專利名稱：多功能金相試樣鑲嵌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多功能金相試樣鑲嵌機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及試樣鑲嵌機。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有試樣鑲嵌機主要用于使煤樣和鑲嵌料在一定溫度下充分的粘合成煤巖分析制樣，由于只有一個模腔，每次只能壓制一個樣品；采用手動加壓，存在耗力、勞動強度大的問題。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有試樣鑲嵌機由于只有一個模腔，每次只能壓制一個樣品；采用手動加壓，存在耗力、勞動強度大的問題，提供一種多功能金相試樣鑲嵌機。[0004]多功能金相試樣鑲嵌機，它包括壓蓋板、鋼板模具、六個模腔、多個絲堵、多個調(diào)整螺桿、千斤頂、多個蒸汽加熱管、溫度傳感器、加熱控制閥、一號托板和溫度控制箱，壓蓋板固定在鋼板模具的上表面，多個蒸汽加熱管正交網(wǎng)狀布置在鋼板模具的內(nèi)部，在鋼板模具上均勻開有六個通透的模腔，每一個絲堵對應(yīng)一個模腔從鋼板模具的下部置入模腔的內(nèi)腔，每個絲堵對應(yīng)固定在一個調(diào)整螺桿的上端，所有調(diào)整螺桿的下端均固定在一號托板上， 一號托板固定在千斤頂?shù)囊簤和U的上表面，溫度傳感器從鋼板模具的一個側(cè)面置于鋼板模具內(nèi)，蒸汽加熱管通過加熱控制閥與蒸汽管道連通，溫度傳感器的輸出端連接在溫度控制箱的溫度輸入端。[0005]本實用新型用千斤頂進行加壓，解決了因手動加壓而產(chǎn)生的勞動強度大的問題； 每次可壓制樣品6個，大大提高了單位時間內(nèi)的煤巖分析制樣的制作效率。


[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的鋼板模具中蒸汽加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型的鋼板模具中多個模腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0007]具體實施方式
一結(jié)合圖1、圖2和圖3說明本實施方式，本實施方式包括壓蓋板 1、鋼板模具2、六個模腔3、多個絲堵4、多個調(diào)整螺桿5、千斤頂6、多個蒸汽加熱管7、溫度傳感器8、加熱控制閥9、一號托板10和溫度控制箱14，壓蓋板1固定在鋼板模具2的上表面，多個蒸汽加熱管7正交網(wǎng)狀布置在鋼板模具2的內(nèi)部，在鋼板模具2上均勻開有六個通透的模腔3，每一個絲堵4對應(yīng)一個模腔3從鋼板模具2的下部置入模腔3的內(nèi)腔，每個絲堵4對應(yīng)固定在一個調(diào)整螺桿5的上端，所有調(diào)整螺桿5的下端均固定在一號托板10上， 一號托板10固定在千斤頂6的液壓挺桿的上表面，溫度傳感器8從鋼板模具2的一個側(cè)面置于鋼板模具2內(nèi)，蒸汽加熱管7通過加熱控制閥9與蒸汽管道連通，溫度傳感器8的輸出端連接在溫度控制箱14的溫度輸入端。[0008]本實用新型適用于所有材料(熱固性和熱塑性)的熱鑲嵌，根據(jù)需要熱鑲嵌的材料不同，設(shè)定不同的參數(shù)加熱溫度、保溫時間、作用力等鑲嵌參數(shù)后，放入試樣和鑲嵌料， 蓋上壓蓋板，用蒸汽加熱，用千斤頂進行加壓，每次可壓制樣品6個。[0009]具體實施方式
二 結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
一不同的是它還包括二號托板11和多個調(diào)整彈簧12，二號托板11位于千斤頂6的液壓挺桿和一號托板10之間，多個調(diào)整彈簧12均位于二號托板11和一號托板10之間，多個調(diào)整彈簧12 的上端分別固定在一號托板10的下表面，多個調(diào)整彈簧12的下端分別固定在二號托板11 的上表面。其它組成和連接關(guān)系與實施方式一相同。[0010]多個調(diào)整彈簧12受千斤頂施力后被壓縮，在煤料成樣后期多個調(diào)整彈簧12釋放勢能，保證煤樣繼續(xù)受到壓力。[0011]具體實施方式
三結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
一不同的是它還包括四個固定螺桿13，四個固定螺桿13分布在壓蓋板1的四邊角位置。其它組成和連接關(guān)系與實施方式一相同。[0012]四個固定螺桿13用于固定壓蓋板1，保證煤料所需壓力的實現(xiàn)，保證壓蓋板1在高溫高壓下不變形。[0013]具體實施方式
四結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式本實施方式與具體實施方式
一不同的是千斤頂6采用的是15噸的千斤頂。其它組成和連接關(guān)系與實施方式一相同。
權(quán)利要求1.多功能金相試樣鑲嵌機，其特征是它包括壓蓋板(1)、鋼板模具O)、六個模腔(3)、 多個絲堵G)、多個調(diào)整螺桿(5)、千斤頂(6)、多個蒸汽加熱管(7)、溫度傳感器(8)、加熱控制閥(9)、一號托板(10)和溫度控制箱(14)，壓蓋板(1)固定在鋼板模具O)的上表面， 多個蒸汽加熱管(7)正交網(wǎng)狀布置在鋼板模具O)的內(nèi)部，在鋼板模具(2)上均勻開有六個通透的模腔(3)，每一個絲堵(4)對應(yīng)一個模腔( 從鋼板模具( 的下部置入模腔(3) 的內(nèi)腔，每個絲堵(4)對應(yīng)固定在一個調(diào)整螺桿( 的上端，所有調(diào)整螺桿( 的下端均固定在一號托板(10)上，一號托板(10)固定在千斤頂(6)的液壓挺桿的上表面，溫度傳感器 (8)從鋼板模具(2)的一個側(cè)面置于鋼板模具(2)內(nèi)，蒸汽加熱管(7)通過加熱控制閥(9) 與蒸汽管道連通，溫度傳感器(8)的輸出端連接在溫度控制箱(14)的溫度輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能金相試樣鑲嵌機，其特征在于它還包括二號托板(11)和多個調(diào)整彈簧(12)，二號托板(11)位于千斤頂(6)的液壓挺桿和一號托板(10)之間，多個調(diào)整彈簧(1 均位于二號托板(11)和一號托板(10)之間，多個調(diào)整彈簧(1 的上端分別固定在一號托板(10)的下表面，多個調(diào)整彈簧(1 的下端分別固定在二號托板(11)的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能金相試樣鑲嵌機，其特征在于它還包括四個固定螺桿 (13)，四個固定螺桿(13)分布在壓蓋板(1)的四邊角位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述多功能金相試樣鑲嵌機，其特征在于千斤頂(6)采用的是15噸的千斤頂。
專利摘要多功能金相試樣鑲嵌機，涉及試樣鑲嵌機，解決了現(xiàn)有試樣鑲嵌機由于只有一個模腔，每次只能壓制一個樣品；采用手動加壓，存在耗力、勞動強度大的問題，它包括壓蓋板、鋼板模具、六個模腔、多個絲堵、多個調(diào)整螺桿、千斤頂、多個蒸汽加熱管、溫度傳感器、加熱控制閥、一號托板和溫度控制箱，壓蓋板固定在鋼板模具上，蒸汽加熱管正交網(wǎng)狀布置在鋼板模具的內(nèi)部，鋼板模具上均勻有六個通透的模腔，絲堵置入模腔的內(nèi)腔，絲堵固定在調(diào)整螺桿的上端，調(diào)整螺桿的下端固定在一號托板上，一號托板固定在千斤頂?shù)囊簤和U的上表面，溫度傳感器置于鋼板模具內(nèi)，蒸汽加熱管通過加熱控制閥與蒸汽管道連通，溫度傳感器連接在溫度控制箱。用于制作煤巖分析制樣。
文檔編號G01N1/36GK202256018SQ20112037969
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者張勇, 王宇光, 王淑菊 申請人:黑龍江建龍鋼鐵有限公司