專利名稱：工業(yè)縫紉機(jī)的押工的檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于檢測(cè)工具，尤其涉及一種工業(yè)縫紉機(jī)的押工的檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)縫紉機(jī)的工業(yè)縫紉機(jī)的押工(壓腳)包括押工本體和取付臺(tái)，兩個(gè)零件幾何尺寸的圖紙要求為取付臺(tái)的《5. 92孔與水平線相垂直狀態(tài)下，押工本體與水平線成5° ±1°范圍內(nèi)。此要求通過(guò)調(diào)整限位螺釘來(lái)獲得，詳見(jiàn)圖2。目前，檢測(cè)上述圖紙要求參數(shù)時(shí)，是將量棒置于取付臺(tái)^92孔中，然后將量棒另一端卡在檢具“V”型鐵上，再將“V”型鐵置于調(diào)整好5°的正玄規(guī)上，用百分表測(cè)量押工本體底面是否水平，若不平則調(diào)整限位螺釘來(lái)獲得。如此反復(fù)幾次才能完成，勞動(dòng)效率極低，根本不能適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種工業(yè)縫紉機(jī)的押工的檢測(cè)裝置，可以直接調(diào)整限位螺釘，即可保證押工本體與水平線在5° ±1°范圍內(nèi)，省時(shí)省力，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種工業(yè)縫紉機(jī)的押工的檢測(cè)裝置，其特征是包括測(cè)量平臺(tái)、直角支架、定位桿座、定位桿和定位螺釘，所述測(cè)量平臺(tái)上固接直角支架，所述直角支架垂直面上固接定位桿座，所述定位桿座中心孔與定位桿滑動(dòng)配合，所述測(cè)量平臺(tái)上設(shè)有螺孔，所述螺孔中螺接有定位螺釘。所述定位桿上部設(shè)有滾花表面。所述定位桿下部與取付臺(tái)的05. 92孔滑動(dòng)配合。所述測(cè)量平臺(tái)上的定位螺釘端面設(shè)為平面。有益效果可以直接調(diào)整限位螺釘，即可保證押工本體與水平線在5° ±1°范圍內(nèi)，省時(shí)省力，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。比改善前效率提高50-60%。而且省用了正玄規(guī)、百分表、聞度尺等檢測(cè)量具。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是工業(yè)縫紉機(jī)的押工零件圖。圖中I、測(cè)量平臺(tái)，2、直角支架，3、定位桿座，4、定位桿，5、定位螺釘，6、螺孔，7、滾花表面，8、工業(yè)縫紉機(jī)的押工。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
詳述如下詳見(jiàn)附圖，一種工業(yè)縫紉機(jī)的押工的檢測(cè)裝置，包括測(cè)量平臺(tái)I、直角支架2、定位桿座3、定位桿4和定位螺釘5，所述測(cè)量平臺(tái)上固接直角支架，所述直角支架垂直面上固接定位桿座，所述定位桿座中心孔與定位桿滑動(dòng)配合，所述測(cè)量平臺(tái)上設(shè)有螺孔6，所述螺孔中螺接有定位螺釘。所述定位桿上部設(shè)有滾花表面7。所述定位桿下部與取付臺(tái)的05. 92孔滑動(dòng)配合。所述測(cè)量平臺(tái)上的定位螺釘端面設(shè)為平面。詳見(jiàn)圖2，押工本體9和取付臺(tái)10，限位螺釘11.工作過(guò)程將工業(yè)縫紉機(jī)的押工8放到測(cè)量平臺(tái)上，手持定位桿上部的滾花表面，將定位桿穿入取付臺(tái)、W孔中，則此孔自然與水平底面相垂直，調(diào)整定位螺釘，以保證押工本體底面同時(shí)與水平底面成5°夾角。此時(shí)調(diào)整限位螺釘，與押工本體接觸鎖死，即可同時(shí)保證取付臺(tái)的05. 92孔與水平線相垂直狀態(tài)下，押工本體與水平線成5° ±1°范圍內(nèi)。比改善前效率提高50-60 %。而且省用了正玄規(guī)、百分表、高度尺等檢測(cè)量具。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)縫紉機(jī)的押工的檢測(cè)裝置，其特征是包括測(cè)量平臺(tái)、直角支架、定位桿座、定位桿和定位螺釘，所述測(cè)量平臺(tái)上固接直角支架，所述直角支架垂直面上固接定位桿座，所述定位桿座中心孔與定位桿滑動(dòng)配合，所述測(cè)量平臺(tái)上設(shè)有螺孔，所述螺孔中螺接有定位螺釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工業(yè)縫紉機(jī)的押工的檢測(cè)裝置，其特征是所述定位桿上部設(shè)有滾花表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的工業(yè)縫紉機(jī)的押工的檢測(cè)裝置，其特征是所述定位桿下部與取付臺(tái)的05. 92孔滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工業(yè)縫紉機(jī)的押工的檢測(cè)裝置，其特征是所述測(cè)量平臺(tái)上 的定位螺釘端面設(shè)為平面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工業(yè)縫紉機(jī)的押工的檢測(cè)裝置，其特征是包括測(cè)量平臺(tái)、直角支架、定位桿座、定位桿和定位螺釘，所述測(cè)量平臺(tái)上固接直角支架，所述直角支架垂直面上固接定位桿座，所述定位桿座中心孔與定位桿滑動(dòng)配合，所述測(cè)量平臺(tái)上設(shè)有螺孔，所述螺孔中螺接有定位螺釘。有益效果可以直接調(diào)整限位螺釘，即可保證押工本體與水平線在5°±1°范圍內(nèi)，省時(shí)省力，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。比改善前效率提高50-60％。而且省用了正玄規(guī)、百分表、高度尺等檢測(cè)量具。
文檔編號(hào)G01B21/00GK102721383SQ201210209350
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者安明, 張鈞, 杜辰 申請(qǐng)人:天津市中馬駿騰精密機(jī)械制造有限公司