專利名稱：一種基于can總線的鋰離子電池模塊控制單元標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備，尤其涉及一種基于CAN總線的鋰離子電池模塊控制單元標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
鋰離子電池組應(yīng)用越來越廣泛，逐步應(yīng)用于電動(dòng)自行車、電動(dòng)汽車、大型能量存儲(chǔ)系統(tǒng)等，鋰離子電池組管理系統(tǒng)以及系統(tǒng)中模塊控制單元是影響鋰離子電池組廣泛應(yīng)用的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)之一。要保證鋰離子電池組在各種應(yīng)用場(chǎng)合安全正常工作，就必須確保鋰離子電池組管理系統(tǒng)以及系統(tǒng)中模塊控制單元具有良好的性能。鋰離子電池模塊控制單元普遍具有以下功能電池組的電壓、溫度采集功能，電池組均衡控制，電池組電壓、溫度故障報(bào)警，電池模塊與總控的通訊，電池組重要?dú)v史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。其中，鋰離子電池模塊控制單元所采集的電池組單節(jié)電壓以及電池組模塊溫度更是反映鋰離子電池組性能的重要參數(shù)。對(duì)鋰離子電池模塊控制單元進(jìn)行檢測(cè)及標(biāo)定是目前保證其性能最有效的方式之一。而目前使用的人工手動(dòng)檢測(cè)標(biāo)定方式，需要BMS專業(yè)人員通過專業(yè)CAN總線分析工具手動(dòng)對(duì)鋰離子電池模塊控制單元發(fā)送標(biāo)定命令，并手動(dòng)調(diào)節(jié)標(biāo)定所需電壓，完成標(biāo)定。該標(biāo)定方式步驟繁瑣，這將嚴(yán)重制約鋰離子電池管理系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化以及鋰離子電池組的推廣與普及。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供的一種基于CAN總線的鋰離子電池模塊控制單元標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備， 能有效提高鋰離子電池模塊控制單元對(duì)于電池電壓及溫度的采樣精度，保證鋰離子電池模塊控制單元的質(zhì)量，它的一鍵操作模式能在產(chǎn)業(yè)化過程中很大程度地提高生產(chǎn)效率。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種基于CAN總線的鋰離子電池模塊控制單元標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備，該標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備包含核心控制器，以及分別電路連接所述核心控制器的串口模塊、A/D模塊、繼電器模塊和CAN收發(fā)器模塊，所述的繼電器模塊電路連接所述的A/ D模塊。所述的A/D模塊包含若干A/D轉(zhuǎn)換器，所述的繼電器模塊包含若干繼電器。所述A/D轉(zhuǎn)換器和繼電器的數(shù)目相匹配。所述的標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備通過串口模塊與液晶觸控屏連接，所述的標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備通過 CAN總線與鋰離子電池模塊控制單元連接。本實(shí)用新型解決了目前所使用的對(duì)鋰離子電池模塊控制單元人工手動(dòng)標(biāo)定方式步驟繁瑣，效率低下的問題，本實(shí)用新型的一鍵檢測(cè)標(biāo)定功能可有效提高鋰離子電池模塊控制單元生產(chǎn)過程中檢測(cè)標(biāo)定的效率，并有效保證鋰離子電池模塊控制單元的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型提供的一種基于CAN總線的鋰離子電池模塊控制單元標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備的工作原理框圖；圖2是本實(shí)用新型提供的一種基于CAN總線的鋰離子電池模塊控制單元標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖；圖3是標(biāo)定前電壓曲線；圖4是標(biāo)定后電壓曲線。
具體實(shí)施方式
以下根據(jù)圖1 圖4，具體說明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。如圖1和圖2所示，基于CAN總線的鋰離子電池模塊控制單元標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備包含核心控制器101，以及分別電路連接所述核心控制器101的串口模塊102、A/D模塊103、繼電器模塊104和CAN收發(fā)器模塊105，所述的繼電器模塊104電路連接所述的A/D模塊103。所述的A/D模塊103包含若干A/D轉(zhuǎn)換器，所述的繼電器模塊104包含若干繼電器，所述A/D轉(zhuǎn)換器和繼電器的數(shù)目相匹配。所述的標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備通過串口模塊102與液晶觸控屏3連接，所述的標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備通過CAN總線與鋰離子電池模塊控制單元2連接。核心控制器101通過串口模塊完成與液晶觸控屏3的控制信息交互，當(dāng)液晶觸控屏3上有開始標(biāo)定的信息輸入時(shí)，則標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備開始工作，自動(dòng)完成標(biāo)定檢測(cè)工作，并將最終標(biāo)定的結(jié)果顯示在液晶觸控屏3上，核心控制器101通過CAN收發(fā)器模塊105完成與鋰離子電池模塊控制單元2的控制信息交互，交互信息即標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備向鋰離子電池模塊控制單元發(fā)出的標(biāo)定命令以及五個(gè)電壓真實(shí)值。核心控制器101控制A/D模塊103和繼電器模塊104模擬出電池組工作狀態(tài)中五個(gè)特定的電壓值(A/D轉(zhuǎn)換器進(jìn)行交流直流轉(zhuǎn)換， 繼電器完成模擬電壓的切換)，將直流電加載到電阻上模擬出電壓，選取5個(gè)電壓值可以較好的滿足標(biāo)定要求，五個(gè)電壓值理論上沒有特定值，可任意選取5個(gè)間距較大的值，目前根據(jù)鋰離子電池電壓限制的實(shí)際情況，檢測(cè)設(shè)備選取的5個(gè)電壓值分別為-.2. 5V，2. 7V，3. 0V, 3. 3V，3. 7V。在CAN收發(fā)器模塊105的控制下，通過CAN總線將模擬出的五個(gè)電壓值輸出到鋰離子電池模塊控制單元2，鋰離子電池模塊控制單元2采樣到電壓并接收到標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備發(fā)出的標(biāo)定命令及5個(gè)電壓真實(shí)值后，通過最小二乘法得出校正系數(shù)，還原出真實(shí)的電壓值，完成標(biāo)定。所述的核心控制器101的型號(hào)為MC9S12XS128，所述的串口模塊102采用RS232。 圖3是進(jìn)行電壓標(biāo)定前的電壓采集數(shù)據(jù)圖，可以看出，電壓標(biāo)定前對(duì)一個(gè)電壓值 3. 382V，12路電壓采集偏差很大，達(dá)到了 30MV左右，圖4是進(jìn)行電壓標(biāo)定后的電壓采集數(shù)據(jù)圖，可以看出，經(jīng)過標(biāo)定設(shè)備電壓標(biāo)定后，電壓采集的誤差小于8MV。盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求1.一種基于CAN總線的鋰離子電池模塊控制單元標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，該標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備包含核心控制器(101)，以及分別電路連接所述核心控制器(101)的串口模塊(102)、A/D模塊(103)、繼電器模塊(104)和CAN收發(fā)器模塊(105)，所述的繼電器模塊 (104)電路連接所述的A/D模塊(103)。
2.如權(quán)利要求1所述的基于CAN總線的鋰離子電池模塊控制單元標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述的A/D模塊(103)包含若干A/D轉(zhuǎn)換器，所述的繼電器模塊(104)包含若干繼電器。
3.如權(quán)利要求2所述的基于CAN總線的鋰離子電池模塊控制單元標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述A/D轉(zhuǎn)換器和繼電器的數(shù)目相匹配。
4.如權(quán)利要求1所述的基于CAN總線的鋰離子電池模塊控制單元標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述的標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備通過串口模塊(102)與液晶觸控屏(3)連接，所述的標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備通過CAN總線與鋰離子電池模塊控制單元(2)連接。
專利摘要一種基于CAN總線的鋰離子電池模塊控制單元標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備，該標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備包含核心控制器，以及分別電路連接所述核心控制器的串口模塊、A/D模塊、繼電器模塊和CAN收發(fā)器模塊，所述的繼電器模塊電路連接所述的A/D模塊。本實(shí)用新型能有效提高鋰離子電池模塊控制單元對(duì)于電池電壓及溫度的采樣精度，保證鋰離子電池模塊控制單元的質(zhì)量，它的一鍵操作模式能在產(chǎn)業(yè)化過程中很大程度地提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G01R35/00GK202119889SQ20112022619
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者那偉 申請(qǐng)人:上海航天電源技術(shù)有限責(zé)任公司