專利名稱：一種變壓器過負(fù)荷預(yù)警系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電力設(shè)備檢測系統(tǒng)，特別涉及一種變壓器過負(fù)荷預(yù)警系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的檢測系統(tǒng)包括變壓器頂層油溫檢測模塊、變壓器高壓側(cè)負(fù)載電流檢測模塊、變電站環(huán)境溫度檢測模塊、數(shù)據(jù)采集與處理模塊、上位機(jī)顯示與控制模塊和變壓器設(shè)備參數(shù)模塊，采集變壓器中層油溫建立等效熱路模型既沒有提前計算變壓器上一定時長后的熱點溫度，也沒有采用熱點溫度上限預(yù)報警和趨勢預(yù)報警機(jī)制，不能準(zhǔn)確的對現(xiàn)有的變壓器在過負(fù)荷工作條件下的各項數(shù)據(jù)分析處理，不能提前預(yù)警。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種變壓器過負(fù)荷預(yù)警系統(tǒng)，以克服上述所述的缺陷。本實用新型所述的一種變壓器過負(fù)荷預(yù)警系統(tǒng)是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種變壓器過負(fù)荷預(yù)警系統(tǒng)，包括變壓器頂層油溫檢測模塊、變壓器高壓側(cè)負(fù)載電流檢測模塊、變電站環(huán)境溫度檢測模塊、數(shù)據(jù)采集與處理模塊、上位機(jī)顯示與控制模塊和變壓器設(shè)備參數(shù)模塊，變壓器頂層油溫檢測模塊、變壓器高壓側(cè)負(fù)載電流檢測模塊和變電站環(huán)境溫度檢測模塊均并聯(lián)接入到數(shù)據(jù)采集與處理模塊，數(shù)據(jù)采集與處理模塊接入上位機(jī)顯示與控制模塊，所述數(shù)據(jù)采集與處理模塊與上位機(jī)顯示與控制模塊之間數(shù)據(jù)交互；變壓器設(shè)備參數(shù)模塊接入上位機(jī)顯示與控制模塊，上位機(jī)顯示與控制模塊接入數(shù)據(jù)采集與處理模塊。本實用新型所述的一種變壓器過負(fù)荷預(yù)警系統(tǒng)的有益效果是采集變壓器中層油溫建立等效熱路模型可以提前計算變壓器上一定時長之后的熱點溫度和采用了熱點溫度上限預(yù)報警和趨勢預(yù)報警機(jī)制，可以對現(xiàn)有的變壓器在過負(fù)荷工作條件下的各項數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的分析處理，達(dá)到安全估算，減少事故的發(fā)生。

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本實用新型實施例所述的一種變壓器過負(fù)荷預(yù)警系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。圖中標(biāo)注對應(yīng)的名稱為I、變壓器頂層油溫檢測模塊；2、變壓器高壓側(cè)負(fù)載電流檢測模塊；3、變電站環(huán)境溫度檢測模塊；4、數(shù)據(jù)采集與處理模塊；5、上位機(jī)顯示與控制模塊；6、變壓器設(shè)備參數(shù)模塊。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型實施例所述的一種變壓器過負(fù)荷預(yù)警系統(tǒng)，包括變壓器頂層油溫檢測模塊I、變壓器高壓側(cè)負(fù)載電流檢測模塊2、變電站環(huán)境溫度檢測模塊3、數(shù)據(jù)采集與處理模塊4、上位機(jī)顯示與控制模塊5和變壓器設(shè)備參數(shù)模塊6，變壓器頂層油溫檢測模塊I、變壓器高壓側(cè)負(fù)載電流檢測模塊2和變電站環(huán)境溫度檢測模塊3均并聯(lián)接入到數(shù)據(jù)采集與處理模塊4，數(shù)據(jù)采集與處理模塊4接入上位機(jī)顯示與控制模塊5，數(shù)據(jù)采集與處理模塊4與上位機(jī)顯示與控制模塊5之間的數(shù)據(jù)交互，變壓器設(shè)備參數(shù)模塊6接入上位機(jī)顯示與控制模塊5，上位機(jī)顯示與控制模塊5接入數(shù)據(jù)采集與處理模塊4。本實用新型所述的變壓器過負(fù)荷預(yù)警系統(tǒng)工作原理變壓器頂層油溫檢測模塊I中的數(shù)據(jù)由變壓器本體配置的測量傳感器中獲取，傳感器輸出信號為4-20mA的電流信號。變壓器高壓側(cè)負(fù)載電流檢測模塊2中的數(shù)據(jù)可通過穿心式小電流傳感器測量CT 二次側(cè)電流數(shù)據(jù)獲取，小電流傳感器輸出信號仍為4-20mA的電流信號。為了避免受變壓器箱體溫度的影響，環(huán)境溫度檢測數(shù)據(jù)需要在離變壓器一定距離的位置測量，采用PT100溫度傳感器，將其輸出信號也設(shè)置為4-20mA的 電流信號。數(shù)據(jù)采集與處理模塊是基于DSP開發(fā)的信號采集與處理模塊，將傳感器輸出的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號進(jìn)行分析與處理，然后采用TCP通信協(xié)議將結(jié)果上傳到上位機(jī)進(jìn)行展示。同時，可以通過上位機(jī)顯示與控制模塊5對數(shù)據(jù)采集與處理單元進(jìn)行控制，如變壓器設(shè)備參數(shù)的下傳和修改、信號采集周期設(shè)置、系統(tǒng)的停止與運(yùn)行等都是通過上位機(jī)將數(shù)據(jù)或指令下發(fā)至DSP處理器中，上位機(jī)指令下發(fā)采用UDP通信，并采用應(yīng)答模式。在上位機(jī)顯示與控制模塊5的數(shù)據(jù)輸入界面中將變壓器設(shè)備參數(shù)模塊6導(dǎo)入，設(shè)置數(shù)據(jù)采集周期nT、預(yù)估計時長pT等，上位機(jī)數(shù)據(jù)信息在系統(tǒng)啟動時將自動下傳至DSP中，也可通過下傳指令將數(shù)據(jù)傳輸至DSP中。當(dāng)系統(tǒng)未啟動時，數(shù)據(jù)采集與處理模塊4停止信號采樣，但變壓器頂層油溫檢測模塊I、變壓器高壓側(cè)負(fù)載電流檢測模塊2、變電站環(huán)境溫度檢測模塊3保持上傳電流信號。當(dāng)系統(tǒng)啟動時，那么數(shù)據(jù)采集與處理模塊4開始對傳感器信號進(jìn)行采樣，并且采樣周期為nT。將采樣得到的電流值按標(biāo)定公式轉(zhuǎn)化為檢測對象的真實值，并結(jié)合變壓設(shè)備參數(shù)預(yù)估計時長PT，通過基于變壓器中層油溫建立的等效熱路模型估算當(dāng)前負(fù)載下運(yùn)行PT時長后變壓器熱點溫度值和當(dāng)前熱點溫度。將計算結(jié)果上傳至上位機(jī)顯示與控制模塊5，上位機(jī)中設(shè)有報警機(jī)制，采用上限預(yù)報警和趨勢預(yù)報警，若PT時長后的熱點溫度大于報警閾值，則系統(tǒng)將發(fā)出上限預(yù)報警信號，而趨勢預(yù)報警則通過分析當(dāng)前熱點溫度值和歷史值的變化趨勢來判斷是否報警。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1 一種變壓器過負(fù)荷預(yù)警系統(tǒng)，包括變壓器頂層油溫檢測模塊(I)、變壓器高壓側(cè)負(fù)載電流檢測模塊(2)、變電站環(huán)境溫度檢測模塊(3)、數(shù)據(jù)采集與處理模塊(4)、上位機(jī)顯示與控制模塊(5)和變壓器設(shè)備參數(shù)模塊(6)，其特征在于變壓器頂層油溫檢測模塊(I)、變壓器高壓側(cè)負(fù)載電流檢測模塊(2)和變電站環(huán)境溫度檢測模塊(3)均并聯(lián)接入到數(shù)據(jù)采集與處理模塊(4)，數(shù)據(jù)采集與處理模塊(4)接入上位機(jī)顯示與控制模塊(5)，變壓器設(shè)備參數(shù)模塊(6 )接入上位機(jī)顯示與控制模塊(5 )，上位機(jī)顯示與控制模塊(5 )接入數(shù)據(jù)采集與處理模塊(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種變壓器過負(fù)荷預(yù)警系統(tǒng)，所述的變壓器頂層油溫檢測模塊、變壓器高壓側(cè)負(fù)載電流檢測模塊和變電站環(huán)境溫度檢測模塊均并聯(lián)接入到數(shù)據(jù)采集與處理模塊，數(shù)據(jù)采集與處理模塊接入上位機(jī)顯示與控制模塊，變壓器設(shè)備參數(shù)模塊接入上位機(jī)顯示與控制模塊，上位機(jī)顯示與控制模塊接入數(shù)據(jù)采集與處理模塊。本實用新型所述的一種變壓器過負(fù)荷預(yù)警系統(tǒng)的有益效果是采集變壓器中層油溫建立等效熱路模型提前計算變壓器上一定時長后的熱點溫度和采用熱點溫度上限預(yù)報警和趨勢預(yù)報警機(jī)制，可以對現(xiàn)有的變壓器在過負(fù)荷工作條件下的各項數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的分析處理，達(dá)到安全估算，減少事故的發(fā)生。
文檔編號G01K7/18GK202362089SQ20112049964
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者傅晨釗, 劉紅星, 姜林, 張鵬翔, 魏本剛, 黃華 申請人:華東電力試驗研究院有限公司, 寧波理工監(jiān)測科技股份有限公司