專利名稱：用于自動(dòng)燈檢機(jī)的弧形凸輪組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，特指一種用于自動(dòng)燈檢機(jī)的弧形凸輪組件。
背景技術(shù)：
燈檢機(jī)是一種利用光學(xué)成像、計(jì)算機(jī)對(duì)圖像進(jìn)行比較的原理，對(duì)已包裝液態(tài)藥品質(zhì)量進(jìn)行自動(dòng)化智能檢測(cè)的系列化專用設(shè)備。在對(duì)藥瓶進(jìn)行燈檢過(guò)程中，一般采用壓桿對(duì)藥瓶進(jìn)行壓緊。壓桿分布于燈檢機(jī)旋轉(zhuǎn)中心的圓周上，弧形凸輪組件沿壓桿布置方向固定裝設(shè)在壓桿的外側(cè)。工作時(shí)，壓桿沿著旋轉(zhuǎn)中心作圓周運(yùn)動(dòng)，壓桿上的軸承則在弧形凸輪組件的導(dǎo)向面運(yùn)動(dòng)，使壓桿作圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)藥瓶進(jìn)行壓緊或松開(kāi)?，F(xiàn)有技術(shù)中，弧形凸輪組件的導(dǎo)向面為單一整體，其弧長(zhǎng)不能根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，當(dāng)加工過(guò)程中出現(xiàn)誤差或者安裝環(huán)境尺寸變動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不能使壓桿及時(shí)提升或下降的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致碎瓶或掉瓶。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種導(dǎo)向面總弧長(zhǎng)可調(diào)節(jié)的用于自動(dòng)燈檢機(jī)的弧形凸輪組件。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種用于自動(dòng)燈檢機(jī)的弧形凸輪組件，包括沿同一圓周方向布置的第一弧形凸輪和第二弧形凸輪，所述第一弧形凸輪和第二弧形凸輪均帶有搭接部并通過(guò)搭接部搭接，所述第一弧形凸輪和第二弧形凸輪的導(dǎo)向面通過(guò)搭接部平滑相接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述第一弧形凸輪包括固定相連的第一弧形凸輪板和第一弧形安裝筋板，所述第二弧形凸輪包括固定相連的第二弧形凸輪板和第二弧形安裝筋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型把弧形凸輪組件分成相互搭接的第一弧形凸輪和第二弧形凸輪，當(dāng)出現(xiàn)加工誤差或安裝環(huán)境尺寸變動(dòng)時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)兩弧形凸輪的搭接長(zhǎng)度改變兩者之間的距離，從而對(duì)導(dǎo)向面的總弧長(zhǎng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足實(shí)際要求。相比整體式導(dǎo)向面的弧形凸輪組件，本實(shí)用新型具有更強(qiáng)的適應(yīng)性。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說(shuō)明3、安裝孔；4、搭接部；5、第一弧形凸輪；51、第一弧形凸輪板；52、第一弧形安裝筋板；6、第二弧形凸輪；61、第二弧形凸輪板；62、第二弧形安裝筋板；7、導(dǎo)向面。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型的用于自動(dòng)燈檢機(jī)的弧形凸輪組件，包括沿同一圓周方向布置的第一弧形凸輪5和第二弧形凸輪6，第一弧形凸輪5和第二弧形凸輪6均帶有搭接部4并通過(guò)搭接部4搭接在一起，第一弧形凸輪5和第二弧形凸輪6的導(dǎo)向面7通過(guò)搭接部4平滑相接?？赏ㄟ^(guò)改變搭接部4的搭接長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整導(dǎo)向面7的總弧長(zhǎng)。本實(shí)施例中，第一弧形凸輪5包括固定相連的第一弧形凸輪板51和第一弧形安裝筋板52，第二弧形凸輪6包括固定相連的第二弧形凸輪板61和第二弧形安裝筋板62。在實(shí)際應(yīng)用中，可先加工出一個(gè)完整的弧形凸輪板和帶有安裝孔3的弧形安裝筋板；然后把弧形安裝筋板與弧形凸輪板焊接成一個(gè)整體；最后將焊接后的整體切割成可互相搭接的兩部分，即由第一弧形凸輪板51和第一弧形安裝筋板52組成的第一弧形凸輪5以及由第二弧形凸輪板61和第二弧形安裝筋板62組成的第二弧形凸輪6。本實(shí)施例中，可將焊接后的整體沿圖1所示的折線軌跡進(jìn)行切割，使切割開(kāi)的第一弧形凸輪板51和第二弧形凸輪板61形成互相配合的搭接部4，并且兩弧形凸輪板上的導(dǎo)向面7通過(guò)搭接部4平滑相接。安裝時(shí)，根據(jù)安裝環(huán)境對(duì)導(dǎo)向面7總弧長(zhǎng)的不同要求，沿著導(dǎo)向面7的圓弧方向調(diào)節(jié)搭接部4的搭接長(zhǎng)度以改變第一弧形凸輪5與第二弧形凸輪6之間的距離，從而對(duì)兩弧形凸輪板上導(dǎo)向面7的總弧長(zhǎng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；然后再通過(guò)兩弧形安裝筋板上的安裝孔3把第一弧形凸輪5和第二弧形凸輪6固定在燈檢裝置上即可。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾， 應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于自動(dòng)燈檢機(jī)的弧形凸輪組件，其特征在于包括沿同一圓周方向布置的第一弧形凸輪(5)和第二弧形凸輪(6)，所述第一弧形凸輪(5)和第二弧形凸輪(6)均帶有搭接部(4)并通過(guò)搭接部(4)搭接，所述第一弧形凸輪(5)和第二弧形凸輪(6)的導(dǎo)向面(7) 通過(guò)搭接部(4)平滑相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)燈檢機(jī)的弧形凸輪組件，其特征在于所述第一弧形凸輪(5)包括固定相連的第一弧形凸輪板(51)和第一弧形安裝筋板(52)，所述第二弧形凸輪(6)包括固定相連的第二弧形凸輪板(61)和第二弧形安裝筋板(62)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于自動(dòng)燈檢機(jī)的弧形凸輪組件，包括沿同一圓周方向布置的第一弧形凸輪和第二弧形凸輪，第一弧形凸輪和第二弧形凸輪均帶有搭接部并通過(guò)搭接部搭接，第一弧形凸輪和第二弧形凸輪的導(dǎo)向面通過(guò)搭接部平滑相接。本實(shí)用新型的導(dǎo)向面總弧長(zhǎng)可進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強(qiáng)。
文檔編號(hào)G01N21/90GK202230034SQ20112035716
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者周飛躍, 唐岳, 李建, 毛鎮(zhèn)華 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司