專利名稱：一種虛擬儀器的測試電纜防插錯方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于虛擬儀器測試技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種虛擬儀器的測試電纜防插錯方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的測試電纜防插錯方法是通過采用帶防插錯鍵的插頭來實現(xiàn)，雖然這種方法能有效防止插頭插錯，但有ー個很大的問題，就是如有插頭漏接，檢測儀完全發(fā)現(xiàn)不了，測試產(chǎn)品時就會報錯，如果調(diào)試人員經(jīng)驗不足，就會先懷疑產(chǎn)品出了問題，又是換組件又是換 單板，最后才發(fā)現(xiàn)有插頭沒接，這種現(xiàn)象在調(diào)試現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)生，因此對這種傳統(tǒng)的防插錯手段進行完善很有必要，應徹底杜絕了產(chǎn)品測試時插頭漏接的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種虛擬儀器的測試電纜防插錯方法及系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有方法存在的插頭漏接問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的虛擬儀器的測試電纜防插錯方法步驟如下
(1)利用導線連接轉(zhuǎn)接電纜板、通用轉(zhuǎn)接電纜插頭、適配器前面板插頭、適配器后面板插頭和專用轉(zhuǎn)接電纜插頭構(gòu)成ー個回路，該回路的始端和終端在轉(zhuǎn)接電纜板的不同插針上，始端插針和通用開關(guān)的一個輸出觸點相連，終端插針和萬用表模塊的測試端相連；
(2)在通用開關(guān)輸出觸點對應的輸入觸點處加上ー個額定電壓；并接通通用開關(guān)給回路上電；
(3)通過萬用表模塊測試回路的輸出電壓，如果萬用表顯示輸出電壓為額定電壓數(shù)值則說明整個回路的插頭均接上了。本發(fā)明的虛擬儀器的測試電纜防插錯系統(tǒng)技術(shù)方案如下該系統(tǒng)包括通過導線順次連接而構(gòu)成ー個回路的轉(zhuǎn)接電纜板、通用轉(zhuǎn)接電纜插頭、適配器前面板插頭、適配器后面板插頭和專用轉(zhuǎn)接電纜插頭，該回路的始端和終端在轉(zhuǎn)接電纜板的不同插針上，始端插針上還與通用開關(guān)的一個輸出觸點相連，終端插針還和萬用表模塊的測試端相連。本發(fā)明的虛擬儀器的測試電纜防差錯方法及系統(tǒng)，利用導線在轉(zhuǎn)接電纜板、通用轉(zhuǎn)接電纜插頭、適配器前面板插頭、適配器后面板插頭和專用轉(zhuǎn)接電纜插頭之間構(gòu)成ー個回路，測試時，在通用開關(guān)輸出觸點對應的輸入觸點處上電，再通過萬用表模塊測試回路的輸出電壓，可通過萬用表讀數(shù)確認該回路的插頭是否接上，本發(fā)明原理簡單、操作方便，徹底杜絕了產(chǎn)品測試時插頭漏接的情況。


圖I是PXI測試系統(tǒng)框 圖2是實施例的回路接線圖。
具體實施例方式以虛擬儀器中主流的PXI測試系統(tǒng)為例來進行說明，其它虛擬儀器儀器與之類似。(I)PXI測試系統(tǒng)組成及功能
常規(guī)的PXI測試系統(tǒng)應由以下幾部分組成PXI主機、被測產(chǎn)品適配器、通用電纜、專用電纜、被測產(chǎn)品。系統(tǒng)組成框圖如圖I所示。測試系統(tǒng)各部分組成及功能說明如下
(a) PXI主機
PXI主機應包括機拒、PXI主機箱及模塊、顯示器、供電電源和轉(zhuǎn)接電纜板等。供電電源用于向產(chǎn)品提供所需各種電源；由于PXI模塊對外的插裝不是易于拆裝的圓形插座，需要 將各PXI模塊上的信號通過導線連接到轉(zhuǎn)接電纜板的圓形插座上；PXI主機箱及功能模塊用于模擬被測產(chǎn)品所需的各種激勵信號，并檢測被測產(chǎn)品產(chǎn)生的各種信號，PXI功能模塊有很多，例如通用開關(guān)模塊、多路開關(guān)模塊、萬用表模塊和IO模塊等，具體的功能模塊根據(jù)測試需求選用，但通用開關(guān)模塊和萬用表模塊是肯定要用的。(b)被測產(chǎn)品適配器
如果采用測試電纜直接連接被測產(chǎn)品與主機的方式，需要的測試電纜數(shù)會很多，并且電纜交織厲害，使得電纜設(shè)計過于復雜，電纜安裝過于繁瑣，對系統(tǒng)調(diào)試時的故障定位也很不利，而在被測系統(tǒng)與檢測設(shè)備之間設(shè)計ー個適配器，將被測產(chǎn)品的各類信號在適配器歸類后再與主機連接必然會大幅度減少調(diào)試電纜的數(shù)量和產(chǎn)品測試時的故障定位時間；適配器由后面板和前面板組成，前后面板上各有相應數(shù)量的插座。(C)調(diào)試電纜
調(diào)試電纜分為兩部分，一部分為專用電纜，直接將被測產(chǎn)品各插座上的信號連接到適配器的前面板上，專用電纜根據(jù)測試需求從一根到多根不等；另一部分為通用電纜，將已在適配器內(nèi)歸類的的信號連接到PXI主機的轉(zhuǎn)接面板上，通用電纜根據(jù)測試需求從一根到多根不等。(2)測試電纜防插錯方法
傳統(tǒng)的測試插頭防插錯手段是采用帶防插錯鍵的插頭來實現(xiàn)，雖然這種方法能有效的防止插頭插錯，但其卻有一個很大的缺陷，就是通用電纜的插頭漏接，測試系統(tǒng)完全發(fā)現(xiàn)不了，因此對傳統(tǒng)的測試插座防插錯手段進行完善是很有必要的，本方法徹底杜絕了產(chǎn)品測試時通用電纜插頭漏接的情況。方法如下首先利用導線在轉(zhuǎn)接電纜板、通用轉(zhuǎn)接電纜插頭、適配器后面板插頭之間構(gòu)成ー個回路，回路的始端是轉(zhuǎn)接電纜板某個插頭的某個插針，這根插針又和通用開關(guān)的某個輸出觸點相連，而回路的終端在轉(zhuǎn)接電纜板同一個電纜的另ー個插針上，同時這根插針又和萬用表模塊的測試端的正極相連，這樣在檢測儀自檢時，在通用開關(guān)輸出觸點對應的輸入觸點處加上ー個27V電壓，然后接通通用開關(guān)的這一路觸點，整個回路就加上了電，最后再通過萬用表模塊測試回路的輸出電壓，如果萬用表顯示輸出電壓為27V左右則說明整個回路的插頭均接上了。依此類推，可將其它需要測試的各通用電纜的各插頭分別接入到不同的回路中，在檢測儀自檢時，調(diào)用事先編寫好測試插頭防漏接子程序，依次檢測各個回路，這樣就完全解決了產(chǎn)品測試時插頭漏接的問題。
通用電纜根據(jù)測試需求數(shù)量不等，下面以通用電纜I的測試插頭防漏接方法來說明發(fā)明思路，其它通用電纜的防漏接方法與之類似。測試回路接線圖見圖2。為了防止產(chǎn)品測試時通用電纜漏接，利用導線在通用開關(guān)模塊I的觸點2、轉(zhuǎn)接電纜板的插座I的I插針、通用電纜I的測試插頭I的的I插針、通用電纜I的測試插頭2的的I插針、適配器的后面板的插座I的I插針、轉(zhuǎn)接電纜板的插座3的160插針以及萬用表模塊的正極之間構(gòu)成ー個回路，在檢測儀自檢時通過軟件命令接通通用開關(guān)模塊I的觸點I和觸點2之間的繼電器，這樣27V電源就通過回路加到了萬用表模塊的正極，最后再通過軟件命令讀取萬用表的值，如其等于27V就可以說明通用電纜I連接正確。以此類推可將其它通用電纜連接到各個回路中，并可按照測試插頭I的測試思路編制簡單程序?qū)ζ?它測試插頭進行測試，最后將各測試插頭測試程序打包成測試插頭防漏接子程序，并在每次產(chǎn)品測試之前調(diào)用測試插頭防漏接子程序，如子程序測試通過，則說明所有的通用電纜都沒有漏接。
權(quán)利要求
1.ー種虛擬儀器的測試電纜防插錯方法，其特征在于，該方法的步驟如下 (1)利用導線連接轉(zhuǎn)接電纜板、通用轉(zhuǎn)接電纜插頭、適配器前面板插頭、適配器后面板插頭和專用轉(zhuǎn)接電纜插頭構(gòu)成ー個回路，該回路的始端和終端在轉(zhuǎn)接電纜板的不同插針上，始端插針和通用開關(guān)的一個輸出觸點相連，終端插針和萬用表模塊的測試端相連； (2)在通用開關(guān)輸出觸點對應的輸入觸點處加上ー個額定電壓；并接通通用開關(guān)給回路上電； (3)通過萬用表模塊測試回路的輸出電壓，如果萬用表顯示輸出電壓為額定電壓數(shù)值則說明整個回路的插頭均接上了。
2.一種虛擬儀器的測試電纜防插錯系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括通過導線順次連接而構(gòu)成ー個回路的轉(zhuǎn)接電纜板、通用轉(zhuǎn)接電纜插頭、適配器前面板插頭、適配器后面板插頭和專用轉(zhuǎn)接電纜插頭，該回路的始端和終端在轉(zhuǎn)接電纜板的不同插針上，始端插針上還與通用開關(guān)的一個輸出觸點相連，終端插針還和萬用表模塊的測試端相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種虛擬儀器的測試電纜防差錯方法及系統(tǒng)，利用導線在轉(zhuǎn)接電纜板、通用轉(zhuǎn)接電纜插頭、適配器前面板插頭、適配器后面板插頭和專用轉(zhuǎn)接電纜插頭之間構(gòu)成一個回路，測試時，在通用開關(guān)輸出觸點對應的輸入觸點處上電，再通過萬用表模塊測試回路的輸出電壓，可通過萬用表讀數(shù)確認該回路的插頭是否接上，本發(fā)明原理簡單、操作方便，徹底杜絕了產(chǎn)品測試時插頭漏接的情況。
文檔編號G01R31/02GK102818966SQ20111042648
公開日2012年12月12日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者李辛, 喻波 申請人:中國航空工業(yè)集團公司洛陽電光設(shè)備研究所