專利名稱：一種測量電解電容器溫度的方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及電子元器件測試技術(shù)領域，尤其涉及一種測量電解電容器溫度的方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，電解電容器件在電子領域中得到了廣泛的應用，尤其是在高頻開關(guān)電源領域中普遍使用電解電容器件，用作高頻整流電路中的濾波。但是我們都知道電解電容器是有一定的使用壽命的，而電解電容器的溫升直接決定了其自身的使用壽命，因此，電解電容器不管是在研發(fā)和生產(chǎn)領域，還是應用領域，都會對其工作溫升十分關(guān)注，那么電解電容器在高頻開關(guān)電源應用領域里，如何準確測試出幾種相同規(guī)格、相近技術(shù)參數(shù)、不同生產(chǎn)制造工藝、不同改進類型、不同生產(chǎn)批次、不同生產(chǎn)廠家的電解電容器的溫升，是一個值得研究的課題。目前，人們普遍使用的測試方法有兩種，分別是1、首先在待測電解電容器件A的外殼上粘上熱電偶并置于一個給定的溫度環(huán)境中，再給該待測電解電容器件A通一直流偏壓和頻率、幅度固定的交變電流，使得該待測電解電容器件A充電和放電，該充放電流通過該待測電解電容器件A的內(nèi)阻產(chǎn)生功耗，該功耗發(fā)出的熱量使得該待測電解電容器件A內(nèi)部溫度上升，熱能通過該待測電解電容器件A的外殼向外傳導和輻射，當溫度達到平衡后用測溫儀讀出該待測電解電容器件A的溫度值，并計算溫升；其次，換上待測電解電容器件B，重復以上操作，最后比較待測電解電容器件A、B的測試結(jié)果。2、在應用機器中，首先將粘上了熱電偶的待測電解電容器件A安裝到機器上，然后給定應用機器的工作條件和環(huán)境溫度條件，將機器通電使其工作，當溫度平衡后用測溫儀讀出該待測電解電容器件A的溫度值，并計算其溫升；其次，換上待測電解電容器件B，重復以上操作，最后比較待測電解電容器件A、B的測試結(jié)果。發(fā)明人在發(fā)明過程中，發(fā)現(xiàn)以上兩種方法至少存在如下問題測試方法I需要專用的測試設備，該設備價格昂貴，而且要求操作者相當細心，一旦測試設備精度不夠，操作者兩次操作不一致，就很可能會導致測試誤差偏大，對A、B兩者性能接近的樣品則無法準確分辨；測試方法2用的測試設備就是應用機器，雖然不需要昂貴的專用測試設備，由于還是人工操作，即使再細心的操作者，也無法保證兩次的測試操作完全一致。而且應用機器本身就存在很多隨機的不穩(wěn)定因素，如應用機器的工作條件和環(huán)境溫度條件等，得出A、B兩者性能本來接近，但是測試結(jié)果相反的結(jié)論是很有可能的。綜上所述，兩種測試方法共同存在的問題是測試至少需要操作兩次或以上，測試過程費時費力，而且不能滿足多次測試過程中給定的條件完全一致，也就是不滿足測試的“同一性”要求，導致測試結(jié)果不精確
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種測量電解電容溫度的方法和系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于測試分成兩次或多次進行，而存在的測試結(jié)果不精確的問題。本發(fā)明通過本申請實施例一，提供一種測量電解電容溫度的系統(tǒng)，用于對第一電解電容器和第二電解電容器進行溫度的測量結(jié)果，該系統(tǒng)具體包括紋波電流產(chǎn)生器，用于產(chǎn)生紋波電流，該紋波電流產(chǎn)生器給第一電解電容器和第二電解電容器連接；溫度測試設備，包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，其中，第一溫度傳感器設置在第一電解電容器上；第二溫度傳感器設置在第二電解電容器上；其中，在測量過程中，將紋波電流輸入到第一電解電容器和第二電解電容器，通過第一溫度傳感器獲得第一電解電容器的第一溫度值；通過第二溫度傳感器獲得第二電解電容器的第二溫度值。進一步地，該系統(tǒng)還包括一盒子，第一電解電容器和第二電解電容器設置在該盒子中。以上所述的第一電解電容器和第二電解電容器為規(guī)格相同，但生產(chǎn)廠商不同的電解電容器。進一步地，該系統(tǒng)中的溫度測試設備還包括溫度處理單元，連接至第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，用于同時接收并輸出第一溫度值和第二溫度值。其中，第一溫度傳感器在第一電解電容器上的第一位置與第二溫度傳感器在第二電解電容器上的第二位置相同。進一步地，第一電解電容器與第二電解電容器以串聯(lián)方式連接。本申請實施例二中，提供一種紋波電流產(chǎn)生器，用于產(chǎn)生輸入至第一電解電容器和第二電解電容器的紋波電流，該紋波電流產(chǎn)生器包括直流電源；開關(guān)電路單元，該開關(guān)電路單元的第一端和直流電源的第一端連接；開關(guān)電路單元的第二端連接至第一電解電容器和第二電解電容器；直流電源的第二端和開關(guān)開路單元的第三端相連接；限流單元，所述限流單元的第一端和所述直流源的第一端相連接，所述限流單元的第二端與所述開關(guān)電路單元的第一端相連接，其中，在所述第一電解電容單元和所述第二電解電容單元的充電過程中，用于利用其限流特性限制直流電源的電流；信號驅(qū)動電路單元，和開關(guān)電路單元的第四端相連接；其中，在直流電源通過開關(guān)電路單元給第一電解電容器和第二電解電容器提供測量電源過程中，是根據(jù)信號驅(qū)動電路單元去控制開關(guān)電路單元的，從開關(guān)電路單元的第四端周期性地輸出高電平信號和低電平信號?？蛇x地，該紋波電流產(chǎn)生器中的限流單元具體為一限流電阻；可選地，該紋波電流產(chǎn)生器中的限流單元具體為一儲能電感，該儲能電感在第一電解電容單元和第二電解電容單元的充電過程中，用于利用儲能電感的限流特性限制所述直流電源輸出的電流；在第一電解電容單元和所述第二電解電容單元的放電過程中，用于利用儲能電感的儲能特性儲存放電過程中放電電流的能量。
進一步的，該文波電流產(chǎn)生器，還包括可調(diào)負載單元，所述可調(diào)負載單元與所述第一電解電容器和所述第二電解電容器串聯(lián)連接。本申請實施例三中，提供一種測量電解電容器溫度的方法，用于對第一電解電容器和第二電解電容器進行溫度的測量，該方法包括以下步驟產(chǎn)生紋波電流；傳輸紋波電流到第一電解電容器和第二電解電容器；測量第一電解電容器和第二電解電容器的溫度，獲得第一電解電容器的第一溫度值和第二電解電容器的第二溫度值。進一步的，第一電解電容器和第二電解電容器是設置在同一盒子中的。其中，第一電解電容器和第二電解電容器為規(guī)格相同，但生產(chǎn)廠商不同的電解電容器。進一步的，第一溫度值和第二溫度值為，當溫度達到平衡后，由第一溫度傳感器和第二溫度傳感器在第一電解電容器和第二電解電容器相同的位置上獲得的溫度值?？蛇x的，在測量第一電解電容器第二電解電容器的溫度，獲得第一電解電容器的第一溫度值和第二電解電容器的第二溫度值之后，還包括比較第一溫度值和第二溫度值。通過本申請實施例中的一個或多個實施例，本發(fā)明具有以下優(yōu)點或有益技術(shù)效果 由于測量第一電解電容器和第二電解電容器是在同樣的環(huán)境和給定條件下一次性進行測量，不會因為不滿足“同一性”而導致測試結(jié)果不準確，從而提高了測試的準確度；由于將第一電解電容器和第二電解電容器設置在同一盒子中，可以避免外界因素的影響，如，風、熱輻射等對環(huán)境溫度的影響，從而進一步提高了測量的精度和準確度；由于將溫度測試設備中的第一溫度傳感器和第二溫度傳感器設置在第一電解電容器上的第一位置和第二電解電容器上的第二位置相同，可以在同一位置上獲得第一溫度值和第二溫度值，更進一步的減小誤差，提高測量的精度和準確度；由于提供的是相同的紋波電流，而且第一電解電容器和第二電解電容器是一串聯(lián)的方式連接，流過第一電解電容器和第二電解電容器的紋波電流大小則完全相等，即使紋波電流產(chǎn)生誤差波動，但是第一電解電容器和第二電解電容器的誤差波動也是同步的，所以由系統(tǒng)本身產(chǎn)生的誤差可以相互對沖抵消，避免因為誤差波動而導致測試結(jié)果不準確，提高測量的準確度；同時，對于操作者來說，操作也因此變得更加簡單；由于充電過程中的限流元件采用了儲能電感，儲能電感在工作時候利用其儲能特性可以將電源的幅值電壓數(shù)值提高至少一倍，使得流過開關(guān)電路的電流可以變小，進而可以減小開關(guān)電路自身的內(nèi)阻廣生功耗，提聞裝置的效率。


圖1為本申請測量電解電容溫度的系統(tǒng)的第一實施例結(jié)構(gòu)圖；圖2為本申請測量電解電容溫度的系統(tǒng)的第二實施例結(jié)構(gòu)圖3為實施例一或?qū)嵤├南到y(tǒng)中溫度測試設備的結(jié)構(gòu)圖；圖4為實施例一或?qū)嵤├南到y(tǒng)中紋波電流產(chǎn)生器的第一實施例的結(jié)構(gòu)圖；圖5為實施例一或?qū)嵤├南到y(tǒng)中紋波電流產(chǎn)生器的第二實施例的結(jié)構(gòu)圖；圖6為本申請的測量電解電容溫度的方法流程圖；圖7為本申請的測量電解電容溫度的電路結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式為了使本申請所屬技術(shù)領域中的技術(shù)人員更清楚地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖，通過具體實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作詳細描述。如圖1所示，為本申請測量電解電容溫度的系統(tǒng)的第一個實施例結(jié)構(gòu)圖，該系統(tǒng)用于對第一電解電容器和第二電解電容器進行溫度的測量，具體包括紋波電流產(chǎn)生器10，用于產(chǎn)生紋波電流，該紋波電流產(chǎn)生器給第一電解電容器201和第二電解電容器202連接；溫度測試設備30，包括第一溫度傳感器301和第二溫度傳感器302，其中，第一溫度傳感器301設置在第一電解電容器201上；第二溫度傳感器302設置在第二電解電容器202 上；其中，在測量過程中，將紋波電流輸入到第一電解電容器201和第二電解電容器202，紋波電流產(chǎn)生器產(chǎn)生的紋波電流在通過第一電解電容器201和第二電解電容器202時，會產(chǎn)生熱能，其熱能會通過電解電容器的外殼傳遞到第一溫度傳感器301和第二溫度傳感器302，通過第一溫度傳感器301獲得第一電解電容器201的第一溫度值；通過第二溫度傳感器302獲得第二電解電容202的第二溫度值。如圖2所示，為本申請測量電解電容溫度的系統(tǒng)的第二個實施例結(jié)構(gòu)圖，相較于第一個實施例而言，在第二個實施例中，為了更好地保證第一電解電容器201和第二電解電容器202的測量環(huán)境一樣，提高測量精確度，該系統(tǒng)還包括一盒子20，第一電解電容器201和第二電解電容器202設置在該盒子20中。該盒子20具有屏蔽外界影響的作用，如，風、各種熱輻射源對測試環(huán)境溫度的影響等，能夠提高測試的準確度。所述第一電解電容器201和所述第二電解電容器202可以為規(guī)格相同，但生產(chǎn)廠商不同的電解電容器；也可以為規(guī)格相同，但由同一生產(chǎn)商在不同時間生產(chǎn)的電解電容器，當然，本申請所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員還可以根據(jù)測量的需求，來選擇滿足需求的二個電解電容器，在此申請人就不再一一描述了。如圖3所示，為實施例一或?qū)嵤├械南到y(tǒng)中溫度測試設備的結(jié)構(gòu)圖，通過圖3，可知，該系統(tǒng)中的溫度測試設備還包括溫度處理單元40，連接至所述第一溫度傳感器301和所述第二溫度傳感器302，用于同時接收并輸出所述第一溫度值和所述第二溫度值。其中，輸出第一溫度值和第二溫度值可以有多種形式，例如用刻度顯示溫度，打印顯示等等，同時，對于測量人員來講，通過所述溫度處理單元40，可以保證能在同一時間接收所述第一溫度值和所述第二溫度值，進而可以減少誤差，提高測量的準確度。而對于實施例一或?qū)嵤├械南到y(tǒng)，在具體實現(xiàn)過程中，為了進一步提高測量的精度和準確度，還可以使第一溫度傳感器301在第一電解電容器201上的第一位置與第二溫度傳感器302在第二電解電容器202上的第二位置相同；當然，本申請所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員還可以根據(jù)實際情況來確定第一溫度傳感器301及第二溫度傳感器302在第一電解電容器201及第二溫度傳感器302在第二電解電容器202上的位置，該位置不是一定得在相同的位置，也可以不一樣，只要通過測量第一位置和第二位置獲得的溫度，在一個可以接受的偏差范圍內(nèi)，就可以，在此，本實施例中就不一一列舉了。在具體實現(xiàn)過程中，為了更好的保證測量結(jié)果的準確性，第一電解電容器201與第二電解電容器202可以以串聯(lián)方式連接并設置在盒子20中，用以保證流過第一電解電容201和第二電解電容器202的紋波電流大小是完全相等的。如圖4所示，為本申請實施例一或?qū)嵤├南到y(tǒng)中，紋波電流產(chǎn)生器10的第一實施例結(jié)構(gòu)圖，用于產(chǎn)生輸入至第一電解電容器201和第二電解電容器202的紋波電流，該紋波電流產(chǎn)生器10具體包括直流電源101 ；限流單元102，該限流單元102的第一端(7)和直流電源101的第一端(I)相連接，限流單元102的第二端(8)和開關(guān)電路單元103的第一端(3)相連接，其中，限流單元102在第一電解電容單元201和第二電解電容單元202的充電過程中，用于限制直流電源101的電流；開關(guān)電路單元103，該開關(guān)電路單元103的第一端(3)和限流電阻單元102的第二端(8)、第一電解電容器201和第二電解電容器202連接；該開關(guān)開路單元的第三端(5)和直流電源的第二端⑵相連接；信號驅(qū)動電路單元104，和開關(guān)電路單元103的第四端(6)相連接；其中，在直流電 源101通過開關(guān)電路單元103給第一電解電容器201和第二電解電容器202提供測量電源過程中，通過信號驅(qū)動電路單元104控制開關(guān)電路單元103，從開關(guān)電路單元103的第四端(6)周期性地輸出高電平信號和低電平信號。其中，限流單元102具體為一限流電阻，用于限制直流電源101的電流。該紋波電流產(chǎn)生器10參數(shù)可以根據(jù)實際情況需要來進行設定，本申請實施例設定其中心頻率為ΙΟΟΚΗζ，可調(diào)范圍為IOOHz 150KHz，輸出電流的有效值不小于5A，輸入電壓為直流電壓，直流電壓范圍為O 450v ;信號驅(qū)動電路單元104中的信號可以采用PWM信號，該紋波電流波形可以是但不局限于正弦波，矩形波。如圖5所示，為本申請實施例一或?qū)嵤├南到y(tǒng)中，一種紋波電流產(chǎn)生器10的第二實施例結(jié)構(gòu)圖，為了提高該紋波電流產(chǎn)生器的工作效率，該紋波電流產(chǎn)生器10中的限流單元102，具體還可以為儲能電感，該儲能電感在第一電解電容單元201和第二電解電容單元202的充電過程中，用于限制直流電源101的電流；在第一電解電容單元201和第二電解電容單元202的放電過程中，用于儲存能量，使得流過開關(guān)電路單元103的電流變小，從而降低在其內(nèi)阻上產(chǎn)生的功耗，提高該紋波電流產(chǎn)生器的變換效率。如圖6所示，為本申請測量電解電容溫度的方法流程圖，提供一種測量電解電容器溫度的方法，該方法用于對第一電解電容器和第二電解電容器進行溫度的測量，該方法包括以下步驟
步驟601，產(chǎn)生紋波電流；步驟602，傳輸該紋波電流到第一電解電容器和第二電解電容器；步驟603，測量第一電解電容器和第二電解電容器的溫度，獲得第一電解電容器的第一溫度值和第二電解電容器的第二溫度值。在具體實現(xiàn)過程中，為了更好地保證第一電解電容器和第二電解電容器的測量環(huán)境一樣，提高測量精確度，第一電解電容器和第二電解電容器是設置在同一盒子中的，用以避免外界溫度的影響，提高測量準確度，其中，第一電解電容器和第二電解電容器可以為規(guī)格相同，但生產(chǎn)廠商不同的電解電容器；也可以為規(guī)格相同，但生產(chǎn)廠商在不同時間生產(chǎn)的電解電容器。 而對于該方法來說，在測量所述第一電解電容器和所述第二電解電容器的溫升的過程中，第一電解電容器的第一溫度值和第二電解電容器的第二溫度值可以為在溫度未達到平衡時，由第一溫度傳感器和第二溫度傳感器在第一電解電容器和第二電解電容器相同的位置上獲得的溫度值；第一電解電容器的第一溫度值和第二電解電容器的第二溫度值也可以為在溫度達到平衡時，由第一溫度傳感器和第二溫度傳感器在第一電解電容器和第二電解電容器相同的位置上獲得的溫度值。而在實際操作過程中，對于所述第一溫度傳感器在所述第一電解電容器上的位置是否和所述第二溫度傳感器在所述第二電解電容器上的位置一樣，本申請所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員還可以根據(jù)實際情況來確定，只要通過測量第一位置和第二位置而獲得的溫度，在一個可以接受的偏差范圍內(nèi)，就可以，在此，本實施例中就不--列舉了。在本申請實施例中，所述的溫度平衡可以是指當出現(xiàn)溫度在一個時間段內(nèi)只在某一很小的區(qū)間波動的情況時，就表示已經(jīng)溫度平衡了。如在半個小時內(nèi)，溫度在攝氏91. 01度-攝氏91. 05度這個區(qū)間變化，則認為溫度達到平衡。

在實際操作過程中，在步驟603之后，還可以包括對第一電解電容器的第一溫度值和第二電解電容器的第二溫度值進行比較；分別計算第一電解電容器和第二電解電容器的溫升，這樣，就可以知道第一電解電容和第二電解電容的性能是否接近或相同；如果兩者的溫度值相差很遠，例如相差3 5攝氏度等，則表示兩者的性能不接近或不相同；如果兩者的溫度值相差很近或一樣，例如相差O.1攝氏度，則表示兩者的性能接近或相同；當然，在實際應用過程中，性能相近或相同可以根據(jù)用戶自己設定的判定條件來抉擇。如圖7所示，為本申請實施例對測量電解電容溫度的整個電路的電路結(jié)構(gòu)圖，下面對圖7中電路的工作過程進行詳細的闡述，具體過程如下本實施例的限流單元102具體為一儲能電感，假設在t0時刻，PWM信號驅(qū)動電路單元104輸出的信號為低電平，到達開關(guān)電路單元103的第四端(6)的信號為低電平，定義為斷開信號，此時開關(guān)電路單元103呈阻斷狀態(tài)，直流電源101通過其第一端(I)向限流單元102第一端(7)輸出第一電流，由于其開關(guān)電路單元呈阻斷狀態(tài)，第一電流只能通過儲能電感單元的第二端(8)流入第一電解電容器201和第二電解電容器202，及其可調(diào)負載單元105。這一過程,是對第一電解電容器201和第二電解電容器202的正向充電的過程；在該過程中，充電電流的大小由四個參數(shù)決定一是直流電源的幅值大??；二是PWM信號驅(qū)動電路單元104輸出信號的占空比；三是儲能電感單元的電感抗及其電解電容器自身的內(nèi)阻大??；四是可調(diào)負載單元電阻值的大小。假設PWM信號驅(qū)動電路單元104輸出的低電平信號結(jié)束于tl時刻，此時低電平翻轉(zhuǎn)為高電平，到達開關(guān)電路單元103的第(6)端的信號為高電平，定義為導通信號，此時開關(guān)電路單元103呈導通狀態(tài)，開關(guān)電路相當于一根導線，限流單元102的電流流向發(fā)生改變，它通過開關(guān)電路單元103的第一端(3)流入開關(guān)電路單元，并通過其第三端(5)回到直流電源101的第二端(2)，此時流過限流單元102的電流線性增加，儲能電感處于儲能狀態(tài)；與此同時，在t0時刻充進第一電解電容器201和第二電解電容器202的電能，通過開關(guān)電路單元的第一端(3)和第三端(5)，釋放給可調(diào)負載單元105，這一過程，是第一電解電容器201和第二電解電容器202的放電過程，也是儲能電感的儲能過程。其中，放電時間(同時也是儲能時間)的長短除了由PWM信號驅(qū)動電路104輸出的信號的占空比決定外，還跟電解電容器自身的內(nèi)阻的大小及其可調(diào)負載單元的大小相關(guān)；假設在t2時刻，PWM信號驅(qū)動電路單元104輸出下一個周期的低電平，將重復循環(huán)充放電過程，在通電狀態(tài)下，一直工作下去。充放電過程中，由紋波電流產(chǎn)生器產(chǎn)生的紋波電流在通過第一電解電容器201和第二電解電容器202時，會產(chǎn)生熱能，其熱能會通過第一溫度傳感器301和第二溫度傳感器302到達電解電容器的外殼，當溫度達到平衡后，通過溫度處理單兀40同時接收并輸出第一電解電容器201的第一溫度值和第二電解電容器202的第二溫度值。在實際操作過程中，在測量出第一電解電容器201的第一溫度值和第二電解電容器202的第二溫度值之后，對兩者進行比較，可以得出第一電解電容和第二電解電容的性能是否接近或相同；如果兩者的溫度值相差很遠，則表示兩者的性能不接近或不相同；如果兩者的溫度值相差很近或一樣，則表示兩者的性能接近或相同。通過本申請實例中的一個或多個實施例，本發(fā)明具有以下優(yōu)點或有益效果由于測量第一電解電容器和第二電解電容器是在同樣的環(huán)境下一次性進行測量，不會因為不滿足“同一性”而導致測試結(jié)果不準確，從而提高了測試的準確度；由于將第一電解電容器和第二電解電容器設置在同一盒子中，可以避免外界因素的影響，如，風、熱輻射等對環(huán)境溫度的影響，從而進一步提高了測量的精度和準確度；由于將溫度測試設備中的第一溫度傳感器和第二溫度傳感器設置在第一電解電容器上的第一位置和第二電解電容器上的第二位置相同，可以在同一位置上獲得第一溫度值和第二溫度值，更進一步的減小誤差，提高測量的精度和準確度；由于提供的是相同的紋波電流，而且第一電解電容器和第二電解電容器是一串聯(lián)的方式連接，流過第一電解電容器和第二電解電容器的紋波電流大小則完全相等，即使紋波電流產(chǎn)生誤差波動，但是第一電解電容器和第二電解電容器的誤差波動也是同步的，所以由系統(tǒng)本身產(chǎn)生的誤差可以相互對沖抵消，避免因為誤差波動而導致測試結(jié)果不準確，提高測量的準確度；同時，對于操作者來說，操作也因此變得更加簡單；由于充電過程中的限流元件采用了儲能電感，儲能電感在工作時候利用其儲能特性可以將電源的幅值電壓數(shù)值提高至少一倍，使得流過開關(guān)電路的電流可以變小，進而可以減小開關(guān)電路自身的內(nèi)阻廣生功耗，提聞裝置的效率。在實際應用過程中，如果想要更進一步的提高該測量系統(tǒng)的變換效率，可以給可調(diào)負載單元并聯(lián)一個二極管，使得電解電容組在只有在放電過程中其紋波電流才會流過可調(diào)負載單元。盡管已描述了本申請的優(yōu)選實施例，但本領域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本申請范圍的所有變更和修改。顯然，本領域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種測量電解電容器溫度的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)用于對第一電解電容器和第二電解電容器進行溫度的測量，其特征在于，所述系統(tǒng)包括 紋波電流產(chǎn)生器，用于產(chǎn)生紋波電流，所述紋波電流產(chǎn)生器給所述第一電解電容器和所述第二電解電容器連接； 溫度測試設備，包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，其中，所述第一溫度傳感器設置在所述第一電解電容器上；所述第二溫度傳感器設置在所述第二電解電容器上； 其中，在測量過程中，將所述紋波電流輸入到所述第一電解電容器和所述第二電解電容器，通過所述第一溫度傳感器獲得所述第一電解電容器的第一溫度值；通過所述第二溫度傳感器獲得所述第二電解電容器的第二溫度值。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括 一盒子，所述第一電解電容器和所述第二電解電容器設置在所述盒子中。
3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一電解電容器和所述第二電解電容器為規(guī)格相同，但生產(chǎn)廠商不同的電解電容器。
4.如權(quán)利要求1-3中任一所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度測試設備還包括 溫度處理單元，連接至所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器，用于同時接收并輸出所述第一溫度值和所述第二溫度值。
5.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一溫度傳感器在所述第一電解電容器上的第一位置與所述第二溫度傳感器在所述第二電解電容器上的第二位置相同。
6.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一電解電容器與所述第二電解電容器以串聯(lián)方式連接。
7.一種紋波電流產(chǎn)生器，用于產(chǎn)生輸入至第一電解電容器和第二電解電容器的紋波電流，其特征在于，所述紋波電流產(chǎn)生器包括 直流電源； 開關(guān)電路單元，所述開關(guān)電路單元的第一端和所述直流電源的第一端連接；所述開關(guān)電路單元的第二端連接至所述第一電解電容器和所述第二電解電容器；所述直流電源的第二端和所述開關(guān)開路單元的第三端相連接； 限流單元，所述限流單元的第一端和所述直流源的第一端相連接，所述限流電阻單元的第二端與所述開關(guān)電路單元的第一端相連接，其中，在所述第一電解電容單元和所述第二電解電容單元的充電過程中，用于利用其限流特性限制直流電源的電流； 信號驅(qū)動電路單元，和所述開關(guān)電路單元的第四端相連接； 其中，在所述直流電源在通過所述開關(guān)電路單元給所述第一電解電容器和所述第二電解電容器提供測量電源過程中，通過所述信號驅(qū)動電路單元去控制所述開關(guān)電路單元，從所述開關(guān)電路單元的第四端周期性地輸出高電平信號和低電平信號。
8.如權(quán)利要求7所述的紋波電流產(chǎn)生器，其特征在于，所述限流單元具體為一限流電阻。
9.如權(quán)利要求7所述的紋波電流產(chǎn)生器，其特征在于，所述限流單元具體為一儲能電感，在所述第一電解電容單元和所述第二電解電容單元的放電過程中，用于利用所述儲能電感的儲能特性儲存所述放電過程中放電電流的能量。
10.如權(quán)利要求7所述的紋波電流產(chǎn)生器，其特征在于，還包括可調(diào)負載單元，所述可調(diào)負載單元與所述第一電解電容器和所述第二電解電容器串聯(lián)連接。
11.一種測量電解電容器溫度的方法，所述方法用于對第一電解電容器和第二電解電容器進行溫度的測量，其特征在于，所述方法包括以下步驟 產(chǎn)生紋波電流； 傳輸所述紋波電流到所述第一電解電容器和所述第二電解電容器； 測量所述第一電解電容器和所述第二電解電容器的溫度，獲得所述第一電解電容器的第一溫度值和所述第二電解電容器的第二溫度值。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述第一電解電容器和所述第二電解電容器是設置在同一盒子中。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一電解電容器和所述第二電解電容器為規(guī)格相同，但生產(chǎn)廠商不同的電解電容器。
14.如權(quán)利要求11-13任一所述的方法，其特征在于，所述第一溫度值和所述第二溫度值為，當溫度達到平衡后，由所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器在所述第一電解電容器和所述第二電解電容器相同的位置上獲得的溫度值。
15.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，在所述測量所述第一電解電容器和所述第二電解電容器的溫度，獲得所述第一電解電容器的第一溫度值和所述第二電解電容器的第二溫度值之后，還包括 對所述第一溫度值和所述第二溫度值進行比較。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種測量電解電容器溫度的方法和系統(tǒng)，用于對第一電解電容器和第二電解電容器進行溫度的測量，該系統(tǒng)包括紋波電流產(chǎn)生器，用于產(chǎn)生紋波電流，該紋波電流產(chǎn)生器給第一電解電容器和第二電解電容器連接；溫度測試設備，包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，其中，第一溫度傳感器設置在第一電解電容器上；第二溫度傳感器設置在第二電解電容器上；其中，在測量過程中，將紋波電流輸入到第一電解電容器和第二電解電容器，通過第一溫度傳感器獲得第一電解電容器的第一溫度值；通過第二溫度傳感器獲得第二電解電容器的第二溫度值。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的測試過程費時費力、測試結(jié)果不精確的問題。
文檔編號G01K13/00GK103063326SQ20111028197
公開日2013年4月24日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者劉靈, 李秋實 申請人:中興通訊股份有限公司