專利名稱：一種印刷版材的自動檢測控制方法及其系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷機(jī)械技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及ー種印刷版材的自動檢測控制方法及其系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
PS版是從英文“Presensitized Plate”的縮寫，中文意思是預(yù)涂感光版，1950年，由美國 3M 公司(Minisota Mining & ManufacturingCompany)首先開發(fā)。PS 版分為“光聚合型”和“光分解型”兩種。光聚合型用陰圖原版曬版，圖文部分的重氮感光膜見光硬化，留在版上，非圖文部分的重氮感光膜見不到光，不硬化，被顯影液溶解除去。光分解型用陽圖原版曬版，非圖文部分的重氮化合物見光分解，被顯影液溶解除去，留在版上的仍然是沒有見光的重氮化合物。PS版的親油部分是高出版基平面約3 μ m的重氮感光樹脂，是良好的親油疏水膜，油墨很容易在上面鋪展，而水卻很難在上面鋪展。重氮感光樹脂還有良好的耐磨性和耐酸性。若經(jīng)230 240°C的溫度烘烤5 8min，而使感光膜琺瑯化，還可提高印版的硬度，印版的耐印率可達(dá)20 30萬張。PS版的親水部分是三氧化ニ鋁薄膜，高出版基平面約O. 2 I μ m，親水性、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性都比較好，因而印版的耐印率也比較高。PS版的砂目細(xì)密，分辨率高，形成的網(wǎng)點光潔完整，故色調(diào)再現(xiàn)性好，圖像清晰度高；PS版的空白部分具有較高的含水分的能力，印刷時印版的耗水量大，水、墨平衡容易控制。目前印刷PS版的在曬版結(jié)束后都需要對版材的顯影結(jié)果進(jìn)行檢測，雖然在顯影時顯影閾值已經(jīng)在沖版機(jī)上設(shè)定好，但因為某些原因，版材顯影后的網(wǎng)點密度與預(yù)設(shè)的顯影閾值經(jīng)常會出現(xiàn)偏差。于是檢測顯影后的網(wǎng)點密度是否否符合與預(yù)設(shè)的顯影閾值一致就成為ー個重要的過程。目前檢驗大都用肉眼配合放大鏡進(jìn)行目測，憑人的經(jīng)驗判斷印版是否合格，經(jīng)常出現(xiàn)漏檢，上機(jī)印刷后才發(fā)現(xiàn)印版顯影不足造成“底灰”，或顯影過度造成“網(wǎng)點丟失”等現(xiàn)象，給印刷生產(chǎn)帶來很大困惑。

發(fā)明內(nèi)容
為了彌補上述印工人經(jīng)驗檢測版材質(zhì)量，或者根據(jù)人工操作檢測儀器檢測版材質(zhì)量，成本高，效率低，不準(zhǔn)確的缺陷，本發(fā)明提出ー種印刷版材的自動檢測控制方法及其系統(tǒng)。其技術(shù)方案為，ー種印刷版材的自動檢測控制方法，在沖版機(jī)上加裝采集器，在PS版材顯影結(jié)束后對預(yù)設(shè)在版材上的檢測圖標(biāo)進(jìn)行采集，采集其網(wǎng)點密度，然后通過服務(wù)器對檢測到的網(wǎng)點密度進(jìn)行檢測，檢測其是否與預(yù)設(shè)的網(wǎng)點密度值一致，若不一致則由服務(wù)器根據(jù)檢測結(jié)果對沖版機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變沖版機(jī)對版材的顯影條件，使版材的顯影達(dá)到預(yù)設(shè)要求，其具體步驟為
(1)在版材上放置網(wǎng)點檢測圖形；
(2)由采集器采集沖版機(jī)已經(jīng)顯影出的檢測圖標(biāo)的網(wǎng)點密度；
(3)采集器將采集結(jié)果傳輸給服務(wù)器，服務(wù)器將采集到的網(wǎng)點密度與預(yù)先設(shè)定好的顯影閾值進(jìn)行比較，若不一致，說明版 材的顯影不符合要求；
(4)根據(jù)步驟(3)的比較結(jié)果，在版材顯影不符合要求的時候，報警器發(fā)出警報，服務(wù)器轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)；
(5)根據(jù)步驟(3)的比較結(jié)果，服務(wù)器控制調(diào)整沖版機(jī)的曬版的時間、顯影溫度或顯影液濃度，使后續(xù)的版材的顯影達(dá)到預(yù)設(shè)條件。一種采用上述方法的印刷版材的自動檢測和控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括沖版機(jī)、固定在沖版機(jī)上的采集器、固定在沖版機(jī)頂端的報警器、分別與采集器和報警器連接的服務(wù)器和固定在沖版機(jī)上并與服務(wù)其連接的可編程控制器。采用本系統(tǒng)對PS版材進(jìn)行自動檢測和控制，結(jié)構(gòu)簡單，容易控制，對原來沖版機(jī)的改動較小，不影響設(shè)備正常操作。所述采集器為光學(xué)采集設(shè)備。用光學(xué)采集器對檢測圖標(biāo)進(jìn)行采集，采集結(jié)果直接反映了 PS版材的顯影結(jié)果，系統(tǒng)對版材的調(diào)節(jié)更加精確，印刷后在視覺上更加合乎肉眼的觀測結(jié)果。所述采集器為攝像機(jī)或掃描器。采用攝像機(jī)或掃描儀作為采集器，采集器的取材范圍更加廣泛，技術(shù)成熟穩(wěn)定，保證采集器的采集質(zhì)量。所述服務(wù)器為電腦。采用電腦進(jìn)行運算而不需要增加其他的設(shè)備，針對電腦的程序開發(fā)應(yīng)用簡單，計算速度快，操作方法容易被使用者掌握。所述可編程控制器為PLC控制器。PLC控制器技術(shù)成熟穩(wěn)定，可根據(jù)實際情況擦除原來程序重新針對個別沖版機(jī)重新編寫新程序，應(yīng)用范圍廣范。 本發(fā)明針對目前的PS沖版機(jī)(又稱自動顯影機(jī))所設(shè)計，在沖版機(jī)上加裝采集器，利用服務(wù)器對采集到的結(jié)果進(jìn)行分析，然后控制沖版機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變沖版機(jī)對版材的顯影條件，使版材的顯影達(dá)到預(yù)設(shè)要求。本發(fā)明的檢測結(jié)果準(zhǔn)確快捷，控制過程簡單迅速，節(jié)省了原來工人對沖版機(jī)顯影的PS版檢測的時間，彌補了原來檢測結(jié)果不夠準(zhǔn)確的缺陷。


圖I為本發(fā)明的方法的一種流程示意 圖2為本發(fā)明的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意 I、沖版機(jī)；2、采集器；3、服務(wù)器；4、可編程控制器；5、版材；6、報警器。
具體實施例方式下面參照附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。參照圖1，一種印刷版材的自動檢測控制方法，在沖版機(jī)上加裝采集器，在PS版材顯影結(jié)束后對預(yù)設(shè)在版材上的檢測圖標(biāo)進(jìn)行采集，采集其網(wǎng)點密度，然后通過服務(wù)器對檢測到的網(wǎng)點密度進(jìn)行檢測，檢測其是否與預(yù)設(shè)的網(wǎng)點密度值一致，若不一致則由服務(wù)器根據(jù)檢測結(jié)果對沖版機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變沖版機(jī)對版材的顯影條件，使版材的顯影達(dá)到預(yù)設(shè)要求，其具體步驟為
(1)在版材上放置網(wǎng)點檢測圖形；
(2)由采集器采集沖版機(jī)已經(jīng)顯影出的檢測圖標(biāo)的網(wǎng)點密度；
(3)采集器將采集結(jié)果傳輸給服務(wù)器，服務(wù)器將采集到的網(wǎng)點密度與預(yù)先設(shè)定好的顯影閾值進(jìn)行比較，若不一致，說明版材的顯影不符合要求；
(4)根據(jù)步驟(3)的比較結(jié)果，在版材顯影不符合要求的時候，報警器發(fā)出警報，服務(wù)器轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)；
(5)根據(jù)步驟(3)的比較結(jié)果，服務(wù)器控制調(diào)整沖版機(jī)的曬版的時間、顯影溫度或顯影液濃度，使后續(xù)的版材的顯影達(dá)到預(yù)設(shè)條件。本方法在實施的時候，若步驟(3)得到的采集結(jié)果比預(yù)設(shè)的顯影閾值要小，說明版材顯影過度，調(diào)解時縮短顯影時間或降低顯影藥液的濃度或降低顯影的溫度，其中降低顯影工作溫度為主要的操作手段，在降低顯影工作溫度達(dá)不到要求后，則采用縮短顯影時 間或降低顯影藥液的濃度進(jìn)行配合操作；若步驟(3)得到的采集結(jié)果比預(yù)設(shè)的顯影閾值要大，說明版材顯影不足，調(diào)解時則延長顯影時間或增加顯影藥液的濃度或提高顯影的溫度，其中提高顯影工作溫度為主要的操作手段，在提高顯影工作溫度達(dá)不到要求后，則采用增加顯影時間或提高顯影藥液的濃度進(jìn)行配合操作。結(jié)合圖2，ー種采用權(quán)利要求I所述方法的印刷版材的自動檢測和控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括沖版機(jī)I、固定在沖版機(jī)上的采集器2、固定在沖版機(jī)頂端的報警器6、分別與采集器和報警器連接的服務(wù)器3和固定在沖版機(jī)上并與服務(wù)其連接的可編程控制器4。所述采集器為光學(xué)采集設(shè)備。所述采集器為攝像機(jī)或掃描器。所述服務(wù)器為電腦。所述可編程控制器為PLC控制器。本系統(tǒng)在使用的時候，在版材5上先設(shè)置好檢測圖標(biāo)，然后版材送入沖版機(jī)進(jìn)行顯影操作，在沖版機(jī)顯影結(jié)束后，采集器采集版材上的檢測圖形的網(wǎng)點密度，并將采集結(jié)果輸入到服務(wù)器，服務(wù)器將采集結(jié)果與服務(wù)器中預(yù)先輸入的設(shè)定結(jié)果進(jìn)行比較，比較網(wǎng)點密度是否一致，若不一致，說明顯影閾值的參數(shù)需要調(diào)節(jié)，報警器發(fā)出警報，提醒操作者暫停沖版機(jī)的后續(xù)工作，同時服務(wù)器對顯影條件進(jìn)行調(diào)節(jié)。若采集結(jié)果比預(yù)設(shè)的顯影閾值要小，說明版材曝光過度，服務(wù)器控制可編程控制器對沖版機(jī)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時縮短顯影時間或降低顯影藥液的濃度或降低顯影工作環(huán)境的溫度，其中降低顯影工作溫度為主要的操作手段，在降低顯影工作溫度達(dá)不到要求后，則采用縮短顯影時間或降低顯影藥液的濃度進(jìn)行配合操作；若采集結(jié)果比預(yù)設(shè)的顯影閾值要大，說明版材曝光不足，服務(wù)器控制可編程控制器對沖版機(jī)調(diào)節(jié)時延長顯影時間或増加顯影藥液的濃度或提高顯影的溫度，其中提高顯影工作溫度為主要的操作手段，在提高顯影工作溫度達(dá)不到要求后，則采用増加顯影時間或提高顯影藥液的濃度進(jìn)行配合操作。以上所述，為本發(fā)明的較佳實施案例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種印刷版材的自動檢測控制方法，其特征在于，在沖版機(jī)上加裝采集器，在PS版材顯影結(jié)束后對預(yù)設(shè)在版材上的檢測圖標(biāo)進(jìn)行采集，采集其網(wǎng)點密度，然后通過服務(wù)器對檢測到的網(wǎng)點密度進(jìn)行檢測，檢測其是否與預(yù)設(shè)的網(wǎng)點密度值一致，若不一致則由服務(wù)器根據(jù)檢測結(jié)果對沖版機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變沖版機(jī)對版材的顯影條件，使版材的顯影達(dá)到預(yù)設(shè)要求，其具體步驟為 (1)在版材上放置網(wǎng)點檢測圖形； (2)由采集器采集沖版機(jī)已經(jīng)顯影出的檢測圖標(biāo)的網(wǎng)點密度； (3)采集器將采集結(jié)果傳輸給服務(wù)器，服務(wù)器將采集到的網(wǎng)點密度與預(yù)先設(shè)定好的顯影閾值進(jìn)行比較，若不一致，說明版材的顯影不符合要求； (4)根據(jù)步驟(3)的比較結(jié)果，在版材顯影不符合要求的時候，報警器發(fā)出警報，服務(wù)器轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)； (5)根據(jù)步驟(3)的比較結(jié)果，服務(wù)器控制調(diào)整沖版機(jī)的曬版的時間、顯影溫度或顯影液濃度，使后續(xù)的版材的顯影達(dá)到預(yù)設(shè)條件。
2.一種采用權(quán)利要求I所述方法的印刷版材的自動檢測和控制系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括沖版機(jī)(I)、固定在沖版機(jī)上的采集器(2)、固定在沖版機(jī)頂端的報警器(6)、分別與采集器和報警器連接的服務(wù)器(3 )和固定在沖版機(jī)上并與服務(wù)其連接的可編程控制器(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷版材的自動檢測和控制系統(tǒng)，其特征在于，所述采集器為光學(xué)采集設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷版材的自動檢測和控制系統(tǒng)，其特征在于，所述采集器為攝像機(jī)或掃描器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷版材的自動檢測和控制系統(tǒng)，其特征在于，所述服務(wù)器為電腦。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷版材的自動檢測和控制系統(tǒng)，其特征在于，所述可編程控制器為PLC控制器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種印刷版材的自動檢測控制方法及其系統(tǒng)，在沖版機(jī)上加裝采集器，在PS版材顯影結(jié)束后對預(yù)設(shè)在版材上的檢測圖標(biāo)進(jìn)行采集，采集其網(wǎng)點密度，然后通過服務(wù)器對檢測到的網(wǎng)點密度進(jìn)行檢測，檢測其是否與預(yù)設(shè)的顯影閾值一致，若不一致則由服務(wù)器根據(jù)檢測結(jié)果對沖版機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變沖版機(jī)對版材的顯影條件，使版材的顯影達(dá)到預(yù)設(shè)要求。本發(fā)明在沖版機(jī)上加裝采集器，利用服務(wù)器對采集到的結(jié)果進(jìn)行分析，然后控制沖版機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變沖版機(jī)對版材的顯影條件，使版材的顯影達(dá)到預(yù)設(shè)要求。本發(fā)明的檢測結(jié)果準(zhǔn)確快捷，控制過程簡單迅速，節(jié)省了原來工人對沖版機(jī)顯影的PS版檢測的時間，彌補了原來檢測結(jié)果不夠準(zhǔn)確的缺陷。
文檔編號G01N21/84GK102632686SQ20121011605
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者池海峰 申請人:浙江點陣印刷科技有限公司