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空調(diào)器模擬安裝測試臺的制作方法

文檔序號:6011793閱讀:176來源:國知局
專利名稱:空調(diào)器模擬安裝測試臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空調(diào)器的安裝和測試技術(shù),具體地,涉及一種空調(diào)器模擬安裝測試臺。
背景技術(shù)
據(jù)空調(diào)的售后分析顯示,每年漏水的數(shù)據(jù)占售后總故障率較大比例,而導(dǎo)致高售后漏水事故原因主要為安裝不合理和設(shè)計缺陷。如果實(shí)驗(yàn)室能開發(fā)一個工裝,用于模擬售后各種安裝狀態(tài),將因設(shè)計問題導(dǎo)致的漏水在公司內(nèi)部發(fā)現(xiàn)并解決,可以有效降低售后故障率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種輕便簡易的空調(diào)器模擬安裝測試臺,能夠模擬空調(diào)器的各種安裝情況。 本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)空調(diào)器模擬安裝測試臺,包括支撐結(jié)構(gòu);中間架,與支撐結(jié)構(gòu)通過沿第一方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地連接;安裝架,與中間架通過沿第二方向延伸的中軸可旋轉(zhuǎn)地連接,安裝架上具有用于安裝待測試的空調(diào)器的內(nèi)機(jī)的內(nèi)機(jī)安裝部。進(jìn)一步地,中間架呈扁平結(jié)構(gòu),安裝架在中間架的兩側(cè)各設(shè)置一個。進(jìn)一步地,支撐結(jié)構(gòu)包括底板,底板上承載待測試的空調(diào)器的外機(jī);兩個立架,分別設(shè)置在底板的兩端,每個立架上端分別設(shè)置有一個側(cè)板,其中,中間架通過旋轉(zhuǎn)軸連接到側(cè)板上。進(jìn)一步地,兩個安裝架之間設(shè)置有貫穿中間架的固定件,固定件將兩個安裝架連
接在一起。進(jìn)一步地,側(cè)板上具有刻度,中間架上具有與刻度相對應(yīng)的中間架角度指針。進(jìn)一步地,中間架上設(shè)有中心刻度板,安裝架上具有與中心刻度板相對應(yīng)的安裝架角度指針。進(jìn)一步地,底板的下面設(shè)置萬向輪。進(jìn)一步地,中間架與側(cè)板通過第一鎖定螺栓固定,側(cè)板上具有使第一鎖定螺栓穿過的弧形槽。進(jìn)一步地,中間架與安裝架通過第二鎖定螺栓固定,中間架上具有使第二鎖定螺栓穿過的弧形槽。進(jìn)一步地,內(nèi)機(jī)安裝部是安裝掛鉤,安裝掛鉤通過螺栓位置可調(diào)地連接在安裝架上。通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明的空調(diào)器模擬安裝測試臺,能夠設(shè)定各種空調(diào)器內(nèi)機(jī)安裝角度,模擬空調(diào)器各種售后安裝情況進(jìn)行試驗(yàn),能有效的指導(dǎo)設(shè)計,降低售后故障率。


構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了本發(fā)明的一個實(shí)施例的空調(diào)器模擬安裝測試臺的示意圖;圖2示出了本發(fā)明的一個實(shí)施例的空調(diào)器模擬安裝測試臺的中間架的示意圖;圖3示出了本發(fā)明的一個實(shí)施例的空調(diào)器模擬安裝測試臺的中間架和安裝架組合狀態(tài)的示意圖;圖4示出了本發(fā)明的一個實(shí)施例的空調(diào)器模擬安裝測試臺的中間架和安裝架組合狀態(tài)另一視角的不意圖;以及圖5示出了本發(fā)明的一個實(shí)施例的空調(diào)器模擬安裝測試臺的側(cè)板外側(cè)的刻度的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。圖I中示出了本發(fā)明的一個實(shí)施例的空調(diào)器模擬安裝測試臺的整體結(jié)構(gòu)。本空調(diào)器模擬安裝測試臺,包括支撐結(jié)構(gòu)、中間架4和安裝架6。中間架4,與支撐結(jié)構(gòu)通過沿第一方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸5連接,通過該旋轉(zhuǎn)軸5,中間架4可以繞該旋轉(zhuǎn)軸5的軸線相對支撐結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸5的軸線標(biāo)記為X軸。安裝架6,與中間架4通過沿第二方向延伸的中軸8連接,通過該中軸8,安裝架6可以繞中軸8的軸線相對中間架4旋轉(zhuǎn),中軸8的軸線標(biāo)記為Y軸。測試空調(diào)器時,空調(diào)器的內(nèi)機(jī)安裝在安裝架6上的內(nèi)機(jī)安裝部上。中間架4可以繞X軸旋轉(zhuǎn),安裝架6可以繞Y軸旋轉(zhuǎn),安裝在安裝架6上的內(nèi)機(jī)隨之旋轉(zhuǎn),根據(jù)繞X軸與Y軸擺動角度的不同組合,模擬售后安裝的各種情況,指導(dǎo)設(shè)計。優(yōu)選地,X軸與Y軸的夾角為90度,即互相垂直。優(yōu)選地,安裝架6上設(shè)置有安裝掛鉤7,安裝掛鉤7通過螺栓位置可調(diào)地連接在安裝架6上。該可調(diào)的安裝掛鉤7根據(jù)內(nèi)機(jī)不同大小調(diào)整固定在安裝架6的上橫梁的掛鉤位置,保證空調(diào)內(nèi)機(jī)定位。優(yōu)選地,中間架4呈扁平結(jié)構(gòu),在扁平結(jié)構(gòu)的兩個平面?zhèn)雀髟O(shè)置一個安裝架6。這樣,可以同時安裝并測試兩臺空調(diào)器的內(nèi)機(jī)。作為支撐結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)選的實(shí)施方式,支撐結(jié)構(gòu)包括底板I、立架2和側(cè)板3。底板I是一塊平板,其上承載待測試的空調(diào)器的外機(jī)。兩個立架2,分別設(shè)置在底板I的兩端,立架2垂直向上延伸,每個立架2上端分別連接一個側(cè)板3。側(cè)板3上方開有一個凹槽,旋轉(zhuǎn)軸5放入該凹槽,使中間架4與側(cè)板3通過旋轉(zhuǎn)軸5連接在一起。優(yōu)選地,在底板I下面設(shè)置有萬向輪11,能隨時整體移動整個測試臺,為測試員提供便利。優(yōu)選地,底板I是一塊放置在框架結(jié)構(gòu)中的木板,具體尺寸可以設(shè)置為大小1500mmX630mm、厚度20mm。圖2示出了中間架4的結(jié)構(gòu),中間架4可以相對側(cè)板3旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地,限定旋轉(zhuǎn)范圍為可以繞X軸分別向前或向后擺動15°。圖3和圖4分別從前后兩個角度示出了中間架4和兩個安裝架6組合的狀態(tài)。在兩個安裝架6之間設(shè)置有貫穿中間架4的固定件15,該固定件15的兩端與兩個安裝架6通過兩個螺栓分別連接在一起。該固定件15使兩個安裝架6同步旋轉(zhuǎn)擺動。優(yōu)選地,安裝架6相對于中間架4的旋轉(zhuǎn)角度可以為繞Y軸向左或向右擺動15°。結(jié)合圖5所示,為了方便測試人員設(shè)定中間架4的擺動角度,在側(cè)板3的外側(cè)面上刻畫出刻度16,中間架4上具有與刻度16對應(yīng)的中間架角度指針9。該中間架角度指針9伸出側(cè)板3,對應(yīng)刻度16,指示中間架4的旋轉(zhuǎn)角度。該刻度16上以軸線X為軸線,豎直線為O。,標(biāo)有前后-15°至+15°的角度刻度,精度為1°。根據(jù)使用者要求調(diào)整角度后,通過擰緊伸出側(cè)板3,位于中間架角度指針9末端的第一鎖定螺栓12來固定中間板4,側(cè)板3上具有在中間架4擺動時使第一鎖定螺栓12穿過的弧形槽。類似地,結(jié)合圖3與圖4所示,為了方便測試人員設(shè)定安裝架6的擺動角度,在中間架4上設(shè)置一塊中心刻度板14,安裝架6上具有與中心刻度板14對應(yīng)的安裝架角度指針10。該安裝架角度指針10位于安裝架6上,與中心刻度板14對應(yīng),指示安裝架6的旋轉(zhuǎn)角度。該中心刻度板14上刻有以中軸8的軸線Y為軸線,水平線為0°,量程為上下擺動-15°至+15°的角度刻度,精度為1°。根據(jù)使用者要求調(diào)整角度后,通過擰緊固定在安 裝架6上,穿過中心刻度板14的第二鎖定螺栓13來固定安裝板6,中間架4和中心刻度板14上具有在安裝架6擺動時使第二鎖定螺栓13穿過的弧形槽。優(yōu)選地,側(cè)板3上的刻度16和中心刻度板14上的刻度,為一組以1°為間隔,每條深度O. 5毫米至I毫米的刻痕。從0°開始,每隔5°,設(shè)置一條涂上醒目顏色的刻度,方便測試人員識別。優(yōu)選地,為實(shí)現(xiàn)功能、達(dá)到預(yù)期效果,綜合考慮人性化、輕便性以及成本,空調(diào)器移動測試臺主體為鋼質(zhì)材料構(gòu)成;為確保整個裝置的平衡性與耐用性,旋轉(zhuǎn)軸5和中軸8為硬質(zhì)鋼加工而成;為實(shí)現(xiàn)操作方便,經(jīng)常使用的定位機(jī)構(gòu),例如第一鎖定螺栓12和第二鎖定螺栓13都使用法蘭螺栓固定。根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器模擬安裝測試臺,具有如下有益效果使待測試的空調(diào)器內(nèi)機(jī)可以繞X軸擺動O 30°,繞Y軸擺動O 30°,根據(jù)繞X與Y軸擺動角度的不同組合,模擬各種售后安裝情況,為設(shè)計提供參考。此外,可同時安裝兩套分體空調(diào)器、可移動、角度指示等特點(diǎn)給測試員提供極大便利。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.空調(diào)器模擬安裝測試臺,其特征在于,包括 支撐結(jié)構(gòu); 中間架(4),與所述支撐結(jié)構(gòu)通過沿第一方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸(5)可旋轉(zhuǎn)地連接; 安裝架(6),與所述中間架(4)通過沿第二方向延伸的中軸(8)可旋轉(zhuǎn)地連接,所述安裝架(6)上具有用于安裝待測試的空調(diào)器的內(nèi)機(jī)的內(nèi)機(jī)安裝部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)器模擬安裝測試臺,其特征在于,所述中間架(4)呈扁平結(jié)構(gòu),所述安裝架(6)在所述中間架(4)的兩側(cè)各設(shè)置一個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)器模擬安裝測試臺,其特征在于,所述支撐結(jié)構(gòu)包括 底板(I),所述底板(I)上承載待測試的空調(diào)器的外機(jī); 兩個立架(2),分別設(shè)置在所述底板(I)的兩端,每個所述立架(2)上端分別設(shè)置有一個側(cè)板⑶, 其中,所述中間架(4)通過所述旋轉(zhuǎn)軸(5)連接到所述側(cè)板(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器模擬安裝測試臺,其特征在于,兩個所述安裝架(6)之間設(shè)置有貫穿所述中間架(4)的固定件(15),所述固定件(15)將兩個所述安裝架(6)連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器模擬安裝測試臺,其特征在于,所述側(cè)板(3)上具有刻度(16),所述中間架(4)上具有與所述刻度(16)相對應(yīng)的中間架角度指針(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)器模擬安裝測試臺,其特征在于,所述中間架(4)上設(shè)有中心刻度板(14),所述安裝架(6)上具有與所述中心刻度板(14)相對應(yīng)的安裝架角度指針(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器模擬安裝測試臺,其特征在于,在所述底板(I)的下面設(shè)置萬向輪(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器模擬安裝測試臺,其特征在于,所述中間架(4)與所述側(cè)板(3)通過第一鎖定螺栓(12)固定,所述側(cè)板(3)上具有使所述第一鎖定螺栓(12)穿過的弧形槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)器模擬安裝測試臺,其特征在于,所述中間架(4)與所述安裝架(6)通過第二鎖定螺栓(13)固定,所述中間架(4)上具有使所述第二鎖定螺栓(13)穿過的弧形槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)器模擬安裝測試臺,其特征在于,所述內(nèi)機(jī)安裝部是安裝掛鉤(7),所述安裝掛鉤(7)通過螺栓位置可調(diào)地連接在所述安裝架(6)上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種空調(diào)器模擬安裝測試臺,包括支撐結(jié)構(gòu);中間架,與支撐結(jié)構(gòu)通過沿第一方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地連接;安裝架,與中間架通過沿第二方向延伸的中軸可旋轉(zhuǎn)地連接,安裝架上具有用于安裝待測試的空調(diào)器的內(nèi)機(jī)的內(nèi)機(jī)安裝部。本發(fā)明的空調(diào)器模擬安裝測試臺,能夠設(shè)定各種空調(diào)器內(nèi)機(jī)安裝角度,模擬空調(diào)器各種售后安裝情況進(jìn)行試驗(yàn),能有效的指導(dǎo)設(shè)計,降低售后故障率。
文檔編號G01D11/00GK102829813SQ20111015924
公開日2012年12月19日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者劉海楓, 周武, 左雙全 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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