專利名稱：交流電容器檢查裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電容器測試裝置，具體是一種對半成品電容進(jìn)行自動(dòng)化測試，以分辨出電容是否合格，及將電容分為合格品與不合格品并分開自動(dòng)下料，，屬于測試電容設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電容器(簡稱電容)是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，其廣泛應(yīng)用于隔直、 耦合、旁路、濾波、調(diào)諧回路、能量轉(zhuǎn)換以及控制電路等方面。電容的好壞對電子設(shè)備來說質(zhì)量至關(guān)重要。本要測試的交流電容的引線較長，并且是柔性的，所以不利與通過自動(dòng)上料測試，目前，常用的此交流電容器上料夾具設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，并且不利于人工上料，老的測試電容裝置往往采用在分割器上安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上安裝夾具，夾具夾持電容，此輸送測試裝置同時(shí)測試的電容數(shù)量小，導(dǎo)致工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、合理的交流電容器檢查裝置，由于電容引線較軟，不利完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上料，所以合理設(shè)計(jì)上料夾具，利于人工上料方式，只需人工將電容插入下夾具內(nèi)，上夾具在氣缸的作用下自動(dòng)夾住電容引線；電容的傳送通過被分割器帶動(dòng)的鏈條運(yùn)動(dòng)并分度，鏈條上安裝上夾具體及下夾具體，此傳送電容到測試位置精確；電容測試通過氣缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單，控制方便。該檢查裝置能夠?qū)σ€較軟的電容很方便上料及自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)下料，并精確檢測， 分辨出電容是否合格，并將電容分為合格品與不合格品并分開自動(dòng)下料，有效提高了生產(chǎn)效率，降低人工成本，為電容檢測提供了一種新型的技術(shù)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案交流電容器檢查裝置，其特征在于包括支撐板、第一連接板、測試電極托板、測試電極、第一氣缸、第二連接板、第二鏈輪、傳動(dòng)塊、第二齒輪、鏈條、第一輸送帶、第二氣缸、機(jī)架、分割器、第三氣缸、軸承座、固定軸、第二輸送帶、 傳動(dòng)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、連接座、第一齒輪、第一鏈輪、豎板和夾持機(jī)構(gòu)；所述分割器固定在機(jī)架上部左側(cè)，分割器依靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并分度；連接座固定安裝在分割器的輸出軸上，連接座上支撐著第一齒輪和第一鏈輪，連接座、第一齒輪和第一鏈輪通過螺釘緊固，所述第一齒輪通過第二鍵與連接座連接，第一齒輪通過分割器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述固定軸固定在在機(jī)架上部右側(cè)，軸承座通過上下兩個(gè)第一軸承支撐安裝在固定軸上，軸承座上支撐著第二齒輪，第二齒輪上支撐安裝著傳動(dòng)塊，傳動(dòng)塊上支撐安裝著第二鏈輪，所述軸承座、 第二齒輪、傳動(dòng)塊和第二鏈輪通過螺釘固定，第二齒輪和傳動(dòng)塊均通過第三鍵與軸承座連接；所述第一連接板、第二連接板固定在機(jī)架上，傳動(dòng)軸由兩個(gè)第二軸承支撐，傳動(dòng)軸兩端分別通過第一鍵固定安裝有第一錐齒輪和第二錐齒輪，第一錐齒輪與第一齒輪嚙合、第二錐齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪通過第一齒輪帶動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)；所述鏈條套裝在第一鏈輪和第二鏈輪上，跟隨第一鏈輪和第二鏈輪同步旋轉(zhuǎn)，在鏈條上安裝有多個(gè)用于夾持電容的夾持機(jī)構(gòu)；所述第一連接板、第二連接板上固定著支撐板，支撐板后側(cè)固定安裝有第二氣缸，支撐板上固定安裝有支座，支座上均固定安裝有第三氣缸，所述第二氣缸與第三氣缸協(xié)同作用，用于打開夾持機(jī)構(gòu)；所述第一輸送帶、第二輸送帶分別通過支架固定在機(jī)架上，第一輸送帶、第二輸送帶用于將夾持機(jī)構(gòu)釋放的電容運(yùn)出；所述支撐板前側(cè)固定著氣缸角座， 所述第一氣缸通過上軸固定安裝在氣缸角座上，第一氣缸的活塞桿通過關(guān)節(jié)軸承連接下軸，下軸固定連接在豎板上；所述氣缸角座前表面上固定安裝有導(dǎo)軌，所述豎板上固定安裝有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)滑塊支撐在導(dǎo)軌上并可自由滑動(dòng)；所述測試電極托板固定在豎板上，在測試電極托板上安裝著一定數(shù)量的電極連接塊，每個(gè)電極連接塊上均安裝有一對測試電極， 所述測試電極可在第一氣缸的帶動(dòng)下做上下直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對電容的檢測動(dòng)作。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電容夾持機(jī)構(gòu)包括用于夾持電容上端兩根引線的上夾持組件、以及用于夾持電容下端的下夾持組件；所述上夾持組件包括夾具座、芯軸、第一上夾具塊、第二上夾具塊、夾具連接板、第一下夾具塊、第二下夾具塊和扭轉(zhuǎn)彈簧， 夾具連接板通過銷軸固定在鏈條上，夾具座固定在夾具連接板上，第一下夾具塊、第二下夾具塊固定在夾具座上，第一上夾具塊、第二上夾具塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在芯軸上，芯軸固定在夾具座上，第一上夾具塊與第一下夾具塊相配合、第二上夾具塊與第二下夾具塊相配合，分別用于夾持電容上端的兩根引線；在芯軸上套有兩個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧，兩個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧的一端分別與夾具座固定，兩個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧的另一端分別與第一上夾具塊、第二上夾具塊連接；所述第二氣缸的活塞桿端固定安裝有推板，所述第一上夾具塊、第二上夾具塊通過推板推動(dòng)，以使上夾持組件打開；所述下夾持組件包括左固定桿、右固定桿、連接塊、左夾具塊、右夾具塊和彈簧，左固定桿、右固定桿分別固定在夾具連接板上，連接塊固定在左固定桿和右固定桿上， 左夾具塊和右夾具塊的后端分別通過銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在連接塊上，左夾具塊和右夾具塊的后端均設(shè)有齒牙并相互嚙合；所述彈簧兩端分別連接在左夾具塊、右夾具塊上，彈簧給左夾具塊、右夾具塊提供夾持力；所述左夾具塊、右夾具塊的前端分別通過長螺釘安裝有軸承，軸承通過兩個(gè)鎖緊螺母固定；所述第三氣缸的活塞桿端裝有推桿，推桿前端正對于左夾具塊的軸承與右夾具塊上的軸承中間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述測試電極在受力作用下可在電極連接塊上滑動(dòng)，在測試電極上套裝有起緩沖作用的電極彈簧。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電動(dòng)機(jī)固定電機(jī)托板上，電機(jī)托板通過四個(gè)拉桿固定在機(jī)架下部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣缸角座上設(shè)置有用于加強(qiáng)氣缸角座強(qiáng)度的筋板。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推板下部裝有滾子。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左夾具塊、右夾具塊的中間部位分別固定有左螺釘、右螺釘，所述彈簧兩端分別連接在左螺釘和右螺釘上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)巧妙、合理，能夠?qū)σ€較軟的電容的進(jìn)行方便上料，并精確檢測并分選出合格品與不合格品電容并分開自動(dòng)下料，此結(jié)構(gòu)有效提高了生產(chǎn)效率，降低人工成本，為電容檢測提供了一種新型的技術(shù)。

[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的左視圖。圖4為圖3中的B向視圖。圖5為圖4的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，所述交流電容器檢查裝置主要由支撐板6、第一連接板7、測試電極托板8、測試電極10、第一氣缸13、第二連接板14、第二鏈輪15、傳動(dòng)塊16、第二齒輪17、鏈條 18、第一輸送帶19、第二氣缸23、機(jī)架30、分割器33、第三氣缸35、軸承座41、固定軸42、第二輸送帶44、傳動(dòng)軸45、第一錐齒輪48a、第二錐齒輪48b、連接座49、第一齒輪51、第一鏈輪52、豎板59和夾持機(jī)構(gòu)等零部件組成。如圖廣圖3所示，所述分割器33通過螺釘固定在機(jī)架30上部左側(cè)，所述電動(dòng)機(jī) 32通過螺釘固定電機(jī)托板57上，電機(jī)托板57通過四個(gè)拉桿31固定在機(jī)架30下部，分割器 33依靠電動(dòng)機(jī)32通過鏈帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并分度；連接座49固定安裝在分割器33的輸出軸上，連接座49上支撐著第一齒輪51和第一鏈輪52，連接座49、第一齒輪51和第一鏈輪52通過螺釘緊固，所述第一齒輪51通過第二鍵50與連接座49連接，第一齒輪51通過分割器33 帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。如圖廣圖3所示，所述固定軸42通過螺釘固定在在機(jī)架30上部右側(cè)，軸承座41 通過上下兩個(gè)第一軸承43支撐安裝在固定軸42上，軸承座41上支撐著第二齒輪17，第二齒輪17上支撐安裝著傳動(dòng)塊16，傳動(dòng)塊16上支撐安裝著第二鏈輪15，所述軸承座41、第二齒輪17、傳動(dòng)塊16和第二鏈輪15通過螺釘固定，第二齒輪17和傳動(dòng)塊16均通過第三鍵 53與軸承座41連接。如圖廣圖3所示，所述第一連接板7、第二連接板14通過螺釘固定在機(jī)架30上， 傳動(dòng)軸45由兩個(gè)第二軸承46支撐，傳動(dòng)軸45兩端分別通過第一鍵47固定安裝有第一錐齒輪48a和第二錐齒輪48b，第一錐齒輪48a與第一齒輪51嚙合、第二錐齒輪48b與第二齒輪17嚙合，第二齒輪17通過第一齒輪51帶動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)；所述鏈條18套裝在第一鏈輪52 和第二鏈輪15上，跟隨第一鏈輪52和第二鏈輪15同步旋轉(zhuǎn)，在鏈條18上安裝有多個(gè)用于夾持電容21的夾持機(jī)構(gòu)。如圖廣圖3所示，所述第一連接板7、第二連接板14上固定著支撐板6，支撐板6 后側(cè)通過螺釘固定安裝有第二氣缸23，支撐板6上通過螺釘固定安裝有支座34，支座34上均通過螺釘固定安裝有第三氣缸35，所述第二氣缸23與第三氣缸35協(xié)同作用，用于打開夾持機(jī)構(gòu)；所述第一輸送帶19、第二輸送帶44分別通過支架20固定在機(jī)架30上，第一輸送帶19、第二輸送帶44用于將夾持機(jī)構(gòu)釋放的電容21運(yùn)出。如圖廣圖3所示，所述支撐板6前側(cè)通過螺釘固定著氣缸角座12，氣缸角座12上設(shè)置有用于加強(qiáng)氣缸角座12強(qiáng)度的筋板M ；所述第一氣缸13通過上軸25固定安裝在氣缸角座12上，第一氣缸13的活塞桿通過關(guān)節(jié)軸承觀連接下軸四，下軸四固定連接在豎板 59上；所述氣缸角座12前表面上通過螺釘固定安裝有導(dǎo)軌沈，所述豎板59上固定安裝有兩個(gè)滑塊27，兩個(gè)滑塊27支撐在導(dǎo)軌沈上并可自由滑動(dòng)；所述測試電極托板8通過螺釘固定在豎板59上，在測試電極托板8上通過螺釘安裝著一定數(shù)量的電極連接塊9，每個(gè)電極連接塊9上均安裝有一對測試電極10，所述測試電極10可在第一氣缸13的帶動(dòng)下上下直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對電容21的檢測動(dòng)作。所述測試電極10可在電極連接塊9上移動(dòng)，在測試電極10上套裝有起緩沖作用的電極彈簧11，以保護(hù)測試電極10，防止其受力過大而損壞。如圖廣圖5所示，所述電容21夾持機(jī)構(gòu)包括用于夾持電容21上端兩根引線的上夾持組件、以及用于夾持電容21下端的下夾持組件。所述上夾持組件的結(jié)構(gòu)如圖1、圖3所示，其主要由夾具座1、芯軸2、第一上夾具塊3、第二上夾具塊4、夾具連接板5、第一下夾具塊58a、第二下夾具塊58b和扭轉(zhuǎn)彈簧組成，夾具連接板5通過銷軸固定在鏈條18上，夾具座1固定在夾具連接板5上，第一下夾具塊58a、第二下夾具塊58b固定在夾具座1上，第一上夾具塊3、第二上夾具塊4可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在芯軸2上，芯軸2固定在夾具座1上，第一上夾具塊3與第一下夾具塊58a相配合、第二上夾具塊4與第二下夾具塊58b相配合，分別用于夾持電容21上端的兩根引線；在芯軸 2上套有兩個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧，兩個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧的一端分別與夾具座1固定，兩個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧的另一端分別與第一上夾具塊3、第二上夾具塊4連接；所述第二氣缸23的活塞桿端固定安裝有推板22，所述第一上夾具塊3、第二上夾具塊4通過推板22推動(dòng)，以使上夾持組件打開。另外， 所述推板22下部安裝有滾子，滾子可以使推板22與第一上夾具塊3、第二上夾具塊4保持滾動(dòng)接觸，減小摩擦干涉。所述下夾持組件的結(jié)構(gòu)如圖4、圖5所示，其主要由左固定桿36a、右固定桿36b、 連接塊37、左夾具塊38、右夾具塊39和彈簧61組成，左固定桿36a、右固定桿36b分別通過螺釘固定在夾具連接板5上，連接塊37固定在左固定桿36a和右固定桿36b上，左夾具塊38和右夾具塊39的后端分別通過銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在連接塊37上，左夾具塊38和右夾具塊39的后端均設(shè)有齒牙并相互嚙合；所述左夾具塊38、右夾具塊39的中間部位分別固定有左螺釘60a、右螺釘60b，所述彈簧61兩端分別連接在左螺釘60a和右螺釘60b上， 彈簧61給左夾具塊38、右夾具塊39提供夾持力；所述左夾具塊38、右夾具塊39的前端分別通過長螺釘M安裝有軸承55，軸承55通過兩個(gè)鎖緊螺母56固定；所述第三氣缸35的活塞桿端裝有推桿40，推桿40前端正對于左夾具塊38的軸承55與右夾具塊39上的軸承 55中間，推桿40在第三氣缸35帶動(dòng)下前伸，插入兩個(gè)軸承55之間，從而將左夾具塊38和右夾具塊39撐開。本實(shí)用新型的工作原理和工作過程如下由于此交流電容21上的引線較軟，不能自動(dòng)上料，所以上料動(dòng)作由人工代替完成。即由人工將半成品電容21固定在下夾持機(jī)構(gòu)上，半成品電容21上端的兩根引線通過上夾持組件夾持，半成品電容21下端通過下夾持組件夾持。分割器33通過電動(dòng)機(jī)32帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并分度，分割器33帶動(dòng)第一齒輪51、第一鏈輪 52 一起旋轉(zhuǎn)，第一齒輪51通過第一錐齒輪48a、第二錐齒輪48b帶動(dòng)第二齒輪17以及第二鏈輪15旋轉(zhuǎn)，從而使鏈條18旋轉(zhuǎn)，而且這種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可以保證鏈條18兩邊都處于緊邊狀態(tài)。固定在夾持機(jī)構(gòu)上的半成品電容21通過鏈條18傳送并分度，當(dāng)半成品電容21輸送到測試電極10工位下時(shí)，第一氣缸13動(dòng)作，推動(dòng)測試電極10向下運(yùn)動(dòng)，從而使測試電極10頂在上夾持組件的第一上夾具塊3和第二上夾具塊4上，對電容21進(jìn)行測試，測試完畢后，測試電極10向上運(yùn)動(dòng)，分割器33旋轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)到下一工位，當(dāng)測試完的電容21輸送到下料工位時(shí)，如果測試電容21為合格品，則在合格品下料工位下料，通過一條輸送帶送出，如果測試電容21為不合格品，則在不合格品下料工位下料，通過另一條輸送帶送出。
另外，本實(shí)用新型附圖中的測試電極10只繪制了三個(gè)，但在實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)多個(gè)測試電極10。
權(quán)利要求1.交流電容器檢查裝置，其特征在于包括支撐板(6)、第一連接板(7)、測試電極托板(8)、測試電極(10)、第一氣缸(13)、第二連接板(14)、第二鏈輪(15)、傳動(dòng)塊(16)、第二齒輪(17)、鏈條(18)、第一輸送帶(19)、第二氣缸(23)、機(jī)架(30)、分割器(33)、第三氣缸 (35)、軸承座(41)、固定軸(42)、第二輸送帶(44)、傳動(dòng)軸(45)、第一錐齒輪(48a)、第二錐齒輪(48b)、連接座(49)、第一齒輪(51)、第一鏈輪(52)、豎板(59)和夾持機(jī)構(gòu)；所述分割器(33 )固定在機(jī)架(30 )上部左側(cè)，分割器(33 )依靠電動(dòng)機(jī)(32 )通過鏈傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)并分度；連接座(49)固定安裝在分割器(33)的輸出軸上，連接座(49)上支撐著第一齒輪(51)和第一鏈輪(52)，連接座(49)、第一齒輪(51)和第一鏈輪(52)通過螺釘緊固，所述第一齒輪(51)通過第二鍵(50)與連接座(49)連接，第一齒輪(51)通過分割器(33)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述固定軸(42)固定在在機(jī)架(30)上部右側(cè)，軸承座(41)通過上下兩個(gè)第一軸承 (55) (43)支撐安裝在固定軸(42)上，軸承座(41)上支撐著第二齒輪(17)，第二齒輪(17) 上支撐安裝著傳動(dòng)塊(16)，傳動(dòng)塊(16)上支撐安裝著第二鏈輪(15)，所述軸承座(41)、第二齒輪(17)、傳動(dòng)塊(16)和第二鏈輪(15)通過螺釘固定，第二齒輪(17)和傳動(dòng)塊(16)均通過第三鍵(53)與軸承座(41)連接；所述第一連接板(7)、第二連接板(14)固定在機(jī)架(30)上，傳動(dòng)軸(45)由兩個(gè)第二軸承(46)支撐，傳動(dòng)軸(45)兩端分別通過第一鍵(47)固定安裝有第一錐齒輪(48a)和第二錐齒輪(48b)，第一錐齒輪(48a)與第一齒輪(51)嚙合、第二錐齒輪(48b)與第二齒輪(17) 嚙合，第二齒輪(17)通過第一齒輪(51)帶動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)；所述鏈條(18)套裝在第一鏈輪(52) 和第二鏈輪(15)上，跟隨第一鏈輪(52)和第二鏈輪(15)同步旋轉(zhuǎn)，在鏈條(18)上安裝有多個(gè)用于夾持電容(21)的夾持機(jī)構(gòu)；所述第一連接板(7)、第二連接板(14)上固定著支撐板(6)，支撐板(6)后側(cè)固定安裝有第二氣缸(23)，支撐板(6)上固定安裝有多個(gè)支座(34)，每個(gè)支座(34)上均固定安裝有第三氣缸(35)，所述第二氣缸(23)與第三氣缸(35)協(xié)同作用，用于打開夾持機(jī)構(gòu)；所述第一輸送帶(19)、第二輸送帶(44)分別通過支架(20)固定在機(jī)架(30)上，第一輸送帶(19)、 第二輸送帶(44)用于將夾持機(jī)構(gòu)釋放的電容(21)運(yùn)出；所述支撐板(6)前側(cè)固定著氣缸角座(12)，所述第一氣缸(13)通過上軸(25)固定安裝在氣缸角座(12)上，第一氣缸(13)的活塞桿通過關(guān)節(jié)軸承(28)連接下軸(29)，下軸(29) 固定連接在豎板(59)上；所述氣缸角座(12)前表面上固定安裝有導(dǎo)軌(26)，所述豎板(59) 上固定安裝有兩個(gè)滑塊(27)，兩個(gè)滑塊(27)支撐在導(dǎo)軌(26)上并可自由滑動(dòng)；所述測試電極托板(8 )固定在豎板(59 )上，在測試電極托板(8 )上安裝著一定數(shù)量的電極連接塊(9 )， 每個(gè)電極連接塊(9 )上均安裝有一對測試電極(10 )，所述測試電極(10 )可在第一氣缸(13) 的帶動(dòng)下上下直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對電容(21)的檢測動(dòng)作。
2.如權(quán)利要求1所述的交流電容器檢查裝置，其特征在于所述電容(21)夾持機(jī)構(gòu)包括用于夾持電容(21)上端兩根引線的上夾持組件、以及用于夾持電容(21)下端的下夾持組件；所述上夾持組件包括夾具座(1)、芯軸(2)、第一上夾具塊(3)、第二上夾具塊(4)、夾具連接板(5)、第一下夾具塊(58a)、第二下夾具塊(58b)和扭轉(zhuǎn)彈簧，夾具連接板(5)通過銷軸固定在鏈條(18)上，夾具座(1)固定在夾具連接板(5)上，第一下夾具塊(58a)、第二下夾具塊(58b)固定在夾具座(1)上，第一上夾具塊(3)、第二上夾具塊(4)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在芯軸(2)上，芯軸(2)固定在夾具座(1)上，第一上夾具塊(3)與第一下夾具塊(58a)相配合、 第二上夾具塊(4)與第二下夾具塊(58b)相配合，分別用于夾持電容(21)上端的兩根引線； 在芯軸(2)上套有兩個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧，兩個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧的一端分別與夾具座(1)固定，兩個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧的另一端分別與第一上夾具塊(3)、第二上夾具塊(4)連接；所述第二氣缸(23)的活塞桿端固定安裝有推板(22)，所述第一上夾具塊(3)、第二上夾具塊(4)通過推板(22)推動(dòng)，以使上夾持組件打開；所述下夾持組件包括左固定桿(36a)、右固定桿(36b)、連接塊(37)、左夾具塊(38)、右夾具塊(39)和彈簧(61)，左固定桿(36a)、右固定桿(36b)分別固定在夾具連接板(5)上，連接塊(37)固定在左固定桿(36a)和右固定桿(36b)上，左夾具塊(38)和右夾具塊(39)的后端分別通過銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在連接塊(37)上，左夾具塊(38)和右夾具塊(39)的后端均設(shè)有齒牙并相互嚙合；所述彈簧(61)兩端分別連接在左夾具塊(38)、右夾具塊(39)上， 彈簧(61)給左夾具塊(38)、右夾具塊(39)提供夾持力；所述左夾具塊(38)、右夾具塊(39) 的前端分別通過長螺釘(54)安裝有軸承(55)，軸承(55)通過兩個(gè)鎖緊螺母(56)固定；所述第三氣缸(35)的活塞桿端裝有推桿(40)，推桿(40)前端正對于左夾具塊(38)的軸承(55) 與右夾具塊(39)上的軸承(55)中間。
3.如權(quán)利要求1所述的交流電容器檢查裝置，其特征在于所述測試電極(10)在電極連接塊(9)上移動(dòng)，所述測試電極(10)上套裝有起緩沖作用的電極彈簧(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的交流電容器檢查裝置，其特征在于所述電動(dòng)機(jī)(32)固定電機(jī)托板(57 )上，電機(jī)托板(57 )通過四個(gè)拉桿(31)固定在機(jī)架(30 )下部。
5.如權(quán)利要求1所述的交流電容器檢查裝置，其特征在于所述氣缸角座(12)上設(shè)置有用于加強(qiáng)氣缸角座(12)強(qiáng)度的筋板(24)。
6.如權(quán)利要求2所述的交流電容器檢查裝置，其特征在于所述推板(22)下部裝有滾子。
7.如權(quán)利要求2所述的交流電容器檢查裝置，其特征在于所述左夾具塊(38)、右夾具塊(39)的中間部位分別固定有左螺釘(60a)、右螺釘(60b)，所述彈簧(61)兩端分別連接在左螺釘(60a)和右螺釘(60b)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種交流電容器檢查裝置。其采用分割器通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并分度，分割器帶動(dòng)鏈條旋轉(zhuǎn)并分度，固定在夾持機(jī)構(gòu)上的半成品電容通過鏈條傳送并分度，當(dāng)半成品電容輸送到測試電極工位下時(shí)，第一氣缸動(dòng)作，推動(dòng)測試電極向下運(yùn)動(dòng)，對電容進(jìn)行測試，測試完畢后，測試電極向上運(yùn)動(dòng)，分割器旋轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)到下一工位，當(dāng)測試完的電容輸送到下料工位時(shí)，如果測試電容為合格品，則在合格品下料工位下料，如果測試電容為不合格品，則在不合格品下料工位下料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙、合理，能夠?qū)σ€較軟的電容的進(jìn)行方便上料，同時(shí)分辨出電容是否合格，并將電容分為合格品與不合格品并分開自動(dòng)下料，有效提高了生產(chǎn)效率，降低人工成本。
文檔編號(hào)G01R31/00GK202002986SQ20112003818
公開日2011年10月5日 申請日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月14日
發(fā)明者王燕清 申請人:無錫先導(dǎo)自動(dòng)化設(shè)備有限公司