運(yùn)動(dòng)；所述氣液增壓泵接入活塞缸中并推動(dòng)活塞在活塞缸中無間隙滑動(dòng)；所述活塞止靠在砝碼增減裝置的砝碼承重桿底部；所述電機(jī)是旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的壓力標(biāo)定設(shè)備的不足提供了一種砝碼增減裝置以及全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)，它可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多種壓力計(jì)的全自動(dòng)壓力標(biāo)定，效率高，標(biāo)定精確，不受外界環(huán)境的影響。該砝碼增減裝置包括質(zhì)量補(bǔ)償盤、承重桿旋轉(zhuǎn)電機(jī)、4根立柱、質(zhì)量補(bǔ)償砝碼、小砝碼組、大砝碼組、砝碼承重桿、砝碼承重塊、砝碼托舉裝置、承重桿扶正輪、活塞位置及溫度測量機(jī)構(gòu)、活塞系統(tǒng)、砝碼補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、壓力發(fā)生機(jī)構(gòu)，每片砝碼由2個(gè)砝碼托舉裝置控制，承重桿穿過砝碼中心孔，砝碼承重塊安裝在承重桿上，承重桿扶正輪安裝在小砝碼組底板上， 并位于小砝碼組和大砝碼組之間，保證承重桿不傾斜，不影響測量精度。本發(fā)明測量精度高，加載速度快，加卸載勻速、平穩(wěn)、方便快捷，擺動(dòng)量小，檢定校準(zhǔn)效率高，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各種型式的壓力計(jì)的全自動(dòng)標(biāo)定。本發(fā)明解決了常規(guī)手動(dòng)壓力計(jì)標(biāo)檢裝置人工操作過程中不穩(wěn)定因素的干擾，同時(shí)大大的減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了儀器標(biāo)檢質(zhì)量和工作效率。


圖I是本發(fā)明所提供的砝碼增減裝置的外形結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明所提供的砝碼增減裝置的剖視圖3是本發(fā)明所采用的大小砝碼的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明所提供的砝碼增減裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明所采用的砝碼承重塊的剖面結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明所采用的補(bǔ)償砝碼組結(jié)構(gòu)示意圖7是本發(fā)明所采用的砝碼承重桿結(jié)構(gòu)示意圖8是本發(fā)明所采用的壓力發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖9是本發(fā)明所采用的絲杠調(diào)壓模塊結(jié)構(gòu)示意圖10是全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)的框架結(jié)構(gòu)示意圖。
其中
I-質(zhì)量補(bǔ)償盤、2-承重桿旋轉(zhuǎn)電機(jī)、3-質(zhì)量補(bǔ)償砝碼組、4-立柱、5-小砝碼組、6_大破碼組、7_破碼承重桿、8_破碼承重塊、9_破碼托舉裝置、10-承重桿扶正輪、11_活塞式壓力計(jì)、12-直線電機(jī)、13-小汽缸、15-絲杠調(diào)壓模塊、16-氣液增壓泵、17-氣動(dòng)泄壓閥、18-油杯、19-電機(jī)、20-減速機(jī)、21-活塞缸、22-活塞、23-絲杠、24-傳動(dòng)桿。
具體實(shí)施方式
參見圖I以及圖2，本發(fā)明首先提供了一種砝碼增減裝置，該砝碼增減裝置包括支架(包括立柱4以及用于固定立柱4的夾板)、砝碼承重桿7、砝碼組以及砝碼托舉裝置9 ;砝碼承重桿7設(shè)置在支架上；砝碼托舉裝置9固定設(shè)置在支架上；砝碼組活動(dòng)設(shè)置在砝碼承重桿7上；砝碼托舉裝置9帶動(dòng)砝碼組沿著砝碼承重桿7的軸向?qū)⑾鄳?yīng)的砝碼放置在砝碼承重桿7上。
參見圖4，砝碼托舉裝置9包括直線直線電機(jī)12、連桿以及至少兩個(gè)舉升爪；直線直線電機(jī)12通過連桿與舉升爪相連；舉升爪直接作用在砝碼組的砝碼上。
舉升爪端部設(shè)置有滾輪，砝碼與舉升爪的滾輪相接觸的面呈錐面(參見圖3);舉升爪的滾輪直接作用在砝碼的錐面上。
砝碼托舉裝置9的數(shù)量與砝碼組中砝碼的數(shù)量的相對(duì)應(yīng)的。
請(qǐng)繼續(xù)參見圖2以及圖4,破碼組包括大破碼組6以及小破碼組5 ;小破碼組5以及大砝碼組6自上而下依次設(shè)置在砝碼承重桿7上；大砝碼組6包括一個(gè)或多個(gè)大砝碼；小砝碼組5包括一個(gè)或多個(gè)小砝碼，大小砝碼的數(shù)量是由系統(tǒng)壓力確定的。
參見圖5以及圖7,破碼增減裝置還包括破碼承重塊8,破碼承重塊8套裝并固定在破碼承重桿7上；破碼活動(dòng)設(shè)置在破碼承重塊8上；破碼與破碼承重桿7的接觸面相吻入口 ο
參見圖6,破碼組還包括質(zhì)量補(bǔ)償破碼組3 ;質(zhì)量補(bǔ)償破碼組3包括質(zhì)量補(bǔ)償盤I、 小氣缸13以及質(zhì)量補(bǔ)償破碼；質(zhì)量補(bǔ)償盤I設(shè)置在破碼承重桿7頂部；小氣缸13與質(zhì)量補(bǔ)償砝碼相連后設(shè)置在支架上；小氣缸13驅(qū)動(dòng)質(zhì)量補(bǔ)償砝碼并將相應(yīng)的質(zhì)量補(bǔ)償砝碼放置在質(zhì)量補(bǔ)償盤I上。
參見圖10，本發(fā)明基于上述裝置，還提供了一種全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)，全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)包括壓力發(fā)生裝置以及如上所述的砝碼增減裝置；壓力發(fā)生裝置頂接在砝碼增減裝置的砝碼承重桿7底部。
參見圖8，壓力發(fā)生裝置包括油杯18、氣動(dòng)泄壓閥17、氣液增壓泵16以及絲杠調(diào)壓模塊15 ;油杯18通過氣動(dòng)泄壓閥17與氣液增壓泵16相貫通；絲杠調(diào)壓模塊15調(diào)節(jié)氣液增壓泵16所產(chǎn)生的壓力后頂接在砝碼增減裝置的砝碼承重桿7的底部。
參見圖9，絲杠調(diào)壓模塊15包括電機(jī)19、減速機(jī)20、活塞缸21、活塞22、絲杠23以及傳動(dòng)桿24 ;活塞22設(shè)直在活塞缸21內(nèi)部；絲杠23設(shè)直在活塞缸21內(nèi)部并與活塞缸21 螺紋連接；電機(jī)19依次通過減速機(jī)20以及傳動(dòng)桿24帶動(dòng)絲杠23轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)的絲杠23帶動(dòng)活塞缸21軸向運(yùn)動(dòng)；氣液增壓栗16接入活塞缸21中并推動(dòng)活塞22在活塞缸21中無間隙滑動(dòng)；活塞22止靠在砝碼增減裝置的砝碼承重桿7底部；電機(jī)19是旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)19。
與傳統(tǒng)的全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)相同，均有一個(gè)提供恒定壓力的壓力源的活塞壓力計(jì)，一個(gè)對(duì)系統(tǒng)壓力進(jìn)行自動(dòng)平衡的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，一個(gè)對(duì)系統(tǒng)提供恒溫環(huán)境的恒溫箱，一個(gè)控制整個(gè)系統(tǒng)油壓、氣壓、溫度、活塞位置、砝碼增減裝置動(dòng)作及砝碼質(zhì)量補(bǔ)償?shù)目刂茩C(jī)柜，同時(shí)全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)還有一個(gè)測量活塞位置及溫度的測量機(jī)構(gòu)，一個(gè)對(duì)砝碼修正的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，一個(gè)給系統(tǒng)提供穩(wěn)定壓力的壓力發(fā)生機(jī)構(gòu)，本發(fā)明是對(duì)壓力發(fā)生機(jī)構(gòu)以及砝碼增減裝置進(jìn)行了改進(jìn)。
砝碼托舉裝置9是由一個(gè)舉升爪、一個(gè)連桿和一個(gè)直線直線電機(jī)12組成，直線直線電機(jī)12推動(dòng)連桿帶動(dòng)舉升爪對(duì)砝碼進(jìn)行操作，連桿與舉升爪初始角度為120°，直線直線電機(jī)12與連桿采用螺紋連接。質(zhì)量補(bǔ)償盤I作用在砝碼承重桿7上，當(dāng)砝碼承重桿7在承重桿旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的帶動(dòng)下也勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，質(zhì)量補(bǔ)償盤I也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，并且將補(bǔ)償砝碼的載荷均勻的加載在砝碼承重桿7上；砝碼組分為大砝碼組6、小砝碼組5以及補(bǔ)償砝碼組，大砝碼和小砝碼的結(jié)構(gòu)利用斜面原理，通過砝碼托舉裝置9的水平運(yùn)動(dòng)，將砝碼抬起或者落下，砝碼中間采用臺(tái)階結(jié)構(gòu)，有利于砝碼砝碼承重塊8的安裝及與砝碼承重桿7的固定，該結(jié)構(gòu)有利于砝碼托舉裝置9的操作。采用兩個(gè)承重桿扶正輪10將砝碼承重桿7夾持， 使其保證正立的角度。補(bǔ)償砝碼是安裝在砝碼承重桿7上方，經(jīng)過系統(tǒng)判斷分析，需要進(jìn)行質(zhì)量補(bǔ)償時(shí)，位于補(bǔ)償砝碼上方的小汽缸動(dòng)作，將砝碼放置在質(zhì)量補(bǔ)償盤I上，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的補(bǔ)償；砝碼承重桿7與砝碼的固定是通過砝碼砝碼承重塊8和開口銷來實(shí)現(xiàn)固定的。
砝碼承重桿7與砝碼的固定是通過砝碼承重塊8和開口銷來實(shí)現(xiàn)固定的。
為系統(tǒng)提供恒定壓力源的活塞式壓力計(jì)11是由活塞式壓力計(jì)11及其附件活塞壓帽、活塞溫度傳感器、活塞位置傳感器共同組成。
系統(tǒng)壓力發(fā)生裝置的功能是將氣液增壓泵提供的一定壓力的油液轉(zhuǎn)化為活塞和儀器所需穩(wěn)定的壓力，用等壓力的液壓油來平衡等壓力的砝碼，從而實(shí)現(xiàn)壓力的計(jì)量。氣液增壓泵是通過氣泵將氣體壓力轉(zhuǎn)化為液體壓力使系統(tǒng)很快達(dá)到壓力的臨界值，縮短標(biāo)定時(shí)間；當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)行完壓力標(biāo)定后，系統(tǒng)的液體壓力還很高，通過氣動(dòng)泄壓閥17可以使系統(tǒng)油液的壓力在很短時(shí)間內(nèi)泄到安全壓力范圍內(nèi)，同時(shí)縮短了壓力標(biāo)定時(shí)間；油杯18為系統(tǒng)提供油液，同時(shí)油杯18上設(shè)置了液位傳感器可以將系統(tǒng)油液的余量實(shí)時(shí)的反饋給系統(tǒng)，保證了壓力標(biāo)定的油液供給。
活塞系統(tǒng)主要由活塞、光源位移傳感器、活塞溫度傳感器組成。通過安裝在活塞處的光源位移傳感器對(duì)活塞的位置進(jìn)行監(jiān)測，活塞位置太低，活塞在旋轉(zhuǎn)過程中容易碰著底座，使得活塞輸出壓力不夠準(zhǔn)確，這說明絲桿調(diào)節(jié)的壓力不夠，需要增加絲桿調(diào)節(jié)壓力，讓活塞升起來；活塞位置太高，在旋轉(zhuǎn)的過程中容易出現(xiàn)搖晃，使得活塞輸出壓力不夠準(zhǔn)確， 說明絲桿調(diào)節(jié)壓力太大，需要減小絲桿調(diào)節(jié)壓力，讓活塞降下去?；钊麅?nèi)的油在受到外界壓力時(shí)，會(huì)導(dǎo)致溫度升高。而活塞壓力計(jì)出廠時(shí)，活塞是在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度20±1°C條件下測定的。因此，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化導(dǎo)致活塞系統(tǒng)溫度超出規(guī)定范圍使用時(shí)，必須進(jìn)行溫度修正補(bǔ)償。安裝溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測活塞處的溫度，對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行補(bǔ)償。在立柱4頂端安裝由小直流電機(jī)19,它帶動(dòng)承重桿緩慢、勻速的旋轉(zhuǎn)。
為系統(tǒng)提供恒定壓力源的活塞式壓力計(jì)11是由活塞式壓力計(jì)11及其附件活塞壓帽、活塞溫度傳感器、活塞位置傳感器共同組成。
全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)的計(jì)算機(jī)是裝有控制軟件和數(shù)據(jù)采集卡的工業(yè)計(jì)算機(jī)。使用時(shí)將被檢壓力計(jì)裝入恒溫箱并連接在檢測接頭上，根據(jù)被檢壓力計(jì)的壓力范圍，工業(yè)計(jì)算機(jī)通過控制軟件和數(shù)據(jù)采集卡將壓力信號(hào)采入并反饋到砝碼增減裝置和壓力發(fā)生裝置，同時(shí)砝碼承重桿7在承重桿旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)砝碼承重桿7做勻速旋轉(zhuǎn)，根據(jù)預(yù)定壓力值自動(dòng)組合砝碼組，砝碼增減裝置在直線直線電機(jī)12的作用下驅(qū)動(dòng)砝碼托舉裝置9放置相應(yīng)的砝碼到承重桿上，同時(shí)根據(jù)使用地點(diǎn)的重力加速度、空氣密度、濕度，活塞位置及溫度， 控制砝碼補(bǔ)償裝置施加相應(yīng)的補(bǔ)償砝碼，保證壓力的絕對(duì)準(zhǔn)確。然后通過壓力發(fā)生系統(tǒng)給系統(tǒng)造壓，通過氣液增壓泵將壓力升至預(yù)定壓力后，關(guān)閉氣液增壓泵，此時(shí)啟動(dòng)絲杠調(diào)壓模塊15的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)19帶動(dòng)絲杠23旋轉(zhuǎn)給系統(tǒng)加壓，系統(tǒng)壓力傳到活塞上，活塞頂起砝CN 102928155 A書明說5/5頁 碼承重桿7，并通過系統(tǒng)平衡砝碼承重桿7的位置。當(dāng)系統(tǒng)減壓時(shí)，絲杠調(diào)壓模塊15停止工作，打開泄壓閥泄壓，當(dāng)壓力將至系統(tǒng)設(shè)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉泄壓閥，同時(shí)砝碼增減裝置在直線直線電機(jī)12的控制下，控制砝碼托舉裝置9減掉相應(yīng)的砝碼，并根據(jù)使用地點(diǎn)的重力加速度、空氣密度、濕度，活塞位置及溫度，重新控制砝碼補(bǔ)償組，同時(shí)氣動(dòng)絲杠調(diào)壓模塊15 的伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)19帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)絲杠23反轉(zhuǎn)，按系統(tǒng)設(shè)定的壓力給系統(tǒng)減壓，并同時(shí)微調(diào)活塞的位置使之平衡，如此循環(huán)便完成了壓力計(jì)標(biāo)定的全過程。權(quán)利要求
1.一種砝碼增減裝置，其特征在于所述砝碼增減裝置包括支架、砝碼承重桿、砝碼組以及砝碼托舉裝置；所述砝碼承重桿設(shè)置在支架上；所述砝碼托舉裝置固定設(shè)置在支架上；所述砝碼組活動(dòng)設(shè)置在砝碼承重桿上；所述砝碼托舉裝置帶動(dòng)砝碼組沿著砝碼承重桿的軸向?qū)⑾鄳?yīng)的砝碼放置在砝碼承重桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砝碼增減裝置，其特征在于所述砝碼托舉裝置包括直線電機(jī)、連桿以及至少兩個(gè)舉升爪；所述直線電機(jī)通過連桿與舉升爪相連；所述舉升爪直接作用在砝碼組的砝碼上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砝碼增減裝置，其特征在于所述舉升爪端部設(shè)置有滾輪，所述砝碼與舉升爪的滾輪相接觸的面呈錐面；所述舉升爪的滾輪直接作用在砝碼的錐面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砝碼增減裝置，其特征在于所述砝碼托舉裝置的數(shù)量與砝碼組中砝碼的數(shù)量的相對(duì)應(yīng)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的砝碼增減裝置，其特征在于所述砝碼組包括大砝碼組以及小砝碼組；所述小砝碼組以及大砝碼組自上而下依次設(shè)置在砝碼承重桿上；所述大砝碼組包括一個(gè)或多個(gè)大砝碼；所述小砝碼組包括一個(gè)或多個(gè)小砝碼。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砝碼增減裝置，其特征在于所述砝碼增減裝置還包括砝碼承重塊，所述砝碼承重塊套裝并固定在砝碼承重桿上；所述砝碼活動(dòng)設(shè)置在砝碼承重塊上；所述砝碼與砝碼承重桿的接觸面相吻合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的砝碼增減裝置，其特征在于所述砝碼組還包括質(zhì)量補(bǔ)償砝碼組；所述質(zhì)量補(bǔ)償砝碼組包括質(zhì)量補(bǔ)償盤、小氣缸以及質(zhì)量補(bǔ)償砝碼；所述質(zhì)量補(bǔ)償盤設(shè)置在砝碼承重桿頂部；所述小氣缸與質(zhì)量補(bǔ)償砝碼相連后設(shè)置在支架上；所述小氣缸驅(qū)動(dòng)質(zhì)量補(bǔ)償砝碼并將相應(yīng)的質(zhì)量補(bǔ)償砝碼放置在質(zhì)量補(bǔ)償盤上。
8.一種全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)，其特征在于所述全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)包括壓力發(fā)生裝置以及如權(quán)利要求1-7任一權(quán)利要求所述的砝碼增減裝置；所述壓力發(fā)生裝置頂接在砝碼增減裝置的砝碼承重桿底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)，其特征在于所述壓力發(fā)生裝置包括油杯、氣動(dòng)泄壓閥、氣液增壓泵以及絲杠調(diào)壓模塊；所述油杯通過氣動(dòng)泄壓閥與氣液增壓泵相貫通；所述絲杠調(diào)壓模塊調(diào)節(jié)氣液增壓泵所產(chǎn)生的壓力后頂接在砝碼增減裝置的砝碼承重桿的底部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)，其特征在于所述絲杠調(diào)壓模塊包括電機(jī)、減速機(jī)、活塞缸、活塞、絲杠以及傳動(dòng)桿；所述活塞設(shè)置在活塞缸內(nèi)部；所述絲杠設(shè)置在活塞缸內(nèi)部并與活塞缸螺紋連接；所述電機(jī)依次通過減速機(jī)以及傳動(dòng)桿帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)的絲杠帶動(dòng)活塞缸軸向運(yùn)動(dòng)；所述氣液增壓泵接入活塞缸中并推動(dòng)活塞在活塞缸中無間隙滑動(dòng)；所述活塞止靠在砝碼增減裝置的砝碼承重桿底部；所述電機(jī)是旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種砝碼增減裝置以及全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)，該砝碼增減裝置包括支架、砝碼承重桿、砝碼組以及砝碼托舉裝置；砝碼承重桿設(shè)置在支架上；砝碼托舉裝置固定設(shè)置在支架上；砝碼組活動(dòng)設(shè)置在砝碼承重桿上；砝碼托舉裝置帶動(dòng)砝碼組沿著砝碼承重桿的軸向?qū)⑾鄳?yīng)的砝碼放置在砝碼承重桿上。本發(fā)明提供了一種標(biāo)定精確、效率高、不受外界環(huán)境影響以及可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的砝碼增減裝置以及全自動(dòng)壓力標(biāo)定臺(tái)。
文檔編號(hào)G01L25/00GK102928155SQ20121039321
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者孫曉飛, 黃磊 申請(qǐng)人:西安思坦儀器股份有限公司