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超聲波探頭調(diào)節(jié)裝置的制作方法

文檔序號:5933547閱讀:208來源:國知局
專利名稱:超聲波探頭調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種利用超聲波探測鋼管制造缺陷的設(shè)備,尤其是涉及一種用于鋼管超聲波探傷機的超聲波探頭調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)
在鋼管的制造過程中,由于原料中的夾渣或材質(zhì)疏松等問題,鋼管成型后會產(chǎn)生裂紋、沙眼等缺陷,為確保鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量,減少使用中的安全隱患,需要用超聲波探傷設(shè)備對鋼管進行檢測。申請人研發(fā)了一種新型的鋼管超聲波探傷機,其采用鋼管直線前進同時超聲波探頭圍繞鋼管旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),為了保證探測的準(zhǔn)確度,需要對超聲波探頭進行定位, 同時由于同一臺鋼管超聲波探傷機需要適合不同管徑的鋼管探傷,因此需要一種可準(zhǔn)確定位超聲波探頭并可快速調(diào)節(jié)超聲波探頭位置的調(diào)節(jié)裝置。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述的問題,進行了研究改進,提供一種超聲波探頭調(diào)節(jié)裝置,用于鋼管超聲波探傷機,準(zhǔn)確定位超聲波探頭,保證探測的準(zhǔn)確度,同時可快速調(diào)節(jié)超聲波探頭的位置。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案一種超聲波探頭調(diào)節(jié)裝置,包括支座,球形調(diào)節(jié)架固定連接水平軸并通過水平軸可轉(zhuǎn)動安裝在所述支座中,所述球形調(diào)節(jié)架一側(cè)的水平軸連接蝸輪蝸桿機構(gòu);探頭固定調(diào)節(jié)套活動套裝在所述球形調(diào)節(jié)架中,所述探頭固定調(diào)節(jié)套的軸線與所述水平軸的軸線垂直;所述探頭固定調(diào)節(jié)套的一側(cè)可轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿的軸線與所述探頭固定調(diào)節(jié)套的軸線平行,并且所述調(diào)節(jié)螺桿與所述探頭固定調(diào)節(jié)套之間螺紋嚙合;所述球形調(diào)節(jié)架與所述支座之間的配合面及所述探頭固定調(diào)節(jié)套與所述球形調(diào)節(jié)架之間的配合面分別設(shè)有密封圈。進一步的所述探頭固定調(diào)節(jié)套的一側(cè)為開放的半圓孔,所述半圓孔的孔壁上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺桿嚙合的螺紋。所述蝸輪蝸桿機構(gòu)的蝸桿下端設(shè)有定位塊及鎖緊螺釘。所述支座上設(shè)有鎖緊所述水平軸的緊定螺釘。本實用新型的技術(shù)效果在于本實用新型公開的一種超聲波探頭調(diào)節(jié)裝置,用于鋼管超聲波探傷機,準(zhǔn)確定位超聲波探頭,保證探測的準(zhǔn)確度,同時利用蝸輪蝸桿機構(gòu)及調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整超聲波探頭與被測鋼管表面的距離及入射角,快速調(diào)整超聲波探頭的位置,提高工作效率。

圖I為本實用新型的主視圖。[0013]圖2為圖I的A-A處剖視圖。圖3為探頭固定調(diào)節(jié)套的主視圖。圖4為圖3的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖f 4所示,本實用新型包括支座1,支座I由殼體101及壓緊法蘭102構(gòu)成, 壓緊法蘭102安裝在殼體101的下端,球形調(diào)節(jié)架2的兩側(cè)固定連接水平軸3,球形調(diào)節(jié)架 2與左側(cè)的水平軸3通過銷軸10固定連接,球形調(diào)節(jié)架2通過水平軸3可轉(zhuǎn)動安裝在支座 I的殼體101中,球形調(diào)節(jié)架2左側(cè)的水平軸3連接蝸輪蝸桿機構(gòu)4,蝸輪蝸桿機構(gòu)4的蝸輪401與水平軸3連接,由蝸輪蝸桿機構(gòu)4帶動球形調(diào)節(jié)架2繞水平軸3作轉(zhuǎn)動。探頭固定調(diào)節(jié)套5活動套裝在球形調(diào)節(jié)架2中,探頭固定調(diào)節(jié)套5的軸線與水平軸3的軸線垂直, 探頭固定調(diào)節(jié)套5的一側(cè)可轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺桿6,調(diào)節(jié)螺桿6的軸線與探頭固定調(diào)節(jié)套5 的軸線平行,并且調(diào)節(jié)螺桿6與探頭固定調(diào)節(jié)套5之間螺紋嚙合,超聲波探頭固定安裝在探頭固定調(diào)節(jié)套5中并由調(diào)節(jié)螺桿6驅(qū)動探頭固定調(diào)節(jié)套5與超聲波探頭一起作上下運動, 在本實施例中,如圖3、4,探頭固定調(diào)節(jié)套5的一側(cè)為開放的半圓孔501,半圓孔501的孔壁上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿6嚙合的螺紋,調(diào)節(jié)螺桿6與半圓孔501孔壁上的螺紋嚙合。為了保證探測時作為耦合介質(zhì)的水不泄漏,球形調(diào)節(jié)架2與支座I之間的配合面設(shè)有密封圈7,探頭固定調(diào)節(jié)套5與球形調(diào)節(jié)架2之間的配合面設(shè)有密封圈8。支座I上設(shè)有鎖緊水平軸3的緊定螺釘9,蝸輪蝸桿機構(gòu)4的蝸桿402下端設(shè)有定位塊11及鎖緊螺釘12,在調(diào)整好超聲波探頭的位置后,緊定螺釘9用于鎖緊水平軸3,定位塊11及鎖緊螺釘12用于鎖緊蝸輪蝸桿機構(gòu)4的蝸桿402,從而保證超聲波探頭在探測過程中不會松動。在使用時,超聲波探頭固定安裝在探頭固定調(diào)節(jié)套5中,松開緊定螺釘9、定位塊
11及鎖緊螺釘12,調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿6,驅(qū)動探頭固定調(diào)節(jié)套5與超聲波探頭一起作上下運動, 從而調(diào)整超聲波探頭與被測鋼管表面的距離;調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿機構(gòu)4,使球形調(diào)節(jié)架2繞水平軸3轉(zhuǎn)動,從而使超聲波探頭繞水平軸3作擺轉(zhuǎn),從而調(diào)整超聲波探頭與被測鋼管表面的入射角;調(diào)整完成后,鎖緊緊定螺釘9、定位塊11及鎖緊螺釘12即可開始探測操作。
權(quán)利要求1.一種超聲波探頭調(diào)節(jié)裝置,其特征在于包括支座,球形調(diào)節(jié)架固定連接水平軸并通過水平軸可轉(zhuǎn)動安裝在所述支座中,所述球形調(diào)節(jié)架一側(cè)的水平軸連接蝸輪蝸桿機構(gòu); 探頭固定調(diào)節(jié)套活動套裝在所述球形調(diào)節(jié)架中,所述探頭固定調(diào)節(jié)套的軸線與所述水平軸的軸線垂直;所述探頭固定調(diào)節(jié)套的一側(cè)可轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿的軸線與所述探頭固定調(diào)節(jié)套的軸線平行,并且所述調(diào)節(jié)螺桿與所述探頭固定調(diào)節(jié)套之間螺紋嚙合;所述球形調(diào)節(jié)架與所述支座之間的配合面及所述探頭固定調(diào)節(jié)套與所述球形調(diào)節(jié)架之間的配合面分別設(shè)有密封圈。
2.按照權(quán)利要求I所述的超聲波探頭調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述探頭固定調(diào)節(jié)套的一側(cè)為開放的半圓孔,所述半圓孔的孔壁上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺桿嚙合的螺紋。
3.按照權(quán)利要求I所述的超聲波探頭調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述蝸輪蝸桿機構(gòu)的蝸桿下端設(shè)有定位塊及鎖緊螺釘。
4.按照權(quán)利要求I所述的超聲波探頭調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述支座上設(shè)有鎖緊所述水平軸的緊定螺釘。
專利摘要本實用新型涉及一種超聲波探頭調(diào)節(jié)裝置,其特征在于包括支座,球形調(diào)節(jié)架固定連接水平軸并通過水平軸可轉(zhuǎn)動安裝在支座中,球形調(diào)節(jié)架一側(cè)的水平軸連接蝸輪蝸桿機構(gòu);探頭固定調(diào)節(jié)套活動套裝在球形調(diào)節(jié)架中,探頭固定調(diào)節(jié)套的軸線與水平軸的軸線垂直;探頭固定調(diào)節(jié)套的一側(cè)可轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的軸線與探頭固定調(diào)節(jié)套的軸線平行,并且調(diào)節(jié)螺桿與探頭固定調(diào)節(jié)套之間螺紋嚙合。本實用新型用于鋼管超聲波探傷機,準(zhǔn)確定位超聲波探頭,保證探測的準(zhǔn)確度,同時利用蝸輪蝸桿機構(gòu)及調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整超聲波探頭與被測鋼管表面的距離及入射角,快速調(diào)整超聲波探頭的位置,提高工作效率。
文檔編號G01N29/265GK202351217SQ201120517519
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月10日
發(fā)明者尤小雷 申請人:無錫萊林檢測機械有限公司
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