專(zhuān)利名稱(chēng):一種拖線板的測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種測(cè)試裝置,特別是一種拖線板的測(cè)試裝置。
背景技術(shù):
拖線板是插座的一種,把多個(gè)插座集中放在一起,而形成的多個(gè)插口的插座。這樣的組合有很多好處,可以一座多用,既節(jié)省了空間又節(jié)省了線路。目前,拖線板一般包括一個(gè)具有若干個(gè)插口的本體和一根電源線的,電源線插在外界的電源上,本體上的插口是用來(lái)給其它電器插入的。拖線板在生產(chǎn)完成后,一般都是需要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)來(lái)得出拖線板的使用壽命的,試驗(yàn)過(guò)程一般是這樣的先將拖線板的電源線和外界的電源連接上;再用電器的插頭插入到拖線板的其中一個(gè)插口中,再電器的插頭拔出,一直重復(fù)若干次上述的過(guò)程,最后,當(dāng)電器的插頭插入到拖線板的插口中時(shí),查看電器能否通電,如果通電,就說(shuō)明這個(gè)拖線板是合格的;反之,則說(shuō)明這個(gè)拖線板是不合格的。這樣手工操作存在以下缺點(diǎn)1、增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;2、所需的時(shí)間較長(zhǎng);3、成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種拖線板的測(cè)試裝置,該測(cè)試裝置能測(cè)試出拖線板是否合格。本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種拖線板的測(cè)試裝置,包括底座,其特征在于,所述的底座上平行固定有與底座垂直的導(dǎo)向支撐桿一和導(dǎo)向支撐桿二,在導(dǎo)向支撐桿一和導(dǎo)向支撐桿二上套設(shè)有工作板;所述的底座上設(shè)有能帶動(dòng)工作板沿著導(dǎo)向支撐桿一和導(dǎo)向支撐桿二上下升降的升降機(jī)構(gòu);在導(dǎo)向支撐桿一和導(dǎo)向支撐桿二之間還固定有連接板,所述的連接板位于工作板的上方;在工作板上設(shè)有能將拖線板固定住并使拖線板的插口朝向連接板的固定結(jié)構(gòu);所述的連接板下部設(shè)有能插頭,所述的插頭包括本體和固定在本體一端上的插入端,所述插頭的插入端朝向上述的拖線板,且該插入端能插入到拖線板的其中一個(gè)插口中;所述插頭的本體另一端穿進(jìn)一根與插入端相連通的測(cè)試電線,所述的測(cè)試電線另一端與測(cè)試燈泡相連,所述的測(cè)試燈泡固定在連接板上。本拖線板的測(cè)試裝置的工作原理是這樣的,拖線板在固定結(jié)構(gòu)的作用上固定在工作板上,拖線板的插口是朝上的,拖線板上的其中一個(gè)插口與插頭的插入端是相對(duì)應(yīng)的,再將拖線板的電源線與外界的電源連接上;升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作板上升,拖線板隨著工作板上升,拖線板上升到一定程度后,插頭的插入端就能插入到拖線板上的其中一個(gè)插口里。測(cè)試燈泡亮起,說(shuō)明拖線板的插口是有電流的;測(cè)試燈泡不亮,說(shuō)明拖線板的插口是沒(méi)有電流的。升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作板下降,拖線板隨著工作板下降,插頭的插入端就與拖線板的插口分離開(kāi),這樣就完成一次測(cè)試。重復(fù)上述的若干次過(guò)程,當(dāng)插頭的插入端插入到拖線板的插口里時(shí),測(cè)試燈泡依舊亮起,則說(shuō)明該拖線板是合格的;當(dāng)插頭的插入端插入到拖線板的插口里時(shí),測(cè)試燈泡無(wú)法亮起,則說(shuō)明該拖線板是不合格的。在上述的拖線板的測(cè)試裝置中,所述的固定結(jié)構(gòu)包括固定板一、固定板二、氣缸一和氣缸二,所述的氣缸一的缸體固定在工作板上,固定板一固定在氣缸一的活塞桿上;所述的氣缸二的缸體固定在工作板上,固定板二固定在氣缸二的活塞桿上,所述的氣缸一的活塞桿和氣缸二的活塞桿處于一條直線上。將拖線板放置在固定板一和固定板二之間,在氣缸一和氣缸二的作用下,氣缸一和氣缸二的活塞桿能伸長(zhǎng)或者縮短,這樣能將拖線板夾緊在固定板一和固定板二之間,使拖線板不能移動(dòng)。同時(shí),通過(guò)氣缸一和氣缸二的活塞桿的伸長(zhǎng)或者縮短,能調(diào)節(jié)拖線板在工作板上的位置,使其中一個(gè)插口能與上述的插頭的插入端相對(duì)應(yīng)。
在上述的拖線板的測(cè)試裝置中,所述的升降機(jī)構(gòu)為一升降氣缸,所述的升降氣缸的缸體固定在底座上,升降氣缸的活塞桿固定在工作板的下部處。升降氣缸的活塞桿能上下升降,從而帶動(dòng)工作板沿著導(dǎo)向支撐桿一和導(dǎo)向支撐桿二上下升降。作為另外一種情況,在上述的拖線板的測(cè)試裝置中,所述的升降機(jī)構(gòu)包括螺母一、螺母二、絲桿一、絲桿二、電機(jī)一和電機(jī)二,所述的螺母一和螺母二分別固定在工作板的兩側(cè)上,絲桿一穿設(shè)在螺母一上,絲桿一的下端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)一的輸出軸相連;絲桿二穿設(shè)在螺母二上,絲桿二的下端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)二的輸出軸相連,所述電機(jī)一和電機(jī)二分別固定在工作板兩側(cè)的底座上,所述的電機(jī)一和電機(jī)二為同步電機(jī)。在上所述的拖線板的測(cè)試裝置中,所述的連接板和插頭的本體之間還設(shè)有一能調(diào)節(jié)插頭的本體與連接板相對(duì)位置的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)。在上所述的拖線板的測(cè)試裝置中,所述的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)包括基板、夾緊頭一、夾緊頭二、螺栓一和螺栓二,所述的基板固定在上述的連接板處,所述的基板上固定有導(dǎo)軌,所述的導(dǎo)軌兩端對(duì)稱(chēng)固定有凸出塊一和凸出塊二,所述的夾緊頭一和夾緊頭二可滑動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)軌上,所述的螺栓一的頭部處于凸出塊一的一側(cè),螺栓一的螺桿螺紋連接在凸出塊一上,且螺栓一的螺桿穿過(guò)凸出塊一與夾緊頭一周向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向固定,所述的螺栓二的頭部處于凸出塊二的一側(cè),螺栓二的螺桿螺紋連接在凸出塊二上,且螺栓二的螺桿穿過(guò)凸出塊二與夾緊頭二周向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向固定;上述的插頭的本體設(shè)置在夾緊頭一和夾緊頭二之間。夾緊頭一和夾緊頭二具有相對(duì)設(shè)置的能使插頭的本體嵌入的夾緊部一和夾緊部二之間,由于凸出塊一和凸出塊二固定在導(dǎo)軌上,這樣通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓一和螺栓二帶動(dòng)夾緊頭一和夾緊頭二沿導(dǎo)軌滑動(dòng)將插頭的本體夾緊;同時(shí)可以通過(guò)控制螺栓一和螺栓二可以使得插頭的本體可以定位在導(dǎo)軌位于凸出塊一和凸出塊二之間的任意位置。在上述的拖線板的測(cè)試裝置中,所述的基板和連接板之間還設(shè)有緩沖柱,所述的緩沖柱一端固定在連接板的下部,緩沖柱的另一端固定在基板的上部。在上述的拖線板的測(cè)試裝置中,所述的緩沖柱采用橡膠材料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是I、通過(guò)升降氣缸來(lái)帶動(dòng)工作板上下升降,工作效率高、減少勞動(dòng)力、降低成本;2、測(cè)試燈泡的亮或者不亮來(lái)反映出排插是否合格,判斷更加直觀,試驗(yàn)準(zhǔn)確性較高。
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是拖線板固定在工作板上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,I、底座;2、導(dǎo)向支撐桿一 ;3、導(dǎo)向支撐桿二 ;4、工作板;5、插頭;51、本體;
52、插入端;6、測(cè)試電線;7、測(cè)試燈泡;8、緩沖柱;9、固定板一 ;10、固定板二 ;11、氣缸一;111、活塞桿;12、氣缸二 ;121、活塞桿;13、升降氣缸;131、活塞桿;14、基板;15、夾緊頭一;16、夾緊頭二 ;17、螺栓一 ;18、螺栓二 ;19、導(dǎo)軌;20、凸出塊一 ;21、凸出塊二 ;22、連接板;23、拖線板;231、插口。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一如圖I、圖2和圖3所示,一種拖線板的測(cè)試裝置,包括底座I,所述的底座I上平行固定有與底座I垂直的導(dǎo)向支撐桿一 2和導(dǎo)向支撐桿二 3,在導(dǎo)向支撐桿一 2和導(dǎo)向支撐桿二 3上套設(shè)有工作板4 ;所述的底座I上設(shè)有能帶動(dòng)工作板4沿著導(dǎo)向支撐桿一 2和導(dǎo)向支撐桿二 3上下升降的升降機(jī)構(gòu);在導(dǎo)向支撐桿一 2和導(dǎo)向支撐桿二 3之間還固定有連接板22,所述的連接板22位于工作板4的上方;在工作板4上設(shè)有能將拖線板23固定住并使拖線板23的插口 231朝向連接板22的固定結(jié)構(gòu);所述的連接板22下部設(shè)有能插頭5,所述的插頭5包括本體51和固定在本體51 —端上的插入端52,所述插頭5的插入端52朝向上述的拖線板23,且該插入端52能插入到拖線板23的其中一個(gè)插口 231中;所述插頭5的本體51另一端穿進(jìn)一根與插入端52相連通的測(cè)試電線6,所述的測(cè)試電線6另一端與測(cè)試燈泡7相連,所述的測(cè)試燈泡7固定在連接板22上。如圖2所示,固定結(jié)構(gòu)包括固定板一 9、固定板二 10、氣缸一 11和氣缸二 12,所述的氣缸一 11的缸體固定在工作板4上,固定板一 9固定在氣缸一 11的活塞桿111上;所述的氣缸二 12的缸體固定在工作板4上,固定板二 10固定在氣缸二 12的活塞桿121上,所述的氣缸一 11的活塞桿111和氣缸二 12的活塞桿121處于一條直線上。將拖線板23放置在固定板一 9和固定板二 10之間,在氣缸一 11和氣缸二 12的作用下,氣缸一 11和氣缸二 12的活塞桿能伸長(zhǎng)或者縮短,這樣能將拖線板23夾緊在固定板一 9和固定板二 10之間,使拖線板23不能移動(dòng)。同時(shí),通過(guò)氣缸一 11和氣缸二 12的活塞桿的伸長(zhǎng)或者縮短,能調(diào)節(jié)拖線板23在工作板4上的位置,使其中一個(gè)插口 231能與上述的插頭5的插入端52相對(duì)應(yīng)。在本實(shí)施例一中,所述的升降機(jī)構(gòu)為一升降氣缸13,所述的升降氣缸13的缸體固定在底座I上,升降氣缸13的活塞桿131固定在工作板4的下部處。升降氣缸13的活塞桿131能上下升降,從而帶動(dòng)工作板4沿著導(dǎo)向支撐桿一 2和導(dǎo)向支撐桿二 3上下升降。如圖I和圖3所示,在連接板22和插頭5的本體51之間還設(shè)有一能調(diào)節(jié)插頭5的本體51與連接板22相對(duì)位置的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)。具體而言,調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)包括基板14、夾緊頭一 15、夾緊頭二 16、螺栓一 17和螺栓二 18,所述的基板14固定在上述的連接板22處,所述的基板14上固定有導(dǎo)軌19,所述的導(dǎo)軌19兩端對(duì)稱(chēng) 固定有凸出塊一 20和凸出塊二 21,所述的夾緊頭一 15和夾緊頭二 16可滑動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)軌19上,所述的螺栓一 17的頭部處于凸出塊一 20的一側(cè),螺栓一 17的螺桿螺紋連接在凸出塊一 20上,且螺栓一 17的螺桿穿過(guò)凸出塊一 20與夾緊頭一 15周向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向固定,所述的螺栓二 18的頭部處于凸出塊二 21的一側(cè),螺栓二 18的螺桿螺紋連接在凸出塊二 21上,且螺栓二 18的螺桿穿過(guò)凸出塊二 21與夾緊頭二 16周向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向固定;上述的插頭5的本體51設(shè)置在夾緊頭一 15和夾緊頭二 16之間。具體的,在夾緊頭一 15內(nèi)固定有一個(gè)軸承座一,在軸承座一內(nèi)安裝一個(gè)軸承一,螺栓一 17的螺桿固定在軸承一的內(nèi)圈處;在夾緊頭二 16內(nèi)固定有一個(gè)軸承座二,在軸承座二內(nèi)安裝一個(gè)軸承二,螺栓二 18的螺桿固定在軸承一的內(nèi)圈處。這樣就能實(shí)現(xiàn)螺栓一 17和夾緊頭一 15的周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定了,實(shí)現(xiàn)螺栓二 18和夾緊頭二 16的周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定了。夾緊頭一 15和夾緊頭二 16具有相對(duì)設(shè)置的能使插頭5的本體51嵌入的夾緊部一和夾緊部二之間,由于凸出塊一 20和凸出塊二 21固定在導(dǎo)軌19上,這樣通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓一 17和螺栓二 18帶動(dòng)夾緊頭一 15和夾緊頭二 16沿導(dǎo)軌19滑動(dòng)將插頭5的本體51夾緊;同時(shí)可以通過(guò)控制螺栓一 17和螺栓二 18可以使得插頭5的本體51可以定位在導(dǎo)軌19位于凸出塊一 20和凸出塊二 21之間的任意位置。在基板14和連接板22之間還設(shè)有緩沖柱8,所述的緩沖柱8 一端固定在連接板22的下部,緩沖柱8的另一端固定在基板14的上部,緩沖柱8采用橡膠材料制成。具體的,緩沖柱8采用橡膠材料制成,這樣當(dāng)工作板4上下升降時(shí),在緩沖柱8的作用下,能降低工作板4對(duì)基板14的沖擊力。在本實(shí)施例一中,氣缸一 11、氣缸二 12、升降氣缸13、測(cè)試燈泡7都是市場(chǎng)上可以買(mǎi)到的現(xiàn)有產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)不作詳細(xì)描述。本拖線板的測(cè)試裝置的工作原理是這樣的,拖線板23在固定結(jié)構(gòu)的作用上固定在工作板4上,拖線板23的插口 231是朝上的,拖線板23上的其中一個(gè)插口 231與插頭5的插入端52是相對(duì)應(yīng)的,再將拖線板23的電源線與外界的電源連接上;升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作板4上升,拖線板23隨著工作板4上升,拖線板23上升到一定程度后,插頭5的插入端52就能插入到拖線板23上的其中一個(gè)插口 231里。測(cè)試燈泡7亮起,說(shuō)明拖線板23的插口231是有電流的;測(cè)試燈泡7不亮,說(shuō)明拖線板23的插口 231是沒(méi)有電流的。升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作板4下降,拖線板23隨著工作板4下降,插頭5的插入端52就與拖線板23的插口231分離開(kāi),這樣就完成一次測(cè)試。重復(fù)上述的這樣的過(guò)程一千次后(當(dāng)然重復(fù)的次數(shù)可以根據(jù)不同的拖線板23來(lái)進(jìn)行設(shè)定),當(dāng)插頭5的插入端52插入到拖線板23的插口 231里時(shí),測(cè)試燈泡7依舊亮起,則說(shuō)明該拖線板23是合格的;當(dāng)插頭5的插入端52插入到拖線板23的插口 231里時(shí),測(cè)試燈泡7無(wú)法亮起,則說(shuō)明該拖線板23是不合格的。實(shí)施例二 本實(shí)施例二中的內(nèi)容大致與實(shí)施例一中的內(nèi)容相同,所不同的是實(shí)施例一中的升降機(jī)構(gòu)為一升降氣缸13,所述的升降氣缸13的缸體固定在底座I上,升降氣缸13的活塞桿131固定在工作板4的下部處;而在本實(shí)施例二中,升降機(jī)構(gòu)包括螺母一、螺母二、絲桿一、絲桿二、電機(jī)一和電機(jī)二,所述的螺母一和螺母二分別固定在工作板44的兩側(cè)上,絲桿一穿設(shè)在螺母一上,絲桿一的下端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)一的輸出軸相連;絲桿二穿設(shè)在螺母二上,絲桿二的下端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)二的輸出軸相連,所述電機(jī)一和電機(jī)二分別固定在工作板4兩側(cè)的底座I上,所述的電機(jī)一和電機(jī)二為同步電機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種拖線板的測(cè)試裝置,包括底座,其特征在于,所述的底座上平行固定有與底座垂直的導(dǎo)向支撐桿ー和導(dǎo)向支撐桿ニ,在導(dǎo)向支撐桿ー和導(dǎo)向支撐桿ニ上套設(shè)有工作板;所述的底座上設(shè)有能帶動(dòng)工作板沿著導(dǎo)向支撐桿ー和導(dǎo)向支撐桿ニ上下升降的升降機(jī)構(gòu);在導(dǎo)向支撐桿ー和導(dǎo)向支撐桿ニ之間還固定有連接板,所述的連接板位于工作板的上方;在工作板上設(shè)有能將拖線板固定住并使拖線板的插ロ朝向連接板的固定結(jié)構(gòu);所述的連接板下部設(shè)有能插頭,所述的插頭包括本體和固定在本體一端上的插入端,所述插頭的插入端朝向上述的拖線板,且該插入端能插入到拖線板的其中ー個(gè)插口中;所述插頭的本體另ー端穿進(jìn)ー根與插入端相連通的測(cè)試電線,所述的測(cè)試電線另一端與測(cè)試燈泡相連,所述的測(cè)試燈泡固定在連接板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拖線板的測(cè)試裝置,其特征在于,所述的固定結(jié)構(gòu)包括固定板一、固定板ニ、氣缸ー和氣缸ニ,所述的氣缸ー的缸體固定在工作板上,固定板一固定在氣缸ー的活塞桿上;所述的氣缸ニ的缸體固定在工作板上,固定板ニ固定在氣缸ニ的活塞桿上,所述的氣缸ー的活塞桿和氣缸ニ的活塞桿處于一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的拖線板的測(cè)試裝置,其特征在于,所述的升降機(jī)構(gòu)為一升降氣缸,所述的升降氣缸的缸體固定在底座上,升降氣缸的活塞桿固定在工作板的下部處。升降氣缸的活塞桿能上下升降,從而帶動(dòng)工作板沿著導(dǎo)向支撐桿ー和導(dǎo)向支撐桿ニ上下升降。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的拖線板的測(cè)試裝置,其特征在于,所述的升降機(jī)構(gòu)包括螺母一、螺母ニ、絲桿一、絲桿ニ、電機(jī)ー和電機(jī)ニ,所述的螺母一和螺母二分別固定在工作板的兩側(cè)上,絲桿ー穿設(shè)在螺母一上,絲桿ー的下端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)ー的輸出軸相連;絲桿ニ穿設(shè)在螺母ニ上,絲桿ニ的下端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)ニ的輸出軸相連,所述電機(jī)一和電機(jī)二分別固定在工作板兩側(cè)的底座上,所述的電機(jī)ー和電機(jī)ニ為同步電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的拖線板的測(cè)試裝置,其特征在于,所述的連接板和插頭的本體之間還設(shè)有一能調(diào)節(jié)插頭的本體與連接板相對(duì)位置的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拖線板的測(cè)試裝置,其特征在于,所述的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)包括基板、夾緊頭一、夾緊頭ニ、螺栓ー和螺栓ニ,所述的基板固定在上述的連接板處,所述的基板上固定有導(dǎo)軌,所述的導(dǎo)軌兩端對(duì)稱(chēng)固定有凸出塊一和凸出塊ニ,所述的夾緊頭ー和夾緊頭ニ可滑動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)軌上,所述的螺栓ー的頭部處于凸出塊ー的ー側(cè),螺栓一的螺桿螺紋連接在凸出塊一上,且螺栓ー的螺桿穿過(guò)凸出塊一與夾緊頭一周向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向固定,所述的螺栓ニ的頭部處于凸出塊ニ的ー側(cè),螺栓ニ的螺桿螺紋連接在凸出塊ニ上,且螺栓ニ的螺桿穿過(guò)凸出塊ニ與夾緊頭ニ周向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向固定;上述的插頭的本體設(shè)置在夾緊頭一和夾緊頭ニ之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拖線板的測(cè)試裝置,其特征在于,所述的基板和連接板之間還設(shè)有緩沖柱,所述的緩沖柱一端固定在連接板的下部,緩沖柱的另一端固定在基板的上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拖線板的測(cè)試裝置,其特征在干,所述的緩沖柱采用橡膠材料制成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種拖線板的測(cè)試裝置,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有拖線板的測(cè)試存在效率較低、成本較高等技術(shù)問(wèn)題。本拖線板的測(cè)試裝置,包括底座,在底座上固定有導(dǎo)向支撐桿一和導(dǎo)向支撐桿二,在導(dǎo)向支撐桿一和導(dǎo)向支撐桿二上套設(shè)有工作板;在底座上設(shè)有能帶動(dòng)工作板上下升降的升降機(jī)構(gòu);在導(dǎo)向支撐桿一和導(dǎo)向支撐桿二之間還固定有連接板;在工作板上設(shè)有能將插排固定住的固定結(jié)構(gòu);連接板下部設(shè)有能插頭,插頭的插入端朝向上述的插排,插入端與測(cè)試電線相連,測(cè)試電線另一端與測(cè)試燈泡相連,所述的測(cè)試燈泡固定在連接板。本發(fā)明具有測(cè)試效率高、使用成本低、試驗(yàn)準(zhǔn)確性較高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01R19/15GK102621443SQ201210066778
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者金海平 申請(qǐng)人:金海平