專利名稱：Ito導(dǎo)電玻璃全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)系統(tǒng)，尤其是一種ITO導(dǎo)電玻璃全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
ITO導(dǎo)電玻璃是在鈉鈣基或硅硼基基片玻璃的基礎(chǔ)上，利用磁控濺射的方法鍍上一層氧化銦錫(俗稱ΙΤ0)膜加工制作成的。ITO導(dǎo)電玻璃是一種科技含量高的特種鍍膜玻璃，也是電子工業(yè)的基礎(chǔ)材料。主要用于生產(chǎn)液晶顯示器件(LCD)。因液晶顯示器(LCD) 體積小、重量輕、厚度薄、無(wú)輻射、電壓低、節(jié)能環(huán)保，所以它是當(dāng)今國(guó)際上最受重視和歡迎的顯示器件。它在計(jì)算機(jī)、通訊、家電、儀器儀表、軍工、輕工、醫(yī)療等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，是目前電子工業(yè)中用途最廣泛、發(fā)展最迅速的一類產(chǎn)品。隨著液晶顯示器行業(yè)的迅速發(fā)展和顯示器件的最新?lián)Q代，ITO導(dǎo)電玻璃的市場(chǎng)需求量將大于液晶顯示器行業(yè)的增長(zhǎng)速度迅速增長(zhǎng)。目前國(guó)內(nèi)大批量的ITO導(dǎo)電玻璃表面質(zhì)量檢測(cè)大部分是直接通過(guò)人眼進(jìn)行觀察和判斷。大批量的ITO導(dǎo)電玻璃產(chǎn)品檢測(cè)往往需要大量的員工進(jìn)行高重復(fù)性的工作。這種產(chǎn)品缺陷檢測(cè)方式有許多不足之處，首先，人眼長(zhǎng)時(shí)間工作在高光源下工作，極易疲勞，容易誤判和漏判；其次，由于每個(gè)人對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)程度和理解程度不同，主觀判斷的標(biāo)準(zhǔn)也不一樣，難以量化，因此在檢測(cè)過(guò)程中，沒(méi)有統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)；最后，由于檢測(cè)的工作量大、重復(fù)性高，對(duì)人眼的傷害嚴(yán)重。而且有些時(shí)候，如微小的尺寸要精確快速測(cè)量，形狀匹配，顏色識(shí)別等，人們根本無(wú)法用肉眼連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其他物理傳感器也難于有用武之地。不僅效率較低，工作強(qiáng)度大，而且產(chǎn)品的附加值也比較低。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)合理，檢測(cè)效率高，且勞動(dòng)強(qiáng)度小的ITO導(dǎo)電玻璃全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是一種ITO導(dǎo)電玻璃全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，其包括一機(jī)架，其還包括照明光源、攝像裝置及檢測(cè)控制裝置，所述機(jī)架的中部設(shè)有一產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)，所述照明光源對(duì)應(yīng)所述產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)的上方位置固定在所述機(jī)架上，所述攝像裝置設(shè)置在所述機(jī)架的頂部，并正對(duì)所述產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)，所述檢測(cè)控制裝置設(shè)置在所述機(jī)架的底部，并能對(duì)所述攝像裝置所采集的圖像信息進(jìn)行分析和判斷。所述攝像裝置為CXD攝像機(jī)。所述照明光源包括兩組發(fā)光組件，其對(duì)稱設(shè)置在所述產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)的正上方兩側(cè)。 提高照明亮度，加強(qiáng)ITO導(dǎo)電玻璃產(chǎn)品的微觀表面缺陷特征信息，以提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。所述檢測(cè)控制裝置包括一檢測(cè)系統(tǒng)及一與該檢測(cè)系統(tǒng)相連接的顯示屏，該顯示屏設(shè)置在所述產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)一側(cè)，所述檢測(cè)系統(tǒng)包括圖像管理模塊、數(shù)據(jù)管理模塊、系統(tǒng)管理模塊及主控制模塊，各模塊之間彼此連接并能交互通訊。[0010]所述圖像管理模塊包括圖像獲取子模塊、圖像增強(qiáng)子模塊、特征識(shí)別子模塊、圖像配準(zhǔn)子模塊、圖像融合子模塊、邊緣提取子模塊、圖像濾波子模塊及識(shí)別控制子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。所述數(shù)據(jù)管理模塊包括數(shù)據(jù)運(yùn)算子模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)子模塊及數(shù)據(jù)傳輸子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述數(shù)據(jù)管理模塊包括數(shù)據(jù)運(yùn)算子模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)子模塊、數(shù)據(jù)傳輸子模塊、數(shù)據(jù)錄入子模塊及格式轉(zhuǎn)換子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。所述系統(tǒng)管理模塊包括I/O子模塊及系統(tǒng)維護(hù)子模塊，該系統(tǒng)維護(hù)子模塊與所述 I/O子模塊相連接并能交互通訊。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述系統(tǒng)管理模塊包括I/O子模塊、系統(tǒng)維護(hù)子模塊、數(shù)據(jù)備份子模塊、數(shù)據(jù)還原子模塊及數(shù)據(jù)刪除子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。所述主控制模塊包括指標(biāo)檢測(cè)子模塊、信號(hào)轉(zhuǎn)換子模塊、通信控制子模塊、數(shù)據(jù)調(diào)用子模塊、信號(hào)輸出子模塊及信號(hào)識(shí)別子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，將攝像技術(shù)及圖像自動(dòng)識(shí)別技術(shù)結(jié)合，能夠準(zhǔn)確快速地識(shí)別和分析出ITO導(dǎo)電玻璃產(chǎn)品的表面絲印線紋質(zhì)量缺陷特征信息，并對(duì)有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和報(bào)警，能夠取代傳統(tǒng)采用人眼觀察和判斷的工序，從而避免人眼判斷的諸多不足，而且全程自動(dòng)化，操作方便，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，不僅提高了檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性，而且檢測(cè)速度快，有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低成本，大大提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例提供的一種ITO導(dǎo)電玻璃全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，其包括一機(jī)架1，其還包括照明光源2、攝像裝置3及檢測(cè)控制裝置4，所述機(jī)架1的中部設(shè)有一產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)11，所述照明光源2對(duì)應(yīng)所述產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)11的上方位置固定在所述機(jī)架 1上，所述攝像裝置3設(shè)置在所述機(jī)架1的頂部，并正對(duì)所述產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)11，所述檢測(cè)控制裝置4設(shè)置在所述機(jī)架1的底部，并能對(duì)所述攝像裝置3所采集的圖像信息進(jìn)行分析和判斷。所述照明光源2包括兩組發(fā)光組件21，其對(duì)稱設(shè)置在所述產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)11的正上方兩側(cè)。提高照明亮度，加強(qiáng)ITO導(dǎo)電玻璃產(chǎn)品的微觀表面缺陷特征信息，以提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。所述檢測(cè)控制裝置4包括一檢測(cè)系統(tǒng)及一與該檢測(cè)系統(tǒng)相連接的顯示屏41，該顯示屏41設(shè)置在所述產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)11 一側(cè)，所述檢測(cè)系統(tǒng)包括圖像管理模塊、數(shù)據(jù)管理模塊、系統(tǒng)管理模塊及主控制模塊，各模塊之間彼此連接并能交互通訊。所述圖像管理模塊包括圖像獲取子模塊、圖像增強(qiáng)子模塊、特征識(shí)別子模塊、圖像配準(zhǔn)子模塊、圖像融合子模塊、邊緣提取子模塊、圖像濾波子模塊及識(shí)別控制子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。本實(shí)施例中，所述攝像裝置3為CCD攝像機(jī)。其它實(shí)施例中，可采用其它攝像裝置到替代。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述數(shù)據(jù)管理模塊包括數(shù)據(jù)運(yùn)算子模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)子模塊、數(shù)據(jù)傳輸子模塊、數(shù)據(jù)錄入子模塊及格式轉(zhuǎn)換子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。其它實(shí)施例中，所述數(shù)據(jù)管理模塊的各功能子模塊可根據(jù)需要任意組合調(diào)整排列或根據(jù)設(shè)定自由空間調(diào)度權(quán)限任意刪除或添加，如所述數(shù)據(jù)管理模塊包括數(shù)據(jù)運(yùn)算子模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)子模塊及數(shù)據(jù)傳輸子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述系統(tǒng)管理模塊包括I/O子模塊、系統(tǒng)維護(hù)子模塊、數(shù)據(jù)備份子模塊、數(shù)據(jù)還原子模塊及數(shù)據(jù)刪除子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。其它實(shí)施例中，所述系統(tǒng)管理模塊的各功能子模塊可根據(jù)需要任意組合調(diào)整排列或根據(jù)設(shè)定自由空間調(diào)度權(quán)限任意刪除或添加，如所述系統(tǒng)管理模塊包括I/O子模塊及系統(tǒng)維護(hù)子模塊，該系統(tǒng)維護(hù)子模塊與所述I/O子模塊相連接并能交互通訊。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主控制模塊包括指標(biāo)檢測(cè)子模塊、信號(hào)轉(zhuǎn)換子模塊、通信控制子模塊、數(shù)據(jù)調(diào)用子模塊、信號(hào)輸出子模塊及信號(hào)識(shí)別子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。其它實(shí)施例中，所述主控制模塊的各功能子模塊可根據(jù)需要任意組合調(diào)整排列或根據(jù)設(shè)定自由空間調(diào)度權(quán)限任意刪除或添加，如所述主控制模塊包括指標(biāo)檢測(cè)子模塊、信號(hào)轉(zhuǎn)換子模塊及通信控制子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。工作時(shí)，檢測(cè)系統(tǒng)初始化，通過(guò)系統(tǒng)管理模塊輸入相關(guān)所需技術(shù)參數(shù)，即對(duì)ITO導(dǎo)電玻璃產(chǎn)品的表面絲印線紋質(zhì)量缺陷的類型、范圍、精度等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行設(shè)置。CXD攝像機(jī)抓取位于產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)11上的被測(cè)ITO導(dǎo)電玻璃產(chǎn)品的表面絲印線紋圖像，并將該圖像信息傳輸至檢測(cè)系統(tǒng)。該檢測(cè)系統(tǒng)中的圖像管理模塊對(duì)接收到的圖像信息進(jìn)行黑白邊緣、灰度及二值化等技術(shù)處理后，轉(zhuǎn)換成可進(jìn)行指標(biāo)檢測(cè)的圖像參數(shù)數(shù)據(jù)；該參數(shù)數(shù)據(jù)包括被測(cè)元件的尺寸、角度、亮度、偏移量、顏色色素值及位置坐標(biāo)參數(shù)，并根據(jù)物像數(shù)值比例轉(zhuǎn)換成實(shí)際參數(shù)量值；同時(shí)參數(shù)數(shù)值的精確度必須不小于物像數(shù)值比例，且精確度的誤差相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)量值的誤差范圍需忽略不計(jì)。接著所述主控制模塊對(duì)圖像管理模塊處理后的圖像參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行指標(biāo)檢測(cè)且運(yùn)算保存識(shí)別與統(tǒng)計(jì)，判斷檢測(cè)指標(biāo)是否在要求范圍內(nèi)，并實(shí)時(shí)給出控制信號(hào)。如對(duì)于符合標(biāo)準(zhǔn)的被測(cè)ITO導(dǎo)電玻璃產(chǎn)品通過(guò)機(jī)械手自動(dòng)送出產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)11 ；而對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)的被測(cè)ITO導(dǎo)電玻璃產(chǎn)品，自動(dòng)報(bào)警并停止檢測(cè)或自動(dòng)將其傳輸至修復(fù)管理生產(chǎn)線等待修復(fù)。全程自動(dòng)化，操作方便，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，不僅提高了檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性，而且檢測(cè)速度快，有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低成本，大大提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它檢測(cè)系統(tǒng)，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種ITO導(dǎo)電玻璃全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，其包括一機(jī)架，其特征在于，其還包括照明光源、攝像裝置及檢測(cè)控制裝置，所述機(jī)架的中部設(shè)有一產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)，所述照明光源對(duì)應(yīng)所述產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)的上方位置固定在所述機(jī)架上，所述攝像裝置設(shè)置在所述機(jī)架的頂部，并正對(duì)所述產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)，所述檢測(cè)控制裝置設(shè)置在所述機(jī)架的底部，并能對(duì)所述攝像裝置所采集的圖像信息進(jìn)行分析和判斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ITO導(dǎo)電玻璃全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述攝像裝置為CXD攝像機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ITO導(dǎo)電玻璃全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述照明光源包括兩組發(fā)光組件，其對(duì)稱設(shè)置在所述產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)的正上方兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ITO導(dǎo)電玻璃全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測(cè)控制裝置包括一檢測(cè)系統(tǒng)及一與該檢測(cè)系統(tǒng)相連接的顯示屏，該顯示屏設(shè)置在所述產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)一側(cè)，所述檢測(cè)系統(tǒng)包括圖像管理模塊、數(shù)據(jù)管理模塊、系統(tǒng)管理模塊及主控制模塊，各模塊之間彼此連接并能交互通訊。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種ITO導(dǎo)電玻璃全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，其包括一機(jī)架，其還包括照明光源、攝像裝置及檢測(cè)控制裝置，機(jī)架的中部設(shè)有一產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)，照明光源對(duì)應(yīng)產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)的上方位置固定在機(jī)架上，攝像裝置設(shè)置在機(jī)架的頂部，并正對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)，檢測(cè)控制裝置設(shè)置在機(jī)架的底部，并能對(duì)攝像裝置所采集的圖像信息進(jìn)行分析和判斷；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，將攝像技術(shù)及圖像自動(dòng)識(shí)別技術(shù)結(jié)合，能夠準(zhǔn)確快速地識(shí)別和分析出ITO導(dǎo)電玻璃產(chǎn)品的表面絲印線紋質(zhì)量特征信息，并對(duì)有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和報(bào)警，而且全程自動(dòng)化，檢測(cè)速度快，不僅大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，還有效提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)G01N21/956GK202177589SQ20112016426
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者張慶祥 申請(qǐng)人:東莞市三姆森光電科技有限公司