專利名稱：一種故障電流模擬器及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于仿真模擬領(lǐng)域，尤其涉及一種故障電流模擬器及其工作方法。
背景技術(shù)：
在很多產(chǎn)品的開發(fā)過程中，對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，是保證產(chǎn)品是否符合規(guī)定的最后一道屏障，通過相關(guān)的檢測手段即可得知所開發(fā)的產(chǎn)品是否合格。在某些電力產(chǎn)品的開發(fā)中，檢測的步驟更是不可或缺，需要通過檢測確定所述電力產(chǎn)品各項(xiàng)性能參數(shù)合格后才能將其安裝到電力系統(tǒng)中進(jìn)行工作，如若將不合格的電力產(chǎn)品在電力系統(tǒng)中進(jìn)行使用的話，輕則導(dǎo)致停電故障，重則導(dǎo)致重大電力事故甚至人員傷亡事故。

目前，電力公司開發(fā)的很多電力產(chǎn)品是安裝到電力系統(tǒng)中，用于監(jiān)測電力系統(tǒng)中的電流故障情況，如故障指示器等電力產(chǎn)品，安裝到所述電力系統(tǒng)中，用于監(jiān)測電力系統(tǒng)中的故障電流，像這類產(chǎn)品出廠前，會(huì)對其做一些故障電流模擬的檢測和測試，確定其是否合格?，F(xiàn)有的對該類產(chǎn)品進(jìn)行故障電流模擬測試的工具通常使用繼電保護(hù)測試儀，而繼電保護(hù)測試儀輸出故障電流的操作比較麻煩，而且測試過程耗費(fèi)時(shí)間太長，且不能顯示對產(chǎn)品的測試次數(shù)，不利于對產(chǎn)品測試過程的數(shù)據(jù)記錄。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中對電力產(chǎn)品進(jìn)行故障電流模擬測試操作麻煩，測試時(shí)間長，不能顯示測試次數(shù)的技術(shù)問題，提供一種故障電流模擬器，可簡單實(shí)現(xiàn)故障電流的模擬，操作簡單，而且整個(gè)測試過程能夠記錄故障電流的測試次數(shù)。本發(fā)明提供一種故障電流模擬器，該故障電流模擬器包括電流發(fā)生器、第一可控開關(guān)、第二可控開關(guān)、測試線圈及滑動(dòng)變阻器，所述第一可控開關(guān)與所述滑動(dòng)變阻器相互串聯(lián)形成第一支路，所述第二可控開關(guān)與測試線圈相互串聯(lián)形成第二支路，所述第一支路與所述第二支路分別與所述電流發(fā)生器并聯(lián)；所述故障電流模擬器還包括一個(gè)控制器及與所述控制器電連接的電子計(jì)數(shù)器，所述控制器用于周期性控制第一可控開關(guān)及第二可控開關(guān)的開閉，并在完成一個(gè)周期的控制時(shí)，控制電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)增加一次。進(jìn)一步地，所述控制器在一個(gè)周期內(nèi)的控制模式包括模式一控制第一可控開關(guān)、第二可控開關(guān)同時(shí)處于閉合狀態(tài)，測試線圈中流過的 r IR模式二 控制第一可控開關(guān)處于斷開狀態(tài)，第二可控開關(guān)處于閉合狀態(tài)，測試線圈中流過的電流I。= I ;模式三控制第一可控開關(guān)、第二可控開關(guān)同時(shí)處于斷開狀態(tài)，測試線圈中流過的電流1。=0 ；其中，I為電流發(fā)生器發(fā)出的電流，R為滑動(dòng)變阻器接入電路中的電阻，R。為測試線圈的電阻。進(jìn)一步地，所述第一可控開關(guān)及第二可控開關(guān)為電磁繼電器。進(jìn)一步地，所述控制器包括一直流電源、第一開關(guān)控制裝置、及第二開關(guān)控制裝置，第一開關(guān)控制裝置、第二開關(guān)控制裝置及電子計(jì)數(shù)器分別與該直流電源電連接。進(jìn)一步地，所述第一開關(guān)控制裝置及第二開關(guān)控制裝置分別為電磁線圈，每個(gè)電磁線圈的兩端分別與直流電源并聯(lián)。本發(fā)明還提供一種故障電流模擬器的工作方法，所述故障電流模擬器包括電流發(fā)生器、第一可控開關(guān)、第二可控開關(guān)、測試線圈及滑動(dòng)變阻器，所述第一可控開關(guān)與所述滑動(dòng)變阻器相互串聯(lián)形成第一支路，所述第二可控開關(guān)與測試線圈相互串聯(lián)形成第二支路，所述第一支路與所述第二支路分別與所述電流發(fā)生器并聯(lián)；·
所述故障電流模擬器還包括一個(gè)控制第一可控開關(guān)及第二可控開關(guān)的斷開或閉合的控制器及一個(gè)電子計(jì)數(shù)器；所述工作方法包括控制器周期性控制第一可控開關(guān)及第二可控開關(guān)的斷開或閉合，并在完成一個(gè)周期的控制時(shí)，控制電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)增加一次進(jìn)一步地，所述工作方法具體包括以下步驟；步驟S100，控制器控制一直流電源為電子計(jì)數(shù)器供電并控制電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)復(fù)
位清零；步驟S200，控制器控制第一可控開關(guān)及第二可控開關(guān)同時(shí)閉合，測試線圈中流過的電流4=^^，并將該模式持續(xù)預(yù)設(shè)時(shí)間tl;步驟S300，控制器控制第一可控開關(guān)斷開，測試線圈中流過的電流I。= I，并將該模式持續(xù)預(yù)設(shè)時(shí)間t2;步驟S400，控制器控制第二可控開關(guān)斷開，測試線圈中流過的電流1。=0，并將該模式持續(xù)預(yù)設(shè)時(shí)間t3 ；步驟S500，控制器控制電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)增加一次，并判斷電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)是否達(dá)到預(yù)設(shè)計(jì)數(shù)值，若是，步驟結(jié)束；如否，返回步驟S200 ；其中，I為電流發(fā)生器發(fā)出的電流，R為滑動(dòng)變阻器接入電路中的電阻，R。為測試線圈的電阻。進(jìn)一步地，所述控制器包括一直流電源、第一開關(guān)控制裝置、及第二開關(guān)控制裝置，所述周期性控制第一可控開關(guān)及第二可控開關(guān)斷開或閉合具體為將所述第一開關(guān)控制裝置及第二開關(guān)控制裝置與所述直流電源電連接，并控制該直流電源對所述第一開關(guān)控制裝置及第二開關(guān)控制裝置進(jìn)行斷電或通電操作。進(jìn)一步地，所述控制電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)增加一次具體為對電子計(jì)數(shù)器停止供電，然后再對其重新供電一次。進(jìn)一步地,在所述步驟S200中包括控制調(diào)節(jié)滑動(dòng)變阻器接入電路中的電阻值的大小，調(diào)整該模式下測試線圈中的電流I。大小。以上所述技術(shù)方案，通過兩個(gè)可控開關(guān)、一個(gè)測試線圈、一個(gè)滑動(dòng)變阻器、一個(gè)電流發(fā)生器、一個(gè)控制器及一個(gè)電子計(jì)數(shù)器組成一個(gè)故障電流模擬器，并通過周期性控制兩個(gè)可控開關(guān)的開閉實(shí)現(xiàn)流經(jīng)測試線圈的電流的故障模擬，并通過電子計(jì)數(shù)器實(shí)現(xiàn)對其故障電流循環(huán)次數(shù)的計(jì)數(shù)，增加了產(chǎn)品測試過程中的測試數(shù)據(jù)的直觀性，整個(gè)故障電流模擬器使用現(xiàn)有的電子元器件組成，成本低廉，而且操作簡單，同時(shí)方便了對測試產(chǎn)品進(jìn)行故障模擬測試次數(shù)的控制，更加有利于對所需測試產(chǎn)品進(jìn)行全面測試。


圖I是本發(fā)明故障電流模擬器一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明故障電流模擬器另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明故障電流模擬器一種實(shí)施例的工作方法流程圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I所示，示出了本發(fā)明一種實(shí)施例的故障電流模擬器，包括電流發(fā)生器1，該 電流發(fā)生器具有AC和NC端，可用于產(chǎn)生并輸出一定大小的交流電流I，這里所述的電流發(fā)生器的AC端是指電流發(fā)生器的交流電流的發(fā)出端，NC端是指電流發(fā)生器的交流電流流入端，一般指接地端。還包括滑動(dòng)變阻器、第一可控開關(guān)K1、第二可控開關(guān)K2及測試線圈C，滑動(dòng)變阻器與第一可控開關(guān)Kl相互串聯(lián)連接形成第一支路，測試線圈C與第二可控開關(guān)K2相互串聯(lián)連接形成第二支路，所述第一支路與第二支路并接后連接在電流發(fā)生器的兩端。測試線圈C用于模擬故障電流，模擬故障電流的大小即為流經(jīng)測試線圈C的電流值*測試線圈C的匝數(shù)。測試線圈C即為待測產(chǎn)品的安裝部位，如果待測產(chǎn)品為故障指示器，直接將故障指示器卡在該測試線圈C上進(jìn)行測試，如若待測產(chǎn)品為其他電力產(chǎn)品，可根據(jù)相應(yīng)的測試說明進(jìn)行待測產(chǎn)品的安裝。在圖I中，電流發(fā)生器I的AC端連接到滑動(dòng)變阻器的A接點(diǎn)，第一可控開關(guān)Kl的一端與滑動(dòng)變阻器的B接點(diǎn)連接，第一可控開關(guān)Kl的另一端連接所述電流發(fā)生器I的NC端，這樣，電流發(fā)生器I、滑動(dòng)變阻器及第一可控開關(guān)Kl形成一個(gè)回路；同樣，電流發(fā)生器的AC端又連接到所述第二可控開關(guān)K2的一端，第二可控開關(guān)K2的另一端與測試線圈C的一端連接，測試線圈C的另一端連接到所述電流發(fā)生器的NC端，這樣，電流發(fā)生器I、第二可控開關(guān)K2及測試線圈C形成另一個(gè)回路。以上所述電路的連接方式并不局限于一種方式，每個(gè)支路中的元器件可以相互之間互換位置形成其他形式的電路連接方式，但實(shí)質(zhì)功能與上述電路是一樣的。所述故障電流模擬器還包括一個(gè)控制器3和一個(gè)電子計(jì)數(shù)器2，電子計(jì)數(shù)器2與控制器3電連接，控制器3可控制電子計(jì)數(shù)器2的計(jì)數(shù)顯示進(jìn)行變化，如控制電子計(jì)數(shù)器2的計(jì)數(shù)進(jìn)行復(fù)位清零，或控制電子計(jì)數(shù)器2的計(jì)數(shù)累計(jì)加I。優(yōu)選地，控制器3可以控制一個(gè)直流電源31給所述電子計(jì)數(shù)器2進(jìn)行通電、斷電操作，實(shí)現(xiàn)對其計(jì)數(shù)的控制。當(dāng)故障電流模擬器開始工作后，控制直流電源31給所述電子計(jì)數(shù)器2進(jìn)行供電，當(dāng)完成一個(gè)周期的故障電流模擬時(shí)，控制直流電源31停止給所述電子計(jì)數(shù)器2供電，然后在下一個(gè)故障電流模擬的周期開始時(shí)控制直流電源31給所述電子計(jì)數(shù)器2重新供電，因電子計(jì)數(shù)器2重新上電一次，所顯示的計(jì)數(shù)就會(huì)增加一次。除此之外，控制器3還用于控制第一可控開關(guān)Kl及第二可控開關(guān)K2的控制端，通過對第一可控開關(guān)Kl及第二可控開關(guān)K2控制端的控制可以實(shí)現(xiàn)對第一可控開關(guān)Kl及第二可控開關(guān)K2斷開及閉合的控制操作。在以上所述的實(shí)施例中，所述控制器3用于周期性控制第一可控開關(guān)Kl及第二可控開關(guān)K2的開、閉，并在完成一個(gè)周期的控制時(shí)，控制電子計(jì)數(shù)器2的計(jì)數(shù)增加一次，通過控制電子計(jì)數(shù)器2的計(jì)數(shù)顯示，可以清楚得知對所述待測產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)行多少次故障電流的模擬測試，便于對整個(gè)測試過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。這里所述的對所述待測產(chǎn)品進(jìn)行一次故障電流的模擬測試是指對待測產(chǎn)品進(jìn)行一個(gè)周期的電流故障模擬測試。所述控制器3用于周期性控制第一可控開關(guān)Kl及第二可控開關(guān)K2的開、閉的過程包括了三種控制模式假設(shè)電流發(fā)生器I產(chǎn)生及輸出的電流大小為I，測試線圈C的匝數(shù)為N
模式一通過控制第一可控開關(guān)Kl的控制端及第二可控開關(guān)K2的控制端，控制第一可控開關(guān)K1、第二可控開關(guān)K2同時(shí)處于閉合狀態(tài)，此時(shí)，因第一可控開關(guān)Kl及第二可控開關(guān)K2都處于閉合狀態(tài)，則上面所述的由滑動(dòng)變阻器及第一可控開關(guān)Kl組成的第一支路，由測試線圈C及第二可控開關(guān)K2組成的第二支路同時(shí)工作，并對電流發(fā)生器I輸出的電流I進(jìn)行分流，每一條支路所分得的電流的大小與所述支路的電阻成反比，這里設(shè)定滑動(dòng)變阻器接入電路中的電阻值為R，當(dāng)然該電阻值R是可調(diào)的，設(shè)定測試線圈C的自身電阻為R。，
那么根據(jù)電路的特性可以算得所述測試線圈中流過的電流那么此時(shí)測試線圈上
產(chǎn)生的故障電流即為該電流值I?？梢酝ㄟ^調(diào)整滑動(dòng)變阻器接入電路中電阻R的大小而對其進(jìn)行調(diào)整。模式二 通過控制第一可控開關(guān)Kl的控制端及第二可控開關(guān)K2的控制端，控制第一可控開關(guān)Kl處于斷開狀態(tài)，第二可控開關(guān)K2處于閉合狀態(tài)；此時(shí)，由于第一可控開關(guān)Kl斷開，第二可控開關(guān)K2閉合，電流發(fā)生器I產(chǎn)生的電流I都流經(jīng)由第二可控開關(guān)K2及測試線圈C組成的第二支路，因此測試線圈C中流過的電流I。= I，此時(shí)測試線圈C中所產(chǎn)生的模擬故障電流的大小為I*N。模式三通過控制第一可控開關(guān)Kl的控制端及第二可控開關(guān)K2的控制端，控制第一可控開關(guān)K1、第二可控開關(guān)K2同時(shí)處于斷開狀態(tài)，此時(shí)，由于第一可控開關(guān)Kl及第二可控開關(guān)K2同時(shí)處于斷開狀態(tài)，由滑動(dòng)變阻器及第一可控開關(guān)Kl組成的第一支路、由測試線圈C及第二可控開關(guān)K2組成的第二支路同時(shí)停止工作，處于斷路狀態(tài)，此時(shí)測試線圈C中流過的電流1。=0，測試線圈C中所產(chǎn)生的模擬故障電流的大小為O。以上所述實(shí)施例即為該故障電流模擬器模擬的三種故障電流，模式一、模式二及模式三依次進(jìn)行，組成故障電流模擬的一個(gè)周期。同時(shí)，由于模式一中，滑動(dòng)變阻器接入電路中的電阻值可以進(jìn)行自由調(diào)整，從而可以使得第二支路中的電流可在一個(gè)較大的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，所模擬的故障電流范圍比較廣，因此可實(shí)現(xiàn)對多種電力產(chǎn)品的模擬故障電流的測試。以上所述實(shí)施例中，為了保證能夠產(chǎn)生正常的故障模擬電流，所述滑動(dòng)變阻器應(yīng)該選額定功率盡可能大的，優(yōu)選地，滑動(dòng)變阻器的額定功率應(yīng)該滿足Ps> 1*1*滑動(dòng)變阻器的最大阻值，因此滑動(dòng)變阻器的最大阻值應(yīng)小于'I。
Γ作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施例，如圖2所示，所述第一可控開關(guān)K1、第二可控開關(guān)K2優(yōu)選采用電磁繼電器，當(dāng)然也可采用其他類型的可控開關(guān)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對其的自動(dòng)控制就可以。所述控制器3內(nèi)部包括一直流電源31，第一開關(guān)控制裝置及第二開關(guān)控制裝置，第一開關(guān)控制裝置、第二開關(guān)控制器裝置及電子計(jì)數(shù)器的控制端分別與該直流電源電連接。所述直流電源31在控制器3的控制下可以給第一開關(guān)控制裝置、第二開關(guān)控制裝置及電子計(jì)數(shù)器2供電?？刂破?可通過控制直流電源31對所述第一開關(guān)控制裝置及第二開關(guān)控制裝置進(jìn)行斷電或通電操作實(shí)現(xiàn)對第一可控開關(guān)Kl及第二可控開關(guān)K2的斷開或閉合操作。本實(shí)施例中，第一開關(guān)控制裝置、第二開關(guān)控制裝置都為電磁線圈，電磁線圈SI與電磁線圈S2分別與直流電源31電連接，當(dāng)控制器3控制直流電源31為電磁線圈SI供電·時(shí)，第一可控開關(guān)Kl閉合，當(dāng)控制直流電源31為電磁線圈SI停止供電時(shí)，第一可控開關(guān)Kl斷開；同理，當(dāng)控制器3控制直流電源31為電磁線圈S2供電時(shí)，第二可控開關(guān)K2閉合，當(dāng)控制直流電源31為電磁線圈S2停止供電時(shí)，第二可控開關(guān)K2斷開。優(yōu)選地，所述直流電源31也可設(shè)置在控制器3的外部，只要能夠?qū)崿F(xiàn)控制器3對其的控制可以為第一可控開關(guān)K1、第二可控開關(guān)K2及電子計(jì)數(shù)器2供電即可。當(dāng)控制器3控制直流電源31重新給所述電子計(jì)數(shù)器2供電時(shí)，電子計(jì)數(shù)器顯示的計(jì)數(shù)增加一次，本實(shí)施中，對故障電流模擬的一個(gè)周期過程為模式一控制器3控制直流電源31為電磁線圈SI及電磁線圈S2供電,第一可控開關(guān)K1、第二可控開關(guān)K2同時(shí)處于閉合狀態(tài)，同時(shí)控制器3控制直流電源31為電子計(jì)數(shù)器2供電，此時(shí)電子計(jì)數(shù)器2的計(jì)數(shù)顯示可調(diào)整為零。此時(shí)，因第一可控開關(guān)Kl及第二可
控開關(guān)K2都處于閉合狀態(tài)，所述測試線圈C中流過的電流A = ^■，那么此時(shí)測試線圈上產(chǎn)生的故障電流即為模式二 緊跟模式一，控制器3再控制直流電源31停止為電磁線圈SI供電，第一可控開關(guān)Kl處于斷開狀態(tài)，第二可控開關(guān)Κ2仍處于閉合狀態(tài)；此時(shí)，由于第一可控開關(guān)Kl斷開，第二可控開關(guān)Κ2閉合，測試線圈C中流過的電流I。= I，此時(shí)測試線圈C中所產(chǎn)生的模擬故障電流的大小為Ι*Ν。模式三緊跟模式二，控制器3又控制直流電源31停止為電磁線圈S2供電，第二可控開關(guān)Κ2也處于斷開狀態(tài)，由于第一支路和第二支路同時(shí)停止工作，處于斷路狀態(tài)，此時(shí)測試線圈中流過的電流1。=0，測試線圈C中所產(chǎn)生的模擬故障電流的大小為O。以上三個(gè)模式組成本實(shí)施例中故障電流模擬的一個(gè)周期，其中，I為電流發(fā)生器發(fā)出的電流，R為滑動(dòng)變阻器接入電路中的電阻，Rc為測試線圈的電阻。本發(fā)明所提供的故障電流模擬器的具體工作方法如下在故障電流模擬器開始工作前，要先將被測產(chǎn)品安裝到測試線圈C上，這里所述的工作方法是指所有的準(zhǔn)備工作就緒后故障電流模擬器的工作步驟。如圖3所示，該故障指示器的一種實(shí)施例的工作步驟包括步驟S100，首先控制一直流電源為電子計(jì)數(shù)器2供電并復(fù)位清零，使得電子計(jì)數(shù)器做好計(jì)數(shù)的準(zhǔn)備。步驟S200，通過控制第一可控開關(guān)Kl及第二可控開關(guān)K2同時(shí)閉合，第一支路和第二支路同時(shí)工作分流，測試線圈中流過的電流L = ，產(chǎn)生的模擬故障電流為
*Ν，并將該模式持續(xù)預(yù)設(shè)時(shí)間tl ；步驟S300，然后控制第一可控開關(guān)Kl斷開，因此時(shí)未對第二可控開關(guān)K2進(jìn)行任何控制操作，第二可控開關(guān)K2仍處于閉合狀態(tài)，第一支路停止工作，第二支路繼續(xù)工作，此時(shí)測試線圈中流過的電流I。= I，該模式下產(chǎn)生的模擬故障電流為I*N，并將該模式持續(xù)預(yù)設(shè)時(shí)間t2;步驟S400，控制第二可控開關(guān)K2斷開，此時(shí)，由于第二可控開關(guān)K2斷開，第二支路也停止工作，處于斷路狀態(tài)，測試線圈中流過的電流1。=0，并將該模式持續(xù)預(yù)設(shè)時(shí)間t3 ；
步驟S500，控制電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)增加一次，并判斷電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)是否達(dá)到預(yù)設(shè)計(jì)數(shù)值，若是，步驟結(jié)束；如否，返回步驟S200 ;對不同電子產(chǎn)品的測試，所需故障電流模擬的次數(shù)是不同的，在測試開始前可對電子計(jì)數(shù)器進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)其計(jì)數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)就停止對待測產(chǎn)品的故障電流模擬，并結(jié)束測試的相關(guān)流程，如果在每次控制電子計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)增加一次之后，電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)并沒有達(dá)到所述預(yù)設(shè)值，則返回步驟S200進(jìn)入下一個(gè)故障電流的模擬周期。本實(shí)施例的以上操作步驟中，對第一可控開關(guān)Kl及第二可控開關(guān)K2的控制是分別通過對其控制裝置的控制實(shí)現(xiàn)的，控制直流電源為其控制裝置通電，可以實(shí)現(xiàn)對第一可控開關(guān)Kl及第二可控開關(guān)K2的閉合操作，控制直流電源停止為其控制端供電，可以實(shí)現(xiàn)對第一可控開關(guān)Kl及第二可控開關(guān)K2的斷開操作。而且，由于在對不同產(chǎn)品的測試過程中，每種模式下產(chǎn)生的故障電流的測試時(shí)間不一樣，因此每種模式都需要維持一定的時(shí)間，本實(shí)施例的工作方法中所涉及的時(shí)間tl、t2及t3都可以根據(jù)具體待測產(chǎn)品的測試要求在控制器中進(jìn)行設(shè)定。以上步驟S200至步驟S400，為故障電流模擬的一個(gè)周期，每完成一個(gè)周期的故障模擬電流的輸出就會(huì)控制電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)增加自動(dòng)增加一次，即通過周期性控制第一可控開關(guān)Kl及第二可控開關(guān)K2的斷開或閉合來完成故障電流的模擬，并在完成一個(gè)周期的控制時(shí)，控制電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)增加一次。優(yōu)選地，控制電子計(jì)數(shù)器2計(jì)數(shù)增加一次的具體方法為控制所述直流電源對電子計(jì)數(shù)器2停止供電，然后再控制對其重新供電一次。上面實(shí)施例中所述工作方法，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)故障電流的模擬，而且在故障電流的模擬過程中，能夠通過調(diào)整滑動(dòng)變阻器的接入電路中的阻值調(diào)整所模擬的故障電流的大小，做到可變故障電流的模擬，同時(shí)通過電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)顯示，可以很直觀的得到待測產(chǎn)品的測試情況以及已經(jīng)對其完成的測試次數(shù)，有利于對測試過程中各個(gè)測試數(shù)據(jù)的分析。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種故障電流模擬器，其特征在于，該故障電流模擬器包括電流發(fā)生器、第一可控開關(guān)、第二可控開關(guān)、測試線圈及滑動(dòng)變阻器，所述第一可控開關(guān)與所述滑動(dòng)變阻器相互串聯(lián)形成第一支路，所述第二可控開關(guān)與測試線圈相互串聯(lián)形成第二支路，所述第一支路與所述第二支路分別與所述電流發(fā)生器并聯(lián)； 所述故障電流模擬器還包括一個(gè)控制器及與所述控制器電連接的電子計(jì)數(shù)器，所述控制器用于周期性控制第一可控開關(guān)及第二可控開關(guān)的開閉，并在完成一個(gè)周期的控制時(shí)，控制電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)增加一次。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的故障電流模擬器，其特征在于，所述控制器在一個(gè)周期內(nèi)的控制模式包括 模式一控制第一可控開關(guān)、第二可控開關(guān)同時(shí)處于閉合狀態(tài)，測試線圈中流過的電流, IRI=-； R + /〈' 模式二 控制第一可控開關(guān)處于斷開狀態(tài)，第二可控開關(guān)處于閉合狀態(tài)，測試線圈中流過的電流I。= I ; 模式三控制第一可控開關(guān)、第二可控開關(guān)同時(shí)處于斷開狀態(tài)，測試線圈中流過的電流Ic=O ； 其中，I為電流發(fā)生器發(fā)出的電流，R為滑動(dòng)變阻器接入電路中的電阻，R。為測試線圈的電阻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的故障電流模擬器，其特征在于，所述第一可控開關(guān)及第二可控開關(guān)為電磁繼電器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的故障電流模擬器，其特征在于，所述控制器包括一直流電源、第一開關(guān)控制裝置及第二開關(guān)控制裝置，第一開關(guān)控制裝置、第二開關(guān)控制器裝置及電子計(jì)數(shù)器分別與該直流電源電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的故障電流模擬器，其特征在于，所述第一開關(guān)控制裝置及第二開關(guān)控制裝置分別為電磁線圈，每個(gè)電磁線圈的兩端分別與直流電源并聯(lián)。
6.一種故障電流模擬器的工作方法，其特征在于，所述故障電流模擬器包括電流發(fā)生器、第一可控開關(guān)、第二可控開關(guān)、測試線圈及滑動(dòng)變阻器，所述第一可控開關(guān)與所述滑動(dòng)變阻器相互串聯(lián)形成第一支路，所述第二可控開關(guān)與測試線圈相互串聯(lián)形成第二支路，所述第一支路與所述第二支路分別與所述電流發(fā)生器并聯(lián)； 所述故障電流模擬器還包括一個(gè)控制第一可控開關(guān)及第二可控開關(guān)的斷開或閉合的控制器及一個(gè)電子計(jì)數(shù)器；所述工作方法包括 控制器周期性控制第一可控開關(guān)及第二可控開關(guān)的斷開或閉合，并在完成一個(gè)周期的控制時(shí)，控制電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)增加一次。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的故障電流模擬器的工作方法，其特征在于，所述工作方法具體包括以下步驟； 步驟S100，控制器控制一直流電源為電子計(jì)數(shù)器供電并控制電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)復(fù)位清零； 步驟S200，控制器控制第一可控開關(guān)及第二可控開關(guān)同時(shí)閉合，測試線圈中流過的電流，
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的故障電流模擬器的工作方法，其特征在于，所述控制器包括一直流電源、第一開關(guān)控制裝置、及第二開關(guān)控制裝置，所述周期性控制第一可控開關(guān)及第二可控開關(guān)斷開或閉合具體為將所述第一開關(guān)控制裝置及第二開關(guān)控制裝置與所述直流電源電連接，并控制該直流電源對所述第一開關(guān)控制裝置及第二開關(guān)控制裝置進(jìn)行斷電或通電操作。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的故障電流模擬器的工作方法，其特征在于，所述控制電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)增加一次具體為對電子計(jì)數(shù)器停止供電，然后再對其重新供電一次。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的故障電流模擬器的工作方法，其特征在于，在所述步驟S200中包括 控制調(diào)節(jié)滑動(dòng)變阻器接入電路中的電阻值的大小，調(diào)整該模式下測試線圈中的電流I。大小。
全文摘要
本發(fā)明提供一種故障電流模擬器，包括電流發(fā)生器、第一可控開關(guān)、第二可控開關(guān)、測試線圈及滑動(dòng)變阻器，第一可控開關(guān)與滑動(dòng)變阻器相互串聯(lián)形成第一支路，第二可控開關(guān)與測試線圈相互串聯(lián)形成第二支路，第一支路與所述第二支路分別與所述電流發(fā)生器并聯(lián)；還包括一個(gè)控制器及與所述控制器電連接的電子計(jì)數(shù)器，所述控制器用于周期性控制第一可控開關(guān)及第二可控開關(guān)的開閉，并在完成一個(gè)周期的控制時(shí)，控制電子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)增加一次。整個(gè)故障電流模擬器使用現(xiàn)有的電子元器件組成，成本低廉，而且操作簡單，同時(shí)方便了對測試產(chǎn)品進(jìn)行故障模擬測試次數(shù)的控制，更加有利于對所需測試產(chǎn)品進(jìn)行全面測試。
文檔編號G01R35/00GK102890256SQ20121034554
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者郭彥偉, 王慶海 申請人:航天科工深圳(集團(tuán))有限公司