一種擺軸組件及一種擺動方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種擺軸組件，包括相對設(shè)置的兩支架，支架上均固定連接有固定塊，固定塊向上突出形成以第一側(cè)面和第二側(cè)面為表面的刀口；擺軸組件還包括擺動塊，擺動塊底端向上凹陷形成以第三側(cè)面和第四側(cè)面為表面的凹口；擺動塊位于固定塊上，且刀口頂端位于凹口底端；擺動塊均固定連接有擺臂，兩擺臂之間固定有擺盤；以刀口的第一側(cè)面和第二側(cè)面的交線為擺動軸線，擺動軸線同時為第三側(cè)面和第四側(cè)面的交線，第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角為58-92°；第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角比第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角大26-34°。同時本發(fā)明還公開了一種擺動方法。本發(fā)明提供的擺軸組件擺動周期衰減慢、擺動時間長，利于精確的完成各項參數(shù)的測試，同時其使用壽命長。
【專利說明】一種擺軸組件及一種擺動方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擺軸組件及一種擺動方法，尤其是一種用于乘用車測試的擺軸組件及采用該組件時的擺動方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，人民生活水平的提高，人們對生活的質(zhì)量明顯有了更高的要求。比如交通工具的變化，從起初的步行到自行車時代，然后從自行車時代慢慢地過渡到摩托車時代，而現(xiàn)在汽車也越來越多的進入普通人的家里，成為人們不可或缺的交通工具。
[0003]對于整車而言，其質(zhì)心高度直接影響整車側(cè)傾和俯仰性能；其轉(zhuǎn)動慣量直接影響車輛瞬態(tài)操縱穩(wěn)定性；而且，汽車的質(zhì)心和轉(zhuǎn)動慣量等參數(shù)是在汽車的仿真分析過程中必須獲知的參數(shù)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，測量物體質(zhì)心、轉(zhuǎn)動慣量的方法主要有三種:三線擺法、扭擺法和復(fù)擺法。其中，三線擺法測量被測物體轉(zhuǎn)動慣量具有設(shè)備簡單的優(yōu)點，但缺點是其測量精度較低，被試件的安裝費時費力，試驗周期長。扭擺法和復(fù)擺法的原理基本相同，但利用扭擺法測量的試驗臺，被測物體在試驗臺上各種擺放姿態(tài)的調(diào)整和各相對位置的測量不易得到好的控制，會給最終測量精度帶來很大影響，不易得到好的測試精度。
[0005]目前，質(zhì)心、轉(zhuǎn)動慣量的測試主要為扭擺法和復(fù)擺法。無論采用何種方法進行測試，都需要將被試車輛吊起，放置于測試臺上，然后進行擺動。但現(xiàn)有技術(shù)中的各種設(shè)備，其擺動周期衰減快，擺動周期變化快，在較短時間內(nèi)，擺動就停止，在該短時間內(nèi)，無法很好的完成測量，導(dǎo)致測試精度非常低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為克服現(xiàn)有技術(shù)中擺軸組件擺動周期衰減快、擺動時間短、測量精度低的問題，本發(fā)明提供了一種擺軸組件，該擺軸組件擺動周期衰減慢、擺動時間長，利于精確的完成各項參數(shù)的測試，同時該擺軸組件使用壽命長。
[0007]本發(fā)明公開的擺軸組件包括相對設(shè)置的兩支架，所述支架上均固定連接有固定塊，固定塊向上突出形成以第一側(cè)面和第二側(cè)面為表面的刀口 ；所述擺軸組件還包括擺動塊，擺動塊底端向上凹陷形成以第三側(cè)面和第四側(cè)面為表面的凹口 ；所述擺動塊位于固定塊上，且刀口頂端位于凹口底端；擺動塊均固定連接有擺臂，兩擺臂之間固定有擺盤；以刀口的第一側(cè)面和第二側(cè)面的交線為擺動軸線，所述擺動軸線同時為第三側(cè)面和第四側(cè)面的交線，第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角為58-92° ;所述第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角比第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角大26-34°。
[0008]類似的，本發(fā)明公開的擺軸組件還可以為:包括相對設(shè)置的兩支架，所述支架上均固定連接有固定塊，固定塊向下凹陷形成以第一側(cè)面和第二側(cè)面為表面的凹口 ；所述擺軸組件還包括擺動塊，擺動塊底端向下突出形成以第三側(cè)面和第四側(cè)面為表面的刀口，所述擺動塊位于固定塊上，且刀口頂端位于凹口底端；擺動塊均固定連接有擺臂，兩擺臂之間固定有擺盤；以刀口的第三側(cè)面和第四側(cè)面的交線為擺動軸線，所述擺動軸線同時為第一側(cè)面和第二側(cè)面的交線，所述第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角為58-92°，所述第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角比第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角大26-34°。
[0009]以上二者為刀口和凹口設(shè)置方向的不同?？蛇_到相同的效果。
[0010]在對乘用車轉(zhuǎn)動慣量等的測試中，通常需要采用擺動來對相關(guān)參數(shù)進行測試。所以，擺動過程對參數(shù)測試的精度具有較大影響。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的擺動機構(gòu)，例如軸承等，其擺動周期變化非常快，通常沒有足夠的時間獲取參數(shù)，并且，由于其變化快，獲得的擺動周期參數(shù)誤差大，進而影響最后轉(zhuǎn)動慣量的測試精度。
[0011]而采用本發(fā)明公開的擺軸組件，使擺軸組件中刀口角度為58-92°且凹口角度比刀口角度大26-34°時，在擺動過程中，擺動周期變化越慢，可以有足夠的時間獲取擺動周期，并且，擺動周期長，可以獲取更組數(shù)據(jù)，可更好的消除誤差，使獲取的擺動周期的精度越高，誤差越小，對提高測試精度十分有利。
[0012]另外，當(dāng)凹口角度和刀口角度滿足上述關(guān)系時，即可保證在擺動過程中刀口不回產(chǎn)生滑移，而且可以大大降低刀口和凹口在擺動過程中的扭矩，保證刀口和凹口穩(wěn)定，不受損傷；同時，上述角度配合的刀口和凹口可極大的保證擺動的穩(wěn)定性，使擺動的擺幅穩(wěn)定，可保證獲取的擺動周期等參數(shù)具有較高的精度。
[0013]進一步的，對于第一種結(jié)構(gòu)的擺軸組件，第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角(即刀口角度)為58-62°或者88-92°。同樣的，對于第二種結(jié)構(gòu)的擺軸組件，為第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角(即刀口角度)為58-62°或者88-92°。此時，對進一步保證擺動的穩(wěn)定性，提高測試精度更為有利。尤其是當(dāng)?shù)犊诮嵌葹?8-92°時，在前述優(yōu)點基礎(chǔ)上，可進一步提高擺軸組件的使用壽命。
[0014]進一步的，包括兩支架頂端相向延伸出兩懸臂；所述固定塊固定于懸臂上；擺動塊上方均固定有連接板，連接板均向下延伸出擺臂。
[0015]進一步的，每個連接板的兩端分別向下延伸出兩個擺臂，每個連接板同一端的兩個擺臂所在的平面與擺動軸線垂直。
[0016]進一步的，以擺動軸線所在的豎直平面為對稱面，所述支架、懸臂、固定塊、擺動塊、連接板、擺臂、擺盤的結(jié)構(gòu)各自以對稱面對稱。
[0017]進一步的，所述兩個支架固定于基臺上。
[0018]同時，本發(fā)明還公開了一種擺動方法，包括:提供一擺軸組件，所述擺軸組件為前述的擺軸組件；然后驅(qū)動擺盤擺動，所述擺盤擺動的擺幅小于5°。
[0019]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，采用本發(fā)明前述的擺軸組件進行擺動時，可以控制其擺幅在小于5°
(尤其是0.02-1° )做微幅擺動，以便更好的消除獲得的擺動周期的誤差，使獲得的擺動周期等參數(shù)更精確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明提供的擺軸組件的主視圖。
[0021]圖2是本發(fā)明提供的擺軸組件的左視圖。
[0022]圖3是圖1中A處放大圖。
[0023]圖4是圖2中B處放大圖。[0024]圖5是本發(fā)明提供的擺軸組件中固定塊和擺動塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，11、支架；12、懸臂；21、擺臂；22、連接板；23、擺盤；31、固定塊；311、第一側(cè)面；312、第二側(cè)面；32、擺動塊；321、第三側(cè)面；322、第四側(cè)面；4、基臺。
【具體實施方式】
[0026]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“徑向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0028]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0029]本發(fā)明公開的擺軸組件包括相對設(shè)置的兩支架，所述支架上均固定連接有固定塊，固定塊向上突出形成以第一側(cè)面和第二側(cè)面為表面的刀口 ；所述擺軸組件還包括擺動塊，擺動塊底端向上凹陷形成以第三側(cè)面和第四側(cè)面為表面的凹口 ；所述擺動塊位于固定塊上，且刀口頂端位于凹口底端；擺動塊均固定連接有擺臂，兩擺臂之間固定有擺盤；以刀口的第一側(cè)面和第二側(cè)面的交線為擺動軸線，所述擺動軸線同時為第三側(cè)面和第四側(cè)面的交線，第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角為58-92° ;所述第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角比第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角大26-34°。
[0030]上述結(jié)構(gòu)中，支架作為支撐體，用于支撐整個組件。對于其結(jié)構(gòu)，沒有限制，只需能實現(xiàn)支撐功能即可。例如可以采用框架式的支架，也可以采用板狀的支撐臂。
[0031]根據(jù)本發(fā)明，用于支撐整個擺動體系，所述支架具有兩個，并且相對設(shè)置。兩個相對設(shè)置的支架之間為擺動區(qū)。
[0032]支架上固定有固定塊。本發(fā)明中，固定塊為實現(xiàn)擺動的重要部件。固定塊在支架上的安裝方式有多種，優(yōu)選情況下，包括兩支架頂端相向延伸出兩懸臂；所述固定塊固定于懸臂上。
[0033]兩個相向延伸的懸臂頂端各固定有一個固定塊。固定塊向上突出形成以第一側(cè)面和第二側(cè)面為表面的刀口。本發(fā)明中，以第一側(cè)面和第二側(cè)面的交線為擺動軸線，刀口垂直于擺動軸線的橫截面為三角形。可以理解，位于左側(cè)支架上的刀口的第一側(cè)面和第二側(cè)面的交線與位于右側(cè)支架上的刀口的第一側(cè)面和第二側(cè)面的交線在同一直線上。
[0034]根據(jù)本發(fā)明，第一側(cè)面和第二側(cè)面夾角為58-92°。即刀口角度為58-92°。
[0035]同時，所述擺軸組件還包括擺動塊。擺動塊作為與固定塊配合，實現(xiàn)擺動的功能部件。擺動塊設(shè)置于固定塊上。擺動塊底端向上凹陷形成以第三側(cè)面和第四側(cè)面為表面的凹口。同時，所述擺動軸線同時為第三側(cè)面和第四側(cè)面的交線；即第三側(cè)面和第四側(cè)面的交線與擺動軸線為同一直線。由于刀口和凹口為不同的三維物體，精確的講，第一側(cè)面和第二側(cè)面的交線(即擺動軸線)與第三側(cè)面和第四側(cè)面的交線不可能為同一直線，但是，本發(fā)明中，此處的差別可以忽略，將非常接近的刀口頂端(第一側(cè)面和第二側(cè)面的交線)和凹口底端(第三側(cè)面和第四側(cè)面的交線)視為同一直線。即，凹口的垂直于擺動軸線的橫截面為三角形。并且，所述第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角(即凹口角度)比第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角(即刀口角度)大26-34°。
[0036]具體的，擺動塊與固定塊的連接通過固定塊的刀口頂端位于凹口底端來實現(xiàn)。此時，第一側(cè)面與第二側(cè)面的交線(即刀口頂端)與第三側(cè)面和第四側(cè)面的交線(即凹口底端)在本發(fā)明中，視為共線。需要說明的是，在上下方向上，上述刀口朝上突出，刀口頂端位于整個刀口結(jié)構(gòu)最上部。凹口為擺動塊底端向上凹陷形成，故凹口的開口端位于整個凹口結(jié)構(gòu)最下部，凹口底端位于整個凹口結(jié)構(gòu)最上部。
[0037]根據(jù)本發(fā)明，具有刀口的固定塊為兩個，分別位于兩相對設(shè)置的支架頂端的兩個懸臂上。同樣的，與刀口配合的凹口具有兩個，即具有兩個擺動塊，均按照前述的刀口與凹口的連接方式，與固定塊連接。
[0038]在對乘用車轉(zhuǎn)動慣量等的測試中，通常需要采用擺動來對相關(guān)參數(shù)進行測試。所以，擺動過程對參數(shù)測試的精度具有較大影響。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的擺動機構(gòu)，例如軸承等，其擺動周期變化非?？欤ǔ]有足夠的時間獲取參數(shù)，并且，由于其變化快，獲得的擺動周期參數(shù)誤差大，進而影響最后轉(zhuǎn)動慣量的測試精度。
[0039]而本發(fā)明公開的擺動組件中，刀口角度為58-92°且凹口角度比刀口角度大26-34°時，在擺動過程中，擺動周期變化越慢，可以有足夠的時間獲取擺動周期，并且，擺動周期長，可以獲取更組數(shù)據(jù)，可更好的消除誤差，使獲取的擺動周期的精度越高，誤差越小，對提聞測試精度十分有利。
[0040]另外，當(dāng)凹口的角度和刀口的角度滿足上述關(guān)系時，即可保證在擺動過程中刀口不回產(chǎn)生滑移，而且可以大大降低刀口和凹口在擺動過程中的扭矩，保證刀口和凹口穩(wěn)定，不受損傷；同時，上述角度配合的刀口和凹口可極大的保證擺動的穩(wěn)定性，使擺動的擺幅穩(wěn)定，可保證獲取的擺動周期等參數(shù)具有較高的精度。
[0041]進一步的，當(dāng)?shù)谝粋?cè)面和第二側(cè)面的夾角(即刀口角度)為58-62°或者88-92°時，上述效果尤為明顯。尤其是當(dāng)?shù)犊诮嵌葹?8-92°時，在前述優(yōu)點基礎(chǔ)上，可進一步提高擺軸組件的使用壽命。
[0042]本發(fā)明中，擺動塊固定連接有擺臂。所述擺臂可以直接固定于擺動塊上，優(yōu)選情況下，擺動塊上方固定有連接板，連接板向下延伸出擺臂。兩個擺動塊連接的擺臂之間，連接有擺盤。所述擺盤用于承載需要被測試的物體。優(yōu)選情況下，所述擺軸組件處于自然狀態(tài)下時，擺盤處于水平狀態(tài)。
[0043]優(yōu)選情況下，所述連接板的兩端分別向下延伸出兩個擺臂。連接板的同一端的兩個擺臂均與擺盤相應(yīng)的一端連接，用于更穩(wěn)定的連接擺盤。連接板的同一端的兩個擺臂所在的平面與擺動軸線垂直。
[0044]為使本發(fā)明公開的擺軸組件的重心更穩(wěn)定，避免對擺動測試產(chǎn)生影響，優(yōu)選情況下，以擺動軸線所在的豎直平面為對稱面，所述支架、懸臂、固定塊、擺動塊、連接板、擺臂、擺盤的結(jié)構(gòu)各自以對稱面對稱。
[0045]同時，根據(jù)本發(fā)明，所述兩個支架固定于基臺上。通過基臺將兩個支架連接起來，使擺軸組件成為一個固定的整體。便于其移動。
[0046]根據(jù)本發(fā)明，類似的，上述刀口和凹口的位置可以互換，即刀口設(shè)置于擺動塊上，凹口設(shè)置于固定塊上，具體的，包括相對設(shè)置的兩支架，所述支架上均固定連接有固定塊，固定塊向下凹陷形成以第一側(cè)面和第二側(cè)面為表面的凹口 ；所述擺軸組件還包括擺動塊，擺動塊底端向下突出形成以第三側(cè)面和第四側(cè)面為表面的刀口，所述擺動塊位于固定塊上，且刀口頂端位于凹口底端；擺動塊均固定連接有擺臂，兩擺臂之間固定有擺盤；以刀口的第三側(cè)面和第四側(cè)面的交線為擺動軸線，所述擺動軸線同時為第一側(cè)面和第二側(cè)面的交線，所述第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角為58-92°，所述第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角比第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角大26-34°。
[0047]與前述結(jié)構(gòu)類似的，所述第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角(即刀口角度)為58-92°，第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角(即凹口角度)比第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角大26-34°。
[0048]同樣的，當(dāng)?shù)谌齻?cè)面和第四側(cè)面的夾角(即刀口角度)為58-62°或者88_92°時，對進一步保證擺動的穩(wěn)定性，提高測試精度更為有利。尤其是當(dāng)?shù)犊诮嵌葹?8-92°時，在前述優(yōu)點基礎(chǔ)上，可進一步提高擺軸組件的使用壽命。
[0049]與前述結(jié)構(gòu)類似的，本結(jié)構(gòu)中，在上下方向上，上述刀口朝下突出，刀口頂端位于整個刀口結(jié)構(gòu)最下部。凹口為固定塊頂端向下凹陷形成，故凹口的開口端位于整個凹口結(jié)構(gòu)最上部，凹口底端位于整個凹口結(jié)構(gòu)最下部。
[0050]根據(jù)本發(fā)明，所述擺動組件還包括兩支架頂端相向延伸出的兩懸臂；所述固定塊固定于懸臂上；擺動塊上方均固定有連接板，連接板均向下延伸出擺臂。
[0051]另外，本發(fā)明還公開了一種采用上述擺軸組件進行擺動的方法，包括:提供一擺軸組件，所述擺軸組件的結(jié)構(gòu)如前所述；然后驅(qū)動擺盤擺動，所述擺盤擺動的擺幅小于5°。此時，擺軸組件擺動的周期變化極小，對于提高獲得的擺動周期等數(shù)據(jù)的精度十分有利。
[0052]上述擺盤的擺幅定義為:當(dāng)擺軸組件處于靜止的自然狀態(tài)下時，擺盤的擺幅為O。當(dāng)其擺動起來后，擺盤擺出的最大角度?；蛘?，定義為:當(dāng)擺軸組件處于靜止的自然狀態(tài)下時，擺動軸線所在的豎直平面與擺盤的交線為擺動法線，此時擺動法線處于初始位置，當(dāng)擺盤擺動起來后，擺動塊繞擺動軸線進行擺動，擺動法線偏離初始位置的最大角度為擺幅。
[0053]根據(jù)本發(fā)明，采用本發(fā)明公開的擺軸組件在上述擺幅下進行擺動，可進一步穩(wěn)定擺動時的擺動周期，使其衰減得更慢，對進一步提高獲得的擺動周期的精度十分有利。
[0054]圖1-圖5示出了本發(fā)明公開的擺軸組件的一種優(yōu)選實施方式。
[0055]該擺軸組件包括基臺4，基臺4兩端固定有兩個支架11，兩個支架11頂端各自延伸出一個懸臂12，兩個懸臂12相向設(shè)置，具體如圖3所示。即圖1中左側(cè)的懸臂12從左側(cè)的支架11朝向右側(cè)的支架11設(shè)置，類似的，右側(cè)的懸臂12從右側(cè)的支架11朝向左側(cè)的支架11設(shè)置。
[0056]懸臂12頂端固定有固定塊31,固定塊31頂端具有向上突出的刀口。刀口上表面為兩個相交的平面，即第一側(cè)面311和第二側(cè)面312。第一側(cè)面311和第二側(cè)面312的交線為擺動軸線。如圖5所示，本實施例中，第一側(cè)面311和第二側(cè)面312形成的夾角α為90。。[0057]固定塊31上設(shè)置有擺動塊32。擺動塊32底部具有凹口，凹口表面為兩個相交的平面，即第三側(cè)面321和第四側(cè)面322。第三側(cè)面321和第四側(cè)面322的交線和擺動軸線共線。如圖5所示，本實施例中，第三側(cè)面321和第四側(cè)面322形成的夾角β為120°。所述刀口的頂部位于凹口的底部。具體如圖4所示。
[0058]參見圖2，擺動塊32的頂端固定在連接板22上。連接板22沿垂直于擺動軸線的方向的兩端向下延伸出兩個擺臂21，兩個支架11上的兩個連接板22分別延伸出兩個擺臂21，共四個擺臂21，四個擺臂21固定連接在擺盤23的相對的兩端，將擺盤23固定。
[0059]同樣的，作為與上述結(jié)構(gòu)類似的實施方式，第一側(cè)面311和第二側(cè)面312形成的夾角α為60°，第三側(cè)面321和第四側(cè)面322形成的夾角β為90°。其余結(jié)構(gòu)可以與前述實施方式中的結(jié)構(gòu)完全相同。
[0060]下面對本發(fā)明公開的擺軸組件的工作過程進行說明:
[0061]在靜止的自然狀態(tài)下，記錄擺盤23的初始位置。在外力作用下驅(qū)動擺盤23，使其偏離初始位置(例如0.2° )，然后撤去外力，使擺盤23自然擺動，同時，記錄擺盤23的擺動周期。
[0062]基于本發(fā)明公開的擺軸組件，通過上述方法，可以獲得高精度的擺動周期，并且擺動過程穩(wěn)定，不易對擺軸組件，尤其是固定塊31和擺動塊32的刀口和凹口產(chǎn)生損傷。
[0063]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種擺軸組件，其特征在于，包括相對設(shè)置的兩支架，所述支架上均固定連接有固定塊，固定塊向上突出形成以第一側(cè)面和第二側(cè)面為表面的刀口 ；所述擺軸組件還包括擺動塊，擺動塊底端向上凹陷形成以第三側(cè)面和第四側(cè)面為表面的凹口 ；所述擺動塊位于固定塊上，且刀口頂端位于凹口底端；擺動塊均固定連接有擺臂，兩擺臂之間固定有擺盤；以刀口的第一側(cè)面和第二側(cè)面的交線為擺動軸線，所述擺動軸線同時為第三側(cè)面和第四側(cè)面的交線，第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角為58-92° ;所述第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角比第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角大26-34°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺軸組件，其特征在于，第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角為58-62?；蛘?88-92。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擺軸組件，其特征在于，包括兩支架頂端相向延伸出的兩懸臂；所述固定塊固定于懸臂上；擺動塊上方均固定有連接板，連接板均向下延伸出擺臂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擺軸組件，其特征在于，每個連接板的兩端分別向下延伸出兩個擺臂，每個連接板同一端的兩個擺臂所在的平面與擺動軸線垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺軸組件，其特征在于，所述兩個支架固定于基臺上；以擺動軸線所在的豎直平面為對稱面，所述支架、懸臂、固定塊、擺動塊、連接板、擺臂、擺盤的結(jié)構(gòu)各自以對稱面對稱。
6.一種擺軸組件，其特征在于，包括相對設(shè)置的兩支架，所述支架上均固定連接有固定塊，固定塊向下凹陷形成以第一側(cè)面和第二側(cè)面為表面的凹口 ；所述擺軸組件還包括擺動塊，擺動塊底端向下突出形成以第三側(cè)面和第四側(cè)面為表面的刀口，所述擺動塊位于固定塊上，且刀口頂端位于凹口底端；擺動塊均固定連接有擺臂，兩擺臂之間固定有擺盤；以刀口的第三側(cè)面和第四側(cè)面的交線為擺動軸線，所述擺動軸線同時為第一側(cè)面和第二側(cè)面的交線，所述第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角為58-92°，所述第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角比第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角大26-34°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擺軸組件，其特征在于，第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角為58-62?；蛘?88-92。。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的擺軸組件，其特征在于，包括兩支架頂端相向延伸出的兩懸臂；所述固定塊固定于懸臂上；擺動塊上方均固定有連接板，連接板均向下延伸出擺臂。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的擺軸組件，其特征在于，每個連接板的兩端分別向下延伸出兩個擺臂，每個連接板同一端的兩個擺臂所在的平面與擺動軸線垂直。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的擺軸組件，其特征在于，所述兩個支架固定于基臺上；以擺動軸線所在的豎直平面為對稱面，所述支架、懸臂、固定塊、擺動塊、連接板、擺臂、擺盤的結(jié)構(gòu)各自以對稱面對稱。
11.一種擺動方法，包括:提供一擺軸組件，所述擺軸組件為權(quán)利要求1-10中任意一項所述的擺軸組件；然后驅(qū)動擺盤擺動，所述擺盤擺動的擺幅小于5°。
【文檔編號】G01M1/02GK103674421SQ201210314092
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月30日
【發(fā)明者】喻惠然 申請人:廣州汽車集團股份有限公司