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一種傳熱及動力輸出的測試裝置的制作方法

文檔序號:6015128閱讀:174來源:國知局
專利名稱:一種傳熱及動力輸出的測試裝置的制作方法
一種傳熱及動力輸出的測試裝置
技術領域
本發(fā)明涉及一種教學、科研以及市場化的傳熱及動力輸出的測試裝置,屬于余熱及新能源開發(fā)利用技術領域。
背景技術
我國工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的300°C以下、特別是150°C以下的低品位余熱沒有得到充分利用,造成極大的能源浪費。在建材、鋼鐵、有色金屬、電力、石油化工、紡織及造紙等行業(yè),生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的低品位余熱,包括低品位煙氣、蒸汽和熱水等余熱,熱損失高達20 40%,按2011年全年能源消費總量測算,折合4. 5 9. 1億噸標準煤。國家 “十二五”節(jié)能減排目標已經(jīng)落實的各地區(qū),工業(yè)領域要在“十一五”的基礎上繼續(xù)提高能源效率,其潛力挖掘和節(jié)能技術都面臨重壓,在此背景下,低品位余熱余能利用無疑成為重要突破點,技術的特點將體現(xiàn)在更低品位利用、把低品位余熱的利用途徑從生產(chǎn)過程擴大到生活用能?,F(xiàn)有的專利技術中存在如下不足之處1,針對某種換熱器,只是單一的研究換熱器的傳熱性能,而各種制冷劑的傳熱實驗測試幾乎處于空白;2,針對余熱利用的動力輸出裝置,不能將傳熱和動力輸出結合起來同時進行研究;3,測試系統(tǒng)不完全,沒有基礎數(shù)據(jù),很難實現(xiàn)規(guī)?;脑O計和生產(chǎn)。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種傳熱及動力輸出的測試裝置,其結構緊湊、操作方便、安全性能可靠,可以進行多種制冷單工質傳熱和動力輸出測試,該測試裝置里分別設置有溫度、壓力和流量測量系統(tǒng),以實現(xiàn)對研究工質在循環(huán)系統(tǒng)中溫度、壓力和流量的變化情況進行追蹤監(jiān)測,獲得基礎數(shù)據(jù),從而實現(xiàn)測試裝置的模塊化設計和生產(chǎn)。本發(fā)明的技術解決方案是一種傳熱及動力輸出的測試裝置,包括蒸發(fā)器、冷凝器、溶液泵、膨脹機、旁通閥、安全閥、冷凝器的一端上設有冷卻水出口和冷卻水進口、蒸發(fā)器的一端上設有熱水出口和熱水進口、第一電磁流量計、渦街流量計、冷卻水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng);溶液泵入口通過管道連通冷凝器底部溶液出口,出口經(jīng)過第一電磁流量計通過管道連通蒸發(fā)器底部溶液入口,蒸發(fā)器氣相出口經(jīng)過渦街流量計通過管道連接膨脹機進口和旁通閥進口,膨脹機氣體出口經(jīng)過安全閥通過管道連接冷凝器氣體入口,旁通閥出口通過管道連通冷凝器氣體進口 ;所述膨脹機和安全閥之間設有第一壓差變送器;所述渦街流量計和膨脹機之間設有第二壓差變送器;所述冷卻水進口、冷卻水出口分別通過管道連通所述冷卻水系統(tǒng);所述熱水進口、熱水出口通過管道連接所述熱水系統(tǒng);在所述冷凝器溶液出口、 蒸發(fā)器溶液入口、蒸發(fā)器氣體出口、冷凝器氣體進口、冷卻水出口、冷卻水進口、熱水進口、 熱水出口分別設有熱電阻。所述熱電阻、第一壓差變送器、第二壓差變送器、第一電磁流量計、第二電磁流量計、第三電磁流量計和渦街流量計通過引線和無紙記錄儀連接,無紙記錄儀可以觀測記錄各路傳感器的測試值,并將數(shù)據(jù)保存在內存中本裝置同時可以完成換熱器的傳熱和動力輸出測試;測試裝置為本發(fā)明提供了基礎數(shù)據(jù),裝置可實現(xiàn)模塊化設計和生產(chǎn),具有非常好的擴容能力。測試裝置可以對研究工質在循環(huán)系統(tǒng)中溫度、壓力和流量的變化情況進行追蹤監(jiān)測,其結構緊湊、操作方便、安全性能可靠。在蒸發(fā)和冷凝循環(huán)系統(tǒng)內充有研究工質溶液,工質溶液經(jīng)溶液泵和電磁流量計送入蒸發(fā)器溶液入口,蒸發(fā)器為滿液式蒸發(fā)器,工質溶液被蒸發(fā)器換熱管中的熱水加熱,在蒸發(fā)器上部形成蒸汽,蒸汽由經(jīng)過渦街流量計和膨脹機后通過管道冷凝器,進入冷凝器的蒸汽質量和進入蒸發(fā)器的工質溶液質量相等時,蒸發(fā)和冷凝的循環(huán)系統(tǒng)處于平衡態(tài);冷卻水系統(tǒng)是由冷卻水泵、電磁流量計、冷卻塔組成的一個封閉循環(huán)系統(tǒng),冷卻水在冷凝器中的換熱管中流動,吸收蒸汽冷凝成液體放出的熱量;熱水系統(tǒng)是由熱水箱、電磁流量計、熱水泵組成的一個封閉循環(huán)系統(tǒng),熱水在蒸發(fā)器的換熱管中流動,加熱蒸發(fā)器中的工質。工質溶液在蒸發(fā)器和冷凝器之間形成一個封閉的循環(huán),使用該測試裝置不僅可以研究工質的在滿液式蒸發(fā)器和冷凝器中的傳熱特性,還可以研究膨脹機的動力輸出功率。在循環(huán)系統(tǒng)里分別設置有溫度、壓力和流量測量系統(tǒng),以實現(xiàn)對研究工質在循環(huán)系統(tǒng)中溫度、壓力和流量的變化情況進行追蹤監(jiān)測,熱電阻、壓差變送器、電磁流量計和渦街流量計通過引線和無紙記錄儀連接,無紙記錄儀可以觀測記錄各路傳感器的測試值,并將數(shù)據(jù)保存在內存中。所述蒸發(fā)器為滿液式蒸發(fā)器,所述冷凝器為滿液式冷凝器。所述蒸發(fā)和冷凝系統(tǒng)中的循環(huán)工質為單工質。與工質接觸的管道和設備使用0Crl8Ni9不銹鋼制成,可以提高防腐能力。所述進入冷凝器的蒸汽質量和進入蒸發(fā)器的工質溶液質量相等時,蒸發(fā)和冷凝的循環(huán)系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)。在所述膨脹機氣體進出口處分別設有壓差變送器,便于觀察工質溶液在循環(huán)系統(tǒng)中的壓強變化。本發(fā)明的優(yōu)點是通過蒸發(fā)器、冷凝器、研究工質的連接管道等組成一個密閉連通的循環(huán)系統(tǒng),測量系統(tǒng)可以實現(xiàn)對研究工質在循環(huán)系統(tǒng)中溫度、壓力和流量的變化情況進行追蹤監(jiān)測,獲得基礎數(shù)據(jù),從而實現(xiàn)測試裝置的模塊化設計和生產(chǎn),可以進行多種單工質的傳熱特性和動力輸出功率測試研究,結構緊湊、操作方便、安全性能可靠。

附圖1為本發(fā)明實施例的一種傳熱及動力輸出的測試裝置示意圖;附圖2為本發(fā)明實施例中溫度、壓力、流量測量系統(tǒng)示意圖;附圖標記說明1,蒸發(fā)器;2,冷凝器;3,溶液泵;4,膨脹機;5,旁通閥;6,安全閥; 7,冷卻水出口 ;8,冷卻水進口 ;9,熱水出口 ; 10,熱水進口 ; 11,冷卻塔;12,冷卻泵;13,熱水泵;14,熱水箱;15,第一電磁流量計;16,渦街流量計;17,第二電磁流量計;18,第三電磁流量計;19,第一壓差變送器;20,第二壓差變送器;21,熱電阻;22,熱電阻;23,熱電阻; 對,熱電阻;25,熱電阻;26,熱電阻;27,熱電阻;28,熱電阻,29,無紙記錄儀。
具體實施方式參閱圖1 一種傳熱及動力輸出的測試裝置,包括蒸發(fā)器1、冷凝器2、溶液泵3、膨脹機4、旁通閥5、安全閥6、冷凝器2的一端上設有冷卻水出口 7和冷卻水進口 8、蒸發(fā)器1 的一端上設有熱水出口 9和熱水進口 10、第一電磁流量計15、渦街流量計16、冷卻水系統(tǒng)、 熱水系統(tǒng);溶液泵3入口通過管道連通冷凝器2底部溶液出口,出口經(jīng)過第一電磁流量計 15通過管道連通蒸發(fā)器1底部溶液入口,蒸發(fā)器1氣相出口經(jīng)過渦街流量計16通過管道連接膨脹機4進口和旁通閥5進口,膨脹機4氣體出口經(jīng)過安全閥6通過管道連接冷凝器 2氣體入口,旁通閥5出口通過管道連通冷凝器2氣體進口 ;膨脹機4和安全閥6之間設有第一壓差變送器19 ;渦街流量計16和膨脹機4之間設有第二壓差變送器20 ;冷卻水進口 8、冷卻水出口 7分別通過管道連通冷卻水系統(tǒng);熱水進口 10、熱水出口 9通過管道連接所述熱水系統(tǒng);在冷凝器2溶液出口、蒸發(fā)器1溶液入口、蒸發(fā)器1氣體出口、冷凝器2氣體進口、冷卻水出口 7、冷卻水進口 8、熱水進口 10、熱水出口 9分別設有熱電阻(21、22、23、24、 25、26、27、28)。本實施例的冷卻水系統(tǒng)包括冷卻塔11、冷卻泵12、第二電磁流量計17,冷卻泵12 入口通過管道連通冷卻塔11,出口經(jīng)過第二電磁流量計17連接冷卻水進口 8,冷卻水出口 7通過管道連通冷卻塔11。熱水系統(tǒng)包括熱水泵13、熱水箱14、第三電磁流量計18,熱水泵13入口通過管道連通熱水箱14,出口經(jīng)過第三電磁流量計18通過管道連接熱水進口 10,熱水出口 9通過管道連接熱水箱14溶液循環(huán)是由蒸發(fā)器1、冷凝器2、溶液泵3、膨脹機4、旁通閥5、安全閥6、第一電磁流量計15、渦街流量計16、第一壓差變送器19、第二壓差變送器20幾個基本部件組成的一個密閉循環(huán)系統(tǒng),膨脹機4的排汽壓力過大時,安全閥6自動開啟,膨脹機4和安全閥6 需要維修時,啟用旁通閥5,第一電磁流量計15用于測量冷凝器2送入蒸發(fā)器1的工質體積流量,渦街流量計16用于測量蒸發(fā)器1蒸發(fā)的氣體進入冷凝器2的體積流量,第二壓差變送器20用于測量進入膨脹機4的氣體壓力,第一壓差變送器19用于測量膨脹機4的排汽壓力;熱電阻21,22,23,M分別安裝冷凝器2溶液出口,蒸發(fā)器1溶液入口,蒸發(fā)器1氣體出口和冷凝器2氣體進口,用于測量工質在循環(huán)系統(tǒng)中的溫度;冷卻水系統(tǒng)是由冷卻水泵12、第二電磁流量計17、冷卻塔11幾個基本部件組成的一個封閉循環(huán)系統(tǒng),冷卻水在冷凝器中的換熱管中流動,吸收蒸汽冷凝成液體放出的熱量, 第二電磁流量計17用于測量進入冷凝器2的冷卻水體積流量,熱電阻25和沈分別安裝在冷凝器2的冷卻水出口 7和冷卻水進口 8,用于測量冷凝器2的冷卻水出口 7和進口 8的溫度;熱水系統(tǒng)是由熱水箱14、電磁流量計18、熱水泵13組成的一個封閉循環(huán)系統(tǒng),熱水在蒸發(fā)器的換熱管中流動,加熱蒸發(fā)器中的工質,第三電磁流量計18用于測量進入蒸發(fā)器1的熱水體積流量,熱電阻27和觀分別安裝在蒸發(fā)器1的熱水出口 9和熱水進口 10,用于測量蒸發(fā)器1的熱水出口 9和進口 10的溫度。參見圖2 第一電磁流量計15、第二電磁流量計17、第三電磁流量計18,渦街流量計16,第一壓差變送器19、第二壓差變送器20以及熱電阻21、22、23、24、25、26、27、沘通過引線和無紙記錄儀四連接,無紙記錄儀四可以觀測記錄各路傳感器的測試值,并將數(shù)據(jù)保存在內存中。本實施例中蒸發(fā)器和冷凝器均采用滿液式換熱器,溶液循環(huán)工質為單工質。本實施例不僅同時實現(xiàn)了傳熱和動力輸出的測試,而且可以為測試裝置的規(guī)?;O計和生產(chǎn)提供基礎數(shù)據(jù)。本發(fā)明的優(yōu)點是1,本裝置同時可以完成換熱器的傳熱和動力輸出測試;2,測試裝置為本發(fā)明提供了基礎數(shù)據(jù),裝置可實現(xiàn)模塊化設計和生產(chǎn),具有非常好的擴容能力;3,測試裝置可以對研究工質在循環(huán)系統(tǒng)中溫度、壓力和流量的變化情況進行追蹤監(jiān)測,其結構緊湊、操作方便、安全性能可靠。上列詳細說明是針對本發(fā)明之一可行實施例的具體說明,該實施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍,凡未脫離本發(fā)明所為的等效實施或變更,均應包含于本案的專利范圍中。
權利要求
1.一種傳熱及動力輸出的測試裝置,其特征是包括蒸發(fā)器(1)、冷凝器O)、溶液泵 (3)、膨脹機G)、旁通閥(5)、安全閥(6)、冷凝器O)的一端上設有冷卻水出口(7)和冷卻水進口(8)、蒸發(fā)器(1)的一端上設有熱水出口(9)和熱水進口(10)、第一電磁流量計 (15)、渦街流量計(16)、冷卻水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng);所述溶液泵C3)入口通過管道連通冷凝器 ⑵底部溶液出口,出口經(jīng)過第一電磁流量計(15)通過管道連通蒸發(fā)器⑴底部溶液入口, 蒸發(fā)器(1)氣相出口經(jīng)過渦街流量計(16)通過管道連接膨脹機(4)進口和旁通閥(5)進口,膨脹機⑷氣體出口經(jīng)過安全閥(6)通過管道連接冷凝器(2)氣體入口,旁通閥(5)出口通過管道連通冷凝器( 氣體進口 ;所述膨脹機(4)和安全閥(6)之間設有第一壓差變送器(19); 所述渦街流量計(16)和膨脹機(4)之間設有第二壓差變送器00); 所述冷卻水進口(8)、冷卻水出口(7)分別通過管道連通所述冷卻水系統(tǒng); 所述熱水進口(10)、熱水出口(9)通過管道連接所述熱水系統(tǒng); 在所述冷凝器⑵溶液出口、蒸發(fā)器⑴溶液入口、蒸發(fā)器⑴氣體出口、冷凝器⑵ 氣體進口、冷卻水出口(7)、冷卻水進口(8)、熱水進口(10)、熱水出口(9)分別設有熱電阻 (21、22、23、24、25、26、27、28)。
2.根據(jù)權利要求1所述的傳熱及動力輸出的測試裝置,其特征是所述冷卻水系統(tǒng)包括冷卻塔(11)、冷卻泵(12)、第二電磁流量計(17),冷卻泵(12)入口通過管道連通冷卻塔 (11),出口經(jīng)過第二電磁流量計(17)連接所述冷卻水進口(8),所述冷卻水出口(7)通過管道連通冷卻塔(11)。
3.根據(jù)權利要求2所述的傳熱及動力輸出的測試裝置,其特征是所述熱水系統(tǒng)包括熱水泵(13)、熱水箱(14)、第三電磁流量計(18),熱水泵(1 入口通過管道連通熱水箱 (14),出口經(jīng)過第三電磁流量計(18)通過管道連接所述熱水進口(10),所述熱水出口(9) 通過管道連接熱水箱(14)。
4.根據(jù)權利要求3所述的傳熱及動力輸出的測試裝置,其特征是所述熱電阻(21、22、 23、24、25、26、27、28)、第一壓差變送器(19)、第二壓差變送器(20)、第一電磁流量計(15)、 第二電磁流量計(17)、第三電磁流量計(18)、渦街流量計(16)通過引線與無紙記錄儀09) 連接。
全文摘要
一種傳熱及動力輸出的測試裝置,由蒸發(fā)器、冷凝器、溶液泵、膨脹機、旁通閥、安全閥、冷卻塔、冷卻泵、熱水泵、熱水箱、電磁流量計、渦街流量計、壓差變送器、熱電阻等組成,其結構緊湊、操作方便、安全性能可靠,可以進行多種制冷單工質傳熱和動力輸出測試,該測試裝置里分別設置有溫度、壓力和流量測量系統(tǒng),以實現(xiàn)對研究工質在循環(huán)系統(tǒng)中溫度、壓力和流量的變化情況進行追蹤監(jiān)測,獲得基礎數(shù)據(jù),從而實現(xiàn)測試裝置的模塊化設計和生產(chǎn)。
文檔編號G01M99/00GK102359975SQ20111021886
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權日2011年8月1日
發(fā)明者曲勇, 馬偉斌, 駱超, 龔宇烈 申請人:中國科學院廣州能源研究所
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