專利名稱：一種標(biāo)準(zhǔn)吸阻測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷煙吸阻和濾棒壓降的測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
卷煙吸阻和濾棒壓降是卷煙濾棒物理指標(biāo)的重要參數(shù)，目前國(guó)標(biāo)和ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了卷煙吸阻和濾棒壓降的測(cè)量原理將樣品密封于測(cè)量設(shè)備中，在標(biāo)準(zhǔn)條件下維持樣品輸出端氣體體積流量為17. 5ml/s時(shí)樣品兩端的壓差。目前各儀器廠家不同型號(hào)的卷煙吸阻和濾棒壓降檢測(cè)設(shè)備均能實(shí)現(xiàn)吸阻/壓降的測(cè)量，但由于CFO等關(guān)鍵計(jì)量元件、測(cè)試頭結(jié)構(gòu)和氣路結(jié)構(gòu)等方面存在一定差異，造成各儀器實(shí)際測(cè)量卷煙吸阻和濾棒壓降時(shí)，與卷煙吸阻和濾棒壓降測(cè)量原理存在一定的差異，而這些差異影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種標(biāo)準(zhǔn)吸阻測(cè)量裝置，該裝置具有可控性及操作性強(qiáng)的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案一種標(biāo)準(zhǔn)吸阻測(cè)量裝置，該裝置包括測(cè)試頭、標(biāo)準(zhǔn)恒流孔、負(fù)壓發(fā)生器、氣源、測(cè)控電路和上位機(jī)控制系統(tǒng)；測(cè)試頭內(nèi)設(shè)置有乳膠管，測(cè)試頭在乳膠管的下方設(shè)置有定位桿，定位桿連接設(shè)置有氣缸，所述的氣源連接設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥，壓力調(diào)節(jié)閥的出氣端連接所述的負(fù)壓發(fā)生器，負(fù)壓發(fā)生器連接標(biāo)準(zhǔn)恒流孔，標(biāo)準(zhǔn)恒流孔連接有過(guò)濾器，過(guò)濾器連接有控制反吹和測(cè)試電磁閥，控制反吹和測(cè)試電磁閥連接所述的測(cè)試頭；所述的壓力調(diào)節(jié)閥的出氣端還通過(guò)管路連接有樣品反吹控制電磁閥和氣缸控制電磁閥，氣缸控制電磁閥連接到所述的氣缸，樣品反吹控制電磁閥連接到所述的測(cè)試頭；所述的負(fù)壓發(fā)生器的出氣端還通過(guò)管路連接有乳膠管控制電磁閥，乳膠管控制電磁閥通過(guò)管路連接到所述的乳膠管；所述的標(biāo)準(zhǔn)恒流孔出氣端還通過(guò)管路連接有測(cè)試和抽吸管路測(cè)試電磁閥，測(cè)試和抽吸管路測(cè)試電磁閥上設(shè)有數(shù)顯壓力計(jì)，測(cè)試和抽吸管路測(cè)試電磁閥也通過(guò)管路連接到所述的測(cè)試頭；所述的測(cè)控電路連接上位機(jī)控制系統(tǒng)，控制反吹和測(cè)試電磁閥、樣品反吹控制電磁閥、氣缸控制電磁閥、乳膠管控制電磁閥、測(cè)試和抽吸管路測(cè)試電磁閥和數(shù)顯壓力計(jì)均連接至測(cè)控電路。本實(shí)用新型的真空發(fā)生器用于產(chǎn)生大小為O. 7bar的負(fù)壓；標(biāo)準(zhǔn)恒流孔用于產(chǎn)生17. 5ml/s的氣流；過(guò)濾器放置在標(biāo)準(zhǔn)恒流孔的入口端，采用劍橋過(guò)濾片和二次過(guò)濾片結(jié)合使用，以避免空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)恒流孔而影響其流量；數(shù)顯壓力計(jì)通過(guò)氣管與測(cè)試頭底部相連，用于測(cè)量樣品的壓降；測(cè)控電路用于控制電磁閥的開(kāi)閉及數(shù)據(jù)采集；上位機(jī)控制系統(tǒng)用于控制測(cè)控電路，數(shù)據(jù)處理。本實(shí)用新型由于采用上述的技術(shù)方案，具有可控性及操作性強(qiáng)的特點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下 面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I所示的一種標(biāo)準(zhǔn)吸阻測(cè)量裝置，該裝置包括測(cè)試頭I、過(guò)濾器7、標(biāo)準(zhǔn)恒流孔8、負(fù)壓發(fā)生器11、氣源、壓力調(diào)節(jié)閥12、數(shù)顯壓力計(jì)10、測(cè)控電路和上位機(jī)控制系統(tǒng)(氣源、測(cè)控電路和上位機(jī)控制系統(tǒng)在圖I中未表示出)。測(cè)試頭I內(nèi)設(shè)置有乳膠管2，乳膠管2的下端引出一根內(nèi)徑為8_的氣管,并在測(cè)試頭I在乳膠管2的下方設(shè)置有定位桿5,定位桿5連接設(shè)置有氣缸6。所述的氣源連接設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥12，壓力調(diào)節(jié)閥12的出氣端連接所述的負(fù)壓發(fā)生器11，負(fù)壓發(fā)生器11連接標(biāo)準(zhǔn)恒流孔8，標(biāo)準(zhǔn)恒流孔8連接有過(guò)濾器7，過(guò)濾器7連接有控制反吹和測(cè)試電磁閥3，控制反吹和測(cè)試電磁閥3連接所述的氣管。所述的壓力調(diào)節(jié)閥12的出氣端還通過(guò)管路連接有樣品反吹控制電磁閥13和氣缸控制電磁閥14，氣缸控制電磁閥14連接到所述的氣缸6，樣品反吹控制電磁閥13連接到所述的氣管。如圖I所示，所述的負(fù)壓發(fā)生器11的出氣端還通過(guò)管路連接有乳膠管控制電磁閥4，乳膠管控制電磁閥4通過(guò)管路連接到所述的乳膠管2。所述的標(biāo)準(zhǔn)恒流孔8出氣端還通過(guò)管路連接有測(cè)試和抽吸管路測(cè)試電磁閥9，測(cè)試和抽吸管路測(cè)試電磁閥9上設(shè)有數(shù)顯壓力計(jì)10，測(cè)試和抽吸管路測(cè)試電磁閥9也通過(guò)管路連接到所述的氣管。上述的測(cè)控電路連接上位機(jī)控制系統(tǒng)，控制反吹和測(cè)試電磁閥3、樣品反吹控制電磁閥13、氣缸控制電磁閥14、乳膠管控制電磁閥4、測(cè)試和抽吸管路測(cè)試電磁閥9和數(shù)顯壓力計(jì)10均連接至測(cè)控電路。上述的裝置的工作過(guò)程如下I、點(diǎn)擊開(kāi)始測(cè)量，乳膠管控制電磁閥4接通，乳膠管2張開(kāi)，氣缸控制電磁閥14接通，氣缸6彈出到預(yù)定位置，放入樣品(吸阻標(biāo)準(zhǔn)棒、卷煙或?yàn)V棒)，乳膠管控制電磁閥4斷開(kāi)，乳膠管2閉合，樣品固定于測(cè)試頭I中，氣缸控制電磁閥14斷開(kāi)，氣缸6回到初始位置；2、控制反吹和測(cè)試電磁閥3接通，使17. 5mL/s的氣流流過(guò)樣品，測(cè)試和抽吸管路測(cè)試電磁閥9接通至測(cè)試管路，數(shù)顯壓力計(jì)10測(cè)量樣品的壓降，一定時(shí)間(吸阻標(biāo)準(zhǔn)棒10s，卷煙3s，濾棒6s)后控制反吹和測(cè)試電磁閥3斷開(kāi)；3、測(cè)試結(jié)束，氣缸控制電磁閥14接通，氣缸6彈出到預(yù)定位置，乳膠管控制電磁閥4接通，乳膠管2張開(kāi)，拿出樣品(吸阻標(biāo)準(zhǔn)棒或卷煙)，乳膠管控制電磁閥4斷開(kāi)，乳膠管2閉合，氣缸控制電磁閥14斷開(kāi)，氣缸6回到初始位置；4、若樣品為濾棒，測(cè)試結(jié)束后，氣缸控制電磁閥14接通，氣缸6彈出到預(yù)定位置，乳膠管控制電磁閥4接通，乳膠管2張開(kāi)，測(cè)試和抽吸管路測(cè)試電磁閥9斷開(kāi)，防止壓力過(guò)大對(duì)數(shù)顯壓力計(jì)10造成破壞，樣品反吹控制電磁閥13接通，樣品被反吹出測(cè)試頭I。
權(quán)利要求1.一種標(biāo)準(zhǔn)吸阻測(cè)量裝置，該裝置包括測(cè)試頭(I)、標(biāo)準(zhǔn)恒流孔(8)、負(fù)壓發(fā)生器(11)、 氣源、測(cè)控電路和上位機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于測(cè)試頭(I)內(nèi)設(shè)置有乳膠管(2)，測(cè)試頭 (I)在乳膠管(2)的下方設(shè)置有定位桿(5)，定位桿(5)連接設(shè)置有氣缸(6)，所述的氣源連接設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥(12)，壓力調(diào)節(jié)閥(12)的出氣端連接所述的負(fù)壓發(fā)生器(11 )，負(fù)壓發(fā)生器(11)連接標(biāo)準(zhǔn)恒流孔(8 )，標(biāo)準(zhǔn)恒流孔(8 )連接有過(guò)濾器(7 )，過(guò)濾器(7 )連接有控制反吹和測(cè)試電磁閥(3)，控制反吹和測(cè)試電磁閥(3)連接所述的測(cè)試頭(I);所述的壓力調(diào)節(jié)閥(12 )的出氣端還通過(guò)管路連接有樣品反吹控制電磁閥(13 )和氣缸控制電磁閥(14)， 氣缸控制電磁閥(14)連接到所述的氣缸(6)，樣品反吹控制電磁閥(13)連接到所述的測(cè)試頭(I);所述的負(fù)壓發(fā)生器(11)的出氣端還通過(guò)管路連接有乳膠管控制電磁閥(14)，乳膠管控制電磁閥(14)通過(guò)管路連接到所述的乳膠管(2);所述的標(biāo)準(zhǔn)恒流孔(8)出氣端還通過(guò)管路連接有測(cè)試和抽吸管路測(cè)試電磁閥，測(cè)試和抽吸管路測(cè)試電磁閥上設(shè)有數(shù)顯壓力計(jì)，測(cè)試和抽吸管路測(cè)試電磁閥也通過(guò)管路連接到所述的測(cè)試頭(I);所述的測(cè)控電路連接上位機(jī)控制系統(tǒng)，控制反吹和測(cè)試電磁閥(3 )、樣品反吹控制電磁閥(13 )、氣缸控制電磁閥(14)、乳膠管控制電磁閥(14)、測(cè)試和抽吸管路測(cè)試電磁閥和數(shù)顯壓力計(jì)均連接至測(cè)控電路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種卷煙吸阻和濾棒壓降的測(cè)量裝置。一種標(biāo)準(zhǔn)吸阻測(cè)量裝置，該裝置包括測(cè)試頭、標(biāo)準(zhǔn)恒流孔、負(fù)壓發(fā)生器、氣源、測(cè)控電路和上位機(jī)控制系統(tǒng)；測(cè)試頭內(nèi)設(shè)置有乳膠管，氣源連接設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥，壓力調(diào)節(jié)閥的出氣端連接所述的負(fù)壓發(fā)生器，負(fù)壓發(fā)生器連接標(biāo)準(zhǔn)恒流孔，標(biāo)準(zhǔn)恒流孔連接有過(guò)濾器，過(guò)濾器連接有控制反吹和測(cè)試電磁閥，控制反吹和測(cè)試電磁閥連接測(cè)試頭；壓力調(diào)節(jié)閥的出氣端還通過(guò)管路連接有樣品反吹控制電磁閥和氣缸控制電磁閥；標(biāo)準(zhǔn)恒流孔出氣端還通過(guò)管路連接有測(cè)試和抽吸管路測(cè)試電磁閥；測(cè)控電路連接上位機(jī)控制系統(tǒng)，各個(gè)電磁閥和數(shù)顯壓力計(jì)均連接至測(cè)控電路。本實(shí)用新型具有可控性及操作性強(qiáng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N7/10GK202372423SQ20112053557
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者丁雪, 張勍, 張博, 方婷, 朱建強(qiáng), 朱強(qiáng), 楊榮超, 柴武君, 王賢芬, 胡雅軍, 苗芊, 蔣志才, 趙航, 邵俊, 黃華 申請(qǐng)人:浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司