專利名稱：自動(dòng)升降測(cè)溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高溫測(cè)溫裝置，特別指一種自動(dòng)升降測(cè)溫裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)工業(yè)爐窯在冶煉金屬過程中，自動(dòng)化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，且對(duì)爐內(nèi)金屬液的溫度無法控制，只能借用現(xiàn)有的手動(dòng)測(cè)溫或經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)?，F(xiàn)就幾種常見簡(jiǎn)易測(cè)溫的使用情況如下手動(dòng)測(cè)溫表，采用一種簡(jiǎn)易的移動(dòng)式測(cè)溫表，依靠工人從測(cè)溫點(diǎn)將測(cè)溫探頭伸入金屬液體中測(cè)溫；優(yōu)點(diǎn)操作簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)無法及時(shí)了解金屬的溫度。埋入式測(cè)溫將測(cè)溫探頭預(yù)先埋入爐襯內(nèi)，不與爐內(nèi)金屬液體接觸測(cè)溫；優(yōu)點(diǎn)可連續(xù)測(cè)溫；缺點(diǎn)溫度偏差大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺陷和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)溫準(zhǔn)確的自動(dòng)升降測(cè)溫裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種緊鄰爐體的測(cè)溫孔保溫蓋設(shè)置，并固定在爐體外表鋼結(jié)構(gòu)上的測(cè)溫裝置，包括與爐體鋼結(jié)構(gòu)固定連接的升降導(dǎo)軌底座，設(shè)置在升降導(dǎo)軌底座上的滑動(dòng)塊升降導(dǎo)軌，及在滑動(dòng)塊升降導(dǎo)軌上做上、下運(yùn)動(dòng)的熱電偶升降滑動(dòng)塊及測(cè)溫探頭，其中熱電偶升降滑動(dòng)塊通過升降鏈輪組件連接氣缸，氣缸控制熱電偶升降滑動(dòng)塊向下滑動(dòng)并帶動(dòng)測(cè)溫探頭伸入測(cè)溫孔保溫蓋的測(cè)溫孔內(nèi)檢測(cè)溫度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型能及時(shí)觀測(cè)爐內(nèi)金屬液溫度，降低能耗與燒損，而且采用自動(dòng)測(cè)溫后， 燃燒升溫過程中可隨時(shí)調(diào)節(jié)火力大小，避免金屬液過燒現(xiàn)象；同時(shí)提高了測(cè)溫探頭的使用壽命，需要測(cè)溫時(shí)，自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)將測(cè)溫探頭伸入爐內(nèi)對(duì)鋁液測(cè)溫顯示溫度，測(cè)量過后升起測(cè)溫探頭從而使探頭不受高溫浸蝕；而且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，采用信號(hào)控制，無需工人進(jìn)入高溫區(qū)作業(yè)。

圖1是本實(shí)用新型主視圖。圖2是圖1左視圖。圖3是圖1俯視圖。
具體實(shí)施方式
由圖1至3可知，本實(shí)用新型緊鄰爐體的測(cè)溫孔保溫蓋6設(shè)置，并固定在爐體外表鋼結(jié)構(gòu)上，包括與爐體鋼結(jié)構(gòu)固定連接的升降導(dǎo)軌底座5，設(shè)置在升降導(dǎo)軌底座5上的滑動(dòng)塊升降導(dǎo)軌3，及在滑動(dòng)塊升降導(dǎo)軌3上做上、下運(yùn)動(dòng)的熱電偶升降滑動(dòng)塊2及測(cè)溫探頭9，其中熱電偶升降滑動(dòng)塊2通過升降鏈輪組件8連接氣缸7，氣缸7控制熱電偶升降滑動(dòng)塊2向下滑動(dòng)并帶動(dòng)測(cè)溫探頭9伸入測(cè)溫孔保溫蓋6的測(cè)溫孔10內(nèi)檢測(cè)溫度。本實(shí)用新型所述的氣缸7上、下設(shè)置有支撐板，且氣缸7通過設(shè)置在頂部的氣缸上支撐板4與升降鏈輪組件8固定連接。所述的測(cè)溫探頭9頂部連接熱電偶安裝套管部件1， 且測(cè)溫探頭9通過熱電偶安裝套管部件1與熱電偶升降滑動(dòng)塊2連接并隨其上、下移動(dòng)。所述的測(cè)溫孔10設(shè)置在測(cè)溫孔保溫蓋6中部，且測(cè)溫孔10正對(duì)測(cè)溫探頭9。本實(shí)用新型的工作原理升降導(dǎo)軌底座5固定在爐外表鋼結(jié)構(gòu)上，氣缸7與氣缸上支撐板4和升降鏈輪組件8固定聯(lián)接，氣缸工作時(shí)，升降鏈輪組件8帶動(dòng)熱電偶安裝套管部件1和熱電偶升降滑塊 2通過滑塊升降導(dǎo)軌3伸入測(cè)溫孔保溫蓋6接觸金屬液，從而達(dá)到自動(dòng)測(cè)溫的目的。本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)升降測(cè)溫裝置，其特征在于它緊鄰爐體的測(cè)溫孔保溫蓋(6)設(shè)置，并固定在爐體外表鋼結(jié)構(gòu)上，包括與爐體鋼結(jié)構(gòu)固定連接的升降導(dǎo)軌底座(5)，設(shè)置在升降導(dǎo)軌底座(5)上的滑動(dòng)塊升降導(dǎo)軌(3)，及在滑動(dòng)塊升降導(dǎo)軌(3)上做上、下運(yùn)動(dòng)的熱電偶升降滑動(dòng)塊(2)及測(cè)溫探頭 (9)，其中熱電偶升降滑動(dòng)塊(2)通過升降鏈輪組件(8)連接氣缸(7)，氣缸(7)控制熱電偶升降滑動(dòng)塊(2)向下滑動(dòng)并帶動(dòng)測(cè)溫探頭(9)伸入測(cè)溫孔保溫蓋(6)的測(cè)溫孔(10)內(nèi)檢測(cè)溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)升降測(cè)溫裝置，其特征在于所述的氣缸(7)上、下設(shè)置有支撐板，且氣缸(7)通過設(shè)置在頂部的氣缸上支撐板(4)與升降鏈輪組件(8)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)升降測(cè)溫裝置，其特征在于所述的測(cè)溫探頭(9)頂部連接熱電偶安裝套管部件(1)，且測(cè)溫探頭(9 )通過熱電偶安裝套管部件(1)與熱電偶升降滑動(dòng)塊(2)連接并隨其上、下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)升降測(cè)溫裝置，其特征在于所述的測(cè)溫孔(10)設(shè)置在測(cè)溫孔保溫蓋(6)中部，且測(cè)溫孔(10)正對(duì)測(cè)溫探頭(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)升降測(cè)溫裝置，它緊鄰爐體的測(cè)溫孔保溫蓋設(shè)置，并固定在爐體外表鋼結(jié)構(gòu)上的測(cè)溫裝置，包括與爐體鋼結(jié)構(gòu)固定連接的升降導(dǎo)軌底座，設(shè)置在升降導(dǎo)軌底座上的滑動(dòng)塊升降導(dǎo)軌，及在滑動(dòng)塊升降導(dǎo)軌上做上、下運(yùn)動(dòng)的熱電偶升降滑動(dòng)塊及測(cè)溫探頭，其中熱電偶升降滑動(dòng)塊通過升降鏈輪組件連接氣缸，氣缸控制熱電偶升降滑動(dòng)塊向下滑動(dòng)并帶動(dòng)測(cè)溫探頭伸入測(cè)溫孔保溫蓋的測(cè)溫孔內(nèi)檢測(cè)溫度。本實(shí)用新型能及時(shí)觀測(cè)爐內(nèi)金屬液溫度，降低能耗與燒損，而且采用自動(dòng)測(cè)溫后，燃燒升溫過程中可隨時(shí)調(diào)節(jié)火力大小，避免金屬液過燒現(xiàn)象；同時(shí)提高了測(cè)溫探頭的使用壽命，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，采用信號(hào)控制，無需工人進(jìn)入高溫區(qū)作業(yè)。
文檔編號(hào)G01K7/02GK202092475SQ201120190248
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者周紹芳, 陶建 申請(qǐng)人:岳陽市巴陵節(jié)能爐窯工程有限公司