專利名稱：前向波管雷達(dá)發(fā)射機雙液冷源冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種前向波管雷達(dá)發(fā)射機雙液冷源冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
對雷達(dá)發(fā)射機中的大功率真空管前向波管的冷卻一般采用去離子水冷卻，要求水中的微粒直徑小于25 μ m,且不能有鹽類礦物質(zhì)，否則會在高溫下沉積于慢波管內(nèi)，致使慢波管堵塞而燒壞。陰極和控制電極是處在高電位上的，且陰極和控制極的間距非常小，通水冷卻后，主要靠水來承擔(dān)熄滅脈沖的絕緣工作，因此直流運用前向波管的冷卻水不但要有精細(xì)的過濾器，同時還要求消除水中的帶電離子，如Ca2+、Mg2+、Na2+、Fe2+等金屬陽離子和(HCO2) _、(S04)2—、Cl—等陰離子，為了消除水中的帶電離子，需要有陰、陽離子樹脂的水處理器?，F(xiàn)有技術(shù)一般都只采用一種冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻，普遍存在以下問題(1)系統(tǒng)中必須增加陰、陽離子樹脂處理器加大水泵功率、增加電導(dǎo)率指示及管道、閥門等，從而大大增加了設(shè)備的空間和重量，也增加了成本；(2)去離子樹脂受環(huán)境溫度影響較大，去離子樹脂的工作溫度要求不大于70°C，如果長期工作在較高溫度下，將影響去離子樹脂的去離子能力；去離子樹脂去離子能力下降后，須對樹脂進(jìn)行處理，處理時，必須采用專用的酸和堿溶液進(jìn)行清洗，清洗效果不易控制，且使用方法比較復(fù)雜、不易掌握；(4)去離子水在冬季或較低溫度環(huán)境下工作時，需要加防凍液。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有前向波管雷達(dá)發(fā)射機冷卻系統(tǒng)的不足，提供一種新型的雙液冷源冷卻系統(tǒng)，克服傳統(tǒng)冷卻系統(tǒng)占用空間大、重量大、成本高、溫度過高時去離子效果差、溫度過低時去離子水易結(jié)冰、使用壽命較短、難維護(hù)和使用安全性、穩(wěn)定性較差等缺點。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的前向波管雷達(dá)發(fā)射機雙液冷源冷卻系統(tǒng)，它包括冷卻柜、制冷機、前向波管、流量傳感器和溫度傳感器，冷卻柜包括水泵、 油泵、水箱、油箱、過濾器、流量計、壓力表和冷卻控保分機，前向波管包括前向波管陽極和前向波管陰極；水箱的輸出端連接水泵的輸入端，水泵的輸出端依次通過調(diào)節(jié)閥a、過濾器、制冷機和調(diào)節(jié)閥b與前向波管陽極的輸入端連接，前向波管陽極的輸出端依次通過溫度傳感器、流量傳感器、流量計與水箱的輸入端連接，溫度傳感器和流量傳感器分別與冷卻控保分機的輸入端連接，冷卻控保分機的一個輸出端與水泵連接，另一個輸出端與制冷機連接；油箱的輸出端連接油泵的輸入端，油泵的輸出端依次通過調(diào)節(jié)閥a、過濾器、制冷機和調(diào)節(jié)閥b與前向波管陰極的輸入端連接，前向波管陰極的輸出端依次通過溫度傳感器、流量傳感器、流量計與油箱的輸入端連接，溫度傳感器和流量傳感器分別與冷卻控保分機的輸入端連接，冷卻控保分機的一個輸出端與油泵連接，另一個輸出端與制冷機連接。本實用新型所述的前向波管雷達(dá)發(fā)射機雙液冷源冷卻系統(tǒng)，它還包括一個監(jiān)控分機，監(jiān)控分機與冷卻控保分機的輸出端連接。本實用新型所述的冷卻控保分機包括流量檢測板和溫度檢測板。本實用新型所述的調(diào)節(jié)閥a的輸出端設(shè)有壓力表，調(diào)節(jié)閥a的輸出端與水箱、油箱之間各設(shè)有一個旁路，旁路上分別設(shè)有溢流閥。本實用新型的有益效果是(1)采用蒸餾水和25#變壓器油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的去離子水分別對前向波管的陽極和陰極進(jìn)行冷卻，無需增加陰、陽離子樹脂的水處理器，加大水泵功率、增加電導(dǎo)率指示及管道、 閥門等，大大減少了冷卻系統(tǒng)的占用空間和重量，也相應(yīng)降低了成本；(2》5#變壓器油的耐壓高，能在冬季或較低溫度環(huán)境下正常使用，不會出現(xiàn)結(jié)冰、 堵塞等現(xiàn)象；(3)循環(huán)利用冷卻使用的蒸餾水和25#變壓器油，降低了成本；(4)冷卻系統(tǒng)中設(shè)有冷卻控保分機，在流量或溫度不符合設(shè)定值時，系統(tǒng)即時予以報警或停止工作，有效實現(xiàn)了對冷卻系統(tǒng)的硬件保護(hù)，增強了冷卻系統(tǒng)的使用安全性及穩(wěn)定性，也延長了其使用壽命。

圖1為本實用新型組成方框圖圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)方框圖圖3為本實用新型電路方框圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實用新型的技術(shù)方案如圖1、圖2所示，前向波管雷達(dá)發(fā)射機雙液冷源冷卻系統(tǒng)，它包括冷卻柜、制冷機、前向波管、流量傳感器和溫度傳感器， 冷卻柜包括蒸餾水泵、25#變壓器油泵、蒸餾水箱、25#變壓器油箱、過濾器、流量計、壓力表和冷卻控保分機，冷卻控保分機包括流量檢測板和溫度檢測板，前向波管包括前向波管陽極和前向波管陰極；蒸餾水箱的輸出端連接蒸餾水泵的輸入端，蒸餾水泵的輸出端依次通過調(diào)節(jié)閥a、過濾器、制冷機和調(diào)節(jié)閥b與前向波管陽極的輸入端連接，在調(diào)節(jié)閥a的輸出端設(shè)有壓力表，在調(diào)節(jié)閥a與蒸餾水箱、25#變壓器油箱之間各設(shè)有一個旁路，旁路上分別設(shè)有溢流閥，前向波管陽極的輸出端依次通過溫度傳感器、流量傳感器、流量計與蒸餾水箱的輸入端連接，溫度傳感器和流量傳感器分別與冷卻控保分機的輸入端連接，冷卻控保分機的一個輸出端與蒸餾水泵連接，另一個輸出端與制冷機連接 ’25#變壓器油箱的輸出端連接25#變壓器油泵的輸入端，25#變壓器油泵的輸出端依次通過調(diào)節(jié)閥a、過濾器、制冷機和調(diào)節(jié)閥b與前向波管陰極的輸入端連接，前向波管陰極的輸出端依次通過溫度傳感器、流量傳感器、流量計與25#變壓器油箱的輸入端連接，溫度傳感器和流量傳感器分別與冷卻控保分機的輸入端連接，溫度傳感器上連接溫度表，流量傳感器上連接流量表，冷卻控保分機的一個輸出端與25#變壓器油泵連接，另一個輸出端與制冷機連接。如圖3所示，前向波管雷達(dá)發(fā)射機雙液冷源冷卻系統(tǒng)的冷卻控保分機的一個輸出端與雷達(dá)監(jiān)控分機連接，將冷卻系統(tǒng)的流量、溫度報警信號上傳至雷達(dá)的監(jiān)控分機進(jìn)行故障顯示；冷卻控保分機的另三個輸出端分別連接蒸餾水泵、25#變壓器油泵和制冷機，冷卻控保分機的三個輸入端分別連接三相380V電源、溫度傳感器和流量傳感器。前向波管雷達(dá)發(fā)射機雙液冷源冷卻系統(tǒng)的前向波管陽極冷卻過程如下依靠動力源蒸餾水泵將冷卻介質(zhì)蒸餾水從蒸餾水箱中打出，經(jīng)過調(diào)節(jié)閥a的調(diào)節(jié)和壓力表測壓后通過過濾器進(jìn)行過濾，完成過濾后進(jìn)入制冷機進(jìn)行冷卻，蒸餾水達(dá)到規(guī)定的溫度后通過調(diào)節(jié)閥b的調(diào)節(jié)后流經(jīng)前向波管陽極，對前向波管陽極進(jìn)行冷卻，溫度傳感器和流量傳感器傳感冷卻前向波管后的溫度和流量并輸出給冷卻控保分機，如果溫度和流量值符合冷卻指標(biāo)，冷卻后的蒸餾水通過流量計流回蒸餾水箱中完成冷卻系統(tǒng)循環(huán)；如果溫度和流量值不符合冷卻指標(biāo)，冷卻控保分機下達(dá)指令控制蒸餾水泵停止工作或制冷機調(diào)節(jié)溫度。前向波管雷達(dá)發(fā)射機雙液冷源冷卻系統(tǒng)的前向波管陰極冷卻過程如下依靠動力源25#變壓器油泵將冷卻介質(zhì)25#變壓器油從25#變壓器油箱中打出，經(jīng)過調(diào)節(jié)閥a的調(diào)節(jié)和壓力表測壓后通過過濾器進(jìn)行過濾，完成過濾后進(jìn)入制冷機進(jìn)行冷卻，25#變壓器油達(dá)到規(guī)定的溫度后通過調(diào)節(jié)閥b的調(diào)節(jié)后流經(jīng)前向波管陰極，對前向波管陰極進(jìn)行冷卻，溫度傳感器和流量傳感器傳感冷卻前向波管后的溫度和流量并輸出給冷卻控保分機，如果溫度和流量值符合冷卻指標(biāo)，冷卻后的25#變壓器油通過流量計流回25#變壓器油箱中完成冷卻系統(tǒng)循環(huán)；如果溫度和流量值不符合冷卻指標(biāo)，冷卻控保分機下達(dá)指令控制25#變壓器油泵停止工作或制冷機調(diào)節(jié)溫度。
權(quán)利要求1.前向波管雷達(dá)發(fā)射機雙液冷源冷卻系統(tǒng)，其特征在于它包括冷卻柜、制冷機、前向波管、流量傳感器和溫度傳感器，冷卻柜包括水泵、油泵、水箱、油箱、過濾器、流量計、壓力表和冷卻控保分機，前向波管包括前向波管陽極和前向波管陰極；水箱的輸出端連接水泵的輸入端，水泵的輸出端依次通過調(diào)節(jié)閥a、過濾器、制冷機和調(diào)節(jié)閥b與前向波管陽極的輸入端連接，前向波管陽極的輸出端依次通過溫度傳感器、流量傳感器、流量計與水箱的輸入端連接，溫度傳感器和流量傳感器分別與冷卻控保分機的輸入端連接，冷卻控保分機的一個輸出端與水泵連接，另一個輸出端與制冷機連接；油箱的輸出端連接油泵的輸入端，油泵的輸出端依次通過調(diào)節(jié)閥a、過濾器、制冷機和調(diào)節(jié)閥b與前向波管陰極的輸入端連接，前向波管陰極的輸出端依次通過溫度傳感器、流量傳感器、流量計與油箱的輸入端連接，溫度傳感器和流量傳感器分別與冷卻控保分機的輸入端連接，冷卻控保分機的一個輸出端與油泵連接，另一個輸出端與制冷機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前向波管雷達(dá)發(fā)射機雙液冷源冷卻系統(tǒng)，其特征在于它還包括一個監(jiān)控分機，監(jiān)控分機與冷卻控保分機的輸出端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前向波管雷達(dá)發(fā)射機雙液冷源冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述的冷卻控保分機包括流量檢測板和溫度檢測板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前向波管雷達(dá)發(fā)射機雙液冷源冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)閥a的輸出端設(shè)有壓力表，調(diào)節(jié)閥a的輸出端與水箱、油箱之間各設(shè)有一個旁路，旁路上分別設(shè)有溢流閥。
專利摘要本實用新型公開了一種前向波管雷達(dá)發(fā)射機雙液冷源冷卻系統(tǒng)，包括冷卻柜、制冷機、前向波管、流量傳感器和溫度傳感器，水、油泵的輸出端依次通過調(diào)節(jié)閥a、過濾器、制冷機和調(diào)節(jié)閥b與前向波管陽、陰極的輸入端連接，前向波管陽、陰極的輸出端依次通過溫度傳感器、流量傳感器、流量計與水、油箱的輸入端連接，溫度傳感器和流量傳感器分別與冷卻控保分機的輸入端連接，冷卻控保分機的一個輸出端與水、油泵連接，另一個輸出端與制冷機連接。本實用新型采用水、油雙液冷源代替?zhèn)鹘y(tǒng)去離子水，具有占用空間小，成本低，環(huán)境溫度適應(yīng)性好，安全性和穩(wěn)定性好，易維護(hù)及使用壽命長等特點。
文檔編號G01S7/02GK202196167SQ20112031883
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者劉鳳華, 周偉, 張樹彬, 李益平, 楊劍, 陳格非 申請人:成都錦江電子系統(tǒng)工程有限公司