專利名稱：一種超聲水表、熱量表用測(cè)量管段的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超聲水表、熱量表用測(cè)量管段，特別是利用超聲檢測(cè)技術(shù)計(jì)量管道內(nèi)液體流量的轉(zhuǎn)換器專用管段，適用于管道內(nèi)液體流量、熱量的計(jì)量，屬于聲學(xué)、傳感技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有管道用超聲水表、熱量表的換能器，參照附圖1，其測(cè)量通道所用管段一般主要由法蘭(件1)、傳感器安裝座(件2)、超聲波探頭(件3)和測(cè)量直管(件5)構(gòu)成。 這種管道特別是小口徑管段在使用中存在以下問題根據(jù)超聲波儀表的測(cè)量原理，在儀表額定流量條件下提高被測(cè)流體流速以增強(qiáng)檢測(cè)分辨率或超聲測(cè)量角α越小(即測(cè)量聲路長(zhǎng)度M越大)這些均有利于提高超聲測(cè)量準(zhǔn)確度和儀表測(cè)量精度。但在現(xiàn)有測(cè)量管段中，儀表額定流量固定被測(cè)流體流速難以提高，同時(shí)在測(cè)量管段長(zhǎng)度L 一定的情況下，受傳感器安裝座加工和超聲波探頭安裝操作的限制，超聲測(cè)量角α的減小(即測(cè)量聲路長(zhǎng)度M增大) 難度較大，最終導(dǎo)致影響超聲測(cè)量的準(zhǔn)確度、降低儀表測(cè)量精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種超聲水表、熱量表用測(cè)量管段，提高儀表準(zhǔn)確度和可靠性，解決背景技術(shù)存在的上述問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種超聲水表、熱量表用測(cè)量管段，包含傳感器安裝座、超聲波探頭和測(cè)量直管，兩個(gè)傳感器安裝座對(duì)應(yīng)設(shè)置在測(cè)量直管的上面，超聲波探頭設(shè)置在傳感器安裝座內(nèi)，其特別之處是在測(cè)量直管內(nèi)設(shè)有截流導(dǎo)片，截流導(dǎo)片設(shè)置在管壁上， 截流導(dǎo)片中心為液體通道，液體通道的截面積小于測(cè)量直管自身內(nèi)腔的截面積。所說的截流導(dǎo)片貫穿整個(gè)測(cè)量直管內(nèi)腔，其形狀、數(shù)量以及中心液體通道的截面積大小是任意的，可以根據(jù)需要確定。所說的截流導(dǎo)片為兩片，設(shè)置在測(cè)量直管內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)的位置。兩片截流導(dǎo)片通過鉚釘固定在測(cè)量直管兩端。本實(shí)用新型還設(shè)有法蘭，法蘭設(shè)置在測(cè)量直管兩端部。安裝在測(cè)量直管內(nèi)的截流導(dǎo)片最好是用金屬片沖壓制作而成，或者也可用塑料注塑成形，其形狀是任意的，截流導(dǎo)片可安裝一片也可安裝兩片或更多，其與測(cè)量直管可焊接固定也可用鉚釘或螺釘?shù)绕渌椒ü潭?。采用本?shí)用新型，在儀表額定流量不變的前提下，適當(dāng)減少被測(cè)管道截面積以提高被測(cè)流體流速，增強(qiáng)檢測(cè)分辨率提高儀表測(cè)量精度。本實(shí)用新型與背景技術(shù)在同等的條件下(同等額定流量、同等法蘭、同等安裝長(zhǎng)度、同等測(cè)量聲路長(zhǎng)度、同等超聲波探頭)相比， 可大幅度提高被測(cè)流體流速增強(qiáng)檢測(cè)分辨率，提高超聲測(cè)量準(zhǔn)確度和儀表測(cè)量精度；滿足超聲水表、熱量表轉(zhuǎn)換器用測(cè)量管段的測(cè)量要求。采用本實(shí)用新型進(jìn)行檢測(cè)流量時(shí)，由于在測(cè)量直管內(nèi)安裝了截流導(dǎo)片，減小了流體通過截面積，在額定流量下提高了被測(cè)流體流速，增強(qiáng)了儀表的檢測(cè)分辨率，改善了超聲測(cè)量的條件，有效的提高了儀表的測(cè)量精度。此外，該種結(jié)構(gòu)組裝與維護(hù)更方便、快捷，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、工藝先進(jìn)、測(cè)量精度高、組裝方便、適用范圍廣等特點(diǎn)， 克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于超聲水表、熱量表的測(cè)量技術(shù)中。

圖1為背景技術(shù)測(cè)量管段實(shí)施例測(cè)量示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的三視圖；圖3為背景技術(shù)測(cè)量斷面與本實(shí)施例測(cè)量斷面比較示意圖；圖中法蘭1 ；傳感器安裝座2 ；超聲波探頭3 ； 0型密封圈4 ；測(cè)量直管5 ；固定釘 6 ；截流導(dǎo)片7 ；背景技術(shù)測(cè)量斷面8 ；實(shí)施例測(cè)量斷面9。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。在實(shí)施例中，一種超聲水表、熱量表用測(cè)量管段，包含傳感器安裝座2、超聲波探頭 3和測(cè)量直管5，兩個(gè)傳感器安裝座對(duì)應(yīng)設(shè)置在測(cè)量直管的上面，超聲波探頭設(shè)置在傳感器安裝座內(nèi)，其特別之處是在測(cè)量直管內(nèi)設(shè)有截流導(dǎo)片7，截流導(dǎo)片設(shè)置在管壁上，截流導(dǎo)片中心為液體通道，液體通道的截面積小于測(cè)量直管自身內(nèi)腔的截面積。所說的截流導(dǎo)片為兩片，設(shè)置在測(cè)量直管內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)的位置。兩片截流導(dǎo)片通過鉚釘6固定在測(cè)量直管兩端。 本實(shí)用新型還設(shè)有法蘭1，法蘭設(shè)置在測(cè)量直管兩端部。
權(quán)利要求1.一種超聲水表、熱量表用測(cè)量管段，包含傳感器安裝座(2)、超聲波探頭(3)和測(cè)量直管(5)，兩個(gè)傳感器安裝座對(duì)應(yīng)設(shè)置在測(cè)量直管的上面，超聲波探頭設(shè)置在傳感器安裝座內(nèi)，其特征在于測(cè)量直管內(nèi)設(shè)有截流導(dǎo)片(7)，截流導(dǎo)片設(shè)置在管壁上，截流導(dǎo)片中心為液體通道，液體通道的截面積小于測(cè)量直管自身內(nèi)腔的截面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之超聲水表、熱量表用測(cè)量管段，其特征在于所說的截流導(dǎo)片為兩片，設(shè)置在測(cè)量直管內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述之超聲水表、熱量表用測(cè)量管段，其特征在于兩片截流導(dǎo)片通過鉚釘(6)固定在測(cè)量直管兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之超聲水表、熱量表用測(cè)量管段，其特征在于還設(shè)有法蘭 (1)，法蘭設(shè)置在測(cè)量直管兩端部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超聲水表、熱量表用測(cè)量管段，適用于管道內(nèi)液體流量、熱量的計(jì)量。技術(shù)方案是，包含傳感器安裝座(2)、超聲波探頭(3)和測(cè)量直管(5)，兩個(gè)傳感器安裝座對(duì)應(yīng)設(shè)置在測(cè)量直管的上面，超聲波探頭設(shè)置在傳感器安裝座內(nèi)，其特別之處是測(cè)量直管內(nèi)設(shè)有截流導(dǎo)片(7)，截流導(dǎo)片設(shè)置在管壁上，截流導(dǎo)片中心為液體通道，液體通道的截面積小于測(cè)量直管自身內(nèi)腔的截面積。由于在測(cè)量直管內(nèi)安裝了截流導(dǎo)片，減小了流體通過截面積，在額定流量下提高了被測(cè)流體流速，增強(qiáng)了儀表的檢測(cè)分辨率，改善了超聲測(cè)量的條件，有效的提高了儀表的測(cè)量精度。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、工藝先進(jìn)、測(cè)量精度高、組裝方便、適用范圍廣等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01K17/00GK202092694SQ20112018354
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者張力新 申請(qǐng)人:唐山匯中儀表股份有限公司