專利名稱：智能匯流箱測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試系統(tǒng)，尤其是一種智能匯流箱測(cè)試系統(tǒng)，屬于智能匯流箱測(cè)試的技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景 隨著國(guó)家對(duì)綠色能源的大力推廣，作為光伏組件的配套產(chǎn)品——光伏匯流箱得到了廣泛的應(yīng)用，近年來(lái)對(duì)匯流箱產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，從簡(jiǎn)單的匯流到可以防雷擊，再到智能型匯流箱，通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，可以在控制室里監(jiān)控到匯流箱的工作情況。目前，智能匯流箱的基本檢測(cè)功能在于遠(yuǎn)程監(jiān)控匯流箱每路的電流和電壓，其他功能可以通過(guò)擴(kuò)展功能實(shí)現(xiàn)，當(dāng)匯流箱的進(jìn)線部分或組件出線故障，某一路的電流為零或出現(xiàn)不正常數(shù)值，遠(yuǎn)處的監(jiān)控室內(nèi)的PC機(jī)就會(huì)監(jiān)控到，從而派專業(yè)維修人員根據(jù)IP地址找到出現(xiàn)故障的匯流箱，查明故障排除故障，通常我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候無(wú)法知道匯流箱內(nèi)的控制器檢測(cè)的數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，進(jìn)線的連線是否可靠，檢測(cè)到的數(shù)值與實(shí)際數(shù)值的偏差是否在允許的范圍內(nèi)，從而造成在監(jiān)控室內(nèi)的誤判斷而浪費(fèi)人力和物力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種智能匯流箱測(cè)試系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能對(duì)匯流箱進(jìn)行檢測(cè)，減少匯流箱的故障，提高檢測(cè)精度及產(chǎn)品質(zhì)量，操作方便，安全可靠。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述智能匯流箱測(cè)試系統(tǒng)，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)有電阻負(fù)載及用于電源連接的電源插座，所述電源插座通過(guò)柜體內(nèi)的AC/DC變換器與電源分配器電連接，電源分配器包括若干分配器連接電極，所述分配器連接電極與電源分配器的正極端相連，分配器連接電極對(duì)應(yīng)于與電源分配器的正極端相連的另一端均連接有電流表，所述電流表位于柜體上且柜體上電流表分布數(shù)量與電源分配器上的分配器連接電極數(shù)量相匹配。所述柜體的前方設(shè)有用于放置匯流箱的測(cè)試臺(tái)，所述匯流箱的進(jìn)線端子包括進(jìn)線端子負(fù)極與進(jìn)線端子正極，所述進(jìn)線端子負(fù)極與電源分配器的負(fù)極端相連，進(jìn)線端子正極與電流表的出線端對(duì)應(yīng)相連，匯流箱的出線端與電阻負(fù)載相連后，匯流箱與電源分配器、電流表及電阻負(fù)載形成測(cè)試回路；匯流箱與測(cè)試臺(tái)上的數(shù)據(jù)處理器相連，所述數(shù)據(jù)處理器讀取匯流箱內(nèi)的電流值，并與電流表顯示的電流值相比較；當(dāng)數(shù)據(jù)處理器讀取的電流值與相應(yīng)電流表顯示的電流值不匹配時(shí)，數(shù)據(jù)處理器得到匯流箱相應(yīng)的連接線路不合格。所述匯流箱內(nèi)設(shè)有主控板，所述主控板通過(guò)RS485接口與數(shù)據(jù)處理器相連，數(shù)據(jù)處理器通過(guò)主控板能讀取匯流箱內(nèi)相應(yīng)連接線路的電流值；當(dāng)數(shù)據(jù)處理器讀取的電流值與相應(yīng)電流表顯示的電流值不匹配且匯流箱內(nèi)連接線路合格時(shí)，數(shù)據(jù)處理器判斷輸出匯流箱內(nèi)主控板故障。所述數(shù)據(jù)處理器為PC機(jī)。所述電源分配器包括至少16個(gè)分配器連接電極，所述電源分配器的分配器連接電極數(shù)量不小于匯流箱的進(jìn)線端子正極數(shù)量，所述分配器連接電極通過(guò)電流表與匯流箱的進(jìn)線端子正極相連。[0009]所述電源分配器與電流表位于柜體的同一端面；AC/DC變換器、電阻負(fù)載及電源插座位于柜體對(duì)應(yīng)于設(shè)置電流表的另一端面。所述柜體呈長(zhǎng)方體狀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)柜體內(nèi)設(shè)置電源分配器，所述電源分配器的分配器連接電極均與電流表相連，所述分配器連接電極與電流表對(duì)應(yīng)相連，且分配器連接電極及電流表的數(shù)量不小于待測(cè)試匯流箱內(nèi)進(jìn)線端子正極的數(shù)量，從而能夠?qū)R流箱內(nèi)的主控板或接線線路進(jìn)行檢測(cè)；主控板通過(guò)RS485接ロ與PC機(jī)相連，當(dāng)PC機(jī)讀取的電流值與電流表檢測(cè)的電流值間不匹配吋，PC機(jī)能確認(rèn)匯流箱內(nèi)相應(yīng)的接線線路存在故障，或匯流箱內(nèi)主控板的故障，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能對(duì)匯流箱進(jìn)行檢測(cè)，減少匯流箱的故障，提高檢測(cè)精度及產(chǎn)品質(zhì)量，操作方便，安全可靠。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的后視圖。圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)原理圖。圖4為現(xiàn)有匯流箱的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1_柜體、2-電流表、3-電源分配器、4-匯流箱、5-測(cè)試臺(tái)、6-AC/DC變換器、7-電阻負(fù)載、8-電源插座、9-進(jìn)線端子、10-出線端子、11-RS485接ロ、12-PC機(jī)及13-主控板。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示所述柜體I呈長(zhǎng)方體狀,柜體I包括前端面及與所述前端面相對(duì)應(yīng)的后端面。柜體I的前端面上設(shè)有電源分配器3及若干電流表2，電源分配器3包括若干分配器連接電扱，所述分配器連接電極的數(shù)量不小于待測(cè)匯流箱4上進(jìn)線端子正極的數(shù)量，分配器連接電極通過(guò)電流表2能與匯流箱4的進(jìn)線端子正極相連，從而能夠形成測(cè)試回路，用于測(cè)試匯流箱4內(nèi)相應(yīng)的連接線路是否合格。柜體I的后端面設(shè)有電源插座8，通過(guò)電源插座8能夠與外部220V交流電相連，電源插座8通過(guò)AC/DC變換器6與電源分配器3相連，AC/DC變換器6將220V交流電轉(zhuǎn)換為直流電，并通過(guò)電源分配器3輸出。電源分配器3具有正極端與負(fù)極端，電源分配器3的正極端通過(guò)開(kāi)關(guān)與分配器連接電極相連。柜體I對(duì)應(yīng)于設(shè)置電源插座8及AC/DC變換器6的后端面還設(shè)有電阻負(fù)載7，通過(guò)電阻負(fù)載7能形成測(cè)試回路。柜體I對(duì)應(yīng)于設(shè)置電源分配器3及電流表2的前端面前方設(shè)有測(cè)試臺(tái)5，通過(guò)測(cè)試臺(tái)5能放置待檢測(cè)的匯流箱4，同時(shí)測(cè)試臺(tái)5上設(shè)有PC機(jī)(計(jì)算機(jī))12，通過(guò)PC機(jī)12與匯流箱4的對(duì)應(yīng)配合能夠判斷匯流箱4內(nèi)的接線線路連接是否合格或匯流箱4內(nèi)主控板13是否存在故障。如圖4所示匯流箱4包括進(jìn)行電子9，所述進(jìn)線端子9包括進(jìn)線端子正極與進(jìn)線端子負(fù)極，所述進(jìn)線端子正極與進(jìn)線端子負(fù)極的數(shù)量相一致。進(jìn)線端子正極與主控板13相連，主控板13上設(shè)有RS485接ロ 11，匯流箱4通過(guò)主控板13及所述主控板13上的RS485接口 11能夠與外部設(shè)備相連。匯流箱4還包括出線端子10，通過(guò)出線端子10能夠?qū)R流箱4內(nèi)的進(jìn)線端子正極與進(jìn)線端子負(fù)極連接成回路。如圖3所示以電源分配器3具有16個(gè)分配器連接電極為例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的測(cè)試過(guò)程。電源分配器3的負(fù)極端與匯流箱4上的進(jìn)線端子負(fù)極相連，分配器連接電極與電流表2 —一對(duì)應(yīng)連接后，電流表2的出線端與匯流箱4的進(jìn)線端子正極相連；當(dāng)匯流箱4上的出線端子10與電阻負(fù)載7相連后，匯流箱4與電源分配器3、電流表2及電阻負(fù)載7間形成回路；即形成16個(gè)用于測(cè)試匯流箱4接線狀態(tài)的測(cè)試回路，每個(gè)測(cè)試回路均包括一個(gè)電流表2。匯流箱4內(nèi)的主控板13通過(guò)RS485接口 11與PC機(jī)12相連，用于形成測(cè)試參照對(duì)比回路。為使每路的線損一致，必須使用同樣的導(dǎo)線和相同的長(zhǎng)度將出線端子10與電阻負(fù)載7相連，且使用同樣的導(dǎo)線和相同的長(zhǎng)度將進(jìn)線端子正極與電流表2的出線端相連。如圖f圖4所示使用時(shí)，將待測(cè)試的匯流箱4放到測(cè)試臺(tái)5上，將匯流箱4的進(jìn)線端子正極與電流表2的出線端相連，匯流箱4的進(jìn)線端子負(fù)極與電源分配器3的負(fù)極端相連，匯流箱4的出線端子10與柜體I上的電阻負(fù)載7相連；匯流箱4通過(guò)RS485接口 11與PC機(jī)12相連，從而能形成16路測(cè)試回路。檢測(cè)時(shí)，通過(guò)電源插座8與外部電源相連，外部電源經(jīng)AC/DC變換器6及電源分配器3后將40A的電流平均分配到16個(gè)測(cè)試回路。電源連通后，柜體I上的電流表2顯示對(duì)應(yīng)測(cè)試回路的電流值，同時(shí)主控板13通過(guò)RS485接口11將匯流箱4內(nèi)部的電流值傳輸?shù)絇C機(jī)12內(nèi)。PC機(jī)12讀取相應(yīng)的電流值后與相應(yīng)電流表2檢測(cè)的電流值進(jìn)行比較，以判斷PC機(jī)12讀取的電流值與電流表2顯示的電流值是否匹配，判斷匯流箱4內(nèi)對(duì)應(yīng)的連接線路是否錯(cuò)誤或匯流箱4內(nèi)的主控板13是否存在故障。具體地，當(dāng)電流表2顯示對(duì)應(yīng)連接線路的電流值與PC機(jī)12讀取的電流值間差值大于O. 5A時(shí)，即可認(rèn)為匯流箱4內(nèi)對(duì)應(yīng)連接線路連接不合格，從而能夠快速方便地排除匯流箱4的接線故障；當(dāng)電流表2顯示對(duì)應(yīng)連接線路的電流值與PC機(jī)12讀取的電流值間差值大于O. 5A且匯流箱4內(nèi)的連接線路合格時(shí)，能快速檢測(cè)出主控板13的監(jiān)控故障。通過(guò)調(diào)整匯流箱4內(nèi)錯(cuò)誤的連接線路或更換主控板13，能使得匯流箱4達(dá)到合格出廠的要求，提高匯流箱4出廠的合格率，提聞廣品質(zhì)量。本實(shí)用新型柜體I內(nèi)設(shè)置電源分配器3，所述電源分配器3的分配器連接電極均與電流表2相連，所述分配器連接電極與電流表2對(duì)應(yīng)相連，且分配器連接電極及電流表2的數(shù)量不小于待測(cè)試匯流箱4內(nèi)進(jìn)線端子正極的數(shù)量，從而能夠?qū)R流箱4內(nèi)的主控板13或接線線路進(jìn)行檢測(cè)；主控板13通過(guò)RS485接口 11與PC機(jī)12相連，當(dāng)PC機(jī)12讀取的電流值與電流表2檢測(cè)的電流值間不匹配時(shí)，PC機(jī)12能確認(rèn)匯流箱4內(nèi)相應(yīng)的接線線路存在故障，或匯流箱4內(nèi)主控板13的故障，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能對(duì)匯流箱進(jìn)行檢測(cè)，減少匯流箱的故障，提高檢測(cè)精度及產(chǎn)品質(zhì)量，操作方便，安全可靠。
權(quán)利要求1.一種智能匯流箱測(cè)試系統(tǒng)，其特征是包括柜體(1)，所述柜體(I)內(nèi)設(shè)有電阻負(fù)載(7 )及用于電源連接的電源插座(8 )，所述電源插座(8 )通過(guò)柜體(I)內(nèi)的AC/DC變換器(6 )與電源分配器(3 )電連接，電源分配器(3 )包括若干分配器連接電極，所述分配器連接電極與電源分配器(3)的正極端相連，分配器連接電極對(duì)應(yīng)于與電源分配器(3)的正極端相連的另一端均連接有電流表(2)，所述電流表(2)位于柜體(I)上且柜體(I)上電流表(2)分布數(shù)量與電源分配器(3)上的分配器連接電極數(shù)量相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能匯流箱測(cè)試系統(tǒng)，其特征是所述柜體(I)的前方設(shè)有用于放置匯流箱(4)的測(cè)試臺(tái)(5)，所述匯流箱(4)的進(jìn)線端子(9)包括進(jìn)線端子負(fù)極與進(jìn)線端子正極，所述進(jìn)線端子負(fù)極與電源分配器(3)的負(fù)極端相連，進(jìn)線端子正極與電流表(2)的出線端對(duì)應(yīng)相連，匯流箱(4)的出線端(10)與電阻負(fù)載(7)相連后，匯流箱(4)與電源分配器(3)、電流表(2)及電阻負(fù)載(7)形成測(cè)試回路；匯流箱(4)與測(cè)試臺(tái)(5)上的數(shù)據(jù)處理器(12)相連，所述數(shù)據(jù)處理器(12)讀取匯流箱(4)內(nèi)的電流值，并與電流表(2)顯示的電流值相比較；當(dāng)數(shù)據(jù)處理器(12)讀取的電流值與相應(yīng)電流表(2)顯示的電流值不匹配時(shí)，數(shù)據(jù)處理器(12)得到匯流箱(4)相應(yīng)的連接線路不合格。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能匯流箱測(cè)試系統(tǒng)，其特征是所述匯流箱(4)內(nèi)設(shè)有主控板(13)，所述主控板(13)通過(guò)RS485接口(11)與數(shù)據(jù)處理器(12)相連，數(shù)據(jù)處理器(12)通過(guò)主控板(13)能讀取匯流箱(4)內(nèi)相應(yīng)連接線路的電流值；當(dāng)數(shù)據(jù)處理器(12)讀取的電流值與相應(yīng)電流表(2)顯示的電流值不匹配且匯流箱(4)內(nèi)連接線路合格時(shí)，數(shù)據(jù)處理器(12)判斷輸出匯流箱(4)內(nèi)主控板(13)故障。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能匯流箱測(cè)試系統(tǒng)，其特征是所述數(shù)據(jù)處理器(12)為PC機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能匯流箱測(cè)試系統(tǒng)，其特征是所述電源分配器(3)包括至少16個(gè)分配器連接電極，所述電源分配器(3)的分配器連接電極數(shù)量不小于匯流箱(4)的進(jìn)線端子正極數(shù)量，所述分配器連接電極通過(guò)電流表(2)與匯流箱(4)的進(jìn)線端子正極相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能匯流箱測(cè)試系統(tǒng)，其特征是所述電源分配器(3)與電流表(2)位于柜體(I)的同一端面；AC/DC變換器(6)、電阻負(fù)載(7)及電源插座(8)位于柜體(I)對(duì)應(yīng)于設(shè)置電流表(2)的另一端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能匯流箱測(cè)試系統(tǒng)，其特征是所述柜體(I)呈長(zhǎng)方體狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種智能匯流箱測(cè)試系統(tǒng)，其包括柜體，柜體內(nèi)設(shè)有電阻負(fù)載及電源插座，電源插座通過(guò)柜體內(nèi)的AC/DC變換器與電源分配器電連接，電源分配器包括若干分配器連接電極，分配器連接電極與電源分配器的正極端相連，分配器連接電極對(duì)應(yīng)于與電源分配器的正極端相連的另一端均連接有電流表，電流表位于柜體上且柜體上電流表分布數(shù)量與電源分配器上的分配器連接電極數(shù)量相匹配。本實(shí)用新型當(dāng)PC機(jī)讀取的電流值與電流表檢測(cè)的電流值間不匹配時(shí)，PC機(jī)能確認(rèn)匯流箱內(nèi)相應(yīng)的接線線路存在故障，或匯流箱內(nèi)主控板的故障，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能對(duì)匯流箱進(jìn)行檢測(cè)，減少匯流箱的故障，提高檢測(cè)精度及產(chǎn)品質(zhì)量，操作方便，安全可靠。
文檔編號(hào)G01R31/02GK202383228SQ201120549520
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者歸菊, 楊朝輝 申請(qǐng)人:無(wú)錫隆瑪科技股份有限公司